CN216485276U - 玻璃升降器老化试验台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃升降器老化试验台，包括试验台本体，所述试验台本体的顶部固定安装有连接装置，所述试验台本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，其中一个所述滑块与滑槽滑动连接，另一个所述滑块与滑槽固定连接，两个所述滑块的顶部均设有固定机构，滑动连接在所述滑槽内的滑块上开设有两个空腔及两个滑动槽，所述滑块的侧壁与两个空腔之间设有带动机构，两个所述滑动槽内均设有抵紧机构，两个所述抵紧机构均与带动机构相啮合，所述连接装置上开设有安装腔和两个安装槽。本实用新型结构设计合理，其能够适应对不同型号的玻璃升降器进行固定检测，且能够方便对玻璃升降器上的导线进行连接与拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃升降器检测设备技术领域，尤其涉及玻璃升降器老化试验台。
背景技术
玻璃升降器是汽车门窗玻璃的升降装置，主要分电动玻璃升降器与手动玻璃升降器两大类，现在许多轿车门窗玻璃的升降一般都改用按钮式的电动升降方式，使用电动玻璃升降器，玻璃升降器在生产出来之后，一般需要对其进行抽样老化检测以确定其质量。
现有技术中，玻璃升降器老化试验台在对玻璃升降器进行检测时，一种玻璃升降器老化试验台只能对固定长度的玻璃升降器进行固定检测，当需要对不同长度的玻璃升降器进行检测时，需要更换试验台才能够进行检测，其存在一定的局限性，且在对玻璃升降器的导线进行连接时，需要通过螺钉对其进行固定，连接拆卸不便，为此我们设计了玻璃升降器老化试验台来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中玻璃升降器老化试验台在对玻璃升降器进行检测时，一种玻璃升降器老化试验台只能对固定长度的玻璃升降器进行固定检测，当需要对不同长度的玻璃升降器进行检测时，需要更换试验台才能够进行检测，其存在一定的局限性，且在对玻璃升降器的导线进行连接时，需要通过螺钉对其进行固定，连接拆卸不便的问题，而提出的玻璃升降器老化试验台，其适应对不同长度的玻璃升降器进行固定检测，且能够方便对玻璃升降器上的导线进行连接与拆卸。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
玻璃升降器老化试验台，包括试验台本体，所述试验台本体的顶部固定安装有连接装置，所述试验台本体的顶部开设有滑槽，所述滑槽内设有两个滑块，其中一个所述滑块与滑槽滑动连接，另一个所述滑块与滑槽固定连接，两个所述滑块的顶部均设有固定机构，滑动连接在所述滑槽内的滑块上开设有两个空腔及两个滑动槽，所述滑块的侧壁与两个空腔之间设有带动机构，两个所述滑动槽内均设有抵紧机构，两个所述抵紧机构均与带动机构相啮合，所述连接装置上开设有安装腔和两个安装槽，所述安装腔与两个安装槽之间均设有连接机构，所述安装腔的内壁设有卡紧机构。
优选地，所述固定机构包括固定安装在滑块顶部上的安装杆，所述安装杆的顶端固定安装有固定板，所述固定板上贯穿开设有螺纹孔。
优选地，所述带动机构包括转动连接在滑块侧壁上的第一转动杆，所述第一转动杆的端部延伸至位于上端的空腔内并固定安装有第三锥齿轮，两个所述空腔之间转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆的两端端部均固定安装有第二锥齿轮，所述第三锥齿轮与位于上端的第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述抵紧机构包括滑动连接在滑动槽内的橡胶抵板，所述橡胶抵板上螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部延伸至位于下端的空腔内并固定安装有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与位于下端的第二锥齿轮相啮合。
优选地，所述连接机构包括滑动连接在安装槽内的滑板，所述滑板的侧壁固定安装有金属触片，所述安装腔内滑动连接有连接杆，所述连接杆贯穿连接装置的侧壁并与其滑动连接，所述连接杆延伸至相对的安装槽内并与滑板的侧壁固定连接，所述连接杆位于安装腔内的端部固定安装有侧壁开设有卡槽的连接块，所述连接杆的侧壁与安装腔的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧。
优选地，所述卡紧机构包括滑动连接在安装腔内的拉杆，所述拉杆贯穿连接装置的侧壁并与其滑动连接，所述拉杆位于安装腔的端部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有两个卡块，所述固定板的侧壁与安装腔的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过两个滑块、带动机构和抵紧机构的设置，其能够适应对不同型号的玻璃升降器进行固定检测，提高了玻璃升降器老化试验台的适用性。
2、通过连接装置、连接机构和卡紧机构的设置，能够方便对玻璃升降器上的导线进行连接与拆卸，减少连接及拆卸玻璃升降器导线所需要的时间。
综上所述，本实用新型结构设计合理，其能够适应对不同长度的玻璃升降器进行固定检测，且能够方便对玻璃升降器上的导线进行连接与拆卸。
附图说明
图1为本实用新型提出的玻璃升降器老化试验台的立体结构示意图；
图2为连接装置的剖视图；
图3为滑块的剖视图。
图中：1试验台本体、2滑槽、3滑块、4安装杆、5固定板、6第一转动杆、7连接装置、8安装槽、9滑板、10安装腔、11连接杆、12第一弹簧、13连接块、14拉杆、15卡块、16第二弹簧、17滑动槽、18橡胶抵板、19螺纹杆、20第一锥齿轮、21第二连接杆、22第二锥齿轮、23第三锥齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，玻璃升降器老化试验台，包括试验台本体1，试验台本体1的顶部固定安装有连接装置7，试验台本体1的顶部开设有滑槽2，滑槽2内设有两个滑块3，其中一个滑块3与滑槽2滑动连接，另一个滑块3与滑槽2固定连接，两个滑块3的顶部均设有固定机构，固定机构包括固定安装在滑块3顶部上的安装杆4，安装杆4的顶端固定安装有固定板5，固定板5上贯穿开设有螺纹孔；
滑动连接在滑槽2内的滑块3上开设有两个空腔及两个滑动槽17，滑块3的侧壁与两个空腔之间设有带动机构，带动机构包括转动连接在滑块3侧壁上的第一转动杆6，第一转动杆6的端部延伸至位于上端的空腔内并固定安装有第三锥齿轮23，两个空腔之间转动连接有第二连接杆21，第二连接杆21的两端端部均固定安装有第二锥齿轮22，第三锥齿轮23与位于上端的第二锥齿轮22相啮合；
两个滑动槽17内均设有抵紧机构，两个抵紧机构均与带动机构相啮合，抵紧机构包括滑动连接在滑动槽17内的橡胶抵板18，橡胶抵板18上螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的端部延伸至位于下端的空腔内并固定安装有第一锥齿轮20，第一锥齿轮20与位于下端的第二锥齿轮22相啮合，通过两个滑块3、带动机构和抵紧机构的设置，其能够适应对不同型号的玻璃升降器进行固定检测，提高了玻璃升降器老化试验台的适用性；
连接装置7上开设有安装腔10和两个安装槽8，安装腔10与两个安装槽8之间均设有连接机构，连接机构包括滑动连接在安装槽8内的滑板9，滑板9的侧壁固定安装有金属触片，两个金属触片通过导线分别与试验台本体1上电源的正负极电性连接，安装腔10内滑动连接有连接杆11，连接杆11贯穿连接装置7的侧壁并与其滑动连接，连接杆11延伸至相对的安装槽8内并与滑板9的侧壁固定连接，连接杆11位于安装腔10内的端部固定安装有侧壁开设有卡槽的连接块13，连接杆11的侧壁与安装腔10的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧12；
安装腔10的内壁设有卡紧机构，卡紧机构包括滑动连接在安装腔10内的拉杆14，拉杆14贯穿连接装置7的侧壁并与其滑动连接，拉杆14位于安装腔10的端部固定安装有固定板，固定板的侧壁固定安装有两个卡块15，固定板的侧壁与安装腔10的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧16，通过连接装置7、连接机构和卡紧机构的设置，能够方便对玻璃升降器上的导线进行连接与拆卸，减少连接及拆卸玻璃升降器导线所需要的时间。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：
当需要对玻璃升降器进行老化检测时，首先，操作者将玻璃升降器的一端放置在滑块3为固定的固定板5上，使用螺钉将玻璃升降器与固定板5固定，然后根据玻璃升降器的长度调节另一个滑块3的位置，操作者转动第一转动杆6，第一转动杆6带动第三锥齿轮23转动，第三锥齿轮23带动与之啮合的第二锥齿轮22转动第二锥齿轮22通过第二连接杆21带动另一个第二锥齿轮22转动，另一个第二锥齿轮22带动与之啮合的第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动螺纹杆19转动，螺纹杆19转动时，带动橡胶抵板18滑入滑动槽17内，使橡胶抵板18脱离对滑槽2内壁的抵紧，此时拉动滑块3，调节滑块3的位置，当滑块3上的固定板5上的螺纹孔正对玻璃升降器另一端的安装孔时，停止移动滑块3，反向转动第一转动杆6，使橡胶抵板18的侧壁与滑槽2的内侧壁相抵紧，使滑块3固定，然后将玻璃升降器的另一端通过螺钉与固定板5固定连接，将玻璃升降器上的两个导线分别插入相对的安装槽8内，按压两个连接杆11，两个连接杆11分别带动相对的滑板9滑动，两个滑板9滑动时，带动金属触片与导线相抵紧，连接块13挤压卡块15的倾斜面带动固定板向下滑动，当金属触片与导线相抵紧时，固定板上的卡块15在第二弹簧16弹力的作用下滑入连接块13上的卡槽内并与其内壁相抵，对玻璃升降器的导线连接完成，启动试验台本体1上的电源，即可进行老化检测。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.玻璃升降器老化试验台，包括试验台本体(1)，其特征在于，所述试验台本体(1)的顶部固定安装有连接装置(7)，所述试验台本体(1)的顶部开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内设有两个滑块(3)，其中一个所述滑块(3)与滑槽(2)滑动连接，另一个所述滑块(3)与滑槽(2)固定连接，两个所述滑块(3)的顶部均设有固定机构，滑动连接在所述滑槽(2)内的滑块(3)上开设有两个空腔及两个滑动槽(17)，所述滑块(3)的侧壁与两个空腔之间设有带动机构，两个所述滑动槽(17)内均设有抵紧机构，两个所述抵紧机构均与带动机构相啮合，所述连接装置(7)上开设有安装腔(10)和两个安装槽(8)，所述安装腔(10)与两个安装槽(8)之间均设有连接机构，所述安装腔(10)的内壁设有卡紧机构。
2.根据权利要求1所述的玻璃升降器老化试验台，其特征在于，所述固定机构包括固定安装在滑块(3)顶部上的安装杆(4)，所述安装杆(4)的顶端固定安装有固定板(5)，所述固定板(5)上贯穿开设有螺纹孔。
3.根据权利要求1所述的玻璃升降器老化试验台，其特征在于，所述带动机构包括转动连接在滑块(3)侧壁上的第一转动杆(6)，所述第一转动杆(6)的端部延伸至位于上端的空腔内并固定安装有第三锥齿轮(23)，两个所述空腔之间转动连接有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)的两端端部均固定安装有第二锥齿轮(22)，所述第三锥齿轮(23)与位于上端的第二锥齿轮(22)相啮合。
4.根据权利要求3所述的玻璃升降器老化试验台，其特征在于，所述抵紧机构包括滑动连接在滑动槽(17)内的橡胶抵板(18)，所述橡胶抵板(18)上螺纹连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的端部延伸至位于下端的空腔内并固定安装有第一锥齿轮(20)，所述第一锥齿轮(20)与位于下端的第二锥齿轮(22)相啮合。
5.根据权利要求1所述的玻璃升降器老化试验台，其特征在于，所述连接机构包括滑动连接在安装槽(8)内的滑板(9)，所述滑板(9)的侧壁固定安装有金属触片，所述安装腔(10)内滑动连接有连接杆(11)，所述连接杆(11)贯穿连接装置(7)的侧壁并与其滑动连接，所述连接杆(11)延伸至相对的安装槽(8)内并与滑板(9)的侧壁固定连接，所述连接杆(11)位于安装腔(10)内的端部固定安装有侧壁开设有卡槽的连接块(13)，所述连接杆(11)的侧壁与安装腔(10)的内侧壁之间固定连接有多个第一弹簧(12)。
6.根据权利要求1所述的玻璃升降器老化试验台，其特征在于，所述卡紧机构包括滑动连接在安装腔(10)内的拉杆(14)，所述拉杆(14)贯穿连接装置(7)的侧壁并与其滑动连接，所述拉杆(14)位于安装腔(10)的端部固定安装有固定板，所述固定板的侧壁固定安装有两个卡块(15)，所述固定板的侧壁与安装腔(10)的内侧壁之间固定连接有多个第二弹簧(16)。
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