CN202049226U - 一种电池电芯恒定高温老化房 - Google Patents

Abstract

一种电池电芯恒定高温老化房，包括冷热风输送系统和高温老化区域，冷热风输送系统，包括一电源控制箱、鼓风机和发热包，电源控制箱上设有电源开关和温度控制器，电源控制箱与鼓风机相连，鼓风机上设有进风管道和出风管道，进风管道置于高温老化区域顶部，出风管道与发热包相连，发热包设有热风管道，该热风管道置于高温老化区域内，高温老化区域，包括一个带门的屋子和至少一个物料架，物料架置于该屋子内，屋子的屋顶上方设有一个出口，该出口与进风管道相匹配，屋子还设有一个引风口，该引风口与热风管道匹配。本实用新型能有效克服现有老化检测技术中耗时长、检测效率低、检测质量不高、生产成本增加等实际问题。

Description

一种电池电芯恒定高温老化房

技术领域

本实用新型涉及一种电池电芯恒定高温老化房，特别是涉及一种锂离子电池电芯恒定高温老化房。

技术背景

老化房，又叫烧机房，是针对高性能电子产品(如：计算机、终端机、车用电子产品、电源供应器、主机、监视器和交换式充电器等)仿真出一种高温、恶劣测试环境的设备，是提高产品稳定性、可靠性的重要实验设备，电子产品的高低温老化试验是排除电子产品早期失效，控制产品质量的必要手段。

目前该设备多广泛应用于高端技术领域，因造价高，技术要求高等原因，在锂离子电池电芯生产加工行业，通常都是放置在生产车间闲置位置，靠温度自然变化来检测，常温等待检测耗时长，检测效率低，检测质量不高，因而不能及时发现产品隐性潜在缺陷，会导致产品送往客户后大量产品出现不合格，造成退货，从而增加成本，并影响公司产品形象。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种电池电芯恒定高温老化房配套装置，其布设方便、价格低廉、使用操作简单便捷，能有效克服现有老化检测技术中耗时长、检测效率低、检测质量不高、生产成本增加等实际问题。

为了实现本目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种电池电芯恒定高温老化房，包括冷热风输送系统和高温老化区域，所述冷热风输送系统，包括一电源控制箱、鼓风机和发热包，所述电源控制箱上设有电源开关和温度控制器，所述电源控制箱与鼓风机相连，所述鼓风机上设有进风管道和出风管道，所述进风管道置于高温老化区域顶部，所述出风管道与发热包相连，所述发热包设有热风管道，该热风管道置于高温老化区域内，所述高温老化区域，包括一个带门的屋子和至少一个物料架，所述物料架置于该屋子内，所述屋子的屋顶上方设有一个出口，该出口与所述进风管道相匹配，所述屋子还设有一个引风口，该引风口与所述热风管道匹配。

所述热风管道置于高温老化区域的墙体下端与地面结合处，可以减少占地面积，节约空间。

所述热风管道上设有至少一个散热通孔。

所述热风管道的长度可以根据实际老化区域大小的需要自行设置，散热通孔的个数可以根据热风管道的长度自行设置，以确保室内温度均衡。

本实用新型在工作时，由工作人员将须老化的锂离子电池电芯置于老化区域内的物料架上，关上门，打开总电源开关，在温度控制器上设定恒定的温度，老化房温度低于设定温度时，鼓风机和发热包开始工作，冷风由出风管道输送到发热包，通过发热包加热，冷风转化为热风，热风通过热风管道上的散热通孔散热，使老化房的温度升高，同时，老化房中的冷风从屋顶出口通过引风管道输送给鼓风机，加速温度的升高；当老化房温度高于设定温度时，温度控制器将信息反馈，电源开关将自动关闭，鼓风机和发热包停止工作；当老化房温度低于设定温度时，温度控制器将信息反馈，电源开关将自动开启，鼓风机和发热包开始工作；如此周而复始实现老化房的空气循环，从而达到恒定高温效果；当达到预订老化时间，工作人员将关闭电源，进入老化房将电池电芯取出，并检查产品的合格率。

本实用新型对比现有技术有如下优点：

其布设方便、价格低廉、使用操作简单便捷，恒定高温老化房能提前发现隐性缺陷，避免了因货期紧张电芯在封装后因为搁置时间短而导致交给客户以后出现品质问题，并且更有效克服现有老化检测技术中耗时长、检测效率低、检测质量不高等实际问题，从而在一定温度条件下使用电池大大地降低了很多风险，让终端使用客户更加安全，也使得电子产品报废率下降，也起到了环保作用。

附图说明

附图1为本实用新型结构图。

具体实施方式

现参照附图，进一步详细说明本实用新型。

如图1所示，一种电池电芯恒定高温老化房，包括冷热风输送系统和高温老化区域4。

冷热风输送系统，包括一电源控制箱1、鼓风机200和发热包300。

电源控制箱1上设有电源开关和温度控制器，电源控制箱1与鼓风机200相连，鼓风机200上设有进风管道210和出风管道220，进风管道210置于高温老化区域顶部，出风管道220与发热包300相连，所述发热包300设有热风管道310，该热风管道310置于高温老化区域内，热风管道上设有5个散热通孔311，5个散热孔311的大小一致。

热风管道310的长度和散热通孔311的个数可以根据实际老化区域4大小的需要自行设置，以确保室内温度均衡，热风管道310置于高温老化区域4的墙体下端与地面结合处，可以减少占地面积，节约空间。

高温老化区域4，包括一个带门的屋子和设有三个物料架610、620、630，这三个物料架610、620、630结构一致，物料架610、620、630置于该屋子内，屋子的屋顶上方设有一个出口，该出口与进风管道210相匹配，屋子还设有一个引风口，屋子的立墙包括相对设置的第一立墙与第三立墙，以及相对设置的第二立墙与第四立墙，其中所述第一立墙上设有一条门5和一个引风口，该门5主要用于输送需要检测的电池电芯和人员的进出检查，以及紧急疏导不合格电池电芯在高温状态下爆炸而引发的气流，该引风口与热风管道310匹配。

本实用新型在工作时，由工作人员将须老化的锂离子电池电芯置于老化区域内4的物料架610、620、630上，关上门5，打开总电源开关，在温度控制器上设定恒定的温度，老化区域4内温度低于设定温度时，鼓风机200和发热包300开始工作，冷风由出风管道220输送到发热包300，通过发热包300加热，冷风转化为热风，热风通过热风管道310上的散热通孔311散热，使老化区域内的温度升高，同时，老化区域中的冷风从屋顶出口由进风管道210输送给鼓风机200，加速温度的升高；当老化区域内温度高于设定温度时，温度控制器将信息反馈，电源开关将自动关闭，鼓风机200和发热包300停止工作；当老化区域内温度低于设定温度时，温度控制器将信息反馈，电源开关将自动开启，鼓风机200和发热包300开始工作；如此周而复始实现老化区域的空气循环，从而达到恒定高温效果；当达到预订老化时间，工作人员将关闭电源，进入老化房将电池电芯取出，并检查产品的合格率。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。

Claims (4)

1.一种电池电芯恒定高温老化房，其特征在于：包括冷热风输送系统和高温老化区域，所述冷热风输送系统，包括一电源控制箱、鼓风机和发热包，所述电源控制箱上设有电源开关和温度控制器，所述电源控制箱与鼓风机相连，所述鼓风机上设有进风管道和出风管道，所述进风管道置于高温老化区域顶部，所述出风管道与发热包相连，所述发热包设有热风管道，该热风管道置于高温老化区域内，所述高温老化区域，包括一个带门的屋子和至少一个物料架，所述物料架置于该屋子内，所述屋子的屋顶上方设有一个出口，该出口与所述进风管道相匹配，所述屋子还设有一个引风口，该引风口与所述热风管道匹配。

2.根据权利要求1所述一种电池电芯恒定高温老化房，其特征在于，所述热风管道置于高温老化区域的墙体下端与地面结合处。

3.根据权利要求2所述一种电池电芯恒定高温老化房，其特征在于，所述热风管道上设有至少一个散热通孔。

4.根据权利要求1所述一种电池电芯恒定高温老化房，其特征在于，所述老化区域内的物料架设有三个。