CN204374331U - 4u机箱老化实验柜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种4U机箱老化实验柜，包括设置在一电控柜内的通过隔热层板分隔的老化区和电控区，老化区包括能够放置多台4U机箱的老化平台、设置在相邻4U机箱之间的多个温度传感器、分别设置在每台4U机箱下方的带有风扇的多个加热器和分别设置在每台4U机箱前端的多个继电器，每台继电器单独控制其相应位置上的4U机箱和其下方的带有风扇的加热器形成多个单独控制模块；电控区包括控制器和数据总线，每个单独控制模块和温度传感器分别通过数据传输线路接入数据总线中并由控制器控制；该4U机箱老化实验柜结构简单，操作、维修方便，可一次性对批量生产的多台4U机箱进行老化实验，并且在降低成本的同时提高了生产效率。

Description

4U机箱老化实验柜

技术领域

本实用新型涉及设备、部件老化实验测试领域，特别涉及一种4U机箱老化实验柜。

背景技术

高温老化试验是用来模拟设备在极端高温下的工作环境，用来检验设备在使用中随使用时间增长设备的工作情况变化，通过此项检验可以考核和判断其在实际使用环境下长时间的使用适应性和适宜使用年限。

目前，对4U机箱的老化试验通常使用恒温箱施加高温，保持4U机箱在一定温度下通电运行，由此达到老化实验的目的；但是，一般的恒温箱只能容纳一到两台4U机箱，并且恒温箱的价格较贵，单台占用时间太长，而对于量产企业来说，增加恒温箱数量必然增加成本。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、成本低、容量大、适用于风力发电中变频器控制器，即4U机箱的老化实验箱。

为此，本实用新型的技术方案如下：

一种4U机箱老化实验柜，包括设置在一电控柜内的老化区和电控区，所述老化区与所述电控区之间通过隔热层板分隔，所述老化区内壁上覆有保温层。

其中，所述电控柜老化区内壁粘贴有保温棉，所述老化区与所述电控区之间采用木质板作为分隔层。进行老化实验时，老化区温度升高至实验温度，而电控区则保持室温环境。

所述老化区包括能够放置多台4U机箱的老化平台、设置在相邻4U机箱之间的多个温度传感器、分别设置在每台所述4U机箱下方的带有风扇的多个加热器和分别设置在每台4U机箱前端的多个继电器，所述风扇的出风方向按正、反方向交错设置，每台所述继电器单独控制其相应位置上的4U机箱和其下方的带有风扇的加热器形成多个单独控制模块。

老化环境温度由6个加热器控制，加热器自带风扇，由于风扇出风方向按正、反方向交错设置，因而使内部空气流动起来，内部空气温度均匀。

实验时，相邻4U机箱之间设置的温度传感器传输实时环温，保证其检测每一个4U机箱的环温。

所述电控区包括控制器和数据总线，每个所述单独控制模块和所述温度传感器分别通过数据传输线路接入所述数据总线中并由控制器控制，所述电控区的电控柜侧壁上设有通风口保持电控区与外界环境温度相同。

其中，所述控制器用于执行和收发相关数据，即a)控制老化环境温度变化；b)管理电源；c)为老化区被测机箱及相关设备发送需要的信号；d)接受被测机箱反馈的信号。

每个所述单独控制模块分别通过数据传输线路接入所述数据总线中。这样，这些所述单独控制模块中一旦其中一个出现问题，即可与总线断开而不影响其他所述单独控制模块的运行。

优选地，所述老化平台分为上、下两层，每层放置3台4U机箱。

优选地，设置在上层老化平台下方的所述加热器功率包括450W和800W两档，设置在下层老化平台下方的所述加热器功率为450W一档，所述加热器功率的选择通过其前端的继电器实现。

对于老化实验来说，老化实验的成功与否的重点在于实验条件的选定，因此，该4U机箱老化实验柜分上、下两层共放置六台4U机箱，采用可调节的双功率控制，即可根据需要对加热功率进行调节，并且保证六台4U机箱的环 温相同，老化实验的准确性更高。

优选地，所述电控柜顶部装有散热风扇，所述老化区侧壁下方设有通风口用于配合散热风扇进行换气调温。老化实验过程中，当环温过高时可开启散热风扇进行散热，散热风扇与侧壁上换风口配合形成气流的进出，使老化区内气流温度降低，以防电控区控制器出现问题而造成老化环境过温；实验完毕后，开启散热风扇向柜体外散热，使柜体内温度恢复至室温。

优选地，所述电控柜体一面设有监视区，所述监视区采用透明材料制成，例如柜体正面可装有透明钢化玻璃，以便试验人员对内部进行监视。

当一次老化试验需要对更多台4U机箱同时进行老化实验时，可以将多台所述4U机箱老化实验柜连接，固定在一个便于移动的木质底托上，其中一台4U机箱老化实验柜作为母柜，其余各台4U机箱老化实验柜作为子柜，将其数据总线接入母柜的控制器，母柜中的控制器同时控制各台4U机箱老化实验柜的老化实验条件的设定并接收实验数据。

与现有技术相比，该4U机箱老化实验柜在本行业普通的电控柜的基础上进行结构改造和设计，其结构简单，操作、维修方便，可一次性对批量生产的多台4U机箱进行老化实验，并且在降低成本的同时提高了生产效率。

附图说明 

图1是本实用新型的4U机箱老化实验柜的剖面结构示意图；

图2是本实用新型的4U机箱老化实验柜的外部结构示意图；

图3是本实用新型的多台4U机箱老化实验柜组合的外部结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的4U机箱老化实验柜的结构进行详细说明。

如图1-图3所示，该4U机箱老化实验柜，包括设置在一电控柜内的老化区和电控区，所述老化区与所述电控区之间采用木质板5作为分隔层，所述电控柜老化区内壁粘贴有保温棉，所述电控柜顶部装有散热风扇2，所述老化区 侧壁下方设有通风口用于配合散热风扇进行换气调温；所述老化区包括能够放置六台4U机箱1的老化平台，所述老化平台分为上、下两层，每层放置3台4U机箱1；四个温度传感器设置在相邻4U机箱1之间，每台4U机箱下方均设置有带有风扇的多个加热器4且每台4U机箱1前端均设置有一个继电器，所述风扇的出风方向按正、反方向交错设置，其中，代表所述风扇的出风方向为反向，代表所述风扇的出风方向为正向，所述加热器4功率包括450W和800W两档，设置在下层老化平台下方的所述加热器功率为450W一档，所述加热器功率的选择通过其前端的继电器实现，每台所述继电器单独控制其相应位置上的4U机箱和其下方的带有风扇的加热器形成多个单独控制模块，

所述电控区包括控制器7和数据总线6，每个所述单独控制模块和所述温度传感器分别通过数据传输线路接入所述数据总线6中并由控制器7控制，所述电控区的电控柜侧壁上设有通风口保持电控区与外界环境温度相同。

所述电控柜体一面设有监视区8，所述监视区采用8透明钢化玻璃制成。

如图3所示，将三台4U机箱老化实验柜连接，固定在一个便于移动的木质底托上，即可对十八台4U机箱同时进行老化实验时，其中一台4U机箱老化实验柜作为母柜，其余各台4U机箱老化实验柜作为子柜，将其数据总线接入母柜的控制器(7)，母柜中的控制器同时控制各台4U机箱老化实验柜的老化实验条件的设定并接收实验数据。

该4U机箱老化实验柜的工作原理如下：

按需要老化的4U机箱数量来确定4U机箱老化实验柜的使用数量，根据实际试验情况对多台4U机箱老化实验柜进行连接；开启电源，监测一切正常之后，通过控制器7设置老化温度和时间，开始试验；当老化时间计时完成后，自动停止试验，记录所有数据；开启散热风扇，以一定的散热速率散出热量，从而使电控柜内部恢复至常温，最后切断电源。

Claims (5)

1.一种4U机箱老化实验柜，其特征在于，包括设置在一电控柜内的老化区和电控区，所述老化区与所述电控区之间通过隔热层板(5)分隔，所述老化区内壁上覆有保温层，

所述老化区包括能够放置多台4U机箱(1)的老化平台、设置在相邻4U机箱之间的多个温度传感器(3)、分别设置在每台所述4U机箱(1)下方的带有风扇的多个加热器(4)和分别设置在每台所述4U机箱(1)前端的多个继电器，所述风扇的出风方向按正、反方向交错设置，每台所述继电器均单独控制位于其后端的所述4U机箱(1)及位于所述4U机箱(1)下方所述带有风扇的加热器(4)且三者共同形成单独控制模块；

所述电控区包括控制器(7)和数据总线(6)，每个所述单独控制模块和所述温度传感器分别通过数据传输线路接入所述数据总线(6)中并由所述控制器(7)控制，所述电控区的电控柜侧壁上设有通风口(9)以保持电控区与外界环境温度相同。

2.根据权利要求1所述的4U机箱老化实验柜，其特征在于，所述老化平台分为上、下两层，每层放置3台所述4U机箱(1)。

3.根据权利要求2所述的4U机箱老化实验柜，其特征在于，设置在上层老化平台下方的所述加热器(4)功率包括450W和800W两档，设置在下层老化平台下方的所述加热器(4)功率为450W一档。

4.根据权利要求1～3任一项所述的4U机箱老化实验柜，其特征在于，所述电控柜顶部装有散热风扇(2)，所述散热风扇(2)也通过数据传输线路接入所述数据总线(6)，所述老化区侧壁下方设有通风口(10)用于配合散热风扇进行换气调温。

5.根据权利要求1～3任一项所述的4U机箱老化实验柜，其特征在于，所述电控柜体一面设有监视区(8)，所述监视区采用透明材料制成。