CN211211160U - 一种馓子机的加热机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种馓子机的加热机构,解决现有技术中存在的缺点,包括安装机架、油槽和底部保温棉,安装机架的底部设有多个滚轮,且安装机架中底部的框架上,油槽设置在安装机架中,且油槽的底部通过螺栓连接有多个线圈散热风扇,油槽两侧壁面中设有油槽保温隔热层,底部保温棉设置在油槽底部内,且底部保温棉的下方设有加热线圈,加热线圈的下方设有线圈固定板,安装机架底部的框架上设有加热主机,且加热主机与加热线圈电性连接,油槽的内壁上设有温度传感器,且温度传感器与温控表和加热主机电性连接。电磁加热可以使加热体的温度在15秒内升到300度以上,速度远快于常规加热方式。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤其涉及一种馓子机的加热机构。
背景技术
馓子,一种油炸食品,香脆精美。北方馓子以麦面为主料,南方馓子多以米面为主料。馓子色泽黄亮,层叠陈列,轻巧美观,干吃香脆可口,泡过牛奶后入口即化。现有的油炸馓子的装置多使用煤气或天然气燃烧对油槽进行加热,不仅容易产生安全问题,并且对浪费燃料,加热的效率也比较低。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种馓子机的加热机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种馓子机的加热机构,包括安装机架、油槽和底部保温棉,所述安装机架的底部设有多个滚轮,且安装机架中底部的框架上,所述油槽设置在安装机架中,且油槽的底部通过螺栓连接有多个线圈散热风扇,所述油槽两侧壁面中设有油槽保温隔热层,所述底部保温棉设置在油槽底部内,且底部保温棉的下方设有加热线圈,加热线圈的下方设有线圈固定板。
优选的,所述安装机架底部的框架上设有加热主机,且加热主机与加热线圈电性连接。
优选的,所述油槽的内壁上设有温度传感器,且温度传感器与温控表和加热主机电性连接。
优选的,所述线圈固定板中设有多个透气板。
优选的,所述透气板与线圈散热风扇相匹配。
优选的,所述加热线圈与线圈固定板之间设有玻璃纤维纸。
相较于现有技术,本实用新型的有益效果是:
1、电磁加热可以使加热体的温度在15秒内升到300度以上,速度远快于常规加热方式。
2、电磁加热使锅体自身发热,减少了热量传递损失,因而效率可达96%-98%以上,因此对电能利用率高,也是国家提倡的环保加热方式。
3、由于电磁加热采用电磁感应加热方式,因此操作简单方便,加热速度快,使用安全可靠。加热时无明火,无辐射,不会产生二次污染,干净卫生,环保。
4、电磁加热不会像煤气,易产生泄露,也不产生明火,优于其它加热设备。电磁加热主机本身设有多重安全保护。
5、同条件下,热效率高达96%以上,比电阻式加热节电60%-80%预热时间缩短2/3。
6、电磁加热系统造价并非之高,由于性能稳定,寿命长,加热快而且节能,综合下来比常规加热方式实惠的多。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种馓子机的加热机构的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种馓子机的加热机构的A处放大结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种馓子机的加热机构的主视结构示意图。
图中:1安装机架、2油槽、3油槽保温隔热层、4温控表、5加热主机、6线圈散热风扇、7线圈固定板、8底部保温棉、9加热线圈、10温度传感器、11透气板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种馓子机的加热机构,包括安装机架1、油槽2和底部保温棉8,安装机架1的底部设有多个滚轮,且安装机架1中底部的框架上,油槽2设置在安装机架1中,且油槽2的底部通过螺栓连接有多个线圈散热风扇6,油槽2两侧壁面中设有油槽保温隔热层3,底部保温棉8设置在油槽2底部内,且底部保温棉8的下方设有加热线圈9,加热线圈9的下方设有线圈固定板7。
其中,安装机架1底部的框架上设有加热主机5,且加热主机5与加热线圈9电性连接,油槽2的内壁上设有温度传感器10,且温度传感器10与温控表4和加热主机5电性连接,温度传感器10将温度信号传送给温控表4,温控表4根据设定温度和油槽2内实时温度差来控制加热主机5是否给加热线圈9供电来加热。该机器选用40千瓦加热主机5,温控表4采用模拟电压控制加热主机5,根据温度差値输出相对应的模拟电压,从而对温度的控制更准确,恒温更稳定。加热线圈9采用16平方高温云母线。
其中,线圈固定板7中设有多个透气板11,透气板11与线圈散热风扇6相匹配,加热线圈9与线圈固定板7之间设有玻璃纤维纸,玻璃纤维纸能够对油槽进行保温,同时对加热线圈9起到隔热作用,线圈散热风扇6能够对线圈进行散热电磁加热使锅体自身发热,减少了热量传递损失,因而效率可达96%-98%以上,因此对电能利用率高,也是国家提倡的环保加热方式。
实施例:温度传感器10将温度信号传送给温控表4,温控表4根据设定温度和油槽2内实时温度差来控制加热主机5是否给加热线圈9供电来加热。加热主机5额定功率为40千瓦,温控表4采用模拟电压控制加热主机5,根据温度差値输出相对应的模拟电压,从而对温度的控制更准确,恒温更稳定。加热线圈9采用16平方高温云母线,玻璃纤维纸能够对油槽进行保温,同时对加热线圈9起到隔热作用,线圈散热风扇6能够对线圈进行散热,使用本装置具有加热速度快、节能环保、安全卫生、安全性高、高效节能和高效节能的有点。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种馓子机的加热机构,其特征在于,包括:安装机架(1),所述安装机架(1)的底部设有多个滚轮,且安装机架(1)中底部的框架上;油槽(2),所述油槽(2)设置在安装机架(1)中,且油槽(2)的底部通过螺栓连接有多个线圈散热风扇(6),所述油槽(2)两侧壁面中设有油槽保温隔热层(3);以及底部保温棉(8),所述底部保温棉(8)设置在油槽(2)底部内,且底部保温棉(8)的下方设有加热线圈(9),加热线圈(9)的下方设有线圈固定板(7)。
2.根据权利要求1所述的一种馓子机的加热机构,其特征在于,所述安装机架(1)底部的框架上设有加热主机(5),且加热主机(5)与加热线圈(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种馓子机的加热机构,其特征在于,所述油槽(2)的内壁上设有温度传感器(10),且温度传感器(10)与温控表(4)和加热主机(5)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种馓子机的加热机构,其特征在于,所述线圈固定板(7)中设有多个透气板(11)。
5.根据权利要求4所述的一种馓子机的加热机构,其特征在于,所述透气板(11)与线圈散热风扇(6)相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种馓子机的加热机构,其特征在于,所述加热线圈(9)与线圈固定板(7)之间设有玻璃纤维纸。
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2019
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