CN219496196U - 一种电容器检测设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种电容器检测设备，涉及检测设备技术领域。本申请包括：输送机构，其上设置有门形架，所述门形架上设置有电性连接的工业相机与处理器；机架，设置在输送机构的一侧，所述机架上设置有轨道架、电机以及电动推杆，所述机架上转动设置有与轨道架对应的转盘，所述电机的输出轴与转盘连接，所述轨道架内活动设置有推块，所述机架上设置有与推块固定连接且用于驱使其直线往复运动的驱动件。本申请在对电容器进行检测时，无需通过工业相机逐个对多个电容器进行拍照，仅需通过工业相机逐个对单个模具上装载的多个电容器一起拍照即可，降低了工业相机的负担和损坏概率，同时节省了检测所需的时间，检测效率高，因此更具有实用性。

Description

一种电容器检测设备

技术领域

本申请涉及检测设备技术领域，具体涉及一种电容器检测设备。

背景技术

电容器顾名思义，是装电的容器，是一种容纳电荷的器件，电容器是电子设备中大量使用的电子元件之一，广泛应用于电路中的通交、耦合、旁路、滤波、调谐回路、能量转换、控制等方面。

电容器在生产过程中，需要对其进行检测，将外壳膨胀、漏油、套管破裂等不合格电容器挑出，此时便需要使用到检测设备，在现有技术中，电容器检测设备通常由输送机构和工业相机组成，在使用时，通过输送机构对多个电容器进行输送，通过工业相机逐个对多个电容器进行拍照，再将拍的照片数据传输至处理器进行比对，从而判断是否合格，但由于工业相机需要逐个对多个电容器进行拍照，造成检测所需的时间的较长，检测效率较低，因此提出一种电容器检测设备。

实用新型内容

本申请的目的在于：为解决由于工业相机需要逐个对多个电容器进行拍照，会造成检测所需的时间的较长，检测效率较低的技术问题，本申请提供了一种电容器检测设备。

本申请为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种电容器检测设备，包括：

输送机构，其上设置有门形架，所述门形架上设置有电性连接的工业相机与处理器；

机架，设置在输送机构的一侧，所述机架上设置有轨道架、电机以及电动推杆，所述机架上转动设置有与轨道架对应的转盘，所述电机的输出轴与转盘连接，所述轨道架内活动设置有推块，所述机架上设置有与推块固定连接且用于驱使其直线往复运动的驱动件，所述机架上滑动设置有与轨道架对应的模具，所述电动推杆的活动端与模具对应。

进一步地，所述门形架上设置有与处理器电性连接的报警器。

进一步地，所述轨道架内开设有活动槽，所述推块上转动设置有滚轮，所述滚轮位于活动槽内且与其滚动配合。

进一步地，所述驱动件包括转动设置在机架上的驱动盘、偏心设置在驱动盘上的凸块、固设在推块上的固定杆、设置在固定杆自由端的驱动杆以及开设在驱动杆上的腰孔，所述凸块位于腰孔内且与其滑动配合。

进一步地，所述转盘与驱动盘之间通过皮带轮组件传动连接。

进一步地，所述轨道架上构造有出口，所述模具上构造有与出口连通的进口，所述模具上滑动设置有滑杆，所述滑杆的一端设置有挡块。

进一步地，所述推块与滑杆之间通过传动件传动连接，以实现推块与滑杆一同直线往复运动。

进一步地，所述传动件包括设置在推块上的连接杆、设置在连接杆上的楔形块、设置在滑杆另一端的限位块以及转动设置在限位块上的转轮，所述限位块与模具之间设置有套设在滑杆上的复位弹簧，所述转轮与楔形块的斜面接触。

本申请的有益效果如下：本申请在对电容器进行检测时，无需通过工业相机逐个对多个电容器进行拍照，仅需通过工业相机逐个对单个模具上装载的多个电容器一起拍照即可，节省了检测所需的时间，检测效率高，因此更具有实用性。

附图说明

图1是本申请结构立体图；

图2是本申请图1中A处的放大图；

图3是本申请图1中B处的放大图；

图4是本申请图1中C处的放大图；

图5是本申请左视图；

图6是本申请立体剖视图；

图7是本申请图6中D处的放大图。

附图标记：1、输送机构；2、门形架；3、工业相机；4、处理器；5、机架；6、轨道架；7、电机；8、电动推杆；9、转盘；10、推块；11、驱动件；1101、驱动盘；1102、凸块；1103、固定杆；1104、驱动杆；1105、腰孔；12、模具；13、报警器；14、活动槽；15、滚轮；16、皮带轮组件；17、滑杆；18、挡块；19、传动件；1901、连接杆；1902、楔形块；1903、限位块；1904、转轮；1905、复位弹簧。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-图7所示，本申请一个实施例提出的一种电容器检测设备，包括：输送机构1，其上设置有门形架2，门形架2上设置有电性连接的工业相机3与处理器4；机架5，设置在输送机构1的一侧，机架5上设置有轨道架6、电机7以及电动推杆8，轨道架6由依次连接的L形架、环形架以及弧形架组成，轨道架6与电动推杆8均呈水平方向，机架5上转动设置有与轨道架6对应的转盘9，转盘9呈水平方向且位于轨道架6的底部，电机7的输出轴与转盘9连接，轨道架6内活动设置有推块10，推块10沿水平方向活动设置在轨道架6的L形架内，机架5上设置有与推块10固定连接且用于驱使其直线往复运动的驱动件11，机架5上滑动设置有与轨道架6对应的模具12，在实际使用时，模具12的数量应为多个，模具12呈水平方向且沿水平方向滑动，电动推杆8的活动端与模具12对应，在初始状态下，电动推杆8的活动端处于收回状态，在对电容器进行检测时，将模具12水平方向放置在机架5上，使模具12与轨道架6对应，使电动推杆8的活动端与模具12接触，将多个电容器放置在转盘9上，打开电机7，电机7工作，输出轴正转，带动转盘9一同转动，此时通过轨道架6的弧形架对多个电容器进行导向限位，使多个电容器依次排队进入轨道架6的L形架内，通过轨道架6的结构设计，使多个电容器依次进行排队，通过驱动件11驱使推块10沿水平方向直线往复运动，通过直线往复运动的推块10，将排好队的多个电容器依次推送至模具12内，单个模具12所能装载的电容器数量有限，如单个模具12能转载十个电容器，当模具12转载十个电容器后，停止通过驱动件11对推块10的驱动，打开电动推杆8，使其活动端伸出，驱使模具12沿水平方向滑动，直至模具12由机架5转移至输送机构1上，再使电动推杆8的活动端收回至初始状态，通过输送机构1对模具12进行输送，当模具12经过门形架2时，通过工业相机3对模具12上装载的十个电容器一起拍照，再将拍的照片数据传输至处理器4进行比对，从而判断是否合格，若模具12上的十个电容器均合格，则重复上述操作即可，反之，若模具12上装载的十个电容器中存在不合格，则关停输送机构1，将模具12从输送机构1上取下，再对模具12上装载的十个电容器依次另行检测即可，无需通过工业相机3逐个对多个电容器进行拍照，仅需通过工业相机3逐个对单个模具12上装载的多个电容器一起拍照即可，节省了检测所需的时间，检测效率高，综上所述，本申请在对电容器进行检测时，无需通过工业相机3逐个对多个电容器进行拍照，仅需通过工业相机3逐个对单个模具12上装载的多个电容器一起拍照即可，降低了工业相机3的负担和损坏概率，同时节省了检测所需的时间，检测效率高，因此更具有实用性。

如图2所示，在一些实施例中，门形架2上设置有与处理器4电性连接的报警器13，参照上文，通过工业相机3对模具12上装载的十个电容器一起拍照，再将拍的照片数据传输至处理器4进行比对，从而判断是否合格，当不合格时，处理器4将信号数据传输至报警器13，报警器13发出警报，对工作人员进行及时提醒。

如图7所示，在一些实施例中，轨道架6内开设有活动槽14，活动槽14呈水平方向，推块10上转动设置有滚轮15，滚轮15位于活动槽14内且与其滚动配合，参照上文，在通过驱动件11驱使推块10沿水平方向直线往复运动时，滚轮15会在活动槽14内往复滚动，从而降低推块10运动所受到的摩擦力，使推块10的运动更加顺畅。

如图3-图6所示，在一些实施例中,驱动件11包括转动设置在机架5上的驱动盘1101、偏心设置在驱动盘1101上的凸块1102、固设在推块10上的固定杆1103、设置在固定杆1103自由端的驱动杆1104以及开设在驱动杆1104上的腰孔1105，驱动盘1101、固定杆1103以及驱动杆1104均呈水平方向，腰孔1105沿驱动杆1104的长度方向开设在其之上，凸块1102位于腰孔1105内且与其滑动配合，参照上文，在使用时，驱使驱动盘1101转动，带动凸块1102一同转动，与此同时，凸块1102会在腰孔1105内往复滑动，从而带动驱动杆1104、固定杆1103以及推块10一同沿水平方向直线往复运动。

如图5-图6所示，在一些实施例中,转盘9与驱动盘1101之间通过皮带轮组件16传动连接，皮带轮组件16由两个皮带轮和一个连接皮带组成，两个皮带轮分别套设在转盘9与驱动盘1101上，连接皮带绕设在两个皮带轮上，参照上文，当电机7的输出轴正转时，带动转盘9一同转动，与此同时，通过皮带轮组件16带动驱动盘1101一同转动，由于驱使转盘9与驱动盘1101转动的动力源本质上都是电机7，因此无需额外动力源，更加节能环保。

如图4所示，在一些实施例中,轨道架6上构造有出口，模具12上构造有与出口连通的进口，模具12上滑动设置有滑杆17，滑杆17呈竖直方向且沿竖直方向滑动，滑杆17的一端设置有挡块18，参照上文，在初始状态下，挡块18会对进口进行阻挡，在将模具12水平方向放置在机架5上时，保持进口与出口处于连通状态，从而使模具12与轨道架6对应，在通过驱动件11驱使推块10沿水平方向直线往复运动，将排好队的多个电容器依次推送至模具12内时，驱使滑杆17沿竖直方向向下滑动，带动挡块18一同运动并解除对进口的阻挡，以使排好队的多个电容器得以依次顺利进入模具12内，当模具12内装满电容器时，驱使滑杆17沿竖直方向向上滑动，带动挡块18一同运动并重新对进口进行阻挡，以避免模具12在沿水平方向滑动时，电容器因为反作用力而脱出模具12。

如图4所示，在一些实施例中,推块10与滑杆17之间通过传动件19传动连接，以实现推块10与滑杆17一同直线往复运动，参照上文，在通过驱动件11驱使推块10沿水平方向直线往复运动，将排好队的多个电容器依次推送至模具12内时，通过传动件19驱使滑杆17一同沿竖直方向直线往复滑动，以实现挡块18间断性的将进口进行阻挡或解除阻挡。

如图4所示，在一些实施例中,传动件19包括设置在推块10上的连接杆1901、设置在连接杆1901上的楔形块1902、设置在滑杆17另一端的限位块1903以及转动设置在限位块1903上的转轮1904，限位块1903与模具12之间设置有套设在滑杆17上的复位弹簧1905，连接杆1901、楔形块1902以及限位块1903均呈水平方向，转轮1904与楔形块1902的斜面接触，参照上文，在初始状态下，复位弹簧1905处于自然状态，挡块18将进口进行阻挡，在通过驱动件11驱使推块10沿水平方向直线往复运动，将排好队的多个电容器依次推送至模具12内时，带动连接杆1901与楔形块1902一同沿水平方向直线往复运动，在此过程中，楔形块1902的斜面会先与转轮1904接触，通过斜面的过渡，会迫使转轮1904、限位块1903、滑杆17以及挡块18一同沿竖直方向向下运动，迫使复位弹簧1905被挤压，之后楔形块1902的斜面会远离转轮1904，复位弹簧1905会因被挤压而复位至自然状态，转轮1904、限位块1903、滑杆17以及挡块18一同沿竖直方向向上运动，如此反复，以实现推块10与滑杆17一同直线往复运动。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种电容器检测设备，其特征在于，包括：

输送机构(1)，其上设置有门形架(2)，所述门形架(2)上设置有电性连接的工业相机(3)与处理器(4)；

机架(5)，设置在输送机构(1)的一侧，所述机架(5)上设置有轨道架(6)、电机(7)以及电动推杆(8)，所述机架(5)上转动设置有与轨道架(6)对应的转盘(9)，所述电机(7)的输出轴与转盘(9)连接，所述轨道架(6)内活动设置有推块(10)，所述机架(5)上设置有与推块(10)固定连接且用于驱使其直线往复运动的驱动件(11)，所述机架(5)上滑动设置有与轨道架(6)对应的模具(12)，所述电动推杆(8)的活动端与模具(12)对应。

2.根据权利要求1所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述门形架(2)上设置有与处理器(4)电性连接的报警器(13)。

3.根据权利要求1所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述轨道架(6)内开设有活动槽(14)，所述推块(10)上转动设置有滚轮(15)，所述滚轮(15)位于活动槽(14)内且与其滚动配合。

4.根据权利要求1所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述驱动件(11)包括转动设置在机架(5)上的驱动盘(1101)、偏心设置在驱动盘(1101)上的凸块(1102)、固设在推块(10)上的固定杆(1103)、设置在固定杆(1103)自由端的驱动杆(1104)以及开设在驱动杆(1104)上的腰孔(1105)，所述凸块(1102)位于腰孔(1105)内且与其滑动配合。

5.根据权利要求4所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述转盘(9)与驱动盘(1101)之间通过皮带轮组件(16)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述轨道架(6)上构造有出口，所述模具(12)上构造有与出口连通的进口，所述模具(12)上滑动设置有滑杆(17)，所述滑杆(17)的一端设置有挡块(18)。

7.根据权利要求6所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述推块(10)与滑杆(17)之间通过传动件(19)传动连接，以实现推块(10)与滑杆(17)一同直线往复运动。

8.根据权利要求7所述的一种电容器检测设备，其特征在于，所述传动件(19)包括设置在推块(10)上的连接杆(1901)、设置在连接杆(1901)上的楔形块(1902)、设置在滑杆(17)另一端的限位块(1903)以及转动设置在限位块(1903)上的转轮(1904)，所述限位块(1903)与模具(12)之间设置有套设在滑杆(17)上的复位弹簧(1905)，所述转轮(1904)与楔形块(1902)的斜面接触。