CN112731099A - 一种集成电路板生产用检测设备及其生产工艺 - Google Patents

一种集成电路板生产用检测设备及其生产工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种集成电路板生产用检测设备及其生产工艺，涉及集成电路板技术领域，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送台，该集成电路板生产用检测设备，通过设置有气缸、夹板与丝杆，气缸的活塞杆推动移动柱下移，移动柱带动齿条下移，齿条带动传动齿轮转动，传动齿轮带动传动杆转动，通过传动机构丝杆转动，丝杆带动移动板向电路板方向移动，限位板接触电路板的两侧，同时夹板继续移动，移动块向内移动，移动块的一侧与轻触开关的检测端相接触，此时气缸停止工作，同时伺服电机停止工作，此时移动柱推动电路探测针下移至适当位置对电路板进行检测，在对集成电路板继续拧检测时能够将集成电路板固定住，检测效率大大提升。

Description

一种集成电路板生产用检测设备及其生产工艺
技术领域
本发明涉及集成电路板技术领域，具体为一种集成电路板生产用检测设备及其生产工艺。
背景技术
集成电路是一种微型电子器件或部件。采用一定的工艺，把一个电路中所需的晶体管、电阻、电容和电感等元件及布线互连一起，制作在一小块或几小块半导体晶片或介质基片上，然后封装在一个管壳内，成为具有所需电路功能的微型结构；其中所有元件在结构上已组成一个整体，使电子元件向着微小型化、低功耗、智能化和高可靠性方面迈进了一大步。它在电路中用字母"IC"表示。电路板在生产完成后，需要通过专用的检测设备检测电路板是否合格。现在的检测方法多为检测员用接触笔分别对被测电路板的触点检测分析，使得检测效率效率较低。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种集成电路板生产用检测设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种集成电路板生产用检测设备，包括底板，所述底板的顶部固定连接有输送台，所述输送台顶部固定连接有放置箱，所述放置箱的一侧固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的顶部固定连接有气缸，所述输送台两侧且位于气泵的内部均固定连接有移动台，所述移动台内腔转动连接有丝杆，所述丝杆的一端均延伸至移动台的一侧并固定套接有第六皮带轮，所述传动杆外侧且位于第六皮带轮的上方均固定连接有第五皮带轮，所述第五皮带轮与第六皮带轮通过皮带传动连接，所述丝杆的外侧均通过螺纹连接有移动板，所述移动板的顶部均延伸至移动台的上方并固定连接有夹板，所述顶板顶部开设有下降槽，所述移动柱的底端穿过下降槽并固定连接有电路探测针。
可选的，所述输送台的两侧均固定连接有保护框，所述输送台的两侧且位于保护框内部均固定连接有保护架，所述固定筒内部滑动连接有移动柱，所述移动柱的一侧固定连接有齿条，所述固定筒内腔转动连接有传动杆，所述传动杆外侧固定套接有传动齿轮，所述传动齿轮与齿条通过齿牙啮合连接，所述传动杆的两端均延伸至气泵内部并与气泵内腔的一侧转动连接。
可选的，所述输送台的一侧且位于保护框的一侧固定连接有固定箱，所述输送台内腔转动连接有第一转辊，所述输送台内腔远离第一转辊的一侧转动连接有第二转辊，所述第一转辊与第二转辊通过输送带传动连接，所述输送台的一侧远离固定箱的一端固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与第二转辊的一端固定连接，所述输送带的外侧固定连接有推板。
可选的，所述第一转辊的一端延伸至固定箱内部并固定套接有第一皮带轮，所述输送台的一侧且位于固定箱内部转动连接有第一转动杆，所述第一转动杆的外侧固定套接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接，所述第一转动杆的外侧且位于第二皮带轮的一侧固定套接有第三皮带轮，所述固定箱的顶部固定连接有连接箱，所述连接箱内腔的一侧转动连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外侧固定套接有第四皮带轮，所述第四皮带轮与第三皮带轮通过皮带传动连接。
可选的，所述顶板的下方且位于保护框的一侧固定连接有两块固定板，两块所述固定板之间转动连接有清洁辊，所述第二转动杆的一端与清洁辊的一端固定连接。
可选的，所述放置箱的一侧且位于固定板的一侧固定连接有收集箱，所述收集箱内部固定连接有隔板，所述收集箱内腔且位于隔板的下方固定连接有气泵，所述气泵的吸气端延伸至收集箱的下方并固定连接有吸尘头，所述收集箱内腔且位于隔板的上方固定连接有滤网，所述气泵的出气端延伸至收集箱内部并位于滤网的上方，所述收集箱的一侧开设有通孔，且通孔位于滤网的下方。
可选的，所述夹板内腔均滑动连接有移动块，所述移动块的一端均延伸至夹板的一侧并固定连接有限位板，所述夹板内部远离移动块的一侧固定连接有轻触开关，所述夹板内腔的一侧且位于轻触开关的两侧均固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧的一端均与移动块的一侧固定连接。
可选的，所述放置箱的两侧均开设有移出槽，所述移出槽的内径大于推板的直径。
可选的，所述保护框与气泵均为透明材料制成。
一种集成电路板生产工艺，在该集成电路板生产工艺中使用了权利要求9所述的所述的一种集成电路板生产用检测设备。
本发明提供了一种集成电路板生产用检测设备，具备以下有益效果：
1、该集成电路板生产用检测设备，通过设置有气缸、夹板与丝杆，使得气缸的活塞杆推动移动柱下移，使得移动柱带动齿条下移，使得齿条带动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动传动杆转动，通过传动机构使得丝杆转动，使得丝杆带动移动板向电路板方向移动，使得限位板接触电路板的两侧，同时夹板继续移动，使得移动块向内移动，使得移动块的一侧与轻触开关的检测端相接触，此时气缸停止工作，同时伺服电机停止工作，此时移动柱推动电路探测针下移至适当位置对电路板进行检测，使得在对集成电路板继续拧检测时能够将集成电路板固定住，使得检测效率大大提升。
2、该集成电路板生产用检测设备，通过设置有第一皮带轮、第一转动杆与清洁辊，第一转辊转动带动第一皮带轮转动，使得第一皮带轮带动第二皮带轮转动，使得第二皮带轮带动第一转动杆转动，使得第一转动杆带动第三皮带轮转动，使得第三皮带轮通过皮带带动第四皮带轮转动，使得第四皮带轮带动第二转动杆转动，使得第二转动杆带动清洁辊转动，使得清洁辊对电路板表面进行清理，从而使得电路板检测效率提高。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明移动台立体结构示意图；
图3为本发明主视结构示意图；
图4为本发明侧视结构示意图；
图5为本发明固定箱内部结构示意图；
图6为本发明输送台内部结构示意图；
图7为本发明收集箱内部结构示意图；
图8为本发明移动台内部结构示意图；
图9为本发明夹板内部结构示意图；
图10为本发明图4的A处放大图。
图中：1、底板；2、输送台；3、第一转辊；4、第二转辊；5、输送带；6、推板；7、固定箱；8、第一皮带轮；9、第一转动杆；10、第二皮带轮；11、第三皮带轮；12、第四皮带轮；14、连接箱；15、顶板；16、固定板；18、清洁辊；19、第二转动杆；20、收集箱；21、滤网；22、隔板；23、气泵；24、固定筒；25、气缸；26、移动柱；27、齿条；28、传动齿轮；29、传动杆；30、下降槽；31、电路探测针；32、第五皮带轮；33、移动台；34、丝杆；35、第六皮带轮；36、移动板；37、夹板；38、限位板；39、移动块；40、固定弹簧；41、轻触开关；42、伺服电机；43、保护框；44、放置箱；45、移出槽；46、保护架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图10，本发明提供一种技术方案：一种集成电路板生产用检测设备，包括底板1，底板1的顶部固定连接有输送台2，输送台2顶部固定连接有放置箱44，放置箱44的一侧固定连接有顶板15，顶板15的顶部固定连接有固定筒24，固定筒24的顶部固定连接有气缸25，输送台2的两侧均固定连接有保护框43，输送台2的两侧且位于保护框43内部均固定连接有保护架46，固定筒24内部滑动连接有移动柱26，移动柱26的一侧固定连接有齿条27，固定筒24内腔转动连接有传动杆29，传动杆29外侧固定套接有传动齿轮28，传动齿轮28与齿条27通过齿牙啮合连接，传动杆29的两端均延伸至气泵23内部并与气泵23内腔的一侧转动连接，输送台2两侧且位于气泵23的内部均固定连接有移动台33，移动台33内腔转动连接有丝杆34，丝杆34的一端均延伸至移动台33的一侧并固定套接有第六皮带轮35，传动杆29外侧且位于第六皮带轮35的上方均固定连接有第五皮带轮32，第五皮带轮32与第六皮带轮35通过皮带传动连接，丝杆34的外侧均通过螺纹连接有移动板36，移动板36的顶部均延伸至移动台33的上方并固定连接有夹板37，顶板15顶部开设有下降槽30，移动柱26的底端穿过下降槽30并固定连接有电路探测针31。
输送台2的一侧且位于保护框43的一侧固定连接有固定箱7，输送台2内腔转动连接有第一转辊3，输送台2内腔远离第一转辊3的一侧转动连接有第二转辊4，第一转辊3与第二转辊4通过输送带5传动连接，输送台2的一侧远离固定箱7的一端固定连接有伺服电机42，伺服电机42的输出端与第二转辊4的一端固定连接，输送带5的外侧固定连接有推板6，伺服电机42的输出端带动第二转辊4转动，使得第二转辊4通过输送带5带动第一转辊3转动，第一转辊3的一端延伸至固定箱7内部并固定套接有第一皮带轮8，输送台2的一侧且位于固定箱7内部转动连接有第一转动杆9，第一转动杆9的外侧固定套接有第二皮带轮10，第一皮带轮8与第二皮带轮10通过皮带传动连接，第一转动杆9的外侧且位于第二皮带轮10的一侧固定套接有第三皮带轮11，固定箱7的顶部固定连接有连接箱14，连接箱14内腔的一侧转动连接有第二转动杆19，第二转动杆19的外侧固定套接有第四皮带轮12，第四皮带轮12与第三皮带轮11通过皮带传动连接，使得第一转辊3转动能够通过第一转辊3转动带动第一皮带轮8转动，使得第一皮带轮8带动第二皮带轮10转动，使得第二皮带轮10带动第一转动杆9转动，使得第一转动杆9带动第三皮带轮11转动，使得第三皮带轮11通过皮带带动第四皮带轮12转动，顶板15的下方且位于保护框43的一侧固定连接有两块固定板16，两块固定板16之间转动连接有清洁辊18，第二转动杆19的一端与清洁辊18的一端固定连接，使得第二转动杆19带动清洁辊18转动，使得清洁辊18对电路板表面进行清理，放置箱44的一侧且位于固定板16的一侧固定连接有收集箱20，收集箱20内部固定连接有隔板22，收集箱20内腔且位于隔板22的下方固定连接有气泵23，气泵23的吸气端延伸至收集箱20的下方并固定连接有吸尘头，收集箱20内腔且位于隔板22的上方固定连接有滤网21，气泵23的出气端延伸至收集箱20内部并位于滤网21的上方，收集箱20的一侧开设有通孔，且通孔位于滤网21的下方，气泵23的吸气端将灰尘与空气吸入，然后气泵23的出气端将气体排入收集箱20内部，此时气体通过位于滤网21下方的通孔排出，灰尘被阻隔在滤网21的上方，夹板37内腔均滑动连接有移动块39，移动块39的一端均延伸至夹板37的一侧并固定连接有限位板38，夹板37内部远离移动块39的一侧固定连接有轻触开关41，夹板37内腔的一侧且位于轻触开关41的两侧均固定连接有固定弹簧40，固定弹簧40的一端均与移动块39的一侧固定连接，限位板38接触电路板的两侧，同时夹板37继续移动，使得移动块39向内移动，使得移动块39的一侧与轻触开关41的检测端相接触，此时气缸25停止工作，同时伺服电机42停止工作，放置箱44的两侧均开设有移出槽45，移出槽45的内径大于推板6的直径，使得输送带5带动推板6通过移出槽45将电路板从放置箱44内部推出，保护框43与气泵23均为透明材料制成，方便操作人员查看。
一些实施例中，夹板37通过丝杆34进行限位，两个夹板37之间的间距大小，根据两个夹板37之间的间距调整需要监测的电路板为主，例如，当需要在电路板三分之一处进行监测时，可以将左侧的夹板37靠近中心轴线，右侧的夹板37远离中心轴线，构成的夹持空间满足电路板三分之一处的监测条件；能够满足不同电路板的需求，适用范围广。
一种集成电路板生产工艺，在该集成电路板生产工艺中使用了权利要求9所述的所述的一种集成电路板生产用检测设备。
综上，该集成电路板生产用检测设备，使用时，操作人员通过外设控制面板启动伺服电机42，此时伺服电机42的输出端带动第二转辊4转动，使得第二转辊4通过输送带5带动第一转辊3转动，使得输送带5带动推板6通过移出槽45将电路板从放置箱44内部推出，同时第一转辊3转动带动第一皮带轮8转动，使得第一皮带轮8带动第二皮带轮10转动，使得第二皮带轮10带动第一转动杆9转动，使得第一转动杆9带动第三皮带轮11转动，使得第三皮带轮11通过皮带带动第四皮带轮12转动，使得第四皮带轮12带动第二转动杆19转动，使得第二转动杆19带动清洁辊18转动，使得清洁辊18对电路板表面进行清理，同时气泵23的吸气端将灰尘与空气吸入，然后气泵23的出气端将气体排入收集箱20内部，此时气体通过位于滤网21下方的通孔排出，灰尘被阻隔在滤网21的上方，同时当电路板移动至指定位置时，此时气缸25的活塞杆推动移动柱26下移，使得移动柱26带动齿条27下移，使得齿条27带动传动齿轮28转动，使得传动齿轮28带动传动杆29转动，使得传动杆29带动第五皮带轮32转动，使得第五皮带轮32通过皮带带动第六皮带轮35转动，使得第六皮带轮35带动丝杆34转动，使得丝杆34带动移动板36向电路板方向移动，使得限位板38接触电路板的两侧，同时夹板37继续移动，使得移动块39向内移动，使得移动块39的一侧与轻触开关41的检测端相接触，此时气缸25停止工作，同时伺服电机42停止工作，此时移动柱26推动电路探测针31下移至适当位置对电路板进行检测，然后气缸25的活塞杆复位移动，使得齿条27上移，使得传动杆29反向转动，使得丝杆34反向转动，从而使得移动板36带动夹板37反向移动，此时固定弹簧40推动移动块39移动，此时伺服电机42启动，继续运行。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集成电路板生产用检测设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有输送台(2)，所述输送台(2)顶部固定连接有放置箱(44)，所述放置箱(44)的一侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)的顶部固定连接有固定筒(24)，所述固定筒(24)的顶部固定连接有气缸(25)，所述输送台(2)两侧且位于气泵(23)的内部均固定连接有移动台(33)，所述移动台(33)内腔转动连接有丝杆(34)，所述丝杆(34)的一端均延伸至移动台(33)的一侧并固定套接有第六皮带轮(35)，所述传动杆(29)外侧且位于第六皮带轮(35)的上方均固定连接有第五皮带轮(32)，所述第五皮带轮(32)与第六皮带轮(35)通过皮带传动连接，所述丝杆(34)的外侧均通过螺纹连接有移动板(36)，所述移动板(36)的顶部均延伸至移动台(33)的上方并固定连接有夹板(37)，所述顶板(15)顶部开设有下降槽(30)，所述移动柱(26)的底端穿过下降槽(30)并固定连接有电路探测针(31)。
2.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：
所述输送台(2)的两侧均固定连接有保护框(43)，所述输送台(2)的两侧且位于保护框(43)内部均固定连接有保护架(46)，所述固定筒(24)内部滑动连接有移动柱(26)，所述移动柱(26)的一侧固定连接有齿条(27)，所述固定筒(24)内腔转动连接有传动杆(29)，所述传动杆(29)外侧固定套接有传动齿轮(28)，所述传动齿轮(28)与齿条(27)通过齿牙啮合连接，所述传动杆(29)的两端均延伸至气泵(23)内部并与气泵(23)内腔的一侧转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：
所述输送台(2)的一侧且位于保护框(43)的一侧固定连接有固定箱(7)，所述输送台(2)内腔转动连接有第一转辊(3)，所述输送台(2)内腔远离第一转辊(3)的一侧转动连接有第二转辊(4)，所述第一转辊(3)与第二转辊(4)通过输送带(5)传动连接，所述输送台(2)的一侧远离固定箱(7)的一端固定连接有伺服电机(42)，所述伺服电机(42)的输出端与第二转辊(4)的一端固定连接，所述输送带(5)的外侧固定连接有推板(6)。
4.根据权利要求3所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述第一转辊(3)的一端延伸至固定箱(7)内部并固定套接有第一皮带轮(8)，所述输送台(2)的一侧且位于固定箱(7)内部转动连接有第一转动杆(9)，所述第一转动杆(9)的外侧固定套接有第二皮带轮(10)，所述第一皮带轮(8)与第二皮带轮(10)通过皮带传动连接，所述第一转动杆(9)的外侧且位于第二皮带轮(10)的一侧固定套接有第三皮带轮(11)，所述固定箱(7)的顶部固定连接有连接箱(14)，所述连接箱(14)内腔的一侧转动连接有第二转动杆(19)，所述第二转动杆(19)的外侧固定套接有第四皮带轮(12)，所述第四皮带轮(12)与第三皮带轮(11)通过皮带传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述顶板(15)的下方且位于保护框(43)的一侧固定连接有两块固定板(16)，两块所述固定板(16)之间转动连接有清洁辊(18)，所述第二转动杆(19)的一端与清洁辊(18)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述放置箱(44)的一侧且位于固定板(16)的一侧固定连接有收集箱(20)，所述收集箱(20)内部固定连接有隔板(22)，所述收集箱(20)内腔且位于隔板(22)的下方固定连接有气泵(23)，所述气泵(23)的吸气端延伸至收集箱(20)的下方并固定连接有吸尘头，所述收集箱(20)内腔且位于隔板(22)的上方固定连接有滤网(21)，所述气泵(23)的出气端延伸至收集箱(20)内部并位于滤网(21)的上方，所述收集箱(20)的一侧开设有通孔，且通孔位于滤网(21)的下方。
7.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述夹板(37)内腔均滑动连接有移动块(39)，所述移动块(39)的一端均延伸至夹板(37)的一侧并固定连接有限位板(38)，所述夹板(37)内部远离移动块(39)的一侧固定连接有轻触开关(41)，所述夹板(37)内腔的一侧且位于轻触开关(41)的两侧均固定连接有固定弹簧(40)，所述固定弹簧(40)的一端均与移动块(39)的一侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述放置箱(44)的两侧均开设有移出槽(45)，所述移出槽(45)的内径大于推板(6)的直径。
9.根据权利要求1所述的一种集成电路板生产用检测设备，其特征在于：所述保护框(43)与气泵(23)均为透明材料制成。
10.一种集成电路板生产工艺，其特征在于：在该集成电路板生产工艺中使用了权利要求9所述的所述的一种集成电路板生产用检测设备。
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