CN219487954U - 一种转盘式圆瓶贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆瓶贴标技术领域，提供一种转盘式圆瓶贴标机，包括底座、传送带和圆瓶转盘，底座一端一侧的顶部安装有标签放卷轮，且标签放卷轮的底端设置有标签收卷轮，标签放卷轮的一侧设置有剥离板，且剥离板的一侧安装有贴标辊，底座的一端安装有圆瓶转盘，圆瓶转盘外侧的一端安装有固定弧板，固定弧板的内侧设置有防护结构，圆瓶转盘的两侧均安装有传送带。本实用新型通过在定位板另一侧另一端设置的弹性毛刷，圆瓶经过弹性毛刷时，弹性毛刷可将圆瓶上的灰尘扫下来，实现清理的目的，卸下紧固螺栓，将限位块调至竖直状态，解除对卡块的固定限制，便可取下弹性毛刷，实现对其更换的目的。

Description

一种转盘式圆瓶贴标机

技术领域

本实用新型涉及圆瓶贴标技术领域，特别涉及一种转盘式圆瓶贴标机。

背景技术

随着包装行业的不断发展，贴标机得到了广泛使用，贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，其种类繁多，大体可分为直线式贴标机和转盘式贴标机两类，贴标机具有贴标质量优、应用灵活、智能控制和稳定性高等优点。

在进行圆瓶贴标时，通常采用的是回转式贴标机，现有的转盘式贴标机结构较为简单，在使用时存在不足之处：

1、转盘式圆瓶贴标机在贴标前，不便于对圆瓶上的灰尘进行清理，圆瓶上灰尘太多会影响贴标效果，容易出现贴标不牢的问题；

2、转盘式圆瓶贴标机在使用时，对圆瓶的防护效果较差，圆瓶在移动时容易磨损，影响圆瓶的质量，因此，有必要研究出一种转盘式圆瓶贴标机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

本实用新型的目的是提供一种转盘式圆瓶贴标机，用以解决现有的贴标机不便于清理圆瓶上灰尘的缺陷。

(二)实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种转盘式圆瓶贴标机，包括底座、传送带和圆瓶转盘，所述底座一端一侧的顶部安装有标签放卷轮，且标签放卷轮的底端设置有标签收卷轮，所述标签放卷轮的一侧设置有剥离板，且剥离板的一侧安装有贴标辊，所述底座的一端安装有圆瓶转盘，所述圆瓶转盘外侧的一端安装有固定弧板，所述固定弧板的内侧设置有防护结构，所述圆瓶转盘的两侧均安装有传送带，所述传送带一端的顶部和底部均安装有定位板，所述定位板一侧的一端均设置有加固结构，所述定位板另一侧的另一端均设置有清理结构，所述清理结构包括有弹性毛刷、卡块、卡槽、限位块和紧固螺栓，所述卡槽均开设在定位板另一侧另一端的内壁上，所述卡槽的内部均安装有卡块，且卡块的一端均安装有弹性毛刷，所述限位块均对称铰接在定位板的另一侧上，所述限位块的一端均安装有紧固螺栓。

优选的，所述加固结构包括有基座、挤压辊、辊架和驱动气缸，所述基座均安装在定位板一侧的一端，所述基座的一端均安装有驱动气缸，且驱动气缸的一端均安装有辊架，且辊架的一端均安装有挤压辊。设置的加固结构可使标签贴得更加牢固。

优选的，所述挤压辊呈对称设置，所述挤压辊通过传送带呈垂直中心对称分布。通过对称设置的挤压辊可提高挤压效果。

优选的，所述防护结构包括有缓冲垫、限位槽和缓冲弹簧，所述限位槽均开设在固定弧板的内壁上，所述限位槽的内部均匀安装有缓冲弹簧，且缓冲弹簧的一端安装有缓冲垫。设置的防护结构可减小圆瓶与固定弧板的摩擦。

优选的，所述缓冲垫的一端设置在限位槽的内部，所述缓冲垫与缓冲弹簧构成伸缩结构。通过伸缩结构的设置，可对圆瓶起到一定的缓冲保护作用。

优选的，所述缓冲弹簧呈弧形分布，所述缓冲弹簧在限位槽的内部呈等间距排列。通过等间距设置的缓冲弹簧可提高缓冲保护效果。

优选的，所述卡块与卡槽的大小相适配，所述卡块与卡槽构成卡合结构。通过卡块与卡槽的设置，可对弹性毛刷起到一定的定位作用。

(三)有益效果

本实用新型提供的转盘式圆瓶贴标机，其优点在于：

(1)通过在定位板另一侧另一端设置的弹性毛刷，圆瓶经过弹性毛刷时，弹性毛刷可将圆瓶上的灰尘扫下来，实现清理的目的，卸下紧固螺栓，将限位块调至竖直状态，解除对卡块的固定限制，便可取下弹性毛刷，实现对其更换的目的；

(2)通过在固定弧板内侧设置的缓冲垫，在缓冲垫与缓冲弹簧的防护作用下，可对圆瓶起到一定的缓冲保护作用，减小圆瓶与固定弧板的摩擦，从而在一定程度上可避免圆瓶表面出现磨损的问题；

(3)通过在定位板一侧一端设置的驱动气缸，启动驱动气缸，辊架带动挤压辊移动，挤压辊可对圆瓶上贴好的标签进行挤压，使得标签与圆瓶更加的贴合，避免出现标签脱落的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的加固结构局部结构示意图；

图3为本实用新型的防护结构局部结构示意图；

图4为本实用新型的弹性毛刷三维结构示意图；

图5为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

图中的附图标记说明：1、底座；2、固定弧板；3、传送带；4、加固结构；401、基座；402、挤压辊；403、辊架；404、驱动气缸；5、圆瓶转盘；6、防护结构；601、缓冲垫；602、限位槽；603、缓冲弹簧；7、清理结构；701、弹性毛刷；702、卡块；703、卡槽；704、限位块；705、紧固螺栓；8、定位板；9、标签收卷轮；10、标签放卷轮；11、剥离板；12、贴标辊。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例一

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种转盘式圆瓶贴标机，包括底座1、传送带3和圆瓶转盘5，底座1一端一侧的顶部安装有标签放卷轮10，且标签放卷轮10的底端设置有标签收卷轮9，标签放卷轮10的一侧设置有剥离板11，且剥离板11的一侧安装有贴标辊12，底座1的一端安装有圆瓶转盘5，圆瓶转盘5外侧的一端安装有固定弧板2，圆瓶转盘5的两侧均安装有传送带3，传送带3一端的顶部和底部均安装有定位板8，定位板8另一侧的另一端均设置有清理结构7，清理结构7包括有弹性毛刷701、卡块702、卡槽703、限位块704和紧固螺栓705，卡槽703均开设在定位板8另一侧另一端的内壁上，卡槽703的内部均安装有卡块702，且卡块702的一端均安装有弹性毛刷701，限位块704均对称铰接在定位板8的另一侧上，限位块704的一端均安装有紧固螺栓705，卡块702与卡槽703的大小相适配，卡块702与卡槽703构成卡合结构。

本实施例中，传送带3可对圆瓶进行输送，圆瓶经过弹性毛刷701时，弹性毛刷701可将圆瓶上的灰尘清理下来，圆瓶移动至圆瓶转盘5处时，电机带动圆瓶转盘5进行旋转，在圆瓶转盘5旋转的过程中，可将传送带3上的圆瓶移动至贴标辊12处，电机带动标签放卷轮10转动，标签卷纸在标签放卷轮10的作用下，经剥离板11的剥离之后，标签卷纸上的标签会位于贴标辊12的一侧，当圆瓶经过时标签就会黏贴在圆瓶上，完成贴标的工作，当弹性毛刷701需要更换时，卸下紧固螺栓705，将限位块704调至竖直状态，解除对卡块702的固定限制，便可取下弹性毛刷701进行更换。

实施例二

本实施例还包括：固定弧板2的内侧设置有防护结构6，防护结构6包括有缓冲垫601、限位槽602和缓冲弹簧603，限位槽602均开设在固定弧板2的内壁上，限位槽602的内部均匀安装有缓冲弹簧603，且缓冲弹簧603的一端安装有缓冲垫601，缓冲垫601的一端设置在限位槽602的内部，缓冲垫601与缓冲弹簧603构成伸缩结构，缓冲弹簧603呈弧形分布，缓冲弹簧603在限位槽602的内部呈等间距排列。

定位板8一侧的一端均设置有加固结构4，加固结构4包括有基座401、挤压辊402、辊架403和驱动气缸404，基座401均安装在定位板8一侧的一端，基座401的一端均安装有驱动气缸404，且驱动气缸404的一端均安装有辊架403，且辊架403的一端均安装有挤压辊402，挤压辊402呈对称设置，挤压辊402通过传送带3呈垂直中心对称分布。

本实施例中，固定弧板2可对圆瓶起到一定的限位作用，通过缓冲垫601与缓冲弹簧603的缓冲保护作用，可减小圆瓶与固定弧板2的摩擦，贴好标签的圆瓶经过挤压辊402时，启动驱动气缸404，辊架403带动挤压辊402移动，挤压辊402可对圆瓶上贴好的标签进行挤压，使得标签与圆瓶更加的贴合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种转盘式圆瓶贴标机，包括底座(1)、传送带(3)和圆瓶转盘(5)，其特征在于：所述底座(1)一端一侧的顶部安装有标签放卷轮(10)，且标签放卷轮(10)的底端设置有标签收卷轮(9)，所述标签放卷轮(10)的一侧设置有剥离板(11)，且剥离板(11)的一侧安装有贴标辊(12)，所述底座(1)的一端安装有圆瓶转盘(5)；

所述圆瓶转盘(5)外侧的一端安装有固定弧板(2)，所述固定弧板(2)的内侧设置有防护结构(6)，所述圆瓶转盘(5)的两侧均安装有传送带(3)；

所述传送带(3)一端的顶部和底部均安装有定位板(8)，所述定位板(8)一侧的一端均设置有加固结构(4)，所述定位板(8)另一侧的另一端均设置有清理结构(7)，所述清理结构(7)包括有弹性毛刷(701)、卡块(702)、卡槽(703)、限位块(704)和紧固螺栓(705)，所述卡槽(703)均开设在定位板(8)另一侧另一端的内壁上，所述卡槽(703)的内部均安装有卡块(702)，且卡块(702)的一端均安装有弹性毛刷(701)，所述限位块(704)均对称铰接在定位板(8)的另一侧上，所述限位块(704)的一端均安装有紧固螺栓(705)。

2.根据权利要求1所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述加固结构(4)包括有基座(401)、挤压辊(402)、辊架(403)和驱动气缸(404)，所述基座(401)均安装在定位板(8)一侧的一端，所述基座(401)的一端均安装有驱动气缸(404)，且驱动气缸(404)的一端均安装有辊架(403)，且辊架(403)的一端均安装有挤压辊(402)。

3.根据权利要求2所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述挤压辊(402)呈对称设置，所述挤压辊(402)通过传送带(3)呈垂直中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述防护结构(6)包括有缓冲垫(601)、限位槽(602)和缓冲弹簧(603)，所述限位槽(602)均开设在固定弧板(2)的内壁上，所述限位槽(602)的内部均匀安装有缓冲弹簧(603)，且缓冲弹簧(603)的一端安装有缓冲垫(601)。

5.根据权利要求4所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述缓冲垫(601)的一端设置在限位槽(602)的内部，所述缓冲垫(601)与缓冲弹簧(603)构成伸缩结构。

6.根据权利要求4所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述缓冲弹簧(603)呈弧形分布，所述缓冲弹簧(603)在限位槽(602)的内部呈等间距排列。

7.根据权利要求1所述的一种转盘式圆瓶贴标机，其特征在于：所述卡块(702)与卡槽(703)的大小相适配，所述卡块(702)与卡槽(703)构成卡合结构。