CN216834680U - 一种基于自动化包装流水线用贴标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种基于自动化包装流水线用贴标装置，包括工作台，工作台的底部边缘安装有多个支撑腿，工作台的顶部安装有至少两根导轨，导轨上均通过滑块安装有固定座，固定座的一端连接有驱动液压缸，驱动液压缸的另一端通过油缸座固定在工作台上；在固定座的两侧靠近驱动液压缸的一端均垂直连接有条形座，条形座的末端均安装有电机固定座，电机固定座内均固定有绕卷电机，绕卷电机的顶部均连接支撑盘。本实用新型在使用时，包装瓶从进料平面皮带输送机进入转动盘中，随着转动盘转动瓶身和支撑盘表面接触，让瓶身被贴上标签，然后从出料平面皮带输送机运送而出，操作简单，使用方便。

Description

一种基于自动化包装流水线用贴标装置

技术领域

本实用新型属于贴标装置技术领域，特别是指一种基于自动化包装流水线用贴标装置。

背景技术

贴标机是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。在包装瓶贴标过程中，为了满足日益加快的流水线作业，传统的人工贴标方式也不能满足大量生产需要，为此，我们提出一种基于自动化包装流水线用贴标装置。

实用新型内容

为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种基于自动化包装流水线用贴标装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种基于自动化包装流水线用贴标装置，包括工作台，工作台的底部边缘安装有多个支撑腿，工作台的顶部安装有至少两根导轨，导轨上均通过滑块安装有固定座，固定座的一端连接有驱动液压缸，驱动液压缸的另一端通过油缸座固定在工作台上；

在固定座的两侧靠近驱动液压缸的一端均垂直连接有条形座，条形座的末端均安装有电机固定座，电机固定座内均固定有绕卷电机，绕卷电机的顶部均连接支撑盘，支撑盘的顶部均垂直安装有固定轴；

在固定座的顶部远离驱动液压缸的一端中间位置安装有支撑轴，支撑轴上连接有一块条形结构的支撑板，支撑板的一端连接有压板，压板位于固定座外侧。

优选地，压板远离支撑板的一端为弧形结构，在固定座顶面远离驱动液压缸一端两侧均设有支撑辊轴，支撑辊轴底部和固定座顶部通过轴承连接。

优选地，支撑轴上通过轴承安装有转动环，支撑板的侧面和转动环之间固定相连，在支撑板远离压板的一端连接有支撑弹簧，支撑弹簧和压板均位于支撑板的同一侧，在支撑弹簧的另一端连接支撑座，支撑座固定在固定座上。

优选地，在工作台远离固定座的一端开设有圆形口，圆形口内设有圆形板，圆形板同轴固定在安装轴上，安装轴的底部连接有驱动电机，驱动电机底部固定在承载板上，承载板的边缘和支撑腿之间固定；

在圆形板的顶部同轴安装有转动盘，转动盘的边缘开设有若干等间距排列的弧形容纳槽，所述转动盘位于环形挡板中，环形挡板固定在工作台上，环形挡板和转动盘之间设有间隙，其中，压板位于环形挡板顶部并伸至弧形容纳槽上方；

环形挡板上开设有两个安装口，安装口分别位于工作台的两侧，且两个安装口之间夹角为90°，安装口下方的工作台上均开设有矩形口，其中一个矩形口内安装有进料平面皮带输送机，另一个安装口内安装有出料平面皮带输送机，出料平面皮带输送机和进料平面皮带输送机均伸至工作台外，且出料平面皮带输送机和进料平面皮带输送机的表面和安装口边缘相切设置，且弧形容纳槽位于出料平面皮带输送机和进料平面皮带输送机表面上方。

优选地，进料平面皮带输送机靠近工作台的一端设有两块挡板，两块挡板分别连接在安装口的内壁上，且两块挡板呈喇叭口状。

与现有技术相比，本实用新型在使用时，包装瓶从进料平面皮带输送机进入转动盘中，随着转动盘转动瓶身和支撑盘表面接触，让瓶身被贴上标签，然后从出料平面皮带输送机运送而出，操作简单，使用方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种基于自动化包装流水线用贴标装置的立体结构示意图一。

图2为本实用新型提出的一种基于自动化包装流水线用贴标装置的立体结构示意图二。

图中：工作台1、驱动液压缸2、电机固定座3、支撑盘4、标签带5、支撑辊轴6、支撑轴7、转动盘8、弧形容纳槽9、环形挡板10、挡板11、进料平面皮带输送机12、出料平面皮带输送机13、压板14、支撑弹簧15、转动环16、圆形口17、支撑板18、固定轴19、矩形口20、导轨21、油缸座22、固定座23、绕卷电机24、条形座25、驱动电机26、安装轴27、安装口28、支撑座29、圆形板30、承载板31。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种基于自动化包装流水线用贴标装置，包括工作台1，如图1所示，工作台1的底部边缘安装有多个支撑腿(图中未标号)，工作台1的顶部安装有至少两根导轨21，导轨21上均通过滑块安装有固定座23，固定座23的一端连接有驱动液压缸2，驱动液压缸2的另一端通过油缸座22固定在工作台1上，驱动液压缸2能够带动固定座23沿着导轨21方向来回移动；

在固定座23的两侧靠近驱动液压缸2的一端均垂直连接有条形座25，条形座25的末端均安装有电机固定座3，电机固定座3内均固定有绕卷电机24，绕卷电机24的顶部均连接支撑盘4，支撑盘4的顶部均垂直安装有固定轴19，在实际的运用过程中，绕线盘和装有标签带5绕卷盘均安装在固定轴19上，且固定轴19上设有紧固螺母，如图1所示，然后将标签带5从压板14侧面绕过(下文有介绍)；

在固定座23的顶部远离驱动液压缸2的一端中间位置安装有支撑轴7，支撑轴7上连接有一块条形结构的支撑板18，支撑板18的一端连接有压板14，压板14位于固定座23外侧。

具体的，标签带5从压板14侧面绕过，然后控制驱动液压缸2带动固定座23向着瓶子靠近，当瓶子侧面和压板14接触后，将标签带5侧面的标签即可黏贴在瓶子的表面。

进一步的说，压板14远离支撑板18的一端为弧形结构，在固定座23顶面远离驱动液压缸2一端两侧均设有支撑辊轴6，支撑辊轴6底部和固定座23顶部通过轴承连接，如图1所示，支撑辊轴6对标签带5起到支撑和导向的作用。

进一步的说，支撑轴7上通过轴承安装有转动环16，支撑板18的侧面和转动环16之间固定相连，在支撑板18远离压板14的一端连接有支撑弹簧15，支撑弹簧15和压板14均位于支撑板18的同一侧，在支撑弹簧15的另一端连接支撑座29，支撑座29固定在固定座23上。当压板14和瓶身接触后，压板14收到挤压力，压板14带动支撑板18绕着支撑轴7转动，这时，支撑板18的另一端被支撑弹簧15拉住，使得压板14具有弹性。

进一步的说，在工作台1远离固定座23的一端开设有圆形口17，圆形口17内设有圆形板30，圆形板30同轴固定在安装轴27上，安装轴27的底部连接有驱动电机26，驱动电机26底部固定在承载板31上，承载板31的边缘和支撑腿之间固定，驱动电机26带动圆形板30转动；

在圆形板30的顶部同轴安装有转动盘8，转动盘8的边缘开设有若干等间距排列的弧形容纳槽9，弧形容纳槽9只能容纳一个包装瓶，所述转动盘8位于环形挡板10中，转动盘8固定在工作台1上，环形挡板10和转动盘8之间设有间隙，其中，压板14位于环形挡板10顶部并伸至弧形容纳槽9上方，在实际的运用过程中，包装瓶随着转动盘8转动而转动，当瓶身转动至压板14处时，压板14带动标签带上的标签压在瓶身上；

环形挡板10上开设有两个安装口28，安装口28分别位于工作台1的两侧，且两个安装口28之间夹角为90°，安装口28下方的工作台1上均开设有矩形口20，其中一个矩形口20内安装有进料平面皮带输送机12，另一个安装口28内安装有出料平面皮带输送机13，出料平面皮带输送机13和进料平面皮带输送机12均伸至工作台1外，且出料平面皮带输送机13和进料平面皮带输送机12的表面和安装口28边缘相切设置，且弧形容纳槽9位于出料平面皮带输送机13和进料平面皮带输送机12表面上方。

如图1所示，包装瓶通过进料平面皮带输送机12送进弧形容纳槽9中，被贴完标签后，包装瓶被出料平面皮带输送机13再次送出。

进一步的说，进料平面皮带输送机12靠近工作台1的一端设有两块挡板11，两块挡板11分别连接在安装口28的内壁上，且两块挡板11呈喇叭口状，起到导向作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种基于自动化包装流水线用贴标装置，包括工作台(1)，工作台(1)的底部边缘安装有多个支撑腿，其特征在于，工作台(1)的顶部安装有至少两根导轨(21)，导轨(21)上均通过滑块安装有固定座(23)，固定座(23)的一端连接有驱动液压缸(2)，驱动液压缸(2)的另一端通过油缸座(22)固定在工作台(1)上；

在固定座(23)的两侧靠近驱动液压缸(2)的一端均垂直连接有条形座(25)，条形座(25)的末端均安装有电机固定座(3)，电机固定座(3)内均固定有绕卷电机(24)，绕卷电机(24)的顶部均连接支撑盘(4)，支撑盘(4)的顶部均垂直安装有固定轴(19)；

在固定座(23)的顶部远离驱动液压缸(2)的一端中间位置安装有支撑轴(7)，支撑轴(7)上连接有一块条形结构的支撑板(18)，支撑板(18)的一端连接有压板(14)，压板(14)位于固定座(23)外侧。

2.根据权利要求1所述的基于自动化包装流水线用贴标装置，其特征在于，压板(14)远离支撑板(18)的一端为弧形结构，在固定座(23)顶面远离驱动液压缸(2)一端两侧均设有支撑辊轴(6)，支撑辊轴(6)底部和固定座(23)顶部通过轴承连接。

3.根据权利要求1所述的基于自动化包装流水线用贴标装置，其特征在于，支撑轴(7)上通过轴承安装有转动环(16)，支撑板(18)的侧面和转动环(16)之间固定相连，在支撑板(18)远离压板(14)的一端连接有支撑弹簧(15)，支撑弹簧(15)和压板(14)均位于支撑板(18)的同一侧，在支撑弹簧(15)的另一端连接支撑座(29)，支撑座(29)固定在固定座(23)上。

4.根据权利要求1所述的基于自动化包装流水线用贴标装置，其特征在于，在工作台(1)远离固定座(23)的一端开设有圆形口(17)，圆形口(17)内设有圆形板(30)，圆形板(30)同轴固定在安装轴(27)上，安装轴(27)的底部连接有驱动电机(26)，驱动电机(26)底部固定在承载板(31)上，承载板(31)的边缘和支撑腿之间固定；

在圆形板(30)的顶部同轴安装有转动盘(8)，转动盘(8)的边缘开设有若干等间距排列的弧形容纳槽(9)，所述转动盘(8)位于环形挡板(10)中，环形挡板(10)固定在工作台(1)上，环形挡板(10)和转动盘(8)之间设有间隙，其中，压板(14)位于环形挡板(10)顶部并伸至弧形容纳槽(9)上方；

环形挡板(10)上开设有两个安装口(28)，安装口(28)分别位于工作台(1)的两侧，且两个安装口(28)之间夹角为90°，安装口(28)下方的工作台(1)上均开设有矩形口(20)，其中一个矩形口(20)内安装有进料平面皮带输送机(12)，另一个安装口(28)内安装有出料平面皮带输送机(13)，出料平面皮带输送机(13)和进料平面皮带输送机(12)均伸至工作台(1)外，且出料平面皮带输送机(13)和进料平面皮带输送机(12)的表面和安装口(28)边缘相切设置，且弧形容纳槽(9)位于出料平面皮带输送机(13)和进料平面皮带输送机(12)表面上方。

5.根据权利要求4所述的基于自动化包装流水线用贴标装置，其特征在于，进料平面皮带输送机(12)靠近工作台(1)的一端设有两块挡板(11)，两块挡板(11)分别连接在安装口(28)的内壁上，且两块挡板(11)呈喇叭口状。

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