CN221139016U - 一种瓶标贴片用贴片装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种瓶标贴片用贴片装置,包括工作台,所述工作台的上端面安装有转轮,所述转轮受工作台内部的电机驱动,所述转轮的上端面设置有五个环形分布的弧形瓶托;还包括:第一输送带,其设置在所述转轮的一侧,所述第一输送带的一侧设置有第二输送带;收卷辊,其设置在所述第一输送带的另一侧,所述收卷辊的一侧安装有放卷辊,所述收卷辊与放卷辊之间缠卷有标贴;侧向挤压机构,其设置在所述放卷辊的一侧,所述侧向挤压机构的后端安装有第二电动推杆;垂直挤压机构,其设置在所述侧向挤压机构的一侧,所述垂直挤压机构的后端安装有第三电动推杆,贴片装置不仅能够确保加工连续性,而且有效提高了贴片的粘合效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及瓶标贴片技术领域,具体为一种瓶标贴片用贴片装置。
背景技术
随着消费者对产品信息的关注度不断提高,瓶标贴片在食品、饮料、药品等行业中的应用越来越广泛。为了确保产品的安全和可靠性,瓶标贴片需要提供准确、清晰的信息,同时确保在运输和储存过程中不脱落或损坏,瓶标贴片的制作通常采用印刷、热转印或喷墨技术等工艺。这些技术能够将各种文字、图案和颜色打印在贴片上,形成清晰、具有吸引力的标签。制作过程中还需要选择适合的粘合剂,以确保贴片能够牢固地贴在瓶子上。
例如公告号CN202518511U的中国授权专利《一种油脂瓶包装打标贴装置》,包括机架:机架上端设置有平台,平台上端安装有传送带,传送带侧边设置有竖直杆,竖直杆中部安装有固定座,固定座前端上方安装有定转轮,固定座前端下方安装有动转轮,标贴胶带由后方胶带盘通过定转轮绕到动转轮上,固定座上方安装有竖直架,竖直架上端安装有喷墨打印装置,喷墨打印装置位于标贴胶带上方;固定座中部下端安装有活动切刀,活动切刀由安装在固定座下端的推杆电机推动伸缩。
上述现有技术虽然能够实现贴片与瓶体的贴合,但是随着生产规模的不断扩大,传统贴片装置的连续性较差,较为影响加工效率,而且贴片贴合后的牢固性较差,易在运输的过程中发生掉落,因此不满足现有的需求,对此我们提出了一种瓶标贴片用贴片装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种瓶标贴片用贴片装置,以解决上述背景技术中提出的贴片装置如何在确保加工连续性的前提下提高贴片粘合效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种瓶标贴片用贴片装置,包括工作台,所述工作台的上端面安装有转轮,且转轮与工作台转动连接,所述转轮受工作台内部的电机驱动,所述转轮的上端面设置有五个环形分布的弧形瓶托;还包括:
第一输送带,其设置在所述转轮的一侧,所述第一输送带的一侧设置有第二输送带;
收卷辊,其设置在所述第一输送带的另一侧,且收卷辊由电机驱动,所述收卷辊的一侧安装有放卷辊,所述收卷辊与放卷辊之间缠卷有标贴,所述收卷辊的另一侧安装有防粘膜收卷机构;
侧向挤压机构,其设置在所述放卷辊的一侧,所述侧向挤压机构的后端安装有第二电动推杆,且第二电动推杆的固定端与工作台相固定;
垂直挤压机构,其设置在所述侧向挤压机构的一侧,所述垂直挤压机构的后端安装有第三电动推杆,且第三电动推杆的固定端与工作台相固定。
优选的,所述收卷辊和放卷辊之间的后端设置有第一电动推杆,且第一电动推杆的固定端与工作台相固定,所述第一电动推杆的伸缩端固定设置有支撑杆,所述支撑杆的前端固定设置有橡胶头。
优选的,所述侧向挤压机构内部的两侧均转动安装有转轴,所述转轴与侧向挤压机构之间安装有扭簧,所述转轴的前端固定安装有框架,所述框架的前端均转动安装有挤压辊。
优选的,所述垂直挤压机构的内部转动安装有螺纹传动杆,且螺纹传动杆由电机驱动,所述螺纹传动杆的外部安装有滑动块,滑动块与垂直挤压机构滑动限位,且滑动块的内螺孔与螺纹传动杆的外螺纹相适配,所述滑动块的前端设置有伸缩杆,所述伸缩杆的外部安装有支撑弹簧,所述伸缩杆的前端固定设置有弧形压板。
优选的,所述工作台对应第二输送带的位置处安装有第四电动推杆,所述第四电动推杆的伸缩端固定设置有推杆,所述推杆的前端安装有推块。
优选的,所述弧形瓶托的中间位置处均设置有空槽,且空槽与推块的位置相对应。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型采用连续时贴片结构,通过第一输送带将瓶体逐一送入弧形瓶托中,在工作台内部电机的驱动下,令转轮呈顺时针移动,将进入弧形瓶托送入贴标工位,开启收卷辊和防粘膜收卷机构上端的电机,收卷辊令标贴移动至与瓶体相对应的位置,防粘膜收卷机构令附着在标贴粘连面的防粘膜与其分离,此时第一电动推杆开启,带动装有橡胶头的支撑杆移动,通过橡胶头顶出标贴,并使其与瓶体表面相粘连,随后移动至侧向挤压机构和垂直挤压机构,确保标贴与瓶体的紧密贴合,最后移动至与第二输送带相对应的工位,在第四电动推杆的延伸下,配合推块将贴标后的瓶体推送至第二输送带,完成该瓶体的贴标以及固定工作,该装置能够高效率连续化的实现对瓶体的贴片工作。
2、本实用新型通过设有侧向挤压机构,瓶体移动至侧向挤压机构对应的工位时,开启第二电动推杆,其伸缩端带动侧向挤压机构、框架和挤压辊朝瓶体方向移动,令挤压辊接触至瓶体的表面,随着第二电动推杆的继续延伸,挤压辊分别从瓶体中心朝两侧移动,移动过程中受到扭簧的作用力使得挤压辊紧密贴合瓶体,实现对贴片的横向加固,该结构灵活性较高,有效提高贴片与瓶体的牢固性。
3、本实用新型通过设有垂直挤压机构,瓶体移动至垂直挤压机构对应的工位时,开启第三电动推杆,令弧形压板接触至贴片的表面,在伸缩杆和支撑弹簧的配合,能够在不对瓶体造成损坏的前提下确保弧形压板与贴片的紧密贴合,随后开启垂直挤压机构上端的电机,其输出轴带动螺纹传动杆转动,在与滑动块的摩擦下将旋转运动转化为直线运动,令滑动块通过伸缩杆带动弧形压板做垂直运动,进而在垂直方向上,实现瓶体与贴片之间的加固,该结构配合侧向挤压机构,能够确保贴片与瓶体之间的牢固性,有效避免在后续运输及使用中贴片出现掉落。
附图说明
图1为本实用新型的整体俯视图;
图2为本实用新型的橡胶头安装结构立体图;
图3为本实用新型的侧向挤压机构结构示意图;
图4为本实用新型的垂直挤压机构结构示意图;
图5为本实用新型的图1中A区域局部放大图。
图中:1、工作台;2、转轮;3、第一输送带;4、收卷辊;5、放卷辊;6、标贴;7、防粘膜收卷机构;8、第一电动推杆;9、支撑杆;10、橡胶头;11、第二电动推杆;12、侧向挤压机构;13、框架;14、挤压辊;15、第三电动推杆;16、垂直挤压机构;17、伸缩杆;18、弧形压板;19、转轴;20、扭簧;21、支撑弹簧;22、螺纹传动杆;23、滑动块;24、第四电动推杆;25、推杆;26、推块;27、弧形瓶托;28、空槽;29、第二输送带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种瓶标贴片用贴片装置,包括工作台1,工作台1的上端面安装有转轮2,且转轮2与工作台1转动连接,转轮2受工作台1内部的电机驱动,转轮2的上端面设置有五个环形分布的弧形瓶托27;还包括:
第一输送带3,其设置在转轮2的一侧,第一输送带3的一侧设置有第二输送带29;
收卷辊4,其设置在第一输送带3的另一侧,且收卷辊4由电机驱动,收卷辊4的一侧安装有放卷辊5,收卷辊4与放卷辊5之间缠卷有标贴6,收卷辊4的另一侧安装有防粘膜收卷机构7;
侧向挤压机构12,其设置在放卷辊5的一侧,侧向挤压机构12的后端安装有第二电动推杆11,且第二电动推杆11的固定端与工作台1相固定;
垂直挤压机构16,其设置在侧向挤压机构12的一侧,垂直挤压机构16的后端安装有第三电动推杆15,且第三电动推杆15的固定端与工作台1相固定。
使用时,通过第一输送带3将瓶体逐一送入弧形瓶托27中,在工作台1内部电机的驱动下,令转轮2呈顺时针移动,将进入弧形瓶托27送入贴标工位,开启收卷辊4和防粘膜收卷机构7上端的电机,收卷辊4令标贴6移动至与瓶体相对应的位置,防粘膜收卷机构7令附着在标贴6粘连面的防粘膜与其分离,此时第一电动推杆8开启,带动装有橡胶头10的支撑杆9移动,通过橡胶头10顶出标贴6,并使其与瓶体表面相粘连,随后移动至侧向挤压机构12和垂直挤压机构16,确保标贴6与瓶体的紧密贴合,最后移动至与第二输送带29相对应的工位,在第四电动推杆24的延伸下,配合推块26将贴标后的瓶体推送至第二输送带29,完成该瓶体的贴标以及固定工作。
请参阅图2,收卷辊4和放卷辊5之间的后端设置有第一电动推杆8,且第一电动推杆8的固定端与工作台1相固定,第一电动推杆8的伸缩端固定设置有支撑杆9,支撑杆9的前端固定设置有橡胶头10,可将标贴6顶出与瓶体相接触,实现初步贴片。
请参阅图3,侧向挤压机构12内部的两侧均转动安装有转轴19,转轴19与侧向挤压机构12之间安装有扭簧20,转轴19的前端固定安装有框架13,框架13的前端均转动安装有挤压辊14,该结构灵活性较高,有效提高贴片与瓶体的牢固性。
请参阅图4,垂直挤压机构16的内部转动安装有螺纹传动杆22,且螺纹传动杆22由电机驱动,螺纹传动杆22的外部安装有滑动块23,滑动块23与垂直挤压机构16滑动限位,且滑动块23的内螺孔与螺纹传动杆22的外螺纹相适配,滑动块23的前端设置有伸缩杆17,伸缩杆17的外部安装有支撑弹簧21,伸缩杆17的前端固定设置有弧形压板18,该结构配合侧向挤压机构12,能够确保贴片与瓶体之间的牢固性,有效避免在后续运输及使用中贴片出现掉落。
请参阅图5,工作台1对应第二输送带29的位置处安装有第四电动推杆24,第四电动推杆24的伸缩端固定设置有推杆25,推杆25的前端安装有推块26,可将瓶体从弧形瓶托27顶出。
请参阅图5,弧形瓶托27的中间位置处均设置有空槽28,且空槽28与推块26的位置相对应。
工作原理:使用时,瓶体移动至侧向挤压机构12对应的工位时,开启第二电动推杆11,其伸缩端带动侧向挤压机构12、框架13和挤压辊14朝瓶体方向移动,令挤压辊14接触至瓶体的表面,随着第二电动推杆11的继续延伸,挤压辊14分别从瓶体中心朝两侧移动,移动过程中受到扭簧20的作用力使得挤压辊14紧密贴合瓶体,实现对贴片的横向加固,瓶体移动至垂直挤压机构16对应的工位时,开启第三电动推杆15,令弧形压板18接触至贴片的表面,在伸缩杆17和支撑弹簧21的配合,能够在不对瓶体造成损坏的前提下确保弧形压板18与贴片的紧密贴合,随后开启垂直挤压机构16上端的电机,其输出轴带动螺纹传动杆22转动,在与滑动块23的摩擦下将旋转运动转化为直线运动,令滑动块23通过伸缩杆17带动弧形压板18做垂直运动,进而在垂直方向上,实现瓶体与贴片之间的加固。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种瓶标贴片用贴片装置,包括工作台(1),所述工作台(1)的上端面安装有转轮(2),且转轮(2)与工作台(1)转动连接,所述转轮(2)受工作台(1)内部的电机驱动,所述转轮(2)的上端面设置有五个环形分布的弧形瓶托(27);
其特征在于:还包括:
第一输送带(3),其设置在所述转轮(2)的一侧,所述第一输送带(3)的一侧设置有第二输送带(29);
收卷辊(4),其设置在所述第一输送带(3)的另一侧,且收卷辊(4)由电机驱动,所述收卷辊(4)的一侧安装有放卷辊(5),所述收卷辊(4)与放卷辊(5)之间缠卷有标贴(6),所述收卷辊(4)的另一侧安装有防粘膜收卷机构(7);
侧向挤压机构(12),其设置在所述放卷辊(5)的一侧,所述侧向挤压机构(12)的后端安装有第二电动推杆(11),且第二电动推杆(11)的固定端与工作台(1)相固定;
垂直挤压机构(16),其设置在所述侧向挤压机构(12)的一侧,所述垂直挤压机构(16)的后端安装有第三电动推杆(15),且第三电动推杆(15)的固定端与工作台(1)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种瓶标贴片用贴片装置,其特征在于:所述收卷辊(4)和放卷辊(5)之间的后端设置有第一电动推杆(8),且第一电动推杆(8)的固定端与工作台(1)相固定,所述第一电动推杆(8)的伸缩端固定设置有支撑杆(9),所述支撑杆(9)的前端固定设置有橡胶头(10)。
3.根据权利要求1所述的一种瓶标贴片用贴片装置,其特征在于:所述侧向挤压机构(12)内部的两侧均转动安装有转轴(19),所述转轴(19)与侧向挤压机构(12)之间安装有扭簧(20),所述转轴(19)的前端固定安装有框架(13),所述框架(13)的前端均转动安装有挤压辊(14)。
4.根据权利要求1所述的一种瓶标贴片用贴片装置,其特征在于:所述垂直挤压机构(16)的内部转动安装有螺纹传动杆(22),且螺纹传动杆(22)由电机驱动,所述螺纹传动杆(22)的外部安装有滑动块(23),滑动块(23)与垂直挤压机构(16)滑动限位,且滑动块(23)的内螺孔与螺纹传动杆(22)的外螺纹相适配,所述滑动块(23)的前端设置有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)的外部安装有支撑弹簧(21),所述伸缩杆(17)的前端固定设置有弧形压板(18)。
5.根据权利要求1所述的一种瓶标贴片用贴片装置,其特征在于:所述工作台(1)对应第二输送带(29)的位置处安装有第四电动推杆(24),所述第四电动推杆(24)的伸缩端固定设置有推杆(25),所述推杆(25)的前端安装有推块(26)。
6.根据权利要求5所述的一种瓶标贴片用贴片装置,其特征在于:所述弧形瓶托(27)的中间位置处均设置有空槽(28),且空槽(28)与推块(26)的位置相对应。
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