CN213650168U - 一种青霉素粉针剂生产用贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种青霉素粉针剂生产用贴标装置,包括收卷辊、放卷辊、电机、顶紧轮和运输带,收卷辊和放卷辊之间设有标带,运输带位于顶紧轮的下方,运输带上设有卡紧组件,卡紧组件包括第一卡块、第二卡块和限位板,限位板相对的一侧设有滑槽,第一卡块和第二卡块的两侧均固定设有滑块,第一卡块和第二卡块均滑动设于限位板之间;限位板靠近顶紧轮的一端均固定设有限位块,限位块上固定设有压簧;通过第一卡块与第二卡块卡合,可对药瓶进行卡紧,防止在贴标时,药瓶发生倾斜,有效的保证了贴标的质量;当第二卡块移动至顶紧轮与药瓶贴合时,完成贴标,接着松开第一卡块,第一卡块和第二卡块在压簧的作用下复位。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装领域,尤其涉及一种青霉素粉针剂生产用贴标装置。
背景技术
在药品生产包装的过程中,通常会使用到贴标机对药瓶进行贴标,然而传统的贴标机无法做到连续高效的贴标,因此无法满足批量的药瓶生产包装,药品生产效率低,例如公开号为CN211443060U的中国专利文件公开了一种贴标装置,包括运输带、瓶体、推送装置和标带牵引装置,所述瓶体放置在运输带上,所述推送装置设置在运输带的左侧,所述标带牵引装置设置在运输带的右侧,所述推送装置和标带牵引装置均设置在支撑板上,所述推送装置包括第一气缸和推杆,所述推杆与第一气缸相连接,所述推杆的左端设置有左固定夹紧轮,所述推杆的右端设置有右固定夹紧轮,所述右固定夹紧轮上设置有第一电机,所述标带牵引装置包括收卷辊、放卷辊、从动贴标轮、标带和张紧装置,所述从动贴标轮并排设置有三个且从动贴标轮设置在靠近运输带的位置处,所述从动贴标轮的左侧上端设置有牵引轮,所述收卷辊设置在牵引轮的上端,所述从动贴标轮的右侧上端设置有张紧装置,所述张紧装置的上端设置有放卷辊,所述标带设置在放卷辊上并经过张紧装置、从动贴标轮、牵引轮牵引至收卷辊上。该装置虽然可以对药瓶进行连续贴标,但是,在贴标时,药瓶容易发生倾斜,从而导致贴标失败,降低了贴标效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种青霉素粉针剂生产用贴标装置,用于解决现有的青霉素粉针剂生产用贴标装置在贴标时,由于无法对药瓶进行卡紧而而影响贴标的问题。
为了解决上述问题,本实用新型提供一种青霉素粉针剂生产用贴标装置,包括收卷辊、放卷辊、用于驱动所述收卷辊转动的电机、顶紧轮和运输带,所述收卷辊和所述放卷辊之间设有标带,所述运输带位于所述顶紧轮的下方,所述运输带设均匀固定设有多个卡紧组件,所述卡紧组件包括第一卡块、第二卡块和限位板,所述限位板相对的一侧设有滑槽,所述第一卡块和所述第二卡块的两侧均固定设有滑块,所述第一卡块和所述第二卡块均滑动设于所述限位板之间;所述限位板靠近所述顶紧轮的一端均固定设有限位块,所述限位块上固定设有压簧;所述压簧与所述第一卡块上的滑块对应设置。
本实用新型提供的青霉素粉针剂生产用贴标装置,还具有以下技术特征:
进一步地,所述第一卡块和所述第二卡块上均设有弧形卡槽。
进一步地,所述第一卡块远离所述第二卡块的侧壁均固定设有推杆。
进一步地,所述推杆的材质为橡胶。
进一步地,所述弧形卡槽内均粘接有橡胶垫。
本实用新型具有如下有益效果:通过推动所述第一卡块,使所述第一卡块向所述第二卡块靠近,通过所述第一卡块与所述第二卡块卡合,可对药瓶进行卡紧,防止在贴标时,药瓶发生倾斜,有效的保证了贴标的质量;当所述第二卡块移动至所述顶紧轮与药瓶贴合时,完成贴标,接着松开所述第一卡块,所述第一卡块和所述第二卡块在所述压簧的作用下复位,进入下一步工序。
附图说明
图1为所述青霉素粉针剂生产用贴标装置未贴标时的整体结构示意图;
图2为所述青霉素粉针剂生产用贴标装置贴标时的整体结构示意图;
图3为图1中A处的局部结构放大示意图。
具体实施方式
下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
如图1至图3所示的本实用新型的青霉素粉针剂生产用贴标装置的一个实施例中,该装置包括收卷辊1、放卷辊2、用于驱动收卷辊1转动的电机3、顶紧轮4和运输带5,收卷辊1和放卷辊2之间设有标带6,运输带5位于顶紧轮4的下方,运输带5设均匀固定设有多个卡紧组件7,卡紧组件7包括第一卡块71、第二卡块72和限位板73,限位板73相对的一侧设有滑槽,第一卡块71和第二卡块72的两侧均固定设有滑块70,第一卡块71和第二卡块72均滑动设于限位板73之间;限位板73靠近顶紧轮4的一端均固定设有限位块8,限位块8上固定设有压簧9;压簧9与第一卡块71上的滑块70对应设置,具体而言,通过推动第一卡块71,使第一卡块71向第二卡块72靠近,通过第一卡块71与第二卡块72卡合,可对药瓶进行卡紧,有效的保证了贴标的质量,防止在贴标时,药瓶发生倾斜;当第二卡块72移动至顶紧轮4与药瓶贴合时,完成贴标,接着松开第一卡块71,第一卡块71和第二卡块72在压簧9的作用下复位,进入下一工序。
在本申请的一个实施例中,优选地,第一卡块71和第二卡块72上均设有弧形卡槽710,具体而言,通过弧形卡槽710可对药瓶的外壁进行卡紧,防止药瓶倾倒。
在本申请的一个实施例中,优选地,第一卡块71远离第二卡块72的侧壁均固定设有推杆10。
在本申请的一个实施例中,优选地,推杆10的材质为橡胶。
在本申请的一个实施例中,优选地,弧形卡槽710内均粘接有橡胶垫711,具体而言,设置橡胶垫711可对药瓶的外壁进行保护。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种青霉素粉针剂生产用贴标装置,包括收卷辊、放卷辊、用于驱动所述收卷辊转动的电机、顶紧轮和运输带,所述收卷辊和所述放卷辊之间设有标带,其特征在于:所述运输带位于所述顶紧轮的下方,所述运输带上均匀固定设有多个卡紧组件,所述卡紧组件包括第一卡块、第二卡块和限位板,所述限位板相对的一侧设有滑槽,所述第一卡块和所述第二卡块的两侧均固定设有滑块,所述第一卡块和所述第二卡块均滑动设于所述限位板之间;所述限位板靠近所述顶紧轮的一端均固定设有限位块,所述限位块上固定设有压簧;所述压簧与所述第一卡块上的滑块对应设置。
2.根据权利要求1所述的青霉素粉针剂生产用贴标装置,其特征在于:所述第一卡块和所述第二卡块上均设有弧形卡槽。
3.根据权利要求1所述的青霉素粉针剂生产用贴标装置,其特征在于:所述第一卡块远离所述第二卡块的侧壁均固定设有推杆。
4.根据权利要求3所述的青霉素粉针剂生产用贴标装置,其特征在于:所述推杆的材质为橡胶。
5.根据权利要求2所述的青霉素粉针剂生产用贴标装置,其特征在于:所述弧形卡槽内均粘接有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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CN202022772345.2U CN213650168U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种青霉素粉针剂生产用贴标装置 |
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Publications (1)
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CN202022772345.2U Active CN213650168U (zh) | 2020-11-25 | 2020-11-25 | 一种青霉素粉针剂生产用贴标装置 |
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- 2020-11-25 CN CN202022772345.2U patent/CN213650168U/zh active Active
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