CN220701446U - 一种塑料制品用包装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料制品用包装装置，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端设置有用于对汽车轮胎进行包装的包装机构，所述包装机构包括传动轮、转动环、缠绕盘、支撑滚筒，所述支撑架外侧表面通过转轴均匀活动设置有若干传动轮，所述传动轮设置有六个，且均匀分布设置在支撑架外侧表面，所述转动环设置在传动轮之间，且传动轮外侧表面设置有卡槽以使得转动环卡合在传动轮之间，所述转动环外侧表面通过转轴活动设置有缠绕盘。本实用新型使用效果好，通过搬运机构可以大大起到省力的作用，在面对较大的轮胎的塑料薄膜包装时，可以无需人工推动或者搬运轮胎上下移动进入到包装机构之间，以方便工人工作。

Description

一种塑料制品用包装装置

技术领域

本实用新型涉及包装装置技术领域，具体为一种塑料制品用包装装置。

背景技术

塑料是目前社会各行各业常使用的材料之一，现有技术中在各类产品的包装，有很多都是依靠塑料进行包装的，可以说利用塑料制品如塑料袋、塑料薄膜进行包装已经占据了包装行业的绝大部分。

而在利用塑料薄膜对轮胎进行包装时，现有技术中也具有较为成熟的包装技术，一般是利用一个表面开设有缺口的环将轮胎套设起来然后进行缠绕包装工作，但是要知道机器距离地面一般都是有高度的，最矮的包装区域距离地面也有30厘米的距离，而在对轮胎进行包装时，小汽车的轮胎利用人工上下料还可以接受，但是也很累，而在面对大货车轮胎进行包装时，利用人力上下轮胎可以说是极为困难且劳累的，也就说现有技术中的此类包装装置，缺少上下料结构，因此针对上述问题需要一种塑料制品用包装装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料制品用包装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料制品用包装装置，包括底板，所述底板上端一侧固定设置有支撑架，所述支撑架上端设置有用于对汽车轮胎进行包装的包装机构，所述包装机构包括传动轮、转动环、缠绕盘、支撑滚筒，所述支撑架外侧表面通过转轴均匀活动设置有若干传动轮，所述传动轮设置有六个，且均匀分布设置在支撑架外侧表面，所述转动环设置在传动轮之间，且传动轮外侧表面设置有卡槽以使得转动环卡合在传动轮之间，所述转动环外侧表面通过转轴活动设置有缠绕盘，且缠绕盘外侧表面缠绕设置有用于包装轮胎的塑料薄膜，所述支撑架表面两侧均通过转轴活动设置有支撑滚筒，所述支撑架表面在支撑滚筒一侧设置有用于搬运轮胎进行搬运机构。

优选的，所述搬运机构包括传动杆、转动块、夹持杆、第一电动机，所述支撑架表面在支撑滚筒一侧通过轴承活动设置有传动杆，所述传动杆表面两侧均活动套设有转动块，所述转动块外侧表面固定设置有夹持杆，所述支撑架表面在传动杆一侧通过安装座固定设置有第一电动机，所述第一电动机的输出轴端通过联轴器与传动杆之间传动连接，通过搬运机构可以大大起到省力的作用，在面对较大的轮胎的塑料薄膜包装时代替人工进行轮胎的上下料工作。

优选的，所述传动杆下端表面一侧通过安装座固定设置有第二电动机，所述第二电动机的输出轴端通过联轴器固定设置有螺杆，且转动块内部下端通过螺纹活动套设在螺杆外侧表面以使得螺杆可以在转动时驱使转动块沿着传动杆进行平移，通过第二电动机可以带动螺杆转动，从而可以带动转动块沿着传动杆进行平移，并且在螺杆、电动机的限位作用下，使得转动块无法与传动杆之间发生相对转动，使得转动块只能随着传动杆一并转动，并且装置生产时，可以将转动块与传动杆之间的套设位置设置成矩形，从而可以减少螺杆的压力，防止螺杆弯曲。

优选的，所述螺杆表面两侧螺纹相反，通过相反方向螺纹的螺杆，可以在转动时带动两个转动块向相反反向移动。

优选的，所述转动环外侧表面开设有缺口，通过缺口可以方便将需要进行包装的轮胎套设在转动环之间。

优选的，所述底板上端在支撑架一侧通过安装座固定设置有第三电动机，所述第三电动机的输出轴端通过皮带、皮带轮与传动轮所在转轴之间传动连接，通过第三电动机、皮带、皮带轮可以同时带动多个转动轮沿同一方向进行转动，从而可以带动转动环进行转动工作；这样就是可以带动缠绕盘围绕轮胎进行转动，起到缠绕薄膜进行包装的作用。

优选的，所述底板上端一侧固定设置有标记点，通过标记点可以起到提示作用，工作人员只需将需要包装的轮胎推动到标记点附近，就可以通过搬运机构进行轮胎的装卸了，防止工人不知道需要将轮胎推动到哪里。

优选的，所述支撑架表面远离标记点的一侧通过转轴活动设置有稳定滚筒，在进行轮胎的塑料包装工作时，稳定滚筒可以将轮胎夹持固定起来，防止轮胎向左右两侧滑动位移。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型当需要上料时，工人直接将轮胎推动到标记点位置，随后通过第一电动机带动传动杆转动，使的夹持杆可以形成图1所示状态，随后通过第二电动机带动螺杆转动，如此即可带动夹持杆将轮胎紧紧夹持固定起来，随后再通过第一电动机反转，如此即可利用夹持杆将轮胎搬运至支撑滚筒之间如此无需人工推动或者搬运轮胎上下移动进入到包装机构之间，大大省力以方便工人工作。

2、本实用新型结构简单，操作简单，无需复杂操作步骤，利用第二电动机进行夹持，第一电动机进行上料即可，从而可以便于推广使用。

附图说明

图1为本实用新型一种塑料制品用包装装置整体结构示意图；

图2为本实用新型一种塑料制品用包装装置的上料视图；

图3为本实用新型一种塑料制品用包装装置图2的侧视图。

图中：1、底板；2、支撑架；3、传动轮；4、转动环；5、缠绕盘；6、支撑滚筒；7、传动杆；8、转动块；9、夹持杆；10、第一电动机；11、第二电动机；12、螺杆；13、第三电动机；14、标记点；15、稳定滚筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料制品用包装装置，包括底板1，所述底板1上端一侧固定设置有支撑架2，所述支撑架2上端设置有用于对汽车轮胎进行包装的包装机构，所述包装机构包括传动轮3、转动环4、缠绕盘5、支撑滚筒6，所述支撑架2外侧表面通过转轴均匀活动设置有若干传动轮3，所述传动轮3设置有六个，且均匀分布设置在支撑架2外侧表面，所述转动环4设置在传动轮3之间，且传动轮3外侧表面设置有卡槽以使得转动环4卡合在传动轮3之间，所述转动环4外侧表面通过转轴活动设置有缠绕盘5，且缠绕盘5外侧表面缠绕设置有用于包装轮胎的塑料薄膜，所述支撑架2表面两侧均通过转轴活动设置有支撑滚筒6，所述支撑架2表面在支撑滚筒6一侧设置有用于搬运轮胎进行搬运机构。

所述搬运机构包括传动杆7、转动块8、夹持杆9、第一电动机10，所述支撑架2表面在支撑滚筒6一侧通过轴承活动设置有传动杆7，所述传动杆7表面两侧均活动套设有转动块8，所述转动块8外侧表面固定设置有夹持杆9，所述支撑架2表面在传动杆7一侧通过安装座固定设置有第一电动机10，所述第一电动机10的输出轴端通过联轴器与传动杆7之间传动连接，通过搬运机构可以大大起到省力的作用，在面对较大的轮胎的塑料薄膜包装时代替人工进行轮胎的上下料工作；所述传动杆7下端表面一侧通过安装座固定设置有第二电动机11，所述第二电动机11的输出轴端通过联轴器固定设置有螺杆12，且转动块8内部下端通过螺纹活动套设在螺杆12外侧表面以使得螺杆12可以在转动时驱使转动块8沿着传动杆7进行平移，通过第二电动机11可以带动螺杆12转动，从而可以带动转动块8转动块8沿着传动杆7进行平移，并且在螺杆12、电动机的限位作用下，使得转动块8无法与传动杆7之间发生相对转动，使得转动块8只能随着传动杆7一并转动，并且装置生产时，可以将转动块8与传动杆7之间的套设位置设置成矩形，从而可以减少螺杆12的压力，防止螺杆12弯曲；所述螺杆12表面两侧螺纹相反，通过相反方向螺纹的螺杆12，可以在转动时带动两个转动块8向相反反向移动；所述转动环4外侧表面开设有缺口，通过缺口可以方便将需要进行包装的轮胎套设在转动环4之间；所述底板1上端在支撑架2一侧通过安装座固定设置有第三电动机13，所述第三电动机13的输出轴端通过皮带、皮带轮与传动轮3所在转轴之间传动连接，通过第三电动机13、皮带、皮带轮可以同时带动多个转动轮沿同一方向进行转动，从而可以带动转动环4进行转动工作；这样就是可以带动缠绕盘5围绕轮胎进行转动，起到缠绕薄膜进行包装的作用；所述底板1上端一侧固定设置有标记点14，通过标记点14可以起到提示作用，工作人员只需将需要包装的轮胎推动到标记点14附近，就可以通过搬运机构进行轮胎的装卸了，防止工人不知道需要将轮胎推动到哪里；所述支撑架2表面远离标记点14的一侧通过转轴活动设置有稳定滚筒15，在进行轮胎的塑料包装工作时，稳定滚筒15可以将轮胎夹持固定起来，防止轮胎向左右两侧滑动位移。

工作原理：使用装置时通过搬运机构可以带动人工进行轮胎的搬运工作，当需要上料时，工人直接将轮胎推动到标记点14位置，随后通过第一电动机10带动传动杆7转动，使的夹持杆9可以形成图1所示状态，随后通过第二电动机11带动螺杆12转动，如此即可带动夹持杆9将轮胎紧紧夹持固定起来，随后再通过第一电动机10反转，如此即可利用夹持杆9将轮胎搬运至支撑滚筒6之间，注意此时在搬运上料时引导控制转动环4的缺口向上，上料完成后应当解除夹持杆9的夹持工作，如此即可完成较大轮胎的上料工作，如此无需人工推动或者搬运轮胎上下移动进入到包装机构之间，大大省力以方便工人工作，后续在进行包装时就是成熟的现有技术，只需将缠绕盘5外侧表面的薄膜粘连在轮胎的一处，然后通过第三电动机13带动传动轮3转动即可，而在包装完成后，需要下料时同理通过第一电动机10反转即可，这就是本实用新型一种塑料制品用包装装置的工作原理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种塑料制品用包装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧固定设置有支撑架(2)，所述支撑架(2)上端设置有用于对汽车轮胎进行包装的包装机构，所述包装机构包括传动轮(3)、转动环(4)、缠绕盘(5)、支撑滚筒(6)，所述支撑架(2)外侧表面通过转轴均匀活动设置有若干传动轮(3)，所述传动轮(3)设置有六个，且均匀分布设置在支撑架(2)外侧表面，所述转动环(4)设置在传动轮(3)之间，且传动轮(3)外侧表面设置有卡槽以使得转动环(4)卡合在传动轮(3)之间，所述转动环(4)外侧表面通过转轴活动设置有缠绕盘(5)，且缠绕盘(5)外侧表面缠绕设置有用于包装轮胎的塑料薄膜，所述支撑架(2)表面两侧均通过转轴活动设置有支撑滚筒(6)，所述支撑架(2)表面在支撑滚筒(6)一侧设置有用于搬运轮胎进行搬运机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述搬运机构包括传动杆(7)、转动块(8)、夹持杆(9)、第一电动机(10)，所述支撑架(2)表面在支撑滚筒(6)一侧通过轴承活动设置有传动杆(7)，所述传动杆(7)表面两侧均活动套设有转动块(8)，所述转动块(8)外侧表面固定设置有夹持杆(9)，所述支撑架(2)表面在传动杆(7)一侧通过安装座固定设置有第一电动机(10)，所述第一电动机(10)的输出轴端通过联轴器与传动杆(7)之间传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述传动杆(7)下端表面一侧通过安装座固定设置有第二电动机(11)，所述第二电动机(11)的输出轴端通过联轴器固定设置有螺杆(12)，且转动块(8)内部下端通过螺纹活动套设在螺杆(12)外侧表面以使得螺杆(12)可以在转动时驱使转动块(8)沿着传动杆(7)进行平移。

4.根据权利要求3所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述螺杆(12)表面两侧螺纹相反。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述转动环(4)外侧表面开设有缺口。

6.根据权利要求1所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述底板(1)上端在支撑架(2)一侧通过安装座固定设置有第三电动机(13)，所述第三电动机(13)的输出轴端通过皮带、皮带轮与传动轮(3)所在转轴之间传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述底板(1)上端一侧固定设置有标记点(14)。

8.根据权利要求7所述的一种塑料制品用包装装置，其特征在于：所述支撑架(2)表面远离标记点(14)的一侧通过转轴活动设置有稳定滚筒(15)。