CN216916627U - 一种即时打印贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种即时打印贴标设备，旨在可以使用一个驱动装置来驱动分页输送带和送料输送带的运行，更加环保节能，其技术方案：一种即时打印贴标设备，包括机架，所述机架上设有用于输送产品的送料输送带，所述送料输送带的上方设有贴标机和打印机，所述送料输送带的输入端设有一分页装置，所述分页装置包括分页输送带和位于分页输送带的输出端的限高机构，所述分页输送带包括第一主动辊、第一从动辊和第一带体，所述送料输送带包括第二主动辊、第二从动辊和第二带体，所述第一主动辊和第二主动辊并排相邻布置，所述机架上设有一驱动装置，所述驱动装置的输出端上设有第一传动机构和第二传动机构，属于贴标设备技术领域。

Description

一种即时打印贴标设备

技术领域

本实用新型属于贴标设备技术领域，更具体而言，涉及一种即时打印贴标设备。

背景技术

现有的贴标机大多数都是将标签打印好后，依次贴附至包装盒上，但是在实际运用时，有些包装盒需要根据包装盒的次序即时打印对应的标签，再进行贴附。

针对这种情况，CN207029765U公开了一种具有实时打印功能的IC卡贴标机，主要由分页单元、扫描单元、打印单元、剔除单元和工控机组成。所述打印单元位于输送带上方，实时打印好标签并沿预定路径在剥离板处被剥离出来并粘贴到IC卡片的指定区域。

上述的贴标机通过设置打印单元来实现即时打印，并通过分页单元来对包装盒进行分页工序，使包装盒单个输送至送料输送带上，供打印单元贴标；

其分页单元依靠分页输送带来输出包装盒，为了使送料输送带上的包装盒不相互接壤，需要让送料输送带的运行速度大于分页输送带的运行速度，而现有技术中一般采用两个电机来分别控制送料输送带和分页输送带的运行，不利于环保节能。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种即时打印贴标设备，旨在可以使用一个驱动装置来驱动分页输送带和送料输送带的运行，更加环保节能。

根据本实用新型的第一方面，提供了一种即时打印贴标设备，包括机架，所述机架上设有用于输送产品的送料输送带，所述送料输送带的上方设有贴标机和打印机，打印机输出的标签在贴标机的动作下贴附至送料输送带的产品上，所述送料输送带的输入端设有一分页装置，所述分页装置包括分页输送带和位于分页输送带的输出端的限高机构，所述分页输送带包括第一主动辊、第一从动辊和第一带体，所述送料输送带包括第二主动辊、第二从动辊和第二带体，所述第一主动辊和第二主动辊并排相邻布置，所述机架上设有一驱动装置，所述驱动装置的输出端上设有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与第一主动辊连接，所述第二传动机构与第二主动辊连接。

上述的即时打印贴标设备中，所述机架上并排布置有两个横梁，所述第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊均转动连接在两个所述横梁之间；其中一个所述横梁的外侧设有一电控箱，所述驱动装置的输出端、第一传动机构和第二传动机构均位于电控箱内，所述第一主动辊和第二主动辊均贯穿至电控箱内，并分别与第一传动机构、第二传动机构连接。

上述的即时打印贴标设备中，沿送料输送带的输送方向在横梁上依次布置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的对接处设有容纳第一从动辊的第一缺口，所述第二支撑板和第三支撑板的对接处设有容纳第一主动辊和第二主动辊的第二缺口，所述第二从动辊位于第三支撑板远离第二支撑板的一端；

所述第一带体跨过第二支撑板环绕在第一主动辊和第一从动辊上，所述第二带体跨过第三支撑板环绕在第二主动辊和第二从动辊上。

上述的即时打印贴标设备中，所述分页输送带的输入端设有用于使产品维持竖直堆叠状态的扶持板，所述扶持板与产品接触的一面为一弧形面，所述弧形面向下沿着分页输送带的输送方向弯曲。

上述的即时打印贴标设备中，所述第一支撑板上设有第一调节机构，所述扶持板与第一调节机构连接可沿分页输送带的输送方向调整位置。

上述的即时打印贴标设备中，还包括第二调节机构，所述第二调节机构与第一调节机构连接可沿分页输送带的输送方向调整位置，所述扶持板为沿第一从动辊的轴向并排布置在第二调节机构上的两个，第二调节机构用于调整两个扶持板之间的距离。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

本实用新型通过一个驱动装置来连接两个传动机构，以此同时驱动第一主动辊和第二主动辊旋转，不用像传统设备那样设置两个电机，更加环保节能，且第一主动辊和第二主动辊并排相邻布置，可以缩小传动路径，提高第一传动机构和第二传动机构的传动效率，确保第一主动辊和第二主动辊有着足够的动力输出。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步的说明；

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1去除限高机构、贴标机和打印机后的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1电控箱的内部结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

实施例1

参照图1至图3所示，本实用新型一个实施例中，一种即时打印贴标设备，包括机架1，所述机架1上设有用于输送产品的送料输送带2，所述送料输送带2的上方设有贴标机3和贴标机3，打印机4输出的标签在贴标机3的动作下贴附至送料输送带2的产品上，所述送料输送带2的输入端设有一分页装置5，所述分页装置5包括分页输送带51和位于分页输送带51的输出端的限高机构52，产品竖直堆叠在分页输送带51上，限高机构52在分页输送带51的输出端构建一个缝隙，仅供一个产品可通过，随着分页输送带51的运行，最底下的产品便会一直输出；

所述分页输送带51包括第一主动辊511、第一从动辊512和第一带体513，所述送料输送带2包括第二主动辊21、第二从动辊22和第二带体23，所述第一主动辊511和第二主动辊21并排相邻布置，所述机架1上设有一驱动装置6，所述驱动装置6的输出端上设有第一传动机构7和第二传动机构8，所述第一传动机构7与第一主动辊511连接，所述第二传动机构8与第二主动辊21连接；

通过一个驱动装置6来连接两个传动机构，以此同时驱动第一主动辊511和第二主动辊21旋转，不用像传统设备那样设置两个电机，更加环保节能，且第一主动辊511和第二主动辊21并排相邻布置，可以缩小传动路径，提高第一传动机构7和第二传动机构8的传动效率，确保第一主动辊511和第二主动辊21有着足够的动力输出。

所述驱动装置6可以是电机、气动马达或液压马达。

如果需要分页输送带51和送料输送带2的速度不同，只需要让第一传动机构7和第二传动机构8的传动比不同即可。

具体来说，所述机架1上并排布置有两个横梁11，所述第一主动辊511、第一从动辊512、第二主动辊21和第二从动辊22均转动连接在两个所述横梁11之间；其中一个所述横梁11的外侧设有一电控箱9，所述驱动装置6的输出端、第一传动机构7和第二传动机构8均位于电控箱9内，所述第一主动辊511和第二主动辊21均贯穿至电控箱9内，并分别与第一传动机构7、第二传动机构8连接；

设置电控箱9方便驱动装置6的供电和控制，同时可以保护第一传动机构7和第二传动机构8，避免有异物影响第一传动机构7和第二传动机构8的运行，所述第一传动机构7和第二传动机构8可以是同步带组件、链轮链条组件或齿轮传动组件，将他它们设置在电控箱9内也方便拆装，需要不同的速比时，更换相应传动比的同步带轮或齿轮即可。

由于皮带一般是弹性的，贴标机3在贴标时皮带容易下陷，影响贴标质量，所以，沿送料输送带2的输送方向在横梁11上依次布置有第一支撑板12、第二支撑板13和第三支撑板14，所述第一支撑板12和第二支撑板13的对接处设有容纳第一从动辊512的第一缺口15，所述第二支撑板13和第三支撑板14的对接处设有容纳第一主动辊511和第二主动辊21的第二缺口16，所述第二从动辊22位于第三支撑板14远离第二支撑板13的一端；

所述第一带体513跨过第二支撑板13环绕在第一主动辊511和第一从动辊512上，第二支撑板13便可以支撑第一带体513，所述第二带体23跨过第三支撑板14环绕在第二主动辊21和第二从动辊22上，第三支撑板14可以支撑第二带体23。

优选地，所述第一支撑板12、第二支撑板13和第三支撑板14均以可拆卸的方式固定在横梁11上，这样子比较方便安装，待分页输送带51和送料输送带2都安装好后，再将第二支撑板13和第三支撑板14分别穿过第一带体513和第二带体23，然后固定，最后装上第一支撑板12即可；

所述第一支撑板12、第二支撑板13和第三支撑板14均可通过螺丝、锁扣或磁铁来与横梁11连接。

本实施例中，所述限高机构52包括横跨在分页输送带51的输出端上的横杆，所述横杆上设有若干个基座，所述基座上穿设有螺杆，还包括一导向板，所述导向板在螺杆的驱动下可上下移动，进而调整导向板与第一带体513之间的距离；在横杆上还设有两个护板，两个所述护板位于所述分页输送带51的输送方向的两侧，用于防止产品倒塌，使产品维持竖直堆叠状态。

为了进一步防止产品倒塌，所述分页输送带51的输入端设有用于使产品维持竖直堆叠状态的扶持板10，所述扶持板10与产品接触的一面为一弧形面，所述弧形面向下沿着分页输送带51的输送方向弯曲，当产品倚靠在扶持板10上时，弧形面会辅助产品下滑，确保产品不会卡滞。

优选地，所述第一支撑板12上设有第一调节机构101，所述扶持板10与第一调节机构101连接可沿分页输送带51的输送方向调整位置；

所述第一调节机构101包括设置在第一支撑板12的若干个安装座，所述安装座上设有至少两个弧形凹槽，所述弧形凹槽内放置有沿分页输送带51的输送方向延伸的支撑杆，所述支撑杆的一端与扶持板10连接，所述安装座上还设有一将支撑杆压紧在弧形凹槽内的压盖，只需松开压盖，便可移动支撑杆，带动扶持板10一起移动。

当然，所述第一调节机构101还可为其他结构，例如采用伸缩气缸、链条传送组件等来移动扶持板10也是可行的。

优选地，还包括第二调节机构102，所述第二调节机构102与第一调节机构101连接可沿分页输送带51的输送方向调整位置，所述扶持板10为沿第一从动辊512的轴向并排布置在第二调节机构102上的两个，通过第一调节机构101可沿分页输送带51的输送方向调节第二调节机构102的位置，扶持板10由于设置在第二调节机构102上也会同步移动；

第二调节机构102包括与支撑杆固定连接的连接座，所述连接座上设有沿第一从动辊512的轴向延伸的导向杆，所述导向杆上设有两个滑移块，所述滑移块可沿导向杆移动并自锁，扶持板10与滑移块固定连接，通过移动两个滑移块来调整两个扶持板10之间的距离。

当然，所述第二调节机构102还可为其他结构，例如采用双向伸缩气缸、双向丝杠螺母组件等来驱动两个扶持板10移动也是可行的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种即时打印贴标设备，包括机架，所述机架上设有用于输送产品的送料输送带，所述送料输送带的上方设有贴标机和打印机，打印机输出的标签在贴标机的动作下贴附至送料输送带的产品上，所述送料输送带的输入端设有一分页装置，所述分页装置包括分页输送带和位于分页输送带的输出端的限高机构，其特征在于，所述分页输送带包括第一主动辊、第一从动辊和第一带体，所述送料输送带包括第二主动辊、第二从动辊和第二带体，所述第一主动辊和第二主动辊并排相邻布置，所述机架上设有一驱动装置，所述驱动装置的输出端上设有第一传动机构和第二传动机构，所述第一传动机构与第一主动辊连接，所述第二传动机构与第二主动辊连接。

2.根据权利要求1所述的即时打印贴标设备，其特征在于，所述机架上并排布置有两个横梁，所述第一主动辊、第一从动辊、第二主动辊和第二从动辊均转动连接在两个所述横梁之间；其中一个所述横梁的外侧设有一电控箱，所述驱动装置的输出端、第一传动机构和第二传动机构均位于电控箱内，所述第一主动辊和第二主动辊均贯穿至电控箱内，并分别与第一传动机构、第二传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的即时打印贴标设备，其特征在于，沿送料输送带的输送方向在横梁上依次布置有第一支撑板、第二支撑板和第三支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板的对接处设有容纳第一从动辊的第一缺口，所述第二支撑板和第三支撑板的对接处设有容纳第一主动辊和第二主动辊的第二缺口，所述第二从动辊位于第三支撑板远离第二支撑板的一端；

所述第一带体跨过第二支撑板环绕在第一主动辊和第一从动辊上，所述第二带体跨过第三支撑板环绕在第二主动辊和第二从动辊上。

4.根据权利要求3所述的即时打印贴标设备，其特征在于，所述分页输送带的输入端设有用于使产品维持竖直堆叠状态的扶持板，所述扶持板与产品接触的一面为一弧形面，所述弧形面向下沿着分页输送带的输送方向弯曲。

5.根据权利要求4所述的即时打印贴标设备，其特征在于，所述第一支撑板上设有第一调节机构，所述扶持板与第一调节机构连接可沿分页输送带的输送方向调整位置。

6.根据权利要求5所述的即时打印贴标设备，其特征在于，还包括第二调节机构，所述第二调节机构与第一调节机构连接可沿分页输送带的输送方向调整位置，所述扶持板为沿第一从动辊的轴向并排布置在第二调节机构上的两个，第二调节机构用于调整两个扶持板之间的距离。

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