CN208746463U - 一种纸盒贴标机的防粘接机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括大龙门架，所述大龙门架前面设有面板，所述面板底部的背面设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴竖直向下并设有用于防止纸盒粘接的L块和阻止纸盒继续移动的L型挡片。所述大龙门架设置在传送台上。本实用新型提供的一种纸盒贴标机的防粘接机构，能防止贴标签时纸盒粘连在定位机构和后续纸盒上，节省时间，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸盒加工设备技术领域，特别涉及一种纸盒贴标机的防粘接机构。
背景技术
纸盒加工完成之后，需要对纸盒进行贴标签，在贴标签时需要对纸盒进行定位固定，同时限制后续纸盒的移动，由于纸盒是在传送台上运输，定位机构和后续纸盒之间会对固定的纸盒形成挤压力，使固定的纸盒容易粘接在定位机构和后续纸盒上，在定位机构提升的过程中纸盒不容易脱离，浪费工时，生产效率低下。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述问题的缺陷和不足，提供了一种纸盒贴标机的防粘接机构。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
大龙门架及传送台未画出。
一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括大龙门架，所述大龙门架前面设有面板，所述面板底部的背面设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴竖直向下并设有用于防止纸盒粘接的L块和阻止纸盒继续移动的L型挡片。
所述大龙门架设置在传送台上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型提供的一种纸盒贴标机的防粘接机构，能防止贴标签时纸盒粘连在定位机构和后续纸盒上，节省时间，生产效率高。
附图说明
图1是贴标机立体图；
图2是贴标机立体图（另一视角）；
图3是贴标机中贴标签机构立体图；
图4是本实用新型中防粘接机构面的背面立体图。
图中标记分别是：
1、大龙门架；2、贴标签机构；3、标签剥离机构；4、光电感应器；5、标签卷；6、真空传感器；7、小龙门架；8、纸盒；11、面板；12、竖直气缸；13、L型挡片；14、L块； 21、从动轮；22、主动轮；23、传送带；24、伺服电机；25、导轨；26、滑块；27、固定架；28、贴标签气缸；29、贴标头；30、标签滚筒；31、底纸滚筒；32、第一导向滚筒； 33、第二导向滚筒；34、剥离板；35、剥离刀；36、光栅感应器；37、第三导向滚筒；38、小滚筒； 71、大L板。
具体实施方式
下面结合附图及其具体实施方式详细介绍本实用新型。
如图1-图4所示一种纸盒贴标机，包括设置在传送台上的大龙门架1，设置在大龙门架上的标签剥离机构3和贴标签机构2，所述贴标签机构2设置在大龙门架1的侧壁上，所述大龙门架1前面设有面板11，所述标签剥离机构3设置在面板11上，所述标签剥离机构3包括设置在面板1上部的标签滚筒30和底纸滚筒31，所述面板1的背面设有驱动底纸滚筒31转动的驱动装置（驱动装置未显示），所述标签滚筒30下方设有第一导向滚筒32和第二导向滚筒33，第一导向滚筒32和第二导向滚筒33并排设置并留有供标签穿过的间隙，所述底纸滚筒31的下方设有剥离板34，所述剥离板34的侧上方设有与剥离板34垂直的剥离刀35，所述剥离板34与剥离刀35之间留有供底纸穿过的间隙，所述剥离板34的正上方设有第三导向滚筒37，所述标签依次穿过第一导向滚筒32和第二导向滚筒33之间的间隙、剥离板34下方、剥离板34和剥离刀35之间的间隙、第三导向滚筒37，最后缠绕在底纸滚筒31上。
所述第一导向滚筒32和第二导向滚筒33的上方设有压紧标签的小滚筒38。
所述驱动装置为步进电机。
所述贴标签机构2包括设置在大龙门架1侧壁上的从动轮21、主动轮22以及连接从动轮21与主动轮22的传送带23，所述主动轮22与设置在大龙门架1侧壁上的伺服电机24的输出轴相连，所述大龙门架1侧壁上还设有导轨25，所述导轨25上设有滑动的滑块26，所述滑块26与传送带23固定连接，所述滑块26上设有固定架27，所述固定架27上端固定在所述滑块26上，所述固定架27的下端固定连接贴标签气缸28，所述贴标签气缸28的输出轴上设有贴标头29。
所述贴标头29包括贴纸吸盘。
所述剥离机构3的左上方设有检测剥离刀35上是否有标签的光电感应器4。
所述第三导向滚筒37的左上方设有检测底纸上是否有标签的光栅感应器36。
所述面板11底部的背面设有竖直气缸12，所述竖直气缸12的输出轴竖直向下并设有用于防止纸盒8粘接的L块14和阻止纸盒继续移动的L型挡片13。
所述纸盒贴标机的前方还设有小龙门架7，小龙门架7的横梁中部设有保护纸盒8侧壁的大L板71。
所述贴标签机构2的侧下方设有检测纸盒8是否贴有标签的真空传感器6。
实施例，纸盒贴标机设置在传送上，标签卷5放置在标签滚筒30上，标签依次穿过第一导向滚筒32和第二导向滚筒33之间的间隙、剥离板34下方、剥离板34和剥离刀35之间的间隙、第三导向滚筒37，最后缠绕在底纸滚筒31上，标签在经过剥离板34和剥离刀35之间的间隙时，标签在剥离刀35的作用下与底纸分离，标签会留在剥离刀35上，底纸经过第三导向滚筒38缠绕在底纸滚筒31上，底纸滚筒31是主动轮，在面板11相应位置的背面连接步进电机的输出轴，步进电机为整个标签剥离机构3提供动力。
光电感应器4感应到剥离刀35上有标签，贴标签机构2启动，贴标头29的贴纸吸盘吸附剥离刀35上的标签，在传送带23的带动下移动到位于待贴标签的纸盒8的侧面，贴标签气缸28伸长，带动贴标头29抵顶在纸盒 8的侧面，真空传感器6检测到纸盒8上贴有标签，贴标头29的贴纸吸盘解除对标签的吸附，完成贴标签过程。
为了防止贴标签过程中，贴标头29对纸盒8侧壁的挤压，使纸盒8变形，同时也对纸盒8侧壁提供支撑和定位，在纸盒贴标机的前方还设有小龙门架7，小龙门架7的横梁中部设有保护纸盒8侧壁的大L板71。
贴标签时需要纸盒保持静止，所以在面板11底部的背面设有竖直气缸12驱动的L型挡片13，由于L型挡片13和后续纸盒对正在贴标签的纸盒有夹紧作用，为了防止竖直气缸12回缩时，贴过标签的纸盒会粘连在L型挡片13上，随L型挡片13一起上升，竖直气缸12的输出轴上还设有L块14，这样纸盒在L块14和纸盒自身重量的作用下，不会L型挡片13上随L型挡片13一起上升。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围。
Claims (2)
1.一种纸盒贴标机的防粘接机构，包括大龙门架，其特征在于：所述大龙门架前面设有面板，所述面板底部的背面设有竖直气缸，所述竖直气缸的输出轴竖直向下并设有用于防止纸盒粘接的L块和阻止纸盒继续移动的L型挡片。
2.根据权利要求1所述纸盒贴标机的防粘接机构，其特征在于：所述大龙门架设置在传送台上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821365991.3U CN208746463U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种纸盒贴标机的防粘接机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821365991.3U CN208746463U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种纸盒贴标机的防粘接机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208746463U true CN208746463U (zh) | 2019-04-16 |
Family
ID=66081076
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201821365991.3U Active CN208746463U (zh) | 2018-08-23 | 2018-08-23 | 一种纸盒贴标机的防粘接机构 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208746463U (zh) |
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2018
- 2018-08-23 CN CN201821365991.3U patent/CN208746463U/zh active Active
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Legal Events
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