CN212738831U - 一种立式圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种立式圆瓶贴标机,包括机架、分瓶机构、设在机架上的输送带、以及设在输送带一侧的贴标机构,所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板,所述放卷轮上缠有卷筒标签,所述分瓶机构位于与剥离板相对输送带的另一侧,所述剥离板至分瓶机构的水平间距小于输送带输入端至分瓶机构的水平间距。本实用新型贴标效率高、生产效率高且便于压标。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装设备领域,具体涉及一种立式圆瓶贴标机。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高,已从手动、半自动贴标的落后局面,转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。
目前,圆瓶贴标机在贴标行业中占有很重要的位置,它广泛应用于食品、医药、保健品、化妆品、农药及其他轻工行业中的圆瓶类产品的自动贴标。现有的贴标机的分瓶机构与输送带的输入端距离较近,从而导致不能在输送带的输入端放置过多的瓶体,从而影响了贴标机的贴标效率,降低了生产效率。
实用新型内容
基于上述问题,本实用新型目的在于提供一种贴标效率高、生产效率高且便于压标的立式圆瓶贴标机。
针对以上问题,提供了如下技术方案:一种立式圆瓶贴标机,包括机架、分瓶机构、设在机架上的输送带以及设在输送带一侧的贴标机构,所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板,所述放卷轮上缠有卷筒标签,所述分瓶机构位于与剥离板相对输送带的另一侧,所述剥离板至分瓶机构的水平间距小于输送带输入端至分瓶机构的水平间距。
上述结构中,通过将分瓶机构设置于远离输送带输入端的位置,能够使得在不延长输送带的情况下,增加输送带输入端上能够放置的瓶体,从而能够在人工放置瓶体时,减少人工放置的次数,减少了人力,提高了输送效率,提高了本实用新型的生产效率。
本实用新型进一步设置为,所述贴标机构还包括支撑板以及设在支撑板上的收卷装置,所述收卷装置包括固定架、设在固定架上的压辊、设在固定架一侧的支撑架以及设在支撑架上的输送辊,所述固定架包括底板、顶板以及用于连接底板与顶板两端的第一连接柱、第二连接柱,所述第二连接柱固定于支撑板上,所述压辊两端分别连接于顶板与底板上,且位于第一连接柱与第二连接柱之间,所述第一连接柱上套设有锁紧手柄,所述支撑架包括支撑杆,所述锁紧手柄上开设有与支撑杆相适配的卡合槽,所述锁紧手柄可相对第一连接柱转动,所述第一连接柱通过转动锁紧手柄可相对第二连接柱周向转动,以实现压辊与输送辊之间距离的调节。
上述结构中,通过转动锁紧手柄,使得第一连接柱相对第二连接柱周向转动,控制压辊远离输送辊,使得贴标过后的标签带穿过压辊与输送辊之间后缠绕在收卷轮上后,再反向转动锁紧手柄,带动第一连接柱相对第二连接柱周向转动,控制压辊朝向输送辊位移,直至卡合槽与支撑杆相适配,实现压辊压紧标签带。贴标机构的驱动电机通过皮带轮控制收卷轮与输送辊进行转动,进行标签带的收卷。通过设置锁紧手柄,卡合槽与支撑杆相配合能够便于工人在将新的卷筒标签装入放卷轮时,标签带的端部能够快速通过收卷装置安装于收卷轮的外圆周壁上,从而提高了工作效率,提高了本实用新型的生产效率。通过设置顶板能够防止标签带从顶部脱出,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧手柄与第一连接柱相连处的两侧通过卡环进行限位。
采用上述结构,能够便于锁紧手柄安装及限位,提高了本实用新型的便捷性。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧手柄包括与第一连接柱相连的锁紧部以及位于支撑杆外侧的操作部,所述卡合槽设于锁紧部。
采用上述结构,能够便于工人通过操作部控制锁紧部带动第一连接柱进行转动以及通过卡合槽与支撑杆相配合锁紧,防止压辊远离输送辊,提高了本实用新型的便捷性,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述压辊的外圆周面设有摩擦纹。
采用上述结构,能够便于输送辊与压辊相配合将没有标签在上面的标签带快速收卷至收卷轮上,提高了本实用新型的收卷效果,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述剥离板的一侧设有毛刷。
采用上述结构,能够在标签位于剥离板的侧壁时,防止其翘起,使得标签更加平整,防止贴标时褶皱或产生错误,从而提高了本实用新型的可靠性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中A处的结构放大图。
图3为本实用新型中收卷装置的结构示意图。
图4为本实用新型中收卷装置的俯视结构示意图。
图中标号含义:1-机架;2-分瓶机构;3-输送带;4-贴标机构;41-放卷轮;42-导向辊;43-收卷轮;44-剥离板;45-支撑板;46-收卷装置;461-固定架;462-压辊;463-支撑架;464-输送辊;4611-底板;4612-顶板;4613-第一连接柱;4614-第二连接柱;4631-支撑杆;5-锁紧手柄;51-卡合槽;52-锁紧部;53-操作部;8-卡环;9-毛刷。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示的一种立式圆瓶贴标机,包括机架1、分瓶机构2、设在机架1上的输送带3以及设在输送带3一侧的贴标机构4,所述贴标机构4包括放卷轮41、若干导向辊42、收卷轮43以及剥离板44,所述放卷轮41上缠有卷筒标签,所述分瓶机构2位于与剥离板44相对输送带3的另一侧,所述剥离板44至分瓶机构2的水平间距小于输送带3输入端至分瓶机构2的水平间距。
上述结构中,通过将分瓶机构2设置于远离输送带3输入端的位置,能够使得在不延长输送带3的情况下,增加输送带3输入端上能够放置的瓶体,从而能够在人工放置瓶体时,减少人工放置的次数,减少了人力,提高了输送效率,提高了本实用新型的生产效率。
本实用新型进一步设置为,所述贴标机构4还包括支撑板45以及设在支撑板45上的收卷装置46,所述收卷装置46包括固定架461、设在固定架461上的压辊462、设在固定架461一侧的支撑架463以及设在支撑架463上的输送辊464,所述固定架461包括底板4611、顶板4612以及用于连接底板4611与顶板4612两端的第一连接柱4613、第二连接柱4614,所述第二连接柱4614固定于支撑板45上,所述压辊462两端分别连接于顶板4612与底板4611上,且位于第一连接柱4613与第二连接柱4614之间,所述第一连接柱4613上套设有锁紧手柄5,所述支撑架463包括支撑杆4631,所述锁紧手柄5上开设有与支撑杆4631相适配的卡合槽51,所述锁紧手柄5可相对第一连接柱4613转动,所述第一连接柱4613通过转动锁紧手柄5可相对第二连接柱4614周向转动,以实现压辊462与输送辊464之间距离的调节。
上述结构中,通过转动锁紧手柄5,使得第一连接柱4613相对第二连接柱4614周向转动,控制压辊462远离输送辊464,使得贴标过后的标签带穿过压辊462与输送辊464之间后缠绕在收卷轮43上后,再反向转动锁紧手柄5,带动第一连接柱4613相对第二连接柱4614周向转动,控制压辊462朝向输送辊464位移,直至卡合槽51与支撑杆4631相适配,实现压辊462压紧标签带。贴标机构4的驱动电机通过皮带轮控制收卷轮43与输送辊464进行转动,进行标签带的收卷。通过设置锁紧手柄5,卡合槽51与支撑杆4631相配合能够便于工人在将新的卷筒标签装入放卷轮41时,标签带的端部能够快速通过收卷装置46安装于收卷轮43的外圆周壁上,从而提高了工作效率,提高了本实用新型的生产效率。通过设置顶板4612能够防止标签带从顶部脱出,从而提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧手柄5与第一连接柱4613相连处的两侧通过卡环8进行限位。
采用上述结构,能够便于锁紧手柄5安装及限位,提高了本实用新型的便捷性。
本实用新型进一步设置为,所述锁紧手柄5包括与第一连接柱4613相连的锁紧部52以及位于支撑杆4631外侧的操作部53,所述卡合槽51设于锁紧部52。
采用上述结构,能够便于工人通过操作部53控制锁紧部52带动第一连接柱4613进行转动以及通过卡合槽51与支撑杆4631相配合锁紧,防止压辊462远离输送辊464,提高了本实用新型的便捷性,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述压辊462的外圆周面设有摩擦纹。
采用上述结构,能够便于输送辊464与压辊462相配合将没有标签在上面的标签带快速收卷至收卷轮43上,提高了本实用新型的收卷效果,提高了本实用新型的可靠性。
本实用新型进一步设置为,所述剥离板44的一侧设有毛刷9。
采用上述结构,能够在标签位于剥离板44的侧壁时,防止其翘起,使得标签更加平整,防止贴标时褶皱或产生错误,从而提高了本实用新型的可靠性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,上述假设的这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种立式圆瓶贴标机,包括机架、分瓶机构、设在机架上的输送带以及设在输送带一侧的贴标机构,所述贴标机构包括放卷轮、若干导向辊、收卷轮以及剥离板,所述放卷轮上缠有卷筒标签,其特征在于:所述分瓶机构位于与剥离板相对输送带的另一侧,所述剥离板至分瓶机构的水平间距小于输送带输入端至分瓶机构的水平间距。
2.根据权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机,其特征在于:所述贴标机构还包括支撑板以及设在支撑板上的收卷装置,所述收卷装置包括固定架、设在固定架上的压辊、设在固定架一侧的支撑架以及设在支撑架上的输送辊,所述固定架包括底板、顶板以及用于连接底板与顶板两端的第一连接柱、第二连接柱,所述第二连接柱固定于支撑板上,所述压辊两端分别连接于顶板与底板上,且位于第一连接柱与第二连接柱之间,所述第一连接柱上套设有锁紧手柄,所述支撑架包括支撑杆,所述锁紧手柄上开设有与支撑杆相适配的卡合槽,所述锁紧手柄可相对第一连接柱转动,所述第一连接柱通过转动锁紧手柄可相对第二连接柱周向转动,以实现压辊与输送辊之间距离的调节。
3.根据权利要求2所述的一种立式圆瓶贴标机,其特征在于:所述锁紧手柄与第一连接柱相连处的两侧通过卡环进行限位。
4.根据权利要求3所述的一种立式圆瓶贴标机,其特征在于:所述锁紧手柄包括与第一连接柱相连的锁紧部以及位于支撑杆外侧的操作部,所述卡合槽设于锁紧部。
5.根据权利要求2所述的一种立式圆瓶贴标机,其特征在于:所述压辊的外圆周面设有摩擦纹。
6.根据权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机,其特征在于:所述剥离板的一侧设有毛刷。
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CN115027777A (zh) * | 2022-06-29 | 2022-09-09 | 岩谷气具(珠海)有限公司 | 贴标机 |
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- 2020-07-23 CN CN202021477349.1U patent/CN212738831U/zh active Active
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