CN115027777A - 贴标机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种贴标机，包括：输送装置，具有第一输送带和第二输送带，第一输送带和第二输送带上下夹持卡式炉；贴标装置，具有至少一个贴标机构，贴标机构位于第二输送带一侧，贴标机构包括放卷轮、剥签板和收卷轮，放卷轮用于释放带标签的胶带，剥签板的边沿与胶带抵接以使标签与胶带分离，收卷轮用于收卷去除了标签的胶带；其中，至少一个贴标机构还包括贴合组件，贴合组件包括刮板、毛刷和胶轮，刮板设置有缺口，缺口抵接标签以使标签弯曲，毛刷与标签的中部抵接使标签贴合卡式炉，胶轮与标签抵接以使标签完全贴合于卡式炉。本发明的一种贴标机，能够自动的将标签粘贴于卡式炉，提升效率，降低劳动强度，并且，保证粘贴标签的质量。

Description

贴标机

技术领域

本发明涉及自动化设备，特别涉及一种贴标机。

背景技术

卡式炉是一种自带燃气的炉具，具有支撑锅具的炉体、位于炉体一侧的储气仓。因储气仓放置有圆柱状的储气罐，储气仓的外表面多为圆柱面。

为了标明制造商信息和各类注意事项，卡式炉上还粘贴有各类标签。

然而，粘贴标签需要手工粘贴，劳动强度大，效率低，而且，粘贴质量低。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种贴标机，能够自动的将标签粘贴于卡式炉，提升效率，降低劳动强度，并且，保证粘贴标签的质量。

根据本发明的第一方面实施例的一种贴标机，包括：输送装置，具有支撑卡式炉的第一输送带、位于所述第一输送带的上方的第二输送带，所述第一输送带和所述第二输送带上下夹持的输送所述卡式炉；贴标装置，具有至少一个贴标机构，所述贴标机构位于第二输送带一侧，所述贴标机构包括放卷轮、剥签板和收卷轮，所述放卷轮用于释放带标签的所述胶带，所述剥签板靠近所述卡式炉设置，所述剥签板的边沿与所述胶带抵接以使所述标签与所述胶带分离，所述收卷轮用于收卷去除了所述标签的所述胶带；其中，至少一个所述贴标机构还包括贴合组件，所述贴合组件包括刮板、毛刷和胶轮，所述刮板设置有缺口，所述缺口容置所述卡式炉的边缘通过，所述缺口的内沿抵接所述标签以使所述标签弯曲，所述毛刷与所述标签的中部抵接使所述标签贴合所述卡式炉，所述胶轮与所述标签抵接以使所述标签完全贴合于所述卡式炉。

根据本发明的一些实施例，所述刮板倾斜设置，所述刮板沿所述卡式炉的输送方向靠近所述卡式炉。

根据本发明的一些实施例，所述毛刷与所述刮板固定，所述毛刷具有位于所述缺口的刷毛。

根据本发明的一些实施例，所述胶轮的径向外表面设置内凹部，所述内凹部用于贴合所述卡式炉。

根据本发明的一些实施例，所述贴标机构还包括张紧轴、抵接所述张紧轴的按压轴、安装所述按压轴的摆臂、带送所述摆臂以使所述按压轴抵接所述张紧轴的驱动弹簧，所述张紧轴和所述按压轴位于所述剥签板和所述收卷轮之间，所述张紧轴和所述按压轴夹持并容置所述胶带通过。

根据本发明的一些实施例，所述贴标机构包括摆动架，所述摆动架可上下摆动，所述摆动架的摆动中心靠近所述第二输送带设置，所述摆动架用于安装所述放卷轮、所述剥签板和所述收卷轮。

根据本发明的一些实施例，所述贴标机构还包括平移架，所述平移架设置所述摆动架，所述摆动架设置有抵接所述平移架的调节螺杆，所述调节螺杆用于调整所述摆动架的摆动高度，所述平移架和所述摆动架中的一个设置有滑道，所述滑道绕所述摆动架的摆动中心延伸，所述滑道设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓与所述平移架和所述摆动架中的另一个锁紧固定。

根据本发明的一些实施例，所述贴标机构还包括升降架，所述升降架设置于所述摆动架上，所述升降架通过螺杆和螺套连接所述摆动架，所述升降架用于安装所述放卷轮、所述剥签板和所述收卷轮。

根据本发明的一些实施例，所述贴标机构设置有两个，两个所述贴标机构分布于所述第二输送带的两侧。

根据本发明的一些实施例，所述输送装置还包括两个竖立的限位输送带，两个所述限位输送带位于所述第二输送带的进料侧，两个所述限位输送带水平夹持的限位所述卡式炉。

根据本发明实施例的贴标机，至少具有如下有益效果：

1.本发明通过设置第一输送带和第二输送带，因而，第一输送带和第二输送带上下夹持卡式炉，从而，一方面，可以在输送时相对固定卡式炉，确保标签可以粘贴于卡式炉上，另一方面，在水平方向，预留了粘贴标签的空间。

2.本发明通过设置放卷轮、剥签板和收卷轮，因而，放卷轮和收卷轮转动，连续的提供标签，可以持续的进行贴标签工作，方便实现自动化贴标签，提升贴标签的效率，降低劳动强度，而胶带在通过剥签板时会发生转折，可以使标签脱离胶带，方便将标签粘贴在卡式炉上。

3.本发明通过设置贴合组件，使贴合组件具有刮板、毛刷和胶轮，因而，毛刷使得标签由接触卡式炉变为局部粘贴，刮板使得标签弯曲，便于完全贴合，而胶轮与标签抵接，使得标签完全的贴合在卡式炉上，标签贴合卡式炉紧密，提高贴标签的质量。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本发明实施例的贴标机的结构示意图；

图2为图1示出的贴标机的俯视示意图；

图3为图1示出的贴标机的原理图；

图4为图1示出的贴标机的输送装置的一局部结构示意图；

图5为图1示出的贴标机的输送装置的另一局部结构示意图；

图6为图1示出的贴标机的贴标装置的一贴标机构的结构示意图；

图7为图1示出的贴标机的贴标装置的另一贴标机构的结构示意图；

图8为图1示出的贴标机的下料装置的结构示意图。

附图标记：100-输送装置、110-第一输送带、120-第二输送带、130-贴标装置、140-贴标机构、150-放卷轮、160-剥签板、170-收卷轮、180-贴合组件、190-刮板、200-毛刷、210-胶轮、220-缺口、230-张紧轴、240-按压轴、250-摆臂、270-摆动架、280-平移架、290-调节螺杆、300-滑道、310-锁紧螺栓、320-升降架、330-限位输送带、340-下料装置、350-吸盘。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面结合附图描述根据本发明实施例的贴标机。

参照图1、图2和图3，本发明旨在提供一种贴标机的实施例。

在本实施例中，首先，本实施例包括一输送装置100，输送装置100具有第一输送带110，第一输送带110用于支撑和输送卡式炉，也就是说，制造完成的卡式炉放置在第一输送带110上，在电机的驱动下，第一输送带110将卡式炉向下一环节输送。

参照图4，在本发明的一些具体而优选的实施例中，输送装置100还包括两个竖立的限位输送带330，因而，当第一输送带110输送卡式炉时，卡式炉会被两个限位输送带330限位，从而，限定卡式炉在第一输送带110的宽度方向的位置。

参照图5，在本发明的一些具体而优选的实施例中，输送装置100还包括一第二输送带120，第二输送带120位于第一输送带110的上方，第二输送带120和第一输送带110上下夹持的输送所述卡式炉，因而，在输送卡式炉时，施加垂直于输送方向的作用力，不会改变卡式炉在第一输送带110的宽度方向的位置，方便后续进行贴标签操作。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，第二输送带120还具有升降结构，从而，调整第二输送带120的高度，适应卡式炉的高度。

升降结构可以是螺杆和螺套的组合，实现高度的连续调节，方便使用。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，可以使第二输送带120的起始端和限位输送带330的结束端在第一输送带110的宽度方向部分重叠，因而，既方便将卡式炉放置在第一输送带110上，又方便第二输送带120和限位输送带330发挥功能。

参照图8，在本发明的一些具体而优选的实施例中，可以还包括一下料装置340，下料装置340具有可升降和平移的吸盘350，吸盘350吸取第一输送带110上的卡式炉，方便将卡式炉装入包装箱内，取代人力搬运，降低劳动强度。

吸盘350升降的形式，可以是气缸等，而吸盘350平移的形式，可以是丝杆结构或齿轮齿条结构。

为了克服人工贴标签的缺陷，本实施例还设置有贴标装置130，贴标装置130用于将标签粘贴在卡式炉上。

由于粘贴的标签数量不止一个，本实施例设置有至少一个贴标机构140，一个贴标机构140粘贴至少一个标签，一个贴标机构140粘贴至少一个标签，是指，一般情况下，一个贴标机构140粘贴一个标签，但是，可能存在两个标签紧邻的粘贴在一起的情况，那么，原理上，一个粘贴机构可以将两个标签一同粘贴。

在附图的实施例中，本实施例实际设置了两个贴标机构140，两个贴标机构140位于第一输送带110或第二输送带120的两侧，从而，两个贴标机构140分别在卡式炉的两侧进行贴标，提升贴标进度，提升贴标效率。

参照图6和图7，对于贴标机构140的构成，概括的，贴标机构140包括放卷轮150、剥签板160和收卷轮170，放卷轮150用于释放带标签的胶带，剥签板160靠近卡式炉设置，剥签板160的边沿与胶带抵接以使标签与胶带分离，收卷轮170用于收卷去除了标签的胶带。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，可以使放卷轮150和收卷轮170分别连接一个电机，从而，合理的控制放卷轮150和收卷轮170的转速，从而，使得胶带均匀的移动，避免胶带被拉扯而断裂，当然，放卷轮150和收卷轮170也可以共用一个电机，同时，设置齿轮或同步带来实现同步。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，本发明还应当设置各类转轴，从而，改变胶带的走向和占用空间，以利于布置。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，贴标机构140还包括张紧轴230、抵接张紧轴230的按压轴240、安装按压轴240的摆臂250、带送摆臂250以使按压轴240抵接张紧轴230的驱动弹簧，驱动弹簧未图示画出，张紧轴230和按压轴240位于剥签板160和收卷轮170之间，张紧轴230和按压轴240夹持并容置胶带通过，从而，避免胶带松弛。

对于放卷轮150和收卷轮170，容易理解的，放卷轮150和收卷轮170转动，可以方便的实现胶带的解缠绕和缠绕。

而对于剥签板160，剥签板160是一板件，胶带经过剥签板160时，胶带发生转折，由于胶带和标签的硬度不同，标签未能够跟随胶带转折，因而，标签与胶带发生分离，标签朝靠近卡式炉的方向移动，而第一输送带110带动卡式炉移动，标签接触卡式炉并粘附在卡式炉上。

参照图3，为了使标签牢固的粘贴在卡式炉上，至少一个贴标机构140还包括贴合组件180，但这并不是说，所有的贴标机构140都需要具有一个贴合组件180。

在本实施例中，由于部分标签粘贴在卡式炉的储气仓上，标签为一平面，难以良好的贴合储气仓，因而，需要设置一个贴合组件180，而在卡式炉的另一侧，也即，在炉体侧，粘贴标签的是一平面，可以良好的贴合标签，因而，根据实际情况，可以酌情省去贴合组件180。

在本实施例中，贴合组件180包括刮板190、毛刷200和胶轮210，刮板190设置有缺口220，缺口220容置卡式炉的边缘通过，缺口220的内沿抵接标签以使标签弯曲，毛刷200与标签的中部抵接使标签贴合卡式炉，胶轮210与标签抵接以使标签完全贴合于卡式炉。

对于刮板190和毛刷200的设置，并不限定刮板190和毛刷200接触卡式炉的先后顺序，可以先将标签刮弯曲，也可以先使标签与卡式炉局部贴紧。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，可以使刮板190为胶板，从而，刮板190弹性的接触标签，避免把标签和卡式炉刮伤。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，刮板190倾斜设置，刮板190沿卡式炉的输送方向靠近卡式炉。

容易理解的，本实施例使刮板190倾斜设置，可以使刮板190逐步而轻抚的接触标签，既可以使标签变形，又避免使标签相对卡式炉移动。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，毛刷200与刮板190固定，毛刷200具有位于缺口220的刷毛。

因而，容易理解的，刷毛先接触标签，使得标签与卡式炉粘合，提高标签和卡式炉的粘合程度，标签不易活动，进而，缺口220的边沿可以方便的将标签折弯。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，缺口220可以V形，简化制造。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，胶轮210的径向外表面设置内凹部，内凹部用于贴合卡式炉。

容易理解的，本实施例通过使胶轮210的外表具有内凹部，进而，可以最大限度的贴合储气仓的外表面，使得标签完全贴合储气仓，避免标签的边缘翘起。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，贴标机构140包括摆动架270，摆动架270可上下摆动，摆动架270的摆动中心靠近第二输送带120设置，摆动架270用于安装放卷轮150、剥签板160和收卷轮170。

容易的理解的，本实施例通过摆动架270，可以改变标签的角度，从而，标签从斜上方向斜下方移动以靠近卡式炉，避免标签未接触到卡式炉。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，贴标机构140还包括平移架280，平移架280设置摆动架270，摆动架270设置有抵接平移架280的调节螺杆290，调节螺杆290用于调整摆动架270的摆动高度，平移架280和摆动架270中的一个设置有滑道300，滑道300绕摆动架270的摆动中心延伸，滑道300设置有锁紧螺栓310，锁紧螺栓310与平移架280和摆动架270中的另一个锁紧固定。

容易理解的，本实施例通过设置平移架280，可以水平的改变标签的位置，从而，以合适的距离将标签粘贴在卡式炉上，避免标签与卡式炉的距离不匹配。

而设置滑道300、锁紧螺栓310和调节螺杆290，一方面，旋转调节螺杆290，改变了摆动架270的倾斜角度，另一方面，滑道300的锁紧螺栓310锁紧，使得摆动架270与平移架280固定，使得贴标位置固定，可以持续的进行贴标。

对于平移架280，可以由两组相互垂直的螺杆和螺套实现，容易理解，不再详述。

在本发明的一些具体而优选的实施例中，贴标机构140还包括升降架320，升降架320设置于摆动架270上，升降架320通过螺杆和螺套连接摆动架270，升降架320用于安装放卷轮150、剥签板160和收卷轮170。

容易理解的，本实施例通过设置升降架320，可以方便的改变标签的高度位置，从而，将标签粘贴在设定位置，满足实际需要。

综上所述，首先，本发明通过设置第一输送带110和第二输送带120，因而，第一输送带110和第二输送带120上下夹持卡式炉，从而，一方面，可以在输送时相对固定卡式炉，确保标签可以粘贴于卡式炉上，另一方面，在水平方向，预留了粘贴标签的空间。

其次，本发明通过设置放卷轮150、剥签板160和收卷轮170，因而，放卷轮150和收卷轮170转动，连续的提供标签，可以持续的进行贴标签工作，方便实现自动化贴标签，提升贴标签的效率，降低劳动强度，而胶带在通过剥签板160时会发生转折，可以使标签脱离胶带，方便将标签粘贴在卡式炉上。

再者，本发明通过设置贴合组件180，使贴合组件180具有刮板190、毛刷200和胶轮210，因而，毛刷200使得标签由接触卡式炉变为局部粘贴，刮板190使得标签弯曲，便于完全贴合，而胶轮210与标签抵接，使得标签完全的贴合在卡式炉上，标签贴合卡式炉紧密，提高贴标签的质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.贴标机，其特征在于，包括：

输送装置(100)，具有支撑卡式炉的第一输送带(110)、位于所述第一输送带(110)的上方的第二输送带(120)，所述第一输送带(110)和所述第二输送带(120)上下夹持的输送所述卡式炉；

贴标装置(130)，具有至少一个贴标机构(140)，所述贴标机构(140)位于第二输送带(120)一侧，所述贴标机构(140)包括放卷轮(150)、剥签板(160)和收卷轮(170)，所述放卷轮(150)用于释放带标签的所述胶带，所述剥签板(160)靠近所述卡式炉设置，所述剥签板(160)的边沿与所述胶带抵接以使所述标签与所述胶带分离，所述收卷轮(170)用于收卷去除了所述标签的所述胶带；

其中，至少一个所述贴标机构(140)还包括贴合组件(180)，所述贴合组件(180)包括刮板(190)、毛刷(200)和胶轮(210)，所述刮板(190)设置有缺口(220)，所述缺口(220)容置所述卡式炉的边缘通过，所述缺口(220)的内沿抵接所述标签以使所述标签弯曲，所述毛刷(200)与所述标签的中部抵接使所述标签贴合所述卡式炉，所述胶轮(210)与所述标签抵接以使所述标签完全贴合于所述卡式炉。

2.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述刮板(190)倾斜设置，所述刮板(190)沿所述卡式炉的输送方向靠近所述卡式炉。

3.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述毛刷(200)与所述刮板(190)固定，所述毛刷(200)具有位于所述缺口(220)的刷毛。

4.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述胶轮(210)的径向外表面设置内凹部，所述内凹部用于贴合所述卡式炉。

5.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机构(140)还包括张紧轴(230)、抵接所述张紧轴(230)的按压轴(240)、安装所述按压轴(240)的摆臂(250)、带送所述摆臂(250)以使所述按压轴(240)抵接所述张紧轴(230)的驱动弹簧，所述张紧轴(230)和所述按压轴(240)位于所述剥签板(160)和所述收卷轮(170)之间，所述张紧轴(230)和所述按压轴(240)夹持并容置所述胶带通过。

6.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机构(140)包括摆动架(270)，所述摆动架(270)可上下摆动，所述摆动架(270)的摆动中心靠近所述第二输送带(120)设置，所述摆动架(270)用于安装所述放卷轮(150)、所述剥签板(160)和所述收卷轮(170)。

7.根据权利要求6所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机构(140)还包括平移架(280)，所述平移架(280)设置所述摆动架(270)，所述摆动架(270)设置有抵接所述平移架(280)的调节螺杆(290)，所述调节螺杆(290)用于调整所述摆动架(270)的摆动高度，所述平移架(280)和所述摆动架(270)中的一个设置有滑道(300)，所述滑道(300)绕所述摆动架(270)的摆动中心延伸，所述滑道(300)设置有锁紧螺栓(310)，所述锁紧螺栓(310)与所述平移架(280)和所述摆动架(270)中的另一个锁紧固定。

8.根据权利要求6所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机构(140)还包括升降架(320)，所述升降架(320)设置于所述摆动架(270)上，所述升降架(320)通过螺杆和螺套连接所述摆动架(270)，所述升降架(320)用于安装所述放卷轮(150)、所述剥签板(160)和所述收卷轮(170)。

9.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述贴标机构(140)设置有两个，两个所述贴标机构(140)分布于所述第二输送带(120)的两侧。

10.根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于，所述输送装置(100)还包括两个竖立的限位输送带(330)，两个所述限位输送带(330)位于所述第二输送带(120)的进料侧，两个所述限位输送带(330)水平夹持的限位所述卡式炉。

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