CN208616346U - 一种用于酿酒的酒瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及酒瓶贴标设备领域，尤其涉及一种用于酿酒的酒瓶贴标机，包括贴标部分和剪切部分；所述贴标部分包括标签输送部分、酒瓶输送部分和标签粘贴部分；所述标签输送部分包含控制箱体、第二转轴、标签、粘黏剂层、硅油纸带、导向辊、夹板、限位杆、第三电动推杆、外壳、气动滑块、气动滑轨、工作台、第二按压开关和第三按压开关；所述标签粘贴部分包含压板、支撑杆、毛刷；所述酒瓶输送部分包含输送带；所述剪切部分包含顶板、第一电动推杆、第二电动推杆、刀片和第一按压式开关。本实用新型利用夹板的不断移动来带动标签不断的移动，使标签位于两个压板之间，通过压板、毛刷使除去硅油纸带的标签与酒瓶接触，实现贴标。
Description
技术领域
本实用新型涉及酒瓶贴标设备领域，尤其涉及一种用于酿酒的酒瓶贴标机。
背景技术
贴标机是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备；现今产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，酒瓶外侧进行贴标可实现良好的标识和防伪作用，是酒生产中不可或缺的部分。
现有的贴标机在进行贴标时大多采用先在标签的后面涂抹胶水而后进行标签的粘贴，这种粘贴方式易造成胶水的浪费，同时粘黏后胶水未干时标签易出现移动，使得标签粘黏不牢固。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于酿酒的酒瓶贴标机，以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：设计一种用于酿酒的酒瓶贴标机，包括贴标部分和剪切部分；所述贴标部分包括标签输送部分、酒瓶输送部分和标签粘贴部分；所述标签输送部分包含控制箱体，所述控制箱体的顶部转动连接第二转轴，且所述第二转轴的外侧缠绕标签；所述标签的外侧通过粘黏剂层粘黏硅油纸带，且所述标签穿过若干个导向辊；所述标签的外侧设有夹板，所述夹板转动连接于限位杆的侧部；所述限位杆与所述夹板之间设有第三电动推杆，且所述限位杆设于外壳的内部；所述外壳的侧部安装气动滑块，且所述气动滑块滑动连接气动滑轨；所述气动滑轨安装于工作台的顶部，且所述气动滑轨的两侧分别安装第二按压开关和第三按压开关；所述第二按压开关和第三按压开关均电性连接第三电动推杆；所述标签粘贴部分包含压板，所述压板固定于所述工作台的表面，且所述压板的侧部设有支撑杆；所述支撑杆的侧部固定毛刷，且所述支撑杆与所述压板之间设有所述标签；所述酒瓶输送部分包含输送带，所述输送带安装于所述工作台的表面；所述剪切部分包含顶板，所述顶板的底部安装第一电动推杆，且所述第一电动推杆的底部垂直安装第二电动推杆；所述第二电动推杆的侧部安装刀片；所述第一电动推杆和所述第二电动推杆均电性连接第一按压式开关；且所述第一按压式开关安装于所述压板的侧部。
优选的，所述输送带的两侧安装第一转轴，且所述第一转轴的外侧转动连接圆柱形结构的橡胶压块，为了对贴上的所述标签通过所述橡胶压块进行按压，确保所述标签与装酒瓶连接的更加紧凑。
优选的，所述橡胶压块对称分布于所述输送带的两侧，且两个所述橡胶压块之间的间距小于所述输送带的宽度。
优选的，所述控制箱体的顶部转动连接收卷轴，且所述收卷轴的外侧缠绕所述硅油纸带，为了实现对拆下的硅油纸带进行收卷。
优选的，所述压板对称分布于所述输送带的两侧，且所述压板与所述输送带的夹角为45°；两个所述压板之间的间距小于所述输送带的宽度。
优选的，所述毛刷外伸于所述压板，且所述毛刷与所述压板等高；与所述夹板位置接近的所述压板的端部与所述刀片在一条水平线上。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型利用夹板的不断移动来带动标签不断的移动，使标签位于两个压板之间，通过压板、毛刷使除去硅油纸带的标签与酒瓶接触，实现贴标；贴标的同时可对硅油纸带进行收卷，保持工作台整洁，同时可实现自动的拉动标签前进进行下一个酒瓶的贴标，实现自动化生产，效率高，贴标准确快速。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的压板的背部结构示意图；
图3为本实用新型的硅油纸带与标签的连接结构示意图；
图4为本实用新型的A处放大结构示意图；
图5为本实用新型的顶板的底部结构示意图；
图6为本实用新型的夹板与气动滑块的连接结构示意图；
附图标记：1-第一转轴，2-橡胶压块，3-顶板，4-第一按压开关，5-硅油纸带，6-收卷轴，7-输送带，8-压板，9-第二转轴，10-导向辊，11-标签，12-控制箱体，13-工作台，14-支撑杆，15-毛刷，16-粘合剂层，17-夹板，18-第二按压开关，19-气动滑块，20-气动滑轨，21-第三按压开关，22-刀片，23-第一电动推杆，24-第二电动推杆，25-第三电动推杆，26-限位杆，27-外壳。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
如图1-6所示，一种用于酿酒的酒瓶贴标机，包括贴标部分和剪切部分；贴标部分包括标签输送部分、酒瓶输送部分和标签粘贴部分；标签输送部分包含控制箱体12，控制箱体12的顶部转动连接第二转轴9，且第二转轴9的外侧缠绕标签11；标签11的外侧通过粘黏剂层16粘黏硅油纸带5，且标签11穿过若干个导向辊10；标签11的外侧设有夹板17，夹板17转动连接于限位杆26的侧部；限位杆26与夹板17之间设有第三电动推杆25，且限位杆26设于外壳27的内部；外壳27的侧部安装气动滑块19，且气动滑块19滑动连接气动滑轨20；气动滑轨20安装于工作台13的顶部，且气动滑轨20的两侧分别安装第二按压开关18和第三按压开关21；第二按压开关18和第三按压开关21均电性连接第三电动推杆25；标签粘贴部分包含压板8，压板8固定于工作台13的表面，且压板8的侧部设有支撑杆14；支撑杆14的侧部固定毛刷15，且支撑杆14与压板8之间设有标签11；酒瓶输送部分包含输送带7，输送带7安装于工作台13的表面；剪切部分包含顶板3，顶板3的底部安装第一电动推杆23，且第一电动推杆23的底部垂直安装第二电动推杆24；第二电动推杆24的侧部安装刀片22；第一电动推杆23和第二电动推杆24均电性连接第一按压式开关4；且第一按压式开关4安装于压板8的侧部。
输送带7的两侧安装第一转轴1，且第一转轴1的外侧转动连接圆柱形结构的橡胶压块2；橡胶压块2对称分布于输送带7的两侧，且两个橡胶压块2之间的间距小于输送带7的宽度；控制箱体12的顶部转动连接收卷轴6，且收卷轴6的外侧缠绕硅油纸带5；压板8对称分布于输送带7的两侧，且压板8与输送带7的夹角为45°；两个压板8之间的间距小于输送带7的宽度；毛刷15外伸于压板8，且毛刷15与压板8等高；与夹板17位置接近的压板8的端部与刀片22在一条水平线上。
将需要粘贴的成卷的标签11置于第二转轴9的内部，使标签11穿过导向辊10，插入到压板8与支撑杆14之间，将伸出的标签11侧部的硅油纸带5撕去，使之缠绕到收卷轴6的内部，打开输送带7，将需要贴标的酒瓶置于输送带7上，则输送带7带动酒瓶移动当移动到压板8的侧部时即可实现与标签11的侧部接触，使标签11侧部的粘合胶层16与酒瓶充分接触，使标签11在压板8及毛刷15的作用下贴合到酒瓶的侧部，在酒瓶与压板8接触时即可按压第一按压开关4，启动第一电动推杆23、第二电动推杆24使刀片22在伸长和下降时对标签进行快速切割分离，完成标签11的粘贴。
完成一次粘贴后夹板17在气动滑块19的带动下向远离橡胶压块2的一侧移动，移动到气动滑轨20的端部时即可按压第三按压开关21使第三电动伸缩杆25被伸长，即可对标签11进行夹持，在气动滑块19的带动下向靠近橡胶压块2的一端移动，即可带动标签11向压板8处移动，便于实现对第二个酒瓶进行贴标；标签11粘贴完成后进入到两个橡胶压块2之间，则进入到两个橡胶压块2之间时，在橡胶压块2的作用下使标签11粘黏的更加紧固。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种用于酿酒的酒瓶贴标机，包括贴标部分和剪切部分；其特征在于：
所述贴标部分包括标签输送部分、酒瓶输送部分和标签粘贴部分；所述标签输送部分包含控制箱体(12)，所述控制箱体(12)的顶部转动连接第二转轴(9)，且所述第二转轴(9)的外侧缠绕标签(11)；所述标签(11)的外侧通过粘黏剂层(16)粘黏硅油纸带(5)，且所述标签(11)穿过若干个导向辊(10)；所述标签(11)的外侧设有夹板(17)，所述夹板(17)转动连接于限位杆(26)的侧部；所述限位杆(26)与所述夹板(17)之间设有第三电动推杆(25)，且所述限位杆(26)设于外壳(27)的内部；所述外壳(27)的侧部安装气动滑块(19)，且所述气动滑块(19)滑动连接气动滑轨(20)；所述气动滑轨(20)安装于工作台(13)的顶部，且所述气动滑轨(20)的两侧分别安装第二按压开关(18)和第三按压开关(21)；所述第二按压开关(18)和第三按压开关(21)均电性连接第三电动推杆(25)；
所述标签粘贴部分包含压板(8)，所述压板(8)固定于所述工作台(13)的表面，且所述压板(8)的侧部设有支撑杆(14)；所述支撑杆(14)的侧部固定毛刷(15)，且所述支撑杆(14)与所述压板(8)之间设有所述标签(11)；
所述酒瓶输送部分包含输送带(7)，所述输送带(7)安装于所述工作台(13)的表面；
所述剪切部分包含顶板(3)，所述顶板(3)的底部安装第一电动推杆(23)，且所述第一电动推杆(23)的底部垂直安装第二电动推杆(24)；所述第二电动推杆(24)的侧部安装刀片(22)；所述第一电动推杆(23)和所述第二电动推杆(24)均电性连接第一按压式开关(4)；且所述第一按压式开关(4)安装于所述压板(8)的侧部。
2.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的酒瓶贴标机，其特征在于：所述输送带(7)的两侧安装第一转轴(1)，且所述第一转轴(1)的外侧转动连接圆柱形结构的橡胶压块(2)。
3.根据权利要求2所述的一种用于酿酒的酒瓶贴标机，其特征在于：所述橡胶压块(2)对称分布于所述输送带(7)的两侧，且两个所述橡胶压块(2)之间的间距小于所述输送带(7)的宽度。
4.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的酒瓶贴标机，其特征在于：所述控制箱体(12)的顶部转动连接收卷轴(6)，且所述收卷轴(6)的外侧缠绕所述硅油纸带(5)。
5.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的酒瓶贴标机，其特征在于：所述压板(8)对称分布于所述输送带(7)的两侧，且所述压板(8)与所述输送带(7)的夹角为45°；两个所述压板(8)之间的间距小于所述输送带(7)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种用于酿酒的酒瓶贴标机，其特征在于：所述毛刷(15)外伸于所述压板(8)，且所述毛刷(15)与所述压板(8)等高；与所述夹板(17)位置接近的所述压板(8)的端部与所述刀片(22)在一条水平线上。
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