CN112845207A - 非标纸箱上下面贴标机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种非标纸箱上下面贴标机，其包括：电源开关、分料器控制开关、分料器、安装架、电动推杆、连杆、档杆、导向套、连接件、压杆、压辊、第一发条弹簧、机柜、送标器、标头支架、操作触摸屏、报警灯、第一读码器、收料输送机、测物电眼、第二读码器、按钮组件、顶面压轮组件、辊筒收料输送机、主输送机、间槽、第一承载架、第二承载架、出料套、承载件、毛刷、第二发条弹簧、旋钮、滑轨、梳齿、气泵、进气管、进气罩、过滤器、第一软管、三通管、连接管、第二软管、第一电磁阀、第二电磁阀、吹风嘴、接口、吹风口、滑块、接管、螺杆、螺旋弹簧和螺母。本申请的有益之处在于提供了一种具有标签清洁功能的非标纸箱上下面贴标机。

Description

非标纸箱上下面贴标机

技术领域

本发明涉及一种贴标机，具体涉及非标纸箱上下面贴标机，属于纸箱贴标应用技术领域。

背景技术

纸箱是应用最广泛的包装制品，按用料不同，有瓦楞纸箱、单层纸板箱等，有各种规格和型号；纸箱常用的有三层、五层，七层使用较少，各层分为里纸、瓦楞纸、芯纸、面纸，里、面纸有茶板纸、牛皮纸，芯纸用瓦楞纸，各种纸的颜色和手感都不一样，不同厂家生产的纸(颜色、手感)也不一样；纸箱贴标，一般采用贴标机进行贴标操作，用过输送机进行输送，实现流水线化加工。

现有技术中，一般贴标采用送标器进行标签的输送，贴在纸箱的表面上；但出标的端口位置处，缺少标签清洁的结构，不易保持标签的清洁，进行贴标，标签上可能具有灰尘，影响使用；在现有技术中“中国发明授权CN103010541B贴标机和中国发明授权专利CN105339271B贴标签机”中，其出料口位置缺少清洁的设计，从而导致标签会附着灰尘，影响贴标。现在尚没有一种具有标签清洁功能的非标纸箱上下面贴标机。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本申请提供一种非标纸箱上下面贴标机，包括：机柜、第二承载架、主输送机、收料输送机、分料器、标头支架、送标器、第一读码器、第二读码器、出料套、毛刷、承载件、梳齿、气泵、吹风嘴、进气管、进气罩和过滤器；其中，所述机柜的顶部固定安装有所述主输送机，所述第二承载架的顶部固定安装有所述收料输送机，所述收料输送机与所述主输送机之间形成间槽，所述主输送机的一侧顶部设置有所述分料器，所述分料器固定安装在所述机柜的顶部，所述机柜的顶部还安装有所述标头支架，所述送标器的数目为三个，其中两个所述送标器设置在所述主输送机的顶部并且与所述标头支架固定安装，与之对应的另一个所述送标器设置在间槽底部并且与所述第二承载架的一侧安装；所述第二承载架的一侧设置有所述第一读码器，所述主输送机的顶部设置有两个所述第二读码器，所述第二读码器通过支架安装在所述第二承载架的顶部；所述送标器的出料端口处固定安装有所述出料套，所述出料套的一侧设置有所述毛刷，所述出料套的一侧顶部固定安装有两个所述承载件，所述毛刷与所述承载件转动安装，所述出料套的顶部设置有多个等间距分布的所述梳齿，所述出料套的底部固定安装有所述气泵，所述出料套的顶部内壁固定安装有所述吹风嘴，所述吹风嘴的一侧设置有吹风口，所述吹风嘴顶部的接口与所述气泵连接；所述气泵的进气口连通安装有所述进气管，所述进气管的末端固定连通有所述进气罩，所述进气罩的底部固定嵌合连接有所述过滤器。

进一步地,所述分料器包括安装架、电动推杆、连杆、档杆、导向套、连接件、压杆、压辊和第一发条弹簧，所述安装架的顶部中间位置与所述电动推杆的底部固定连接，所述安装架的背面固定安装有两个所述导向套，所述导向套与所述档杆间隙配合连接，所述档杆的顶端固定连接有所述连杆，所述连杆的末端与所述电动推杆的输出端固定连接，所述安装架的两端均开设有安装孔，所述安装架的正面固定连接有所述连接件，所述连接件与所述压杆的一端铰接，所述连接件与所述压杆之间安装有所述第一发条弹簧，所述第一发条弹簧的一端与所述连接件的表面固定连接，所述第一发条弹簧的另一端与所述压杆的表面固定连接，所述压杆上转动安装有所述压辊，所述档杆与主输送机顶部之间形成间隔。

进一步地,所述机柜的一侧安装有电源开关和分料器控制开关，所述分料器控制开关与电动推杆电性连接，所述电源开关与所述机柜中的PLC控制器电性连接。

进一步地,所述第二承载架的顶部安装有操作触摸屏、报警灯、按钮组件和测物电眼，所述操作触摸屏、报警灯、按钮组件和测物电眼均与机柜中的PLC控制器电性连接。

进一步地,所述收料输送机的顶部两侧均设置有顶面压轮组件，所述顶面压轮组件与第二承载架顶部转动安装。

进一步地,所述第二承载架的一侧设置有第一承载架，所述第一承载架的顶部固定安装有辊筒收料输送机。

进一步地,所述毛刷的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与承载件转动连接，所述旋钮与承载件之间安装有第二发条弹簧，所述第二发条弹簧的一端与所述旋钮固定连接，所述第二发条弹簧的另一端与所述承载件固定连接。

进一步地,多个所述梳齿的底部贴合接触在滑轨的顶部，所述滑轨底部的滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与出料套顶部固定连接。

进一步地,多个所述梳齿的表面均开设有通孔，所述通孔中穿过螺杆，所述螺杆的一端部与其中一个所述梳齿的底部固定连接，所述螺杆的另一端螺纹连接有螺母，所述螺杆上套设有若干个螺旋弹簧，多个所述梳齿之间形成若干个间隙，所述螺旋弹簧设置在间隙中。

进一步地,所述梳齿的内部开设有L型腔室，所述梳齿的外壁上均匀开设有多个出气孔，所述出气孔与所述L型腔室连通安装，所述梳齿与接管一端固定连接，且接管与L型腔室连通安装，所述接管末端与滑轨一侧固定连接，且接管末端与开设在滑轨内部的空腔连通安装，所述滑轨的一侧固定连接有连接管，所述连接管通过三通管与第一软管连接，所述第一软管的末端与气泵的出气口连接，所述三通管的一个端口与第二软管一端连接，所述第二软管的末端与接口连接，所述第二软管与接口之间安装有第二电磁阀，所述连接管与滑轨之间安装有第一电磁阀。

本申请的有益之处在于：提供了一种结构合理可靠且具有标签清洁功能的非标纸箱上下面贴标机。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请一种实施例的非标纸箱上下面贴标机的结构示意图；

图2是图1所示实施例中分料器的结构示意图；

图3是图1所示实施例中连接件与压杆的连接结构示意图；

图4是图1所示实施例中出料套四周的结构示意图；

图5是图1所示实施例中吹风嘴的结构示意图；

图6是图1所示实施例中梳齿的安装结构示意图；

图7是图1所示实施例中滑轨与滑块的结构示意图；

图8是图1所示实施例中螺杆与螺旋弹簧的结构示意图；

图9是图1所示实施例中梳齿内部的结构示意图；

图10是图1所示实施例中滑块的结构示意图。

图中附图标记的含义：

非标纸箱上下面贴标机100，电源开关101，分料器控制开关102，分料器103，安装架1031，电动推杆1032，连杆1033，档杆1034，导向套1035，连接件1036，压杆1037，压辊1038，第一发条弹簧1039，机柜104，送标器105，标头支架106，操作触摸屏107，报警灯108，第一读码器109，收料输送机110，测物电眼111，第二读码器112，按钮组件113，顶面压轮组件114，辊筒收料输送机115，主输送机116，间槽117，第一承载架118，第二承载架119，出料套120，承载件121，毛刷122，第二发条弹簧123，旋钮124，滑轨125，空腔1251，梳齿126，出气孔1261，气泵127，进气管128，进气罩129，过滤器130，第一软管131，三通管132，连接管133，第二软管134，第一电磁阀135，第二电磁阀136，吹风嘴137，接口138，吹风口139，滑块140，接管141，螺杆142，螺旋弹簧143，螺母144。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图10，非标纸箱上下面贴标机100包括：机柜104、第二承载架119、主输送机116、收料输送机110、分料器103、标头支架106、送标器105、第一读码器109、第二读码器112、出料套120、毛刷122、承载件121、梳齿126、气泵127、吹风嘴137、进气管128、进气罩129和过滤器130。

参照图1和图4，作为具体方案，其中，机柜104的顶部固定安装有主输送机116，主输送机116为皮带输送机，用于折叠压平的纸箱进行输送，提供输送，第二承载架119的顶部固定安装有收料输送机110，收料输送机110与主输送机116之间形成间槽117，采用收料输送机110与主输送机116形成间隙117，用于纸箱底部的贴标签，进行贴标操作，避免具有阻挡，影响贴标操作，主输送机116的一侧顶部设置有分料器103，分料器103用于纸箱的分料，具体通过对纸箱进行阻挡，同时与主输送机116之间具有间隔，保障了每次流出一个纸箱，进行分料，分料器103固定安装在机柜104的顶部，机柜104提供支撑，提供了安装的位置，同时机柜104为PLC控制器以及其他的控制设备电路提供了安装的位置，提高了安装的空间，用于整机的操控，标头支架106用于两个送标器105的支撑固定，提供安装，标头支架106的底部安装可采用可调设计，具体可安装在丝杠螺母滑台上实现位置的调节，进行两个送标器105的调节，可进行纸箱顶部不同位置的贴标，机柜104的顶部还安装有标头支架106，送标器105的数目为三个，其中两个送标器105设置在主输送机116的顶部并且与标头支架106固定安装，与之对应的另一个送标器105设置在间槽117底部并且与第二承载架119的一侧安装，还有一个送标器105设置在间槽117的底部，从而可为纸箱底部的贴标操作，间槽117底部的送标器105也可采用丝杠螺母滑台进行安装，进行调节，进行纸箱底部不同位置处的贴标操作，整体的贴标使用效果较好。

参照图1，采用这样的方案，第二承载架119的一侧设置有第一读码器109，主输送机116的顶部设置有两个第二读码器112，第二读码器112通过支架安装在第二承载架119的顶部，三个送标器105用于标签的送标作业，用于标签的输送，进行纸箱三处位置的贴标，而第一读码器109和两个第二读码器112分别用于三处位置标签的扫码，实现贴标的记录，上传到外接的数据库中，用于记录，便于后续的追溯。

参照图4和图5，采用这样的方案，送标器105的出料端口处固定安装有出料套120，出料套120作为送标器105出料的端口位置，用于出标作业，出料套120的一侧设置有毛刷122，在进行出标时，通过毛刷122，可进行标签表面的刷扫，用于清洁，进行灰尘的刷落，出料套120的一侧顶部固定安装有两个承载件121，承载件121为毛刷122提供架设，提供了承载，同时采用转动安装，便于进行毛刷122的转动，毛刷122与承载件121转动安装，出料套120的顶部设置有多个等间距分布的梳齿126，毛刷122在进行转动时，可与梳齿126之间进行相对移动，可进行梳理，实现毛刷122的清洁和梳理，用于毛刷122的清洁维护，提高了整体的使用效果；出料套120的底部固定安装有气泵127，出料套120的顶部内壁固定安装有吹风嘴137，吹风嘴137的一侧设置有吹风口139，吹风嘴137顶部的接口138与气泵127连接，气泵127提供了供气，通过导流，可为吹风嘴137提供充气，通过吹风口139进行出气，实现标签表面的吹风，进行了灰尘的吹落，实现了标签表面的清洁，提高了整体的使用效果。

参照图1，采用这样的方案，气泵127的进气口连通安装有进气管128，进气管128的末端固定连通有进气罩129，进气罩129的底部固定嵌合连接有过滤器130，进气管128用于气泵127进气口处的进气，进气时，通过过滤器130实现了进气的过滤处理，保障了进气的无尘，保障了清洁的效果。

参照图2，采用这样的方案，分料器103包括安装架1031、电动推杆1032、连杆1033、档杆1034、导向套1035、连接件1036、压杆1037、压辊1038和第一发条弹簧1039，安装架1031的顶部中间位置与电动推杆1032的底部固定连接，安装架1031的背面固定安装有两个导向套1035，导向套1035与档杆1034间隙配合连接，档杆1034的顶端固定连接有连杆1033，连杆1033的末端与电动推杆1032的输出端固定连接，安装架1031的两端均开设有安装孔，安装架1031的正面固定连接有连接件1036，连接件1036与压杆1037的一端铰接，连接件1036与压杆1037之间安装有第一发条弹簧1039，第一发条弹簧1039的一端与连接件1036的表面固定连接，第一发条弹簧1039的另一端与压杆1037的表面固定连接，压杆1037上转动安装有压辊1038，档杆1034与主输送机116顶部之间形成间隔，分料器103用于堆积纸箱的阻挡，档杆1034与主输送机116顶部之间形成间隔，用于单个纸箱的流出，保障每次流出一个纸箱，其中档杆1034与电动推杆1032的输出端处理连接的状态，通过电动推杆1032的伸缩，从而带动档杆1034进行上、下移动，从而调节档杆1034与主输送机116顶部输送带之间的间隔大小，从而适用于不同厚度纸箱的通过，为整体的使用提供了便捷，提高了适用性。

参照图1，采用这样的方案，机柜104的一侧安装有电源开关101和分料器控制开关102，分料器控制开关102与电动推杆1032电性连接，电源开关101与机柜104中的PLC控制器电性连接，电源开关101用于整机的控制，控制整机的通断电，分料器控制开关102选用电动推杆控制器，用于电动推杆1032的控制，控制电动推杆1032的伸缩，从而实现档杆1034的驱动。

参照图1，采用这样的方案，第二承载架119的顶部安装有操作触摸屏107、报警灯108、按钮组件113和测物电眼111，操作触摸屏107、报警灯108、按钮组件113和测物电眼111均与机柜104中的PLC控制器电性连接，操作触摸屏107和按钮组件113用于人工手动操作，提供了操作的位置，进行整机的操控，其中报警灯108可提供警报，用于经济情况下的警报处理，测物电眼111采用光纤传感器，用于纸箱通过时的传感，从而提供反馈信号，便于PLC控制器进行控制。

参照图1，采用这样的方案，收料输送机110的顶部两侧均设置有顶面压轮组件114，顶面压轮组件114与第二承载架119顶部转动安装，顶面压轮组件114与收料输送机110的顶部可采用升降机构进行连接，顶面压轮组件114的转动连接，通过顶面压轮组件114的两端进行转动安装，通过调节顶面压轮组件114的高度，便于和不同厚度纸箱进行接触，便于输送离开，顶面压轮组件114采用辊件，具体可选用橡胶辊，进行辅助出料。

参照图1，作为具体方案，第二承载架119的一侧设置有第一承载架118，第一承载架118的顶部固定安装有辊筒收料输送机115，第一承载架118用于辊筒收料输送机115的安装支撑，辊筒收料输送机115，通过辊筒的转动，用于驱动，纸箱通过收料输送机110进行输送，流出后，落到辊筒收料输送机115上，辊筒收料输送机115提供输送，使纸箱从纵向上进行流出，进行整体的出料，其中收料输送机110和主输送机116均为皮带输送机，均进行纸箱横向上的输送，进行纸箱的流水线化加工。

参照图4，作为具体方案，毛刷122的一端固定连接有旋钮124，旋钮124与承载件121转动连接，旋钮124与承载件121之间安装有第二发条弹簧123，第二发条弹簧123的一端与旋钮124固定连接，第二发条弹簧123的另一端与承载件121固定连接，旋钮124为毛刷122的转动调节，提供了转动的位置，用于手动进行转动调节，其中第二发条弹簧123提供了弹性的阻尼，提供弹力，保障毛刷122压在标签上，便于进行刷扫作业。

参照图4、图6和图7，作为具体方案，多个梳齿126的底部贴合接触在滑轨125的顶部，滑轨125底部的滑槽与滑块140滑动连接，滑块140与出料套120顶部固定连接，通过滑轨125与滑块140的滑动安装，可进行滑动调节，可改变多个梳齿126整体的位置，具有位置调节的功能，其在进行毛刷122的梳理时，可便于毛刷整体的梳理，降低刷扫死角，整体的清洁效果较好。

参照图4、图6和图7，作为具体方案，多个梳齿126的表面均开设有通孔，通孔中穿过螺杆142，螺杆142的一端部与其中一个梳齿126的底部固定连接，螺杆142的另一端螺纹连接有螺母144，螺杆142上套设有若干个螺旋弹簧143，多个梳齿126之间形成若干个间隙，螺旋弹簧143设置在间隙中，其中一个梳齿126与螺杆142处理固接状态，其他的梳齿126采用活动的状态，可进行位移，进行梳齿126两两间隙的调节，调节过程中，通过转动螺母144，螺母144在螺杆142上进行移动，可进行螺母144位置的调节，改变压紧梳齿126的位置，进而改变螺旋弹簧143的压缩量，实现螺旋弹簧143的压缩长度，从而实现了调节作用。

参照图4、图6、图7和图9，作为具体方案，梳齿126的内部开设有L型腔室，梳齿126的外壁上均匀开设有多个出气孔1261，出气孔1261与L型腔室连通安装，梳齿126与接管141一端固定连接，且接管141与L型腔室连通安装，接管141末端与滑轨125一侧固定连接，且接管141末端与开设在滑轨125内部的空腔1251连通安装，滑轨125的一侧固定连接有连接管133，连接管133通过三通管132与第一软管131连接，第一软管131的末端与气泵127的出气口连接，三通管132的一个端口与第二软管134一端连接，第二软管134的末端与接口138连接，第二软管134与接口138之间安装有第二电磁阀136，连接管133与滑轨125之间安装有第一电磁阀135，其中梳齿126采用腔室、空心结构，用于空气的进入，通过出气孔1261进行出气，在进行毛刷122的梳理时，可进行刷毛的吹气，用于清洁梳理时，灰尘的辅助吹落，提高了清洁的效果。

本申请的技术方案，整个非标纸箱上下面贴标机100采用三个送标器105，用于贴标，纸箱在主输送机116和收料输送机110上进行流过时，可实现纸箱上、下两面的贴标作业，与传统技术相比较，在送标器105的出料位置处设置了毛刷122，可实现出标时的刷扫作业，实现清洁，同时具有气泵127，气泵127可进行供气，通过吹气嘴进行吹气、吹风，为流过的标签提供吹风，实现灰尘的吹除，配合毛刷122的刷扫，清洁效果较好。

同时在进行刷扫时，具有第二发条弹簧123，可为毛刷122提供扭力，从而使得毛刷122较好的与标签接触，便于毛刷122较好的进行刷扫，进行清洁。

同时本申请中具有梳齿126，毛刷122采用转动安装，通过旋钮124，可进行毛刷122的手动转动，通过梳齿126可提供梳理，便于毛刷122的清洁，同时梳齿126与螺杆142之间采用滑动连接，梳齿126之间的间隙可调，可改变梳齿126的分布密度，同时梳齿126两两之间设置螺旋弹簧143，进行压缩后，提供夹持安装的力，配合与滑轨125顶部的接触，实现限位，间距调节，通过转动螺母144进行实现，螺母144在螺杆142上进行移动，改变位置，从而提供调节的压力，同时梳齿126采用滑轨125与滑块140滑动连接，可进行位置的调节，进行多个梳齿126的整体滑动，从而可实现整个毛刷122的梳理，减少梳理的死角即每个梳齿126之间具有间隙，进一步在进行清理时，其具有气泵127，梳齿126内部具有L型腔室，梳齿126的外表面具有出气孔1261，通过气泵127进行供气，空气通过L型腔室后，从出气孔1261喷出，在进行梳理时，同时提供吹风，提高了清理效果，整体的使用效果较好。

以上所述仅为本申请的具体实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述非标纸箱上下面贴标机包括：机柜、第二承载架、主输送机、收料输送机、分料器、标头支架、送标器、第一读码器、第二读码器、出料套、毛刷、承载件、梳齿、气泵、吹风嘴、进气管、进气罩和过滤器；

其中，所述机柜的顶部固定安装有所述主输送机，所述第二承载架的顶部固定安装有所述收料输送机，所述收料输送机与所述主输送机之间形成间槽，所述主输送机的一侧顶部设置有所述分料器，所述分料器固定安装在所述机柜的顶部，所述机柜的顶部还安装有所述标头支架，所述送标器的数目为三个，其中两个所述送标器设置在所述主输送机的顶部并且与所述标头支架固定安装，与之对应的另一个所述送标器设置在间槽底部并且与所述第二承载架的一侧安装；

所述第二承载架的一侧设置有所述第一读码器，所述主输送机的顶部设置有两个所述第二读码器，所述第二读码器通过支架安装在所述第二承载架的顶部；

所述送标器的出料端口处固定安装有所述出料套，所述出料套的一侧设置有所述毛刷，所述出料套的一侧顶部固定安装有两个所述承载件，所述毛刷与所述承载件转动安装，所述出料套的顶部设置有多个等间距分布的所述梳齿，所述出料套的底部固定安装有所述气泵，所述出料套的顶部内壁固定安装有所述吹风嘴，所述吹风嘴的一侧设置有吹风口，所述吹风嘴顶部的接口与所述气泵连接；

所述气泵的进气口连通安装有所述进气管，所述进气管的末端固定连通有所述进气罩，所述进气罩的底部固定嵌合连接有所述过滤器。

2.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述分料器包括安装架、电动推杆、连杆、档杆、导向套、连接件、压杆、压辊和第一发条弹簧，所述安装架的顶部中间位置与所述电动推杆的底部固定连接，所述安装架的背面固定安装有两个所述导向套，所述导向套与所述档杆间隙配合连接，所述档杆的顶端固定连接有所述连杆，所述连杆的末端与所述电动推杆的输出端固定连接，所述安装架的两端均开设有安装孔，所述安装架的正面固定连接有所述连接件，所述连接件与所述压杆的一端铰接，所述连接件与所述压杆之间安装有所述第一发条弹簧，所述第一发条弹簧的一端与所述连接件的表面固定连接，所述第一发条弹簧的另一端与所述压杆的表面固定连接，所述压杆上转动安装有所述压辊，所述档杆与主输送机顶部之间形成间隔。

3.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述机柜的一侧安装有电源开关和分料器控制开关，所述分料器控制开关与电动推杆电性连接，所述电源开关与所述机柜中的PLC控制器电性连接。

4.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述第二承载架的顶部安装有操作触摸屏、报警灯、按钮组件和测物电眼，所述操作触摸屏、报警灯、按钮组件和测物电眼均与机柜中的PLC控制器电性连接。

5.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述收料输送机的顶部两侧均设置有顶面压轮组件，所述顶面压轮组件与第二承载架顶部转动安装。

6.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述第二承载架的一侧设置有第一承载架，所述第一承载架的顶部固定安装有辊筒收料输送机。

7.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述毛刷的一端固定连接有旋钮，所述旋钮与承载件转动连接，所述旋钮与承载件之间安装有第二发条弹簧，所述第二发条弹簧的一端与所述旋钮固定连接，所述第二发条弹簧的另一端与所述承载件固定连接。

8.根据权利要求1所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：多个所述梳齿的底部贴合接触在滑轨的顶部，所述滑轨底部的滑槽与滑块滑动连接，所述滑块与出料套顶部固定连接。

9.根据权利要求8所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：多个所述梳齿的表面均开设有通孔，所述通孔中穿过螺杆，所述螺杆的一端部与其中一个所述梳齿的底部固定连接，所述螺杆的另一端螺纹连接有螺母，所述螺杆上套设有若干个螺旋弹簧，多个所述梳齿之间形成若干个间隙，所述螺旋弹簧设置在间隙中。

10.根据权利要求9所述的非标纸箱上下面贴标机，其特征在于：所述梳齿的内部开设有L型腔室，所述梳齿的外壁上均匀开设有多个出气孔，所述出气孔与所述L型腔室连通安装，所述梳齿与接管一端固定连接，且接管与L型腔室连通安装，所述接管末端与滑轨一侧固定连接，且接管末端与开设在滑轨内部的空腔连通安装，所述滑轨的一侧固定连接有连接管，所述连接管通过三通管与第一软管连接，所述第一软管的末端与气泵的出气口连接，所述三通管的一个端口与第二软管一端连接，所述第二软管的末端与接口连接，所述第二软管与接口之间安装有第二电磁阀，所述连接管与滑轨之间安装有第一电磁阀。

Images