CN219687826U - 一种贴标机抚标装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种贴标机抚标装置，包括输送台和贴标机构，所述输送台的一侧固定安装有贴标机构，所述贴标机构的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有气缸，还包括：抚标座，设置于所述支撑座的下方，所述气缸的滑杆贯穿支撑座与抚标座的顶部中心固定连接，通过将带有抚标座的气缸安装在贴标机构的出口位置，进而利用气缸便于调节抚标座的位置高度，同时在抚标座底部的凹槽内安装了抚标辊，且通过弹簧、伸缩杆和连接套的组合结构，将抚标辊转动安装在凹口内，同时使抚标辊可以转动的同时，从而使该抚标辊可以在一定高度范围内的弹性升降。

Description

一种贴标机抚标装置

技术领域

本实用新型涉及贴标机领域，具体涉及一种贴标机抚标装置。

背景技术

贴标机，是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备，随着社会的发展，贴标机在物流、包装等行业中发挥着重要作用。

目前现有技术中的自动贴标机对包装盒进行贴标时，当产品包装盒流过经过贴标生产线，贴标机会自动进行顶面的平面贴标，并通过利用压紧装置、纸标分离器、传送带以及抚标辊，对粘有标签的包装瓶进行抚平，防止因为粘标不平而产生小气，但现有的贴标机通常只在贴标机的指标分离器的位置，安装一个抚标辊，进而通过该抚标辊，对包装盒上粘贴完成的标签纸进行抚标工作，但只利用单个抚标辊，无法一次性将包装盒上的标签抚平，同时该抚标辊的位置高度固定，不便于调节，使其无法有效的应对不同高度或者厚度的包装盒。

因此，发明一种贴标机抚标装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种贴标机抚标装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种贴标机抚标装置，包括输送台和贴标机构，所述输送台的一侧固定安装有贴标机构，所述贴标机构的一侧固定安装有安装板，所述安装板的外侧固定安装有支撑座，所述支撑座上固定安装有气缸，还包括：

抚标座，设置于所述支撑座的下方，所述气缸的滑杆贯穿支撑座与抚标座的顶部中心固定连接，所述抚标座的底部开设有凹槽，所述凹槽的两侧分别开设有若干个相对称的凹口；

抚标辊，设置于所述抚标座的底部，用于对标签的抚平，所述抚标辊的两端分别套接有连接套，所述连接套的底部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的外部套接有弹簧；

支撑架，设置于所述输送台的一端，所述支撑架呈U型结构，所述支撑架的下方设置有连接座；

毛刷板，设置于所述连接座的底部，用于对包装盒的顶部进行清洁，所述毛刷板嵌入安装在连接座的底部；

螺杆，设置于所述支撑架的顶部两侧，用于控制毛刷板的高度调节，两个所述螺杆分别贯穿支撑架的两侧。

作为本实用新型的优选方案，所述伸缩杆的一端与凹口固定连接，所述弹簧的一端与连接套的底部固定连接，所述弹簧的另一端与凹口的一端固定连接。

作为本实用新型的优选方案，所述连接座的顶部两端分别通过螺丝固定安装有套筒，所述套筒内部为空心结构，所述套筒内部上方设置有球头。

作为本实用新型的优选方案，所述球头的一侧通过连接杆贯穿套筒的顶部，且与螺杆的底部固定连接，所述球头的直径小于套筒的内部直径。

作为本实用新型的优选方案，所述连接座的底部开设有卡槽，所述连接座的两端且与卡槽的对应位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有顶丝，所述毛刷板的顶部嵌入在卡槽内。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过将带有抚标座的气缸安装在贴标机构的出口位置，进而利用气缸便于调节抚标座的位置高度，同时在抚标座底部的凹槽内安装了抚标辊，且通过弹簧、伸缩杆和连接套的组合结构，将抚标辊转动安装在凹口内，同时使抚标辊可以转动的同时，从而使该抚标辊可以在一定高度范围内的弹性升降；

2、通过在输送台的一端设置了毛刷板，通过毛刷板对包装盒上表面进行擦拭，以此将包装盒上表面的灰尘或者颗粒物清除，防止后续对贴标工作造成影响，并且利用螺杆贯穿支撑架与连接座顶部的套筒进行连接，从而能够通过螺杆控制毛刷板的位置高度，使之便于应对不同高度的包装盒。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的第一视角立体图；

图2为本实用新型的抚标机构立体图；

图3为本实用新型的支撑架连接结构示意图；

图4为本实用新型的毛刷板连接结构示意图；

图5为本实用新型的抚标座底部结构示意图；

图6为本实用新型的抚标辊连接结构示意图。

附图标记说明：

1、输送台；2、贴标机构；3、安装板；4、支撑座；5、气缸；6、抚标座；7、凹槽；8、凹口；9、弹簧；10、伸缩杆；11、连接套；12、抚标辊；13、支撑架；14、螺杆；15、连接座；16、卡槽；17、毛刷板；18、套筒；19、球头。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-6所示的一种贴标机抚标装置，包括输送台1和贴标机构2，输送台1的一侧固定安装有贴标机构2，贴标机构2的一侧固定安装有安装板3，安装板3的外侧固定安装有支撑座4，支撑座4上固定安装有气缸5，还包括：

抚标座6，设置于支撑座4的下方，气缸5的滑杆贯穿支撑座4与抚标座6的顶部中心固定连接，抚标座6的底部开设有凹槽7，凹槽7的两侧分别开设有若干个相对称的凹口8；

抚标辊12，设置于抚标座6的底部，用于对标签的抚平，抚标辊12的两端分别套接有连接套11，连接套11的底部固定安装有伸缩杆10，伸缩杆10的外部套接有弹簧9；

支撑架13，设置于输送台1的一端，支撑架13呈U型结构，支撑架13的下方设置有连接座15；

毛刷板17，设置于连接座15的底部，用于对包装盒的顶部进行清洁，毛刷板17嵌入安装在连接座15的底部；

螺杆14，设置于支撑架13的顶部两侧，用于控制毛刷板17的高度调节，两个螺杆14分别贯穿支撑架13的两侧。

具体的，在输送台1一侧安装贴标机构2，并在贴标机构2的贴标出口端，通过螺栓安装了安装板3，将装有气缸5的支撑座4安装在安装板3的内侧，而在支撑座4的底部设置了抚标座6，且气缸5的滑杆贯穿支撑座4与抚标座6的顶部固定连接，从而通过气缸5可以控制抚标座6的升降，以此方便了对抚标座6的高度调节，使抚标座6的位置高度能够更好的与输送台1上输送的包装盒的高度相契合。

进一步的，在上述技术方案中，伸缩杆10的一端与凹口8固定连接，弹簧9的一端与连接套11的底部固定连接，弹簧9的另一端与凹口8的一端固定连接；

进一步的，在上述技术方案中，连接座15的顶部两端分别通过螺丝固定安装有套筒18，套筒18内部为空心结构，套筒18内部上方设置有球头19；

进一步的，在上述技术方案中，球头19的一侧通过连接杆贯穿套筒18的顶部，且与螺杆14的底部固定连接，球头19的直径小于套筒18的内部直径；

具体的，根据包装盒的高度，利用螺杆14调节好毛刷板17的底端与包装盒上表面的间距，当包装盒从而输送台1的另一端进料位置进入时，通过毛刷板17对包装盒上表面的灰尘颗粒进行清扫，从而使后续贴标机对其进行贴标时，减少凸起和褶皱的问题出现。

进一步的，在上述技术方案中，连接座15的底部开设有卡槽16，连接座15的两端且与卡槽16的对应位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有顶丝，毛刷板17的顶部嵌入在卡槽16内；

本实用新型提供的一种贴标机抚标装置在使用时，其工作过程为：

在抚标座6的底部开设凹槽7，并在凹槽7的两侧开设了若干个相对称的凹口8，每两个相对应的凹口8为一组，因此在每组凹口8内均设置一个抚标辊12，且每组凹口8内均竖直安装了伸缩杆10，每个伸缩杆10的外部又套接了一个弹簧9，如图5所示，该弹簧9和伸缩杆10的底部均与凹口8的底部固定连接，即形成了一个弹簧9和一个伸缩杆10为一组，而每组弹簧9和伸缩杆10的顶部又固定安装了连接套11，则每个抚标辊12的两端分别套接了连接套11，且抚标辊12的两端与连接套11转动连接，从而使该抚标辊12便于转动，同时该抚标辊12能够跟随伸缩杆11和弹簧9进行上下伸缩移动；

当包装盒在输送台1的输送下，经过贴标机构1时，贴标机构1对包装盒1的上表面贴标，之后由输送台1继续向抚标座6的位置输送，在此次之前，需要根据包装盒的高度，通过气缸5调节好抚标座6的位置高度，使抚标座6底部的抚标辊12的下表面能够刚好与包装盒的上表面接触，当贴标完成的包装盒输送到抚标辊12的下端时，通过抚标辊12对该包装盒上的标签进行碾压，使标签抚平，同时在抚标座6的底部设置了若干个抚标辊12，通过多个抚标辊12对依次对包装盒上的标签进行碾压抚平，以此达到对标签抚平的目的，且受到抚标辊12的两端连接的弹簧9和伸缩杆10的影响，即使包装盒上端出现凸起或者不平整的问题，通过对弹簧9和伸缩杆10的挤压，进而不会阻碍包装盒从而抚标辊12的底部通过，保证了输送台1输送时的流通性；

为了能够使包装盒在贴标时，避免产生气泡和褶皱，因此在输送台1的另一端安装了支撑架13，将毛刷板17设置在支撑架13的底部，而在支撑架13的顶部两端以螺纹连接的方式，分别贯穿安装了一个螺杆14，而在毛刷板17的顶部安装了连接座15，该毛刷板17嵌入在连接座15的底部，而连接座15的顶部两端，且与两个螺杆17的对应位置，分别固定安装了一个套筒18，如图4所示，该套筒18内部为空心结构，其上端为半球形结构，且顶部为空心状，下端为圆柱体结构，因此将带有连接杆的球头19设置在套筒18的内部，由于球头19的直径小于套筒18内部的直径，因此球头19能够在套筒18内转动，同时该球头19的连接杆位于套筒18顶部的外部，并将球头19的连接杆与螺杆14的底部固定连接，从而当螺杆14在支撑架13上进行转动调节时，带动了球头19在套筒18内同步转动，从而当螺杆14转动，不会造成连接座15的转动，以此控制了连接座15和毛刷板17的升降。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (5)

1.一种贴标机抚标装置，包括输送台(1)和贴标机构(2)，其特征在于：所述输送台(1)的一侧固定安装有贴标机构(2)，所述贴标机构(2)的一侧固定安装有安装板(3)，所述安装板(3)的外侧固定安装有支撑座(4)，所述支撑座(4)上固定安装有气缸(5)，还包括：

抚标座(6)，设置于所述支撑座(4)的下方，所述气缸(5)的滑杆贯穿支撑座(4)与抚标座(6)的顶部中心固定连接，所述抚标座(6)的底部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的两侧分别开设有若干个相对称的凹口(8)；

抚标辊(12)，设置于所述抚标座(6)的底部，用于对标签的抚平，所述抚标辊(12)的两端分别套接有连接套(11)，所述连接套(11)的底部固定安装有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)的外部套接有弹簧(9)；

支撑架(13)，设置于所述输送台(1)的一端，所述支撑架(13)呈U型结构，所述支撑架(13)的下方设置有连接座(15)；

毛刷板(17)，设置于所述连接座(15)的底部，用于对包装盒的顶部进行清洁，所述毛刷板(17)嵌入安装在连接座(15)的底部；

螺杆(14)，设置于所述支撑架(13)的顶部两侧，用于控制毛刷板(17)的高度调节，两个所述螺杆(14)分别贯穿支撑架(13)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种贴标机抚标装置，其特征在于：所述伸缩杆(10)的一端与凹口(8)固定连接，所述弹簧(9)的一端与连接套(11)的底部固定连接，所述弹簧(9)的另一端与凹口(8)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种贴标机抚标装置，其特征在于：所述连接座(15)的顶部两端分别通过螺丝固定安装有套筒(18)，所述套筒(18)内部为空心结构，所述套筒(18)内部上方设置有球头(19)。

4.根据权利要求3所述的一种贴标机抚标装置，其特征在于：所述球头(19)的一侧通过连接杆贯穿套筒(18)的顶部，且与螺杆(14)的底部固定连接，所述球头(19)的直径小于套筒(18)的内部直径。

5.根据权利要求1所述的一种贴标机抚标装置，其特征在于：所述连接座(15)的底部开设有卡槽(16)，所述连接座(15)的两端且与卡槽(16)的对应位置开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹安装有顶丝，所述毛刷板(17)的顶部嵌入在卡槽(16)内。