CN219096256U - 一种包装盒印刷加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装盒印刷加工设备，包括传送带和第一支撑架，传送带的两侧固定连接有链条盒，链条盒的底部固定连接有第二支撑架，链条盒的一侧固定连接有连接架，连接架的一侧固定连接有温度控制器，连接架的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧固定连接有印刷气缸，印刷气缸的底部活动连接有印刷板，固定板一端的一侧活动连接有传送辊，固定板另一端的一侧固定连接有联动盒，联动盒一侧的顶部活动连接有收拓辊，联动盒一侧的底部活动连接有联动辊。通过设置的直线导轨，可以促使包装盒自动上料，利用直线导轨可以将吸取的包装盒自动传送到传送带上，从而达成自动印刷的作用。

Description

一种包装盒印刷加工设备

技术领域

本实用新型属于关于包装盒印刷的技术领域，具体为一种包装盒印刷加工设备。

背景技术

包装盒印刷是以各种包装材料为载体的印刷，在包装盒上印上装饰性花纹，图案或者文字，以此来使产品更有吸引力或更具说明性，从而起到传递信息，增加销量的作用。

但是传统的包装印刷设备在使用时存在一些缺陷，比如传统的包装印刷设备在加工时需要人工进行传送，这样就造成了工作效率低的问题，而且在印刷时还需要人工将包装盒一个一个的放在印刷板的底部同时还需要人工将印刷完的包装盒拿出，这样做不仅影响效率，同时由于人工无法准确控制位置就会导致一些包装盒印刷时出现偏移的问题，从而影响外观。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种包装盒印刷加工设备，解决了传统包装盒印刷设备不能自动上料和不能自动传送的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装盒印刷加工设备，包括传送带和第一支撑架，所述传送带的两侧固定连接有链条盒，所述链条盒的底部固定连接有第二支撑架，所述链条盒的一侧固定连接有连接架，所述连接架的一侧固定连接有温度控制器，所述连接架的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有印刷气缸，所述印刷气缸的底部活动连接有印刷板，所述固定板一端的一侧活动连接有传送辊，所述固定板另一端的一侧固定连接有联动盒，所述联动盒一侧的顶部活动连接有收拓辊，所述联动盒一侧的底部活动连接有联动辊，所述固定板的一侧活动连接有按压辊，所述第一支撑架的顶部固定连接有直线导轨，所述直线导轨的一侧活动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有齿轮固定盒，所述齿轮固定盒的顶部固定连接有伸缩电机，所述齿轮固定盒的内部活动连接有第一齿轮和第二齿轮，所述齿轮固定盒的底部活动连接有螺纹伸缩杆，所述螺纹伸缩杆的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有真空吸盘。

优选的，所述直线导轨的位置与传送带的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于可以促使包装盒自动上料，利用直线导轨可以将吸取的包装盒自动传送到传送带上，从而达成自动印刷的作用。

优选的，所述伸缩电机的输出端贯穿齿轮固定盒顶部与第一齿轮的顶部相连接，且第一齿轮、第二齿轮的规格尺寸与螺纹伸缩杆的规格尺寸相适配。

通过采用上述技术方案，优点在于当包装盒在吸住时，利用螺纹伸缩杆的作用可以促使包装盒进行自动升降，从而方便了包装盒的上料。

优选的，所述温度控制器的底部电性连接有线管，所述温度控制器底部线管远离温度控制器的一端与印刷板的一侧相连接。

通过采用上述技术方案，优点在于可以控制印刷板的温度，从而避免了印刷板在印刷时因为温度过高和温度过低的问题，而导致印刷时字号出现模糊不清的问题。

优选的，所述印刷板底部的位置与传送带的位置相对应。

通过采用上述技术方案，优点在于方便了对包装盒的传送，避免了传统需要人工进行一个一个印刷的麻烦，同时增加了工作的效率性。

优选的，所述传送带的顶部固定连接有多个隔板。

通过采用上述技术方案，优点在于可以促使包装盒固定在传送带上，避免印刷时包装盒出现晃动，而导致印刷的位置不同，从而影响外观的问题。

优选的，所述按压辊的高度低于印刷板的高度。

通过采用上述技术方案，优点在于当印刷板印完字号时，按压辊可以将印刷纸和印刷板分离，从而方便了印刷板下次的印刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的直线导轨，可以促使包装盒自动上料，利用直线导轨可以将吸取的包装盒自动传送到传送带上，从而达成自动印刷的作用，通过设置的螺纹伸缩杆，当包装盒在吸住时，利用螺纹伸缩杆的作用可以促使包装盒进行自动升降，从而方便了包装盒的上料，通过设置的温度控制器，可以控制印刷板的温度，从而避免了印刷板在印刷时因为温度过高和温度过低的问题，而导致印刷时字号出现模糊不清的问题。

2、通过设置的传送带，方便了对包装盒的传送，避免了传统需要人工进行一个一个印刷的麻烦，同时增加了工作的效率性，通过设置的隔板，可以促使包装盒固定在传送带上，避免印刷时包装盒出现晃动，而导致印刷的位置不同，从而影响外观的问题，通过设置的按压辊，当印刷板印完字号时，按压辊可以将印刷纸和印刷板分离，从而方便了印刷板下次的印刷。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的前视结构示意图；

图3为本实用新型的A点索引剖面结构示意图；

图4为本实用新型的右视结构示意图。

图中：1、传送带；2、第一支撑架；3、链条盒；4、第二支撑架；5、隔板；6、连接架；7、固定板；8、温度控制器；9、印刷气缸；10、印刷板；11、传送辊；12、按压辊；13、联动盒；14、收拓辊；15、联动辊；16、直线导轨；17、移动块；18、齿轮固定盒；19、螺纹伸缩杆；20、伸缩电机；21、连接板；22、真空吸盘；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方案中的附图，对本实用新型实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方案仅仅是本实用新型一部分实施方案，而不是全部的实施方案。基于本实用新型中的实施方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种包装盒印刷加工设备，包括传送带1和第一支撑架2，传送带1的两侧固定连接有链条盒3，链条盒3的底部固定连接有第二支撑架4，链条盒3的一侧固定连接有连接架6，连接架6的一侧固定连接有温度控制器8，连接架6的一侧固定连接有固定板7，固定板7的一侧固定连接有印刷气缸9，印刷气缸9的底部活动连接有印刷板10，固定板7一端的一侧活动连接有传送辊11，固定板7另一端的一侧固定连接有联动盒13，联动盒13一侧的顶部活动连接有收拓辊14，联动盒13一侧的底部活动连接有联动辊15，固定板7的一侧活动连接有按压辊12，第一支撑架2的顶部固定连接有直线导轨16，直线导轨16的一侧活动连接有移动块17，移动块17的一侧固定连接有齿轮固定盒18，齿轮固定盒18的顶部固定连接有伸缩电机20，齿轮固定盒18的内部活动连接有第一齿轮23和第二齿轮24，齿轮固定盒18的底部活动连接有螺纹伸缩杆19，螺纹伸缩杆19的底部固定连接有连接板21，连接板21的底部固定连接有真空吸盘22。

上述技术方案的工作原理如下：

首先将印刷纸套在传送辊11的外部，然后再将印刷纸的一端穿过按压辊12的底部和联动辊15的一侧，再与收拓辊14的外部相连接，之后再将多个包装盒放在真空吸盘22的底部，然后启动伸缩电机20，促使螺纹伸缩杆19带动真空吸盘22伸向包装盒的顶部，这时真空吸盘22将会把包装盒给吸住，之后再次启动螺纹伸缩杆19促使包装盒升到跟传送带1的高度相同的位置，然后再启动直线导轨16促使螺纹伸缩杆19移动到传送带1的顶部，之后包装盒将会被放置在传送带1的顶部，这时再启动传送带1，然后当传送带1带着包装盒移动到印刷板10的底部时，印刷气缸9将会带动印刷板10将字体印刷在包装盒上，最后再由传送带1传送出去。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，直线导轨16的位置与传送带1的位置相对应。

通过设置的直线导轨16，可以促使包装盒自动上料，利用直线导轨16可以将吸取的包装盒自动传送到传送带1上，从而达成自动印刷的作用。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，伸缩电机20的输出端贯穿齿轮固定盒18顶部与第一齿轮23的顶部相连接，且第一齿轮23、第二齿轮24的规格尺寸与螺纹伸缩杆19的规格尺寸相适配。

通过设置的螺纹伸缩杆19，当包装盒在吸住时，利用螺纹伸缩杆19的作用可以促使包装盒进行自动升降，从而方便了包装盒的上料。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，温度控制器8的底部电性连接有线管，温度控制器8底部线管远离温度控制器8的一端与印刷板10的一侧相连接。

通过设置的温度控制器8，可以控制印刷板10的温度，从而避免了印刷板10在印刷时因为温度过高和温度过低的问题，而导致印刷时字号出现模糊不清的问题。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，印刷板10底部的位置与传送带1的位置相对应。

通过设置的传送带1，方便了对包装盒的传送，避免了传统需要人工进行一个一个印刷的麻烦，同时增加了工作的效率性。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，传送带1的顶部固定连接有多个隔板5。

通过设置的隔板5，可以促使包装盒固定在传送带1上，避免印刷时包装盒出现晃动，而导致印刷的位置不同，从而影响外观的问题。

在另外一个实施方案中，如图1-4所示，按压辊12的高度低于印刷板10的高度。

通过设置的按压辊12，当印刷板10印完字号时，按压辊12可以将印刷纸和印刷板10分离，从而方便了印刷板10下次的印刷。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将印刷纸套在传送辊11的外部，然后再将印刷纸的一端穿过按压辊12的底部和联动辊15的一侧，再与收拓辊14的外部相连接，之后再将多个包装盒放在真空吸盘22的底部，然后启动伸缩电机20，促使螺纹伸缩杆19带动真空吸盘22伸向包装盒的顶部，这时真空吸盘22将会把包装盒给吸住，之后再次启动螺纹伸缩杆19促使包装盒升到跟传送带1的高度相同的位置，然后再启动直线导轨16促使螺纹伸缩杆19移动到传送带1的顶部，之后包装盒将会被放置在传送带1的顶部，这时再启动传送带1，然后当传送带1带着包装盒移动到印刷板10的底部时，印刷气缸9将会带动印刷板10将字体印刷在包装盒上，最后再由传送带1传送出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方案，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施方案进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种包装盒印刷加工设备，包括传送带（1）和第一支撑架（2），其特征在于：所述传送带（1）的两侧固定连接有链条盒（3），所述链条盒（3）的底部固定连接有第二支撑架（4），所述链条盒（3）的一侧固定连接有连接架（6），所述连接架（6）的一侧固定连接有温度控制器（8），所述连接架（6）的一侧固定连接有固定板（7），所述固定板（7）的一侧固定连接有印刷气缸（9），所述印刷气缸（9）的底部活动连接有印刷板（10），所述固定板（7）一端的一侧活动连接有传送辊（11），所述固定板（7）另一端的一侧固定连接有联动盒（13），所述联动盒（13）一侧的顶部活动连接有收拓辊（14），所述联动盒（13）一侧的底部活动连接有联动辊（15），所述固定板（7）的一侧活动连接有按压辊（12），所述第一支撑架（2）的顶部固定连接有直线导轨（16），所述直线导轨（16）的一侧活动连接有移动块（17），所述移动块（17）的一侧固定连接有齿轮固定盒（18），所述齿轮固定盒（18）的顶部固定连接有伸缩电机（20），所述齿轮固定盒（18）的内部活动连接有第一齿轮（23）和第二齿轮（24），所述齿轮固定盒（18）的底部活动连接有螺纹伸缩杆（19），所述螺纹伸缩杆（19）的底部固定连接有连接板（21），所述连接板（21）的底部固定连接有真空吸盘（22）。

2.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述直线导轨（16）的位置与传送带（1）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述伸缩电机（20）的输出端贯穿齿轮固定盒（18）顶部与第一齿轮（23）的顶部相连接，且第一齿轮（23）、第二齿轮（24）的规格尺寸与螺纹伸缩杆（19）的规格尺寸相适配。

4.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述温度控制器（8）的底部电性连接有线管，所述温度控制器（8）底部线管远离温度控制器（8）的一端与印刷板（10）的一侧相连接。

5.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述印刷板（10）底部的位置与传送带（1）的位置相对应。

6.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述传送带（1）的顶部固定连接有多个隔板（5）。

7.根据权利要求1所述的一种包装盒印刷加工设备，其特征在于：所述按压辊（12）的高度低于印刷板（10）的高度。

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