CN220114271U - 一种包装箱纸板印刷压合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种包装箱纸板印刷压合机，涉及包装箱技术领域，包括印刷压合机体和传输带，所述印刷压合机体的内部安装有印刷辊，所述印刷压合机体的一侧安装有安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述印刷压合机体与安装架的下方均安装有支撑腿，所述安装架的上方设置有导向机构，所述印刷压合机体的一侧设置有清洁机构；通过在安装架的上方设置有导向机构，利用导向机构的固定板、气缸、导向座、导向辊和限位杆之间的相互配合，可带动导向座和导向辊之间进行移动，进而可利用导向辊对大小不同的纸板进行导向处理，使得纸板在输送时更加准确，故使得纸板的印刷压合效果更好，从而大大提高了该印刷压合机在使用时的统一性。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装箱加工技术领域，尤其涉及一种包装箱纸板印刷压合机。
背景技术
随着经济的发展，科技水平的不断提高，我国的包装行业发展的非常迅速，包装纸箱在包装业中使用的越来越多了，包装箱纸板在生产加工时需要使用到印刷压合机，对纸板进行印刷压合处理；
如申请号CN218591180U公开了“一种包装箱纸板印刷压合机”，并具体公开了：所述带式输料机上设置有输料带，所述印刷压合机主体内设置有位于带式输料机一端的印刷辊，所述印刷压合机主体的顶端固定有两个呈对称分布的支杆，两个所述支杆之间固定有横杆，所述横杆的侧面上固定有两个呈对称分布的弹簧，两个所述弹簧远离横杆的一端共同固定有检测板，所述检测板的顶端设置有触发机构，所述触发机构传动连接有位于印刷压合机主体一侧的推出机构，上述技术中虽然解决了印刷压合机缺少对纸箱板平整度的检测的问题，但是在使用时，由于不便对不同大小的纸板在上料时进行限位导向处理，使得纸板在上料时的位置不固定，故使得纸板印刷的位置不一，从而降低了纸板印刷压合的统一性，因此，本实用新型提出一种包装箱纸板印刷压合机用来解决上述问题。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提出一种包装箱纸板印刷压合机，已解决现有技术中不便对不同大小的纸板在上料时进行限位导向处理，使得纸板在上料时的位置不固定，故使得纸板印刷的位置不一，从而降低了纸板印刷压合的统一性的问题。
为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种包装箱纸板印刷压合机，包括印刷压合机体和传输带，所述印刷压合机体的内部安装有印刷辊，所述印刷压合机体的一侧安装有安装架，所述安装架的内侧安装有传输带，所述印刷压合机体与安装架的下方均安装有支撑腿，所述安装架的上方设置有导向机构，所述印刷压合机体的一侧设置有清洁机构；
所述导向机构包括固定板、气缸、导向座和导向辊，所述固定板安装于安装架的顶端，所述固定板的一端安装有气缸，所述固定板的另一端安装有导向座，所述气缸的一端与导向座的一端连接，所述导向座的内部转动安装有导向辊。
进一步改进在于：所述导向辊在导向座的内部安装有若干个，若干个所述导向辊在导向座的内部呈等间距分布。
进一步改进在于：所述固定板内部的两侧设置有通孔，所述通孔的内部安装有限位杆，所述限位杆的一端延伸与导向座的一端连接。
进一步改进在于：所述清洁机构包括固定腔、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆、清洁刷和吸附机构，所述固定腔安装于印刷压合机体的一侧，所述固定腔的一端安装有伺服电机，所述固定腔的内部安装有螺纹杆，所述伺服电机的输出端与螺纹杆的一端连接，所述螺纹杆的外侧壁设置有螺纹套，所述螺纹套的下方安装有连接杆，所述连接杆的底端安装有清洁刷。
进一步改进在于：所述固定腔在印刷压合机体一侧的高度高于导向座的高度，用于对导向座位置的调节。
进一步改进在于：所述吸附机构包括吸尘箱、吸尘风机和吸尘口，所述吸尘箱安装于印刷压合机体一侧固定腔的上方，所述吸尘箱的上方安装有吸尘风机，所述吸尘风机的一端与吸尘箱的顶端相连通，所述吸尘箱的下方安装有吸尘口，所述吸尘口的顶端与吸尘箱的底端相连通。
本实用新型的有益效果为：通过在安装架的上方设置有导向机构，利用导向机构的固定板、气缸、导向座、导向辊和限位杆之间的相互配合，可带动导向座和导向辊之间进行移动，进而可利用导向辊对大小不同的纸板进行导向处理，使得纸板在输送时更加准确，故使得纸板的印刷压合效果更好，从而大大提高了该印刷压合机在使用时的统一性；通过在印刷压合机体的一侧设置有清洁机构，利用清洁机构的吸尘箱、吸尘风机、吸尘口、固定腔、伺服电机、螺纹杆、螺纹套、连接杆和清洁刷之间的相互配合，可对纸板表面上的一些垃圾等进行清理，使得纸板的印刷压合效果更好，从而大大提高了该印刷压合机在使用时的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型的清洁机构侧视剖面结构示意图。
其中：1、印刷压合机体；2、印刷辊；3、安装架；4、传输带；5、支撑腿；6、吸尘箱；7、吸尘风机；8、吸尘口；9、固定腔；10、伺服电机；11、螺纹杆；12、螺纹套；13、连接杆；14、清洁刷；15、固定板；16、气缸；17、导向座；18、导向辊；19、限位杆。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种包装箱纸板印刷压合机，包括印刷压合机体1和传输带4，所述印刷压合机体1的内部安装有印刷辊2，所述印刷压合机体1的一侧安装有安装架3，所述安装架3的内侧安装有传输带4，所述印刷压合机体1与安装架3的下方均安装有支撑腿5，所述安装架3的上方设置有导向机构，所述印刷压合机体1的一侧设置有清洁机构。
所述导向机构包括固定板15、气缸16、导向座17和导向辊18，所述固定板15安装于安装架3的顶端，所述固定板15的一端安装有气缸16，所述固定板15的另一端安装有导向座17，所述气缸16的一端与导向座17的一端连接，所述导向座17的内部转动安装有导向辊18，所述导向辊18在导向座17的内部安装有若干个，若干个所述导向辊18在导向座17的内部呈等间距分布，使用时，启动气缸16在限位杆19的限位下，带动导向座17和导向辊18进行移动，进而根据纸板的大小将导向座17和导向辊18调节到适当的位置，然后将纸板放置在传输带4上，利用导向辊18对纸板进行导向处理，可利用导向辊18对大小不同的纸板进行导向处理，使得纸板在输送时更加准确，故使得纸板的印刷压合效果更好，从而大大提高了该印刷压合机在使用时的统一性。
所述固定板15内部的两侧设置有通孔，所述通孔的内部安装有限位杆19，所述限位杆19的一端延伸与导向座17的一端连接，使用时，利用限位杆19可对导向座17在移动时进行限位处理，使得导向座17在移动时更加稳定。
所述清洁机构包括固定腔9、伺服电机10、螺纹杆11、螺纹套12、连接杆13、清洁刷14和吸附机构，所述固定腔9安装于印刷压合机体1的一侧，所述固定腔9的一端安装有伺服电机10，所述固定腔9的内部安装有螺纹杆11，所述伺服电机10的输出端与螺纹杆11的一端连接，所述螺纹杆11的外侧壁设置有螺纹套12，所述螺纹套12的下方安装有连接杆13，所述连接杆13的底端安装有清洁刷14，使用时，启动伺服电机10带动螺纹杆11进行旋转，故带动螺纹套12进行移动，进而带动连接杆13和清洁刷14进行移动，利用清洁刷14可将纸板表面附着的灰尘或垃圾清扫。
所述固定腔9在印刷压合机体1一侧的高度高于导向座17的高度，用于对导向座17位置的调节，使用时，导向座17向内进行移动不会因固定腔9的长度而阻挡。
所述吸附机构包括吸尘箱6、吸尘风机7和吸尘口8，所述吸尘箱6安装于印刷压合机体1一侧固定腔9的上方，所述吸尘箱6的上方安装有吸尘风机7，所述吸尘风机7的一端与吸尘箱6的顶端相连通，所述吸尘箱6的下方安装有吸尘口8，所述吸尘口8的顶端与吸尘箱6的底端相连通，使用时，启动吸尘风机7，利用吸尘口8，将纸板上的灰尘和垃圾吸附进吸尘箱6的内部，可对纸板表面上的一些垃圾等进行清理，使得纸板的印刷压合效果更好，从而大大提高了该印刷压合机在使用时的实用性。
工作原理：工作人员首先启动气缸16在限位杆19的限位下，带动导向座17和导向辊18进行移动，进而根据纸板的大小将导向座17和导向辊18调节到适当的位置，然后将纸板放置在传输带4上，利用导向辊18对纸板进行导向处理，然后启动伺服电机10带动螺纹杆11进行旋转，故带动螺纹套12进行移动，进而带动连接杆13和清洁刷14进行移动，利用清洁刷14可将纸板表面附着的灰尘或垃圾清扫，然后启动吸尘风机7，利用吸尘口8，将纸板上的灰尘和垃圾吸附进吸尘箱6的内部，使得纸板在印刷压合时效果更好，然后纸板进入印刷压合机体1的内部，通过印刷辊2进行印刷压合处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种包装箱纸板印刷压合机，包括印刷压合机体(1)和传输带(4)，其特征在于：所述印刷压合机体(1)的内部安装有印刷辊(2)，所述印刷压合机体(1)的一侧安装有安装架(3)，所述安装架(3)的内侧安装有传输带(4)，所述印刷压合机体(1)与安装架(3)的下方均安装有支撑腿(5)，所述安装架(3)的上方设置有导向机构，所述印刷压合机体(1)的一侧设置有清洁机构；
所述导向机构包括固定板(15)、气缸(16)、导向座(17)和导向辊(18)，所述固定板(15)安装于安装架(3)的顶端，所述固定板(15)的一端安装有气缸(16)，所述固定板(15)的另一端安装有导向座(17)，所述气缸(16)的一端与导向座(17)的一端连接，所述导向座(17)的内部转动安装有导向辊(18)。
2.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板印刷压合机，其特征在于：所述导向辊(18)在导向座(17)的内部安装有若干个，若干个所述导向辊(18)在导向座(17)的内部呈等间距分布。
3.根据权利要求2所述的一种包装箱纸板印刷压合机，其特征在于：所述固定板(15)内部的两侧设置有通孔，所述通孔的内部安装有限位杆(19)，所述限位杆(19)的一端延伸与导向座(17)的一端连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装箱纸板印刷压合机，其特征在于：所述清洁机构包括固定腔(9)、伺服电机(10)、螺纹杆(11)、螺纹套(12)、连接杆(13)、清洁刷(14)和吸附机构，所述固定腔(9)安装于印刷压合机体(1)的一侧，所述固定腔(9)的一端安装有伺服电机(10)，所述固定腔(9)的内部安装有螺纹杆(11)，所述伺服电机(10)的输出端与螺纹杆(11)的一端连接，所述螺纹杆(11)的外侧壁设置有螺纹套(12)，所述螺纹套(12)的下方安装有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底端安装有清洁刷(14)。
5.根据权利要求4所述的一种包装箱纸板印刷压合机，其特征在于：所述固定腔(9)在印刷压合机体(1)一侧的高度高于导向座(17)的高度，用于对导向座(17)位置的调节。
6.根据权利要求5所述的一种包装箱纸板印刷压合机，其特征在于：所述吸附机构包括吸尘箱(6)、吸尘风机(7)和吸尘口(8)，所述吸尘箱(6)安装于印刷压合机体(1)一侧固定腔(9)的上方，所述吸尘箱(6)的上方安装有吸尘风机(7)，所述吸尘风机(7)的一端与吸尘箱(6)的顶端相连通，所述吸尘箱(6)的下方安装有吸尘口(8)，所述吸尘口(8)的顶端与吸尘箱(6)的底端相连通。
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