CN210121993U - 一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备，包括裁切部、中间传输部、印刷部、烘干部和烘干传输部，所述裁切部、中间传输部、印刷部、烘干传输部和烘干部依次呈流水线串联布置，所述中间传输部包括传输平台，所述传输平台上表面沿流水线方向配合安装第二传输机，本包装袋加工用裁切印刷一体化设备通过中间传输部和烘干传输部的中间传输，将裁切部、印刷部和烘干部组成流水线，且加装进料部，解决印刷部的上料问题，保证印刷部的印刷位置准确，而且通过中间传输部和进料部的结构设计，避免产品在传输过程中堆叠的问题，保证产品的最终印刷质量。

Description

一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋加工生产设备技术领域，具体为一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备。

背景技术

在进行塑料编织袋生产过程中，需要对成卷的织布进行按规格裁切后进行印刷，针对小型包装袋，可以使用一体化设备进行加工，但是针对大型包装袋，现有技术不具备一体化的裁切和加工设备，需要将裁切和印刷分为两道工序进行，由于两道工序的加工效率存在差异，造成产品中间堆积，需要多组人员进行下料整理和下一道工序的上料，以及最终产品的下料整理，造成人力浪费，且在生产过程中，产品转运和堆积均会对产品质量造成损伤和脏污，影响最终的印刷质量。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备，通过中间传输部和烘干传输部的中间传输，将裁切部、印刷部和烘干部组成流水线，且加装进料部，解决印刷部的上料问题，保证印刷部的印刷位置准确，而且通过中间传输部和进料部的结构设计，避免产品在传输过程中堆叠的问题，保证产品的最终印刷质量，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备，包括裁切部、中间传输部、印刷部、烘干部和烘干传输部，所述裁切部、中间传输部、印刷部、烘干传输部和烘干部依次呈流水线串联布置，所述中间传输部包括传输平台，所述传输平台上表面沿流水线方向配合安装第二传输机，所述传输平台靠近印刷部的一端上表面设置弧形凸起，所述弧形凸起的最高面高于第二传输机的上表面，所述印刷部的入口处配合安装进料部，所述进料部包括与印刷部转动安装的第一转轴，所述第一转轴的端部设置第一电机，所述第一转轴沿径向固定设置摆臂，所述摆臂的自由端转动设置第二转轴，所述第二转轴的端部设置第二电机，所述第二转轴外部配合安装滚轮，所述印刷部的入口处设置红外感应器，所述裁切部、印刷部、第二传输机、烘干部、烘干传输部、红外感应器、第一电机和第二电机分别与外置的控制单元电连接，所述传输平台靠近印刷部的一端上表面设置悬臂式的第一导流柱，所述第一导流柱的固定端与印刷部的入口固定安装，所述第一导流柱的自由端向上翘起。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述烘干传输部贯穿烘干部的工作区，所述烘干传输部的上方设置悬臂式的第二导流柱，所述第二导流柱的固定端与印刷部的出口处固定安装，所述第二导流柱的自由端伸入烘干部的入口内部，通过设置第二导流柱的方式，避免烘干部入口处热风造成的产品卷曲问题。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切部包括上下两个安装架，所述安装架的相向面沿流水线方向设置第一传输机，下侧安装架的尾端固定设置刀刃朝上的固定切刀，上侧安装架的尾端与固定切刀对应的位置设置能够上下滑动的活动切刀，所述活动切刀与上侧安装架之间设置竖直方向的电动伸缩杆，所述第一传输机和电动伸缩杆分别与外置的控制单元电连接，通过调整第一传输机的转速，改变裁切部的工作效率，使其与印刷部的加工速率相匹配，避免在传输过程中出现产品堆积。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述裁切部内部上下两个安装架平行布置，且下侧安装架的端部垂直设置导向柱，上侧安装架的两端与导向柱对应位置设置通孔，所述导向柱贯穿所述通孔，且导向柱的端部通过螺纹配合安装锁紧螺母，上侧安装架和下侧安装架之间的导向柱外部套装弹簧，通过上侧安装架和下侧安装架之间的弹性连接，使两侧的第一传输机（10）之间的间距可调，能够对产品进行挤压，从而使产品表面铺平，保证后续的印刷质量。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本包装袋加工用裁切印刷一体化设备通过中间传输部和烘干传输部的中间传输，将裁切部、印刷部和烘干部组成流水线，仅需要在流水线末端布置人员进行成品收集即可，减少人员消耗，且不存在中间产品转运问题，降低生产成本，且提升加工效率，加装进料部，解决印刷部的上料问题，保证印刷部的印刷位置准确，而且通过中间传输部和进料部的结构设计，避免产品在传输过程中堆叠的问题，保证产品的最终印刷质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型另一角度结构示意图；

图3为本实用新型剖视图；

图4为本实用新型裁切部示意图；

图5为本实用新型进料部装配示意图；

图6为本实用新型A处放大图。

图中：1裁切部、101第一传输机、102活动切刀、103电动伸缩杆、104弹簧、105固定切刀、2中间传输部、201传输平台、202第二传输机、203第一导流柱、204弧形凸起、3印刷部、4烘干部、5烘干传输部、501第二导流柱、6进料部、601第一电机、602第二电机、603摆臂、604滚轮、605红外感应器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备，包括裁切部1、中间传输部2、印刷部3、烘干部4和烘干传输部5，裁切部1、中间传输部2、印刷部3、烘干传输部5和烘干部4依次呈流水线串联布置，中间传输部2包括传输平台201，传输平台201上表面沿流水线方向配合安装第二传输机202，传输平台201靠近印刷部3的一端上表面设置弧形凸起204，弧形凸起204的最高面高于第二传输机202的上表面，印刷部3的入口处配合安装进料部6，进料部6包括与印刷部3转动安装的第一转轴，第一转轴的端部设置第一电机601，第一转轴沿径向固定设置摆臂603，摆臂603的自由端转动设置第二转轴，第二转轴的端部设置第二电机602，第二转轴外部配合安装滚轮604，印刷部3的入口处设置红外感应器605，裁切部1、印刷部3、第二传输机202、烘干部4、烘干传输部5、红外感应器605、第一电机601和第二电机602分别与外置的控制单元电连接，传输平台201靠近印刷部3的一端上表面设置悬臂式的第一导流柱203，第一导流柱203的固定端与印刷部3的入口固定安装，第一导流柱203的自由端向上翘起。

烘干传输部5贯穿烘干部4的工作区，烘干传输部5的上方设置悬臂式的第二导流柱501，第二导流柱501的固定端与印刷部3的出口处固定安装，第二导流柱501的自由端伸入烘干部4的入口内部，通过设置第二导流柱501的方式，避免烘干部4入口处热风造成的产品卷曲问题。

裁切部1包括上下两个安装架，安装架的相向面沿流水线方向设置第一传输机101，下侧安装架的尾端固定设置刀刃朝上的固定切刀105，上侧安装架的尾端与固定切刀105对应的位置设置能够上下滑动的活动切刀102，活动切刀102与上侧安装架之间设置竖直方向的电动伸缩杆103，第一传输机101和电动伸缩杆103分别与外置的控制单元电连接，通过调整第一传输机101的转速，改变裁切部1的工作效率，使其与印刷部3的加工速率相匹配，避免在传输过程中出现产品堆积。

裁切部1内部上下两个安装架平行布置，且下侧安装架的端部垂直设置导向柱，上侧安装架的两端与导向柱对应位置设置通孔，导向柱贯穿通孔，且导向柱的端部通过螺纹配合安装锁紧螺母，上侧安装架和下侧安装架之间的导向柱外部套装弹簧104，通过上侧安装架和下侧安装架之间的弹性连接，使两侧的第一传输机10之间的间距可调，能够对产品进行挤压，从而使产品表面铺平，保证后续的印刷质量。

第一传输机101、第二传输机202、烘干传输部5均采用市面上常见的带式传输机，第一电机601和第二电机602优先采用伺服电机，具有较高的转动精度控制，印刷部3优选采用市场上较为常见的滚筒式印刷机，适合大面积的印刷，烘干部4采用市场上较为常见的热风烘干装置，外置的控制单元优选采用西门子6ES7216-2AD23-0XB8型PLC控制器，其布线和控制相关电子元件的方式为现有技术中的常见方式。

在实际生产中，原料的宽度最大宽度为2.2米，包装袋最大长度为1.8米，因此设定传输平台201的宽度大于2.2米，且设定传输平台201的长度为2-3米之间，有效避免前后产品之间的堆叠问题，从而提升加工速度，降低加工成本。

在使用时：将成卷的布料从裁切部1的上下两侧安装架之间穿过，通过第一传输机101作用，带动布料进给，当第一传输机101带动布料进给到指定长度时，电动伸缩杆103带动活动切刀102运动，与固定切刀105作用，从而对布料进行裁切，裁切后的布料在第二传输机202的作用下，将布料传输至印刷部3的入口处，在传输过程中，第一导流柱203能够有效保证布料与传输平台201贴合，受弧形凸起204的支撑作用，将布料撑起，从而使布料停止运动，当印刷部3内部完成印刷准备时，红外感应器605对入口处进行产品检测，当检测到产品后，进料部6内部的第一电机601带动第一转轴转动，带动摆臂603和第二转轴转动，使滚轮604下压，与布料接触，第二转轴和滚轮604在第二电机602的作用下转动，带动布料进给，进入到印刷部3内部进行印刷，印刷完成后在烘干传输部5的作用下通过烘干部4，烘干完成后由员工进行成品收集整理。

本实用新型通过中间传输部2和烘干传输部5的中间传输，将裁切部1、印刷部3和烘干部4组成流水线，仅需要在流水线末端布置人员进行成品收集即可，减少人员消耗，且不存在中间产品转运问题，降低生产成本，且提升加工效率，加装进料部6，解决印刷部3的上料问题，保证印刷部3的印刷位置准确，而且通过中间传输部2和进料部6的结构设计，避免产品在传输过程中堆叠的问题，保证产品的最终印刷质量。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种包装袋加工用裁切印刷一体化设备，包括裁切部（1）、中间传输部（2）、印刷部（3）、烘干部（4）和烘干传输部（5），其特征在于：所述裁切部（1）、中间传输部（2）、印刷部（3）、烘干传输部（5）和烘干部（4）依次呈流水线串联布置，所述中间传输部（2）包括传输平台（201），所述传输平台（201）上表面沿流水线方向配合安装第二传输机（202），所述传输平台（201）靠近印刷部（3）的一端上表面设置弧形凸起（204），所述弧形凸起（204）的最高面高于第二传输机（202）的上表面，所述印刷部（3）的入口处配合安装进料部（6），所述进料部（6）包括与印刷部（3）转动安装的第一转轴，所述第一转轴的端部设置第一电机（601），所述第一转轴沿径向固定设置摆臂（603），所述摆臂（603）的自由端转动设置第二转轴，所述第二转轴的端部设置第二电机（602），所述第二转轴外部配合安装滚轮（604），所述印刷部（3）的入口处设置红外感应器（605），所述裁切部（1）、印刷部（3）、第二传输机（202）、烘干部（4）、烘干传输部（5）、红外感应器（605）、第一电机（601）和第二电机（602）分别与外置的控制单元电连接，所述传输平台（201）靠近印刷部（3）的一端上表面设置悬臂式的第一导流柱（203），所述第一导流柱（203）的固定端与印刷部（3）的入口固定安装，所述第一导流柱（203）的自由端向上翘起。

2.根据权利要求1所述的包装袋加工用裁切印刷一体化设备，其特征在于：所述烘干传输部（5）贯穿烘干部（4）的工作区，所述烘干传输部（5）的上方设置悬臂式的第二导流柱（501），所述第二导流柱（501）的固定端与印刷部（3）的出口处固定安装，所述第二导流柱（501）的自由端伸入烘干部（4）的入口内部。

3.根据权利要求1所述的包装袋加工用裁切印刷一体化设备，其特征在于：所述裁切部（1）包括上下两个安装架，所述安装架的相向面沿流水线方向设置第一传输机（101），下侧安装架的尾端固定设置刀刃朝上的固定切刀（105），上侧安装架的尾端与固定切刀（105）对应的位置设置能够上下滑动的活动切刀（102），所述活动切刀（102）与上侧安装架之间设置竖直方向的电动伸缩杆（103），所述第一传输机（101）和电动伸缩杆（103）分别与外置的控制单元电连接。

4.根据权利要求3所述的包装袋加工用裁切印刷一体化设备，其特征在于：所述裁切部（1）内部上下两个安装架平行布置，且下侧安装架的端部垂直设置导向柱，上侧安装架的两端与导向柱对应位置设置通孔，所述导向柱贯穿所述通孔，且导向柱的端部通过螺纹配合安装锁紧螺母，上侧安装架和下侧安装架之间的导向柱外部套装弹簧（104）。

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