CN216140321U - 一种新型贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种新型贴标机，包括机座和连接座，连接座安装在机座上方，所述连接座上方转动连接有输送链条，所述连接座一侧远离中心位置一端转动连接有输送电动机，所述连接座上方一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上方一侧固定安装有进瓶斗。该种新型贴标机，将药瓶放置入进瓶斗时，然后药瓶通过下料口下落到输送链条上方，将标贴放置入卷筒纸盘上方，将标贴在转动辊的上方进行缠绕，从而能够拉紧标贴，然后，压标板靠近卷筒纸盘下方一侧的转动辊，从而能够在标贴传动时，压标板能够对每一个标贴进行压紧，从而避免在贴标时，出现标贴无法固定在瓶身的情况发生。

Description

一种新型贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种新型贴标机。

背景技术

自2011年国家药监局推出药品电子监管码以来，要求各制药企业建立各自的监管码系统，其中的二级码一般贴在药品中包上。以前是靠标签剥离器把标签从底纸上剥离出来，然后人工把标签贴在中包上。后来出现自动贴标机，自动实现标签分离、贴标的功能。

现有的传统贴标机多为平面式贴标，对于有角度产品进行贴标时，传统的平面贴标机就无法满足生产需要，在对有角度的产品进行贴标时，容易导致粘贴不牢靠的情况发生，经常需要在同一条生产线上对不同尺寸和规格的药瓶进行贴标，且对于不同类型的药瓶，贴标的位置及数量也可能有不同的要求，贴标机针对的产品类型单一、贴标位置固定或调整比较困难，因此无法满足对不同的药瓶进行贴标。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型贴标机，具备粘贴牢固、能够满足不同大小药瓶使用等优点，解决了背景技术提出的问题。

（二）技术方案

为实现上述粘贴牢固、能够满足不同大小药瓶使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型贴标机，包括机座和连接座，连接座安装在机座上方，所述连接座上方转动连接有输送链条，所述连接座一侧远离中心位置一端转动连接有输送电动机，所述连接座上方一侧固定安装有支撑板，所述支撑板上方一侧固定安装有进瓶斗，所述进瓶斗一侧支撑板上方固定安装有卷筒纸盘，所述卷筒纸盘的上方放置有标贴，所述支撑板上方转动连接有若干个转动辊，所述卷筒纸盘下方一侧支撑板上方安装有压标板，所述支撑板上方另外一侧转动连接有滚标块。

优选的，所述进瓶斗的上方两侧均开设有连接孔，所述连接孔的内侧均安装有淘松轮，所述淘松轮一侧转动连接有紧固螺栓。

优选的，所述支撑板上方远离中心位置一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的上方固定安装有控制开关箱。

优选的，所述支撑板上方中部固定安装有打码机，所述打码机的一侧固定安装有色带，所述打码机下方转动连接有进步电机。

优选的，所述机座下方四个拐角处均固定安装有支撑腿，所述机座的一侧固定安装有急停开关。

优选的，所述机座上方两侧均固定安装有支撑杆，所述连接座固定安装在支撑杆上方。

（三）有益效果

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该种新型贴标机，将药瓶放置入进瓶斗时，然后药瓶通过下料口下落到输送链条上方，将标贴放置入卷筒纸盘上方，将标贴在转动辊的上方进行缠绕，从而能够拉紧标贴，然后，压标板靠近卷筒纸盘下方一侧的转动辊，从而能够在标贴传动时，压标板能够对每一个标贴进行压紧，从而避免在贴标时，出现标贴无法固定在瓶身的情况发生。

2、该种新型贴标机，拧松紧固螺栓，从而能够调整淘松轮在连接孔内部的位置，从而能够调整进瓶斗下方出口的大小，从而能够方便对不同大小的药瓶进行贴标。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型滚标块安装结构示意图；

图3为本实用新型淘松轮安装结构示意图。

图中：1、机座；2、急停开关；3、连接座；4、进瓶斗；5、支撑板；6、色带；7、打码机；8、控制开关箱；9、出瓶口；10、输送链条；11、输送电动机；12、滚标块；13、转动辊；14、进步电机；15、压标板；16、标贴；17、卷筒纸盘；18、支撑腿；19、淘松轮；20、紧固螺栓；21、连接孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，一种新型贴标机，包括机座1，机座1上方两侧均固定安装有支撑杆，两个支撑杆上方均固定安装有连接座3，连接座3上方转动连接有输送链条10，连接座3一侧远离中心位置一端转动连接有输送电动机11，通过输送链条10能够使得药瓶能够进行移动，从而能够进行自动化生产，连接座3上方一侧固定安装有支撑板5，支撑板5上方一侧固定安装有进瓶斗4，进瓶斗4一侧支撑板5上方固定安装有卷筒纸盘17，卷筒纸盘17的上方放置有标贴16，支撑板5上方转动连接有若干个转动辊13，进行贴标时，将标贴16在转动辊13的上方进行缠绕，从而能够拉紧标贴16，避免在贴标时，出现标贴16无法固定在瓶身的情况发生，卷筒纸盘17下方一侧支撑板5上方安装有压标板15，压标板15靠近卷筒纸盘17下方一侧的转动辊13，从而能够在标贴16传动时，压标板15能够对每一个标贴16进行压紧，避免在传运时，标贴16脱落，支撑板5上方另外一侧转动连接有滚标块12，滚标块12能够对已经贴标的药瓶进行压紧，是瓶身贴上标贴16后平整而牢固。

进一步的，支撑板5上方远离中心位置一侧固定安装有连接杆，连接杆的上方固定安装有控制开关箱8，控制开关箱8能够控制机体整体进行工作。

进一步的，支撑板5上方中部固定安装有打码机7，打码机7的一侧固定安装有色带6，打码机7下方转动连接有进步电机14，进步电机14工作，从而能够使打码机7进行工作，对标贴16上方进行打码。

进一步的，机座1下方四个拐角处均固定安装有支撑腿18，机座1的一侧固定安装有急停开关2，急停开关2能够在机床遇见危险时进行急停。

实施例二

基于实施例一,如图1-3，进瓶斗4的上方两侧均开设有连接孔21，连接孔21的内侧均安装有淘松轮19，淘松轮19一侧转动连接有紧固螺栓20，对药品进行贴标时，淘松轮19能够控制药瓶的下降速度，避免药瓶在下降时出现堵塞的情况，拧松紧固螺栓20，从而能够调整淘松轮19在连接孔21内部的位置，从而能够调整进瓶斗4下方出口的大小，从而能够方便对不同大小的药瓶进行贴标。

工作原理：对药品进行贴标时，将药瓶放置入进瓶斗4时，然后药瓶通过下料口下落到输送链条10上方，将标贴16放置入卷筒纸盘17上方，将标贴16在转动辊13的上方进行缠绕，从而能够拉紧标贴16，避免在贴标时，出现标贴16无法固定在瓶身的情况发生。

传输时，压标板15靠近卷筒纸盘17下方一侧的转动辊13，从而能够在标贴16传动时，压标板15能够对每一个标贴16进行压紧，避免在传运时，标贴16脱落。

传输过程中，进步电机14工作，从而能够使打码机7进行工作，对标贴16上方进行打码。

然后对瓶身进行贴标，贴标时，滚标块12能够对已经贴标的药瓶进行压紧，是瓶身贴上标贴16后平整而牢固，然后瓶身会通过出瓶口9排出。

另外在进行放置药瓶时，淘松轮19能够控制药瓶的下降速度，避免药瓶在下降时出现堵塞的情况，拧松紧固螺栓20，从而能够调整淘松轮19在连接孔21内部的位置，从而能够调整进瓶斗4下方出口的大小，从而能够方便对不同大小的药瓶进行贴标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型贴标机，包括机座（1）和连接座（3），连接座（3）安装在机座（1）上方；其特征在于：所述连接座（3）上方转动连接有输送链条（10），所述连接座（3）一侧远离中心位置一端转动连接有输送电动机（11），所述连接座（3）上方一侧固定安装有支撑板（5），所述支撑板（5）上方一侧固定安装有进瓶斗（4），所述进瓶斗（4）一侧支撑板（5）上方固定安装有卷筒纸盘（17），所述卷筒纸盘（17）的上方放置有标贴（16），所述支撑板（5）上方转动连接有若干个转动辊（13），所述卷筒纸盘（17）下方一侧支撑板（5）上方安装有压标板（15），所述支撑板（5）上方另外一侧转动连接有滚标块（12）。

2.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述进瓶斗（4）的上方两侧均开设有连接孔（21），所述连接孔（21）的内侧均安装有淘松轮（19），所述淘松轮（19）一侧转动连接有紧固螺栓（20）。

3.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述支撑板（5）上方远离中心位置一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的上方固定安装有控制开关箱（8）。

4.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述支撑板（5）上方中部固定安装有打码机（7），所述打码机（7）的一侧固定安装有色带（6），所述打码机（7）下方转动连接有进步电机（14）。

5.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述机座（1）下方四个拐角处均固定安装有支撑腿（18），所述机座（1）的一侧固定安装有急停开关（2）。

6.根据权利要求1所述的一种新型贴标机，其特征在于：所述机座（1）上方两侧均固定安装有支撑杆，所述连接座（3）固定安装在支撑杆上方。

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