CN210479296U - 一种旋转贴标装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋转贴标装置,包括主机箱,所述主机箱的顶面两侧平行固定设有辅助垫块,所述辅助垫块的顶部设有产品传送带,所述产品传送带的侧面端部嵌合有紧急制动按钮,所述主机箱的顶部一侧设有放料托盘,所述放料托盘和产品传送带之间设有走料挡板,所述产品传送带的另一端侧面垂直设有主控面板,所述产品传送带的侧面中部设有贴标滚轴,所述产品传送带的侧面在贴标滚轴的一侧设有光电计数器。本实用新型中,采用旋转供料的放料托盘,避免传统的直线上料方式,减少设备的整体体积,提高设备的集成化程度,采用张紧轮对贴标带进行力度调节,避免贴标持续进行过程中,标签带发生松动,导致贴标失效的现象,保证标签带持续保持张紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及产品表面贴标领域,尤其涉及一种旋转贴标装置。
背景技术
目前贴标签的方式,一般采用人工手动贴标签的形式,手动贴标签一方面加大了工作人员的工作量,增加了劳动成本,另一方面手动贴标签的速率慢,直接降低整个贴标签工序的效率,此外人们也发明了许多自动贴标签的仪器,当瓶子通过带有标签运输通道时,单个标签会自动贴到瓶子上,瓶子连续通过运输通道,就会分别贴上单个标签,从而实现自动贴标签,但是现在的贴标机大多数采用直线进料的方式,导致整体设备较为庞大,部分小规模工厂在贴标的时候,对大型设备的需求并不大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种旋转贴标装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种旋转贴标装置,包括主机箱,所述主机箱的顶面两侧平行固定设有辅助垫块,所述辅助垫块的顶部设有产品传送带,所述产品传送带的侧面端部嵌合有紧急制动按钮,所述主机箱的顶部一侧设有放料托盘,所述放料托盘和产品传送带之间设有走料挡板,所述产品传送带的另一端侧面垂直设有主控面板,所述产品传送带的侧面中部设有贴标滚轴,所述产品传送带的侧面在贴标滚轴的一侧设有光电计数器,所述产品传送带的端部侧面设有动力电机,所述产品传送带的表面一侧设有限位支架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴标滚轴的一侧设有平行设有原料卷架和废料收卷架,所述原料卷架和贴标滚轴之间设有张紧中转轴。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述光电计数器采用对射式光电传感器,且光电计数器的对射光源采用不可见的红外线,红外光源采用砷铝化镓压铸而成的二极管,表面采用浅蓝色树脂封装。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述产品传送带采用PVK传送带,且产品传送带的表面设有不均匀的微型凸块。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述放料托盘的表面中部嵌合有圆环螺旋导轨,导轨的端部和产品传送带相结合,且放料托盘的中部圆环螺旋导轨宽度和原料瓶的直径一致。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述张紧中转轴为双层嵌套轴,芯轴固定安装在主机箱的顶部表面,且张紧中转轴的芯轴和主机箱之间的固定采用螺栓螺母固定,通孔采用腰形通孔,套轴表面和原料贴标贴合,并且张紧中转轴的套轴表面粗糙度不超过1.6。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述贴标滚轴为固定轴,且贴标滚轴在原料标签来料方向设有锋利凸起,并且贴标滚轴的表面涂覆有纳米涂层和标签胶面相斥。
有益效果
1、本实用新型中,采用旋转供料的放料托盘,通过走料挡板进行上料,避免传统的直线上料方式,减少设备的整体体积,提高设备的集成化程度。
2、本实用新型中,采用张紧轮对贴标带进行力度调节,避免贴标持续进行过程中,标签带发生松动,导致贴标失效的现象,保证标签带持续保持张紧。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种旋转贴标装置的等轴侧图;
图2为本实用新型提出的一种旋转贴标装置的正视图;
图3为本实用新型提出的一种旋转贴标装置的侧视图。
图例说明:
1、主机箱;2、放料托盘;3、走料挡板;4、动力电机;5、主控面板;6、张紧中转轴;7、贴标滚轴;8、原料卷架;9、废料收卷架;10、光电计数器;11、限位支架;12、辅助垫块;13、产品传送带;14、紧急制动按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性;此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照图1-3,一种旋转贴标装置,包括主机箱1,主机箱1的顶面两侧平行固定设有辅助垫块12,辅助垫块12的顶部设有产品传送带13,产品传送带13采用PVK传送带,且产品传送带13的表面设有不均匀的微型凸块,提高设备的实际适用性,保证使用寿命,产品传送带13的侧面端部嵌合有紧急制动按钮14,主机箱1的顶部一侧设有放料托盘2,放料托盘2的表面中部嵌合有圆环螺旋导轨,导轨的端部和产品传送带13相结合,且放料托盘2的中部圆环螺旋导轨宽度和原料瓶的直径一致,实现旋转进料,同时避免进料堆积的现象,放料托盘2和产品传送带13之间设有走料挡板3,产品传送带13的另一端侧面垂直设有主控面板5,产品传送带13的侧面中部设有贴标滚轴7,贴标滚轴7为固定轴,且贴标滚轴7在原料标签来料方向设有锋利凸起,并且贴标滚轴7的表面涂覆有纳米涂层和标签胶面相斥,保证和胶面不相互粘黏,避免贴标失败的情况,贴标滚轴7的一侧设有平行设有原料卷架8和废料收卷架9,原料卷架8和贴标滚轴7之间设有张紧中转轴6,张紧中转轴6为双层嵌套轴,芯轴固定安装在主机箱1的顶部表面,且张紧中转轴6的芯轴和主机箱1之间的固定采用螺栓螺母固定,通孔采用腰形通孔,套轴表面和原料贴标贴合,并且张紧中转轴6的套轴表面粗糙度不超过1.6,避免对标签表面产生损伤,实现对标签张紧力度的控制,避免原料标签产生褶皱现象,产品传送带13的侧面在贴标滚轴7的一侧设有光电计数器10,光电计数器10采用对射式光电传感器,且光电计数器10的对射光源采用不可见的红外线,红外光源采用砷铝化镓压铸而成的二极管,表面采用浅蓝色树脂封装,产品传送带13的端部侧面设有动力电机4,产品传送带13的表面一侧设有限位支架11。
本实用新型的工作原理:在使用该设备的时候,将设备组装好之后,通过主机箱1固定安装在合适的工位上,之后启动设备的电气组件,开始工作的时候,原料空瓶放置在放料托盘2上通过不断的空瓶进入,空瓶被不断的挤压并通过走料挡板3传输到产品传送带13,空瓶被产品传送带13移动至贴标滚轴7的对应位置,移动过程实现贴标动作,之后成品通过限位支架11的直线整理传输到下一步骤之中,完成贴标。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种旋转贴标装置,包括主机箱(1),其特征在于,所述主机箱(1)的顶面两侧平行固定设有辅助垫块(12),所述辅助垫块(12)的顶部设有产品传送带(13),所述产品传送带(13)的侧面端部嵌合有紧急制动按钮(14),所述主机箱(1)的顶部一侧设有放料托盘(2),所述放料托盘(2)和产品传送带(13)之间设有走料挡板(3),所述产品传送带(13)的另一端侧面垂直设有主控面板(5),所述产品传送带(13)的侧面中部设有贴标滚轴(7),所述产品传送带(13)的侧面在贴标滚轴(7)的一侧设有光电计数器(10),所述产品传送带(13)的端部侧面设有动力电机(4),所述产品传送带(13)的表面一侧设有限位支架(11)。
2.根据权利要求1所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述贴标滚轴(7)的一侧设有平行设有原料卷架(8)和废料收卷架(9),所述原料卷架(8)和贴标滚轴(7)之间设有张紧中转轴(6)。
3.根据权利要求1所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述光电计数器(10)采用对射式光电传感器,且光电计数器(10)的对射光源采用不可见的红外线,红外光源采用砷铝化镓压铸而成的二极管,表面采用浅蓝色树脂封装。
4.根据权利要求1所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述产品传送带(13)采用PVK传送带,且产品传送带(13)的表面设有不均匀的微型凸块。
5.根据权利要求1所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述放料托盘(2)的表面中部嵌合有圆环螺旋导轨,导轨的端部和产品传送带(13)相结合,且放料托盘(2)的中部圆环螺旋导轨宽度和原料瓶的直径一致。
6.根据权利要求2所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述张紧中转轴(6)为双层嵌套轴,芯轴固定安装在主机箱(1)的顶部表面,且张紧中转轴(6)的芯轴和主机箱(1)之间的固定采用螺栓螺母固定,通孔采用腰形通孔,套轴表面和原料贴标贴合,并且张紧中转轴(6)的套轴表面粗糙度不超过1.6。
7.根据权利要求2所述的一种旋转贴标装置,其特征在于,所述贴标滚轴(7)为固定轴,且贴标滚轴(7)在原料标签来料方向设有锋利凸起,并且贴标滚轴(7)的表面涂覆有纳米涂层和标签胶面相斥。
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