CN206969148U - 自动条形码贴合设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了自动条形码贴合设备，包括送料组件、贴附组件以及收料组件；所述送料组件包括设于立架前端的条形码卷带送料器，所述立架的后端设有所述贴附组件，所述贴附组件包括设于立架上的吸附板、设于立架后端的吸附装置，所述吸附装置包括支撑板、设于支撑板上部的第一气缸、设于支撑板下部与所述第一气缸连接的压板，所述压板与所述吸附板相对应设置，所述吸附板底部设有与其端部相对应贴合的横梁，所述压板的底部设有若干通孔，所述通孔内连接有真空抽气机，所述吸附装置的下方设有平台，所述平台的一侧设有第二气缸和感应器，所述收料组件包括设于立架上的收料辊。本实用新型实现快速准确的贴合条形码。

Description

自动条形码贴合设备

技术领域

本实用新型属于条形码贴合设备技术领域，尤其涉及一种自动条形码贴合设备。

背景技术

在目前的LED灯具生产包装中，包装纸盒的外部需要粘贴条形码，因纸盒的不规则形状，常规除了要印刷在表面，还需要靠人工进行底纸的粘贴。不光工作效率不高，且手工操作容易出现条形码粘贴歪斜的现象，造型条形码及纸盒报废，导致成本增加，浪费人力物力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，而提供一种自动条形码贴合设备，从而实现快速准确的贴合条形码。为了达到上述目的，本实用新型技术方案如下：

自动条形码贴合设备，包括送料组件、贴附组件以及收料组件；所述送料组件包括设于立架前端的条形码卷带送料器，所述立架的后端设有所述贴附组件，所述贴附组件包括设于立架上的吸附板、设于立架后端的吸附装置，所述吸附装置包括支撑板、设于支撑板上部的第一气缸、设于支撑板下部与所述第一气缸连接的压板，所述压板与所述吸附板相对应设置，所述吸附板底部设有与其端部相对应贴合的横梁，所述压板的底部设有若干通孔，所述通孔内连接有真空抽气机，所述吸附装置的下方设有平台，所述平台的一侧设有第二气缸和感应器，所述收料组件包括设于立架上的收料辊。

具体的，所述条形码卷带送料器的上方设有第一卷轴。

具体的，所述送料组件还包括设于所述立架上的第二卷轴、第三卷轴和第四卷轴。

具体的，所述第二卷轴和所述第三卷轴水平设置。

具体的，所述第四卷轴设于所述第三卷轴下方。

具体的，所述收料组件还包括设于所述立架上的第五卷轴。

具体的，所述收料辊和所述条形码卷带送料器为主动轴。

与现有技术相比，本实用新型自动条形码贴合设备的有益效果主要体现在：吸附装置的吸附板有效剥离条形码，压板的通孔吸附条形码，防止条形码错位或偏移；平台内的感应器以及第二气缸的配合，快速有效地配合完成粘贴的循环；立架上的各个卷轴和收料辊之间的配合，给条形码剥离的过程一个时间，增加横梁的张进度，使得条形码更易剥离；整体结构设计合理，提高了工作效率，有效解决条形码剥离困难以及对位问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图中数字表示：

1送料组件、11条形码卷带送料器、12第一卷轴、13第二卷轴、14第三卷轴、15第四卷轴、16柱体、2贴附组件、21吸附板、22支撑板、23第一气缸、24压板、25横梁、26平台、27第二气缸、3收料组件、4立架、41第五卷轴、42收料辊、43第一挡板、44第二挡板、5条形码卷带。

具体实施方式

下面结合附图将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例：

参照图1所示，本实施例是自动条形码贴合设备，包括设于工作台上的送料组件1、贴附组件2、以及收料组件3。

送料组件1包括条形码卷带送料器11、设于条形码卷带送料器11上方的第一卷轴12。工作台上设有立架4，送料组件1还包括设于立架4一侧的第二卷轴13、第三卷轴14、第四卷轴15。第二卷轴13和第三卷轴14水平设置。第四卷轴15设于第三卷轴14下方。第二卷轴13下方设有固定于立架4上的柱体16。立架4的后端设有贴附组件2。

贴附组件2包括设于立架4上的吸附板21、设于立架4后端的吸附装置。吸附装置包括支撑板22、设于支撑板22上部的第一气缸23、设于支撑板22下部与第一气缸23连接的压板24。压板24的侧边与吸附板21的侧边相对应。吸附板21底部设有与其端部相对应贴合的横梁25。压板24的底部设有若干通孔(图中未示出)，通孔内连接有真空抽气机。吸附装置的下方设有固定于工作台上的平台26，平台26的一侧设有第二气缸27和感应器。

收料组件3包括设于立架4上的第五卷轴41和收料辊42。收料辊42和条形码卷带送料器11为主动轴，第一卷轴12、第二卷轴13、第三卷轴14、第四卷轴15和第五卷轴41为从动轴。第五卷轴41和收料辊42之间设有第一挡板43和第二挡板44。

应用本实施例时，条形码卷带送料器11开始启动送料，条形码卷带5从第一卷轴12顶部绕过后依次牵引绕过柱体16底部、第二卷轴13顶部、第三卷轴14顶部、第四卷轴15底部、吸附板21与横梁25之间、第五卷轴41顶部、第一挡板43底部、第二挡板44顶部至收料辊42。条形码卷带送料器11与收料辊42同步运行，条形码卷带5输送条形码至吸附板21与横梁25之间时，吸附板21贴合条形码，条形码剥离条形码卷带5的底纸，条形码卷带5的底纸绕过横梁25底部继续向收料辊42运送，由于通孔内真空抽气作用，条形码剥离后吸附于压板24的底部；第二气缸27推动包装盒至平台26的指定位置，第一气缸23向下运行，压板24将条形码的胶粘面按压粘贴于包装盒上，完成一个包装盒的粘贴后，感应器感应计数并将贴合产品推出，依次循环。

本实施例实现条形码自动粘贴，吸附装置的吸附板21有效剥离条形码，压板24的通孔吸附条形码，防止条形码错位或偏移；平台26内的感应器以及第二气缸27的配合，快速有效地配合完成粘贴的循环；立架4上的各个卷轴和收料辊42之间的配合，给条形码剥离的过程一个时间，增加横梁25的张进度，使得条形码更易剥离；整体结构设计合理，提高了工作效率，有效解决条形码剥离困难以及对位问题。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.自动条形码贴合设备，其特征在于：包括送料组件、贴附组件以及收料组件；所述送料组件包括设于立架前端的条形码卷带送料器，所述立架的后端设有所述贴附组件，所述贴附组件包括设于立架上的吸附板、设于立架后端的吸附装置，所述吸附装置包括支撑板、设于支撑板上部的第一气缸、设于支撑板下部与所述第一气缸连接的压板，所述压板与所述吸附板相对应设置，所述吸附板底部设有与其端部相对应贴合的横梁，所述压板的底部设有若干通孔，所述通孔内连接有真空抽气机，所述吸附装置的下方设有平台，所述平台的一侧设有第二气缸和感应器，所述收料组件包括设于所述立架上的收料辊。

2.根据权利要求1所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述条形码卷带送料器的上方设有第一卷轴。

3.根据权利要求1所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述送料组件还包括设于所述立架上的第二卷轴、第三卷轴和第四卷轴。

4.根据权利要求3所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述第二卷轴和所述第三卷轴水平设置。

5.根据权利要求3所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述第四卷轴设于所述第三卷轴下方。

6.根据权利要求1所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述收料组件还包括设于所述立架上的第五卷轴。

7.根据权利要求1所述的自动条形码贴合设备，其特征在于：所述收料辊和所述条形码卷带送料器为主动轴。