CN205202316U - 一种纸板贴裱装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种纸板贴裱装置，包括机架，设于机架上的输送辊组，输送辊组分别设为上方的面纸输送辊组和下方的底纸板输送辊组，且在面纸输送辊组和底纸板输送辊组的输出端分别设置上、下校正辊对，上校正辊对通过过渡辊与斜输送板相连，斜输送板的出口端与第一粘合辊对相接，下校正辊对与涂胶辊对相接，涂胶辊对与第一粘合辊对相接，第一粘合辊对与第二粘合辊对相连，第二粘合辊对与后序输送辊组相接。将面纸送至第一粘合辊对的同时，底纸板经涂胶辊对进行涂胶后也送至第一粘合辊对完成贴裱，提高了帖裱效率及贴裱质量，并在停止贴裱时，用水洗净辊面上的胶液，以备下次涂胶贴裱，省时又省力。

Description

一种纸板贴裱装置

技术领域

本实用新型涉及一种帖裱装置，特别是一种底纸板的帖裱装置，属于包装机械设计制造技术领域。

背景技术

目前很多纸质包装盒都使用底纸板与面纸做成，由于难以直接在底纸板上印刷彩色图案，因此一般都要将印刷有彩色图案的表纸或面纸帖裱在底纸板上，使其具有一定纸的同时还能呈现所要求的表观图样及色彩。现有技术大都通过手工帖裱的方式来完成，不仅效率低下，而且会因为工人的操作熟练程度不同而影响帖裱质量。另外，人工方式还会造成人力资源的浪费，增加企业生产成本，影响工作效率。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有制作包装盒的底纸板采用人工方式帖裱印刷有彩色图案的表纸，造成帖裱效率低下、帖裱质量难于保证，费工费时等问题，本实用新型提供一种纸板帖裱装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种纸板帖裱装置，包括机架，设于机架上的输送辊组，其特征在于输送辊组分别设为上方的面纸输送辊组和下方的底纸板输送辊组，且在面纸输送辊组和底纸板输送辊组的输出端分别设置上、下校正辊对，上校正辊对通过过渡辊与斜输送板相连，斜输送板的出口端与第一粘合辊对相接，下校正辊对与涂胶辊对相接，涂胶辊对与第一粘合辊对相接，第一粘合辊对与第二粘合辊对相连，第二粘合辊对与后序输送辊组相接，以便面纸通过上方的面纸输送辊组、过渡辊、斜输送板送至第一粘合辊对，同时底纸板由下方的底纸板输送辊组送至涂胶辊对涂胶后送至第一粘合辊对，从而将面纸粘贴在涂胶后的底纸板上，最后经第二粘合辊对进一步粘合后，经后序输送辊组送出，即完成底纸板与印刷有彩色图案面纸的贴裱。

所述涂胶辊对为水平设置的两个辊，其中一个辊为固定辊，另一个辊为旋转辊，在固定辊与旋转辊之间的上方设有供胶管，供胶管的下方间隔设有多个出胶孔，供胶管通过泵与胶液池相连，以向涂胶辊对均匀输送胶液，再在固定辊与旋转辊的动、静配合下，通过旋转辊的转动将胶液带至下方的底纸板上，完成对底纸板的涂胶。

所述涂胶辊对的旋转辊下方设有支撑辊，该支撑辊下方设有水槽，使该支撑辊成为清洗辊，以便贴裱时通过支撑辊与旋转辊的配合将胶均匀涂在底纸板上，当停止贴裱向水槽中放水，同时排尽胶液后，又可通过支撑辊与旋转辊的配合，用水清洗旋转辊，防止胶液凝固在固定、旋转、支撑这三辊辊面上而影响下次涂胶。

所述上校正辊对、下校正辊对均为垂直设置的二个辊，以通过垂直设置的二个辊将进入的面纸或底纸板压平校正。

所述第一粘合辊对、第二粘合辊对均为垂直设置的二个辊，以通过垂直设置的二个辊将进入的面纸和底纸板完全压紧帖裱。

所述斜输送板的高端与过渡辊相接，低端与第一粘合辊对相接，且在斜输送板的上板面上间隔设置与板面保持距离的多根压条，以便通过斜输送板将面纸从高位平稳送至低位。

所述斜输送板的上板面上的压条之间设置磋纸轮，各个磋纸轮均通过同一根轮轴固定在机架上，以将进入斜输送板与压条之间的面纸通过磋纸轮送出。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地通过上方的面纸输送辊组、过渡辊、斜输送板，将面纸直接送至第一粘合辊对，同时通过下方的底纸板输送辊组将底纸板送至涂胶辊对进行涂胶后送至第一粘合辊对，经第一粘合辊对将二纸压合贴裱，再经第二粘合辊对进一步粘合后，经后序输送辊组送出，即完成底纸板与印刷有彩色图案面纸的贴裱，大大提高了帖裱效率，并能确保贴裱质量再通过清洗辊在停止贴裱时，用水洗净固定、旋转、支撑这三辊辊面上的胶液后，以备下次涂胶贴裱，省时又省力。实为一理想的帖裱装置。

附图说明

图1为本实用新型之结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

本实用新型提供的纸板帖裱装置，包括机架1，设于机架1上的输送辊组，其中输送辊组分别设为上方的面纸输送辊组2和下方的底纸板输送辊组19，且在面纸输送辊组2和底纸板输送辊组19的输出端分别设置上、下校正辊对3、18，上校正辊对3通过过渡辊4与斜输送板5相连，斜输送板5的出口端与第一粘合辊对12相接，下校正辊对18与涂胶辊对相接，涂胶辊对与第一粘合辊对12相接，第一粘合辊对12与第二粘合辊对13相连，第二粘合辊对13与后序输送辊组14相接；所述涂胶辊对为水平设置的两个辊，其中一个辊为固定辊17，另一个辊为旋转辊11，在固定辊17与旋转辊11之间的上方设有供胶管9，供胶管9的下方间隔设有多个出胶孔10，供胶管9通过泵与胶液池相连，以向涂胶辊对17、11均匀输送胶液，再在固定辊17与旋转辊11的动、静配合下，通过旋转辊11的转动将胶液带至下方的底纸板上，完成对底纸板的涂胶；所述涂胶辊对的旋转辊11下方设有支撑辊16，该支撑辊16下方设有水槽15，使该支撑辊16成为清洗辊，以便贴裱时通过支撑辊16与旋转辊11的配合将胶均匀涂在底纸板上，当停止贴裱并向水槽15中放水，同时排尽胶液后，又可通过支撑辊16与旋转辊11的配合，用水清洗旋转辊11、固定辊17，防止胶液凝固在固定辊17、旋转辊11、支撑辊16辊面上而影响下次涂胶；所述上校正辊对3、下校正辊对18均为垂直设置的二个辊，以通过垂直设置的二个辊将进入的面纸或底纸板压平校正；所述第一粘合辊对12、第二粘合辊对13均为垂直设置的二个辊，以通过垂直设置的二个辊将进入的面纸和底纸板完全压紧帖裱；所述斜输送板5的高端与过渡辊4相接，低端与第一粘合辊对12相接，且在斜输送板5的上板面上间隔设置与板面保持距离的多根压条6，以便通过斜输送板5将面纸从高位平稳送至低位；所述斜输送板5的上板面上的压条6之间设置磋纸轮7，各个磋纸轮7均通过同一根轮轴8固定在机架1上，以将进入斜输送板5与压条6之间的面纸通过磋纸轮7送出；所述上方的面纸输送辊组2、下方的底纸板输送辊组19、后序输送辊组14均由若干个辊组成，用于完成面纸、底纸板、贴裱后的组合纸板的输送。

工作时：面纸a通过上方的面纸输送辊组2、上校正辊对3、过渡辊4、斜输送板5送至第一粘合辊对12，同时底纸板b由下方的底纸板输送辊组19、下校正辊对18送至涂胶辊对17、11涂胶后送至第一粘合辊对12，从而将面纸粘贴在涂胶后的底纸板上，最后经第二粘合辊对13进一步粘合后，经后序输送辊组14送出，即完成底纸板与印刷有彩色图案面纸的贴裱；当停止贴裱后，向水槽15中放水，同时排尽胶液后，又可通过支撑辊16与旋转辊11的配合，用水清洗旋转辊11、固定辊17，以备下次贴裱。

Claims (7)

1.一种纸板帖裱装置，包括机架，设于机架上的输送辊组，其特征在于输送辊组分别设为上方的面纸输送辊组和下方的底纸板输送辊组，且在面纸输送辊组和底纸板输送辊组的输出端分别设置上、下校正辊对，上校正辊对通过过渡辊与斜输送板相连，斜输送板的出口端与第一粘合辊对相接，下校正辊对与涂胶辊对相接，涂胶辊对与第一粘合辊对相接，第一粘合辊对与第二粘合辊对相连，第二粘合辊对与后序输送辊组相接。

2.根据权利要求1所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述涂胶辊对为水平设置的两个辊，其中一个辊为固定辊，另一个辊为旋转辊，在固定辊与旋转辊之间的上方设有供胶管，供胶管的下方间隔设有多个出胶孔，供胶管通过泵与胶液池相连。

3.根据权利要求2所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述涂胶辊对的旋转辊下方设有支撑辊，该支撑辊下方设有水槽。

4.根据权利要求1所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述上校正辊对、下校正辊对均为垂直设置的二个辊。

5.根据权利要求1所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述第一粘合辊对、第二粘合辊对均为垂直设置的二个辊。

6.根据权利要求1所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述斜输送板的高端与过渡辊相接，低端与第一粘合辊对相接，且在斜输送板的上板面上间隔设置与板面保持距离的多根压条。

7.根据权利要求1所述的纸板帖裱装置，其特征在于所述斜输送板的上板面上的压条之间设置磋纸轮，各个磋纸轮均通过同一根轮轴固定在机架上。