CN220885114U - 一种具备导向功能的贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及贴标机技术领域，且公开了一种具备导向功能的贴标机，固定框内侧设置有传送带，固定框顶面设置有防护框，传送带两端设置有护板，护板侧端设置有夹持座，防护框两端设置有挡板，挡板之间设置有压实辊，挡板顶面设置有平衡板。该具备导向功能的贴标机，通过利用传送带侧端的护板与夹持座对瓶体进行限位夹持，配合传送带带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器对准瓶体的顶面贴标，配合电动伸缩杆带动挡板之间的压实辊对准瓶体顶面的标签进行压实，防止瓶身顶面的标签出现气泡，从而提高产品的贴标合格率，且贴标完成之后的产品直接通过导料板的滑落直接进行收集，方便工作人员整理的同时，具备导向功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种具备导向功能的贴标机。
背景技术
贴标机,是将成卷的不干胶纸标签粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备,贴标机是现代包装不可缺少的组成部分,目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加,技术水平也有了很大的提高。
现有专利文献公告号210592880U,具体为一种贴标机,包括机架,设置于机架的上料轮,第一引导轮和压标组件,压标组件设置于上料轮和第一引导轮之间,靠近第一引导轮下方设置有标签剥离机构,靠近标签剥离机构设置有标签按压机构。
但是现有的贴标机存在着工作人员操作起来不够便捷,需要更换带有新标签带的轮体时拆卸和安装时不够便捷,无法在满足不同宽度的产品贴标的条件下,还能使大批量产品上的标签接近在同一位置,无法保证贴标的质量,同时还不能满足不同高度的产品贴标,无法保证每个标签牢固的粘附在产品。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具备导向功能的贴标机，具备通过利用传送带侧端的护板与夹持座对瓶体进行限位夹持，配合传送带带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器对准瓶体的顶面贴标，配合电动伸缩杆带动挡板之间的压实辊对准瓶体顶面的标签进行压实，防止瓶身顶面的标签出现气泡，从而提高产品的贴标合格率，且贴标完成之后的产品直接通过导料板的滑落直接进行收集，方便工作人员整理的同时，具备导向功能等优点，解决了上述技术问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备导向功能的贴标机，包括贴标器，所述贴标器底面设置有机箱，所述机箱顶面设置有控制面板，所述机箱两端设置承载座，所述承载座顶面设置有固定框，所述固定框内侧设置有传送带，所述固定框顶面设置有防护框，所述传送带两端设置有护板，所述护板侧端设置有夹持座，所述防护框两端设置有挡板，所述挡板之间设置有压实辊，所述挡板顶面设置有平衡板，所述平衡板顶面设置有电动伸缩杆，所述防护框两端设置有限位块，所述固定框侧面设置有导料板。
优选的，所述机箱顶面两端分别固定连接承载座，且固定框嵌入承载座内侧，所述固定框通过定位螺栓与承载座连接，所述机箱顶面固定连接贴标器，且位于固定框背面。
通过上述技术方案，依次将瓶体平放在传送带顶面，且传送带侧端的护板与夹持座对瓶体进行限位夹持，配合传送带带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器对准瓶体的顶面贴标，在传动送经过防护框底面的压实辊，且压实辊沿着瓶体顶面的标签滚动，从而对标签进行压实平整，避免标签内侧出现气泡。
优选的，所述固定框侧面固定连接导料板，且位于传送带背面，所述传送带转动式安装于固定框内侧，所述传送带两端分别固定连接护板，所述护板内侧分别固定连接夹持座。
通过上述技术方案，贴标完成之后的瓶体通过导料板直接进行收集，有效提高其工作效率，而护板配合夹持座将瓶体之间进行限位，有效避免瓶体之间贴合在一起影响贴标器的贴标效果和贴标效率。
优选的，所述夹持座之间相对应，所述机箱顶面固定连接控制面板，且控制面板位于固定框背面，所述防护框固定安装于固定框顶面，且位于控制面板侧端。
通过上述技术方案，利用传送带侧端的护板与夹持座对瓶体进行限位夹持，配合传送带带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器对准瓶体的顶面贴标，配合电动伸缩杆带动挡板之间的压实辊对准瓶体顶面的标签进行压实，防止瓶身顶面的标签出现气泡，从而提高产品的贴标合格率，且贴标完成之后的产品直接通过导料板的滑落直接进行收集，方便工作人员整理的同时，具备导向功能。
优选的，所述压实辊转动式安装于挡板之间，所述挡板移动式安装于防护框内侧，所述电动伸缩杆与平衡板之间固定连接，且限位块位于电动伸缩杆侧端。
通过上述技术方案，挡板的顶面与平衡板之间固定连接，而平衡板与电动伸缩杆之间固定连接，在利用控制面板可启动电动伸缩杆带动平衡板与挡板进行高度调整，避免瓶体与压实辊之间距离果过短或长影响压实工作，从而提高其工作效率。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具备导向功能的贴标机，具备以下有益效果：
1、本实用新型通过利用传送带侧端的护板与夹持座对瓶体进行限位夹持，配合传送带带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器对准瓶体的顶面贴标，配合电动伸缩杆带动挡板之间的压实辊对准瓶体顶面的标签进行压实，防止瓶身顶面的标签出现气泡，从而提高产品的贴标合格率，且贴标完成之后的产品直接通过导料板的滑落直接进行收集，方便工作人员整理的同时，具备导向功能。
2、本实用新型通过挡板的顶面与平衡板之间固定连接，而平衡板与电动伸缩杆之间固定连接，在利用控制面板可启动电动伸缩杆带动平衡板与挡板进行高度调整，避免瓶体与压实辊之间距离果过短或长影响压实工作，从而提高其工作效率。
附图说明
图1为本实用新型贴标机正面结构示意图；
图2为本实用新型传送带立体结构示意图；
图3为本实用新型防护框正面结构示意图。
其中：1、贴标器；2、机箱；3、控制面板；4、承载座；5、固定框；6、传送带；7、防护框；8、护板；9、夹持座；10、挡板；11、压实辊；12、平衡板；13、电动伸缩杆；14、限位块；15、导料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种具备导向功能的贴标机，包括贴标器1，贴标器1底面设置有机箱2，机箱2顶面设置有控制面板3，机箱2两端设置承载座4，承载座4顶面设置有固定框5，固定框5内侧设置有传送带6，固定框5顶面设置有防护框7，传送带6两端设置有护板8，护板8侧端设置有夹持座9，防护框7两端设置有挡板10，挡板10之间设置有压实辊11，挡板10顶面设置有平衡板12，平衡板12顶面设置有电动伸缩杆13，防护框7两端设置有限位块14，固定框5侧面设置有导料板15。
具体的，机箱2顶面两端分别固定连接承载座4，且固定框5嵌入承载座4内侧，固定框5通过定位螺栓与承载座4连接，机箱2顶面固定连接贴标器1，且位于固定框5背面。优点是，依次将瓶体平放在传送带6顶面，且传送带6侧端的护板8与夹持座9对瓶体进行限位夹持，配合传送带6带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器1对准瓶体的顶面贴标，在传动送经过防护框7底面的压实辊11，且压实辊11沿着瓶体顶面的标签滚动，从而对标签进行压实平整，避免标签内侧出现气泡。
具体的，固定框5侧面固定连接导料板15，且位于传送带6背面，传送带6转动式安装于固定框5内侧，传送带6两端分别固定连接护板8，护板8内侧分别固定连接夹持座9。优点是，贴标完成之后的瓶体通过导料板15直接进行收集，有效提高其工作效率，而护板8配合夹持座9将瓶体之间进行限位，有效避免瓶体之间贴合在一起影响贴标器1的贴标效果和贴标效率。
具体的，夹持座9之间相对应，机箱2顶面固定连接控制面板3，且控制面板3位于固定框5背面，防护框7固定安装于固定框5顶面，且位于控制面板3侧端。优点是，利用传送带6侧端的护板8与夹持座9对瓶体进行限位夹持，配合传送带6带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器1对准瓶体的顶面贴标，配合电动伸缩杆13带动挡板10之间的压实辊11对准瓶体顶面的标签进行压实，防止瓶身顶面的标签出现气泡，从而提高产品的贴标合格率，且贴标完成之后的产品直接通过导料板15的滑落直接进行收集，方便工作人员整理的同时，具备导向功能。
具体的，压实辊11转动式安装于挡板10之间，挡板10移动式安装于防护框7内侧，电动伸缩杆13与平衡板12之间固定连接，且限位块14位于电动伸缩杆13侧端。优点是，挡板10的顶面与平衡板12之间固定连接，而平衡板12与电动伸缩杆13之间固定连接，在利用控制面板3可启动电动伸缩杆13带动平衡板12与挡板10进行高度调整，避免瓶体与压实辊11之间距离果过短或长影响压实工作，从而提高其工作效率。
在使用时，依次将瓶体平放在传送带6顶面，且传送带6侧端的护板8与夹持座9对瓶体进行限位夹持，配合传送带6带动瓶体进行传动，且传送的过程中是贴标器1对准瓶体的顶面贴标，在传动送经过防护框7底面的压实辊11，且压实辊11沿着瓶体顶面的标签滚动，从而对标签进行压实平整，避免标签内侧出现气泡，贴标完成之后的瓶体通过导料板15直接进行收集，有效提高其工作效率，而护板8配合夹持座9将瓶体之间进行限位，有效避免瓶体之间贴合在一起影响贴标器1的贴标效果和贴标效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种具备导向功能的贴标机，包括贴标器(1)，所述贴标器(1)底面设置有机箱(2)，所述机箱(2)顶面设置有控制面板(3)，所述机箱(2)两端设置承载座(4)，所述承载座(4)顶面设置有固定框(5)，其特征在于：所述固定框(5)内侧设置有传送带(6)，所述固定框(5)顶面设置有防护框(7)，所述传送带(6)两端设置有护板(8)，所述护板(8)侧端设置有夹持座(9)，所述防护框(7)两端设置有挡板(10)，所述挡板(10)之间设置有压实辊(11)，所述挡板(10)顶面设置有平衡板(12)，所述平衡板(12)顶面设置有电动伸缩杆(13)，所述防护框(7)两端设置有限位块(14)，所述固定框(5)侧面设置有导料板(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的贴标机，其特征在于：所述机箱(2)顶面两端分别固定连接承载座(4)，且固定框(5)嵌入承载座(4)内侧，所述固定框(5)通过定位螺栓与承载座(4)连接，所述机箱(2)顶面固定连接贴标器(1)，且位于固定框(5)背面。
3.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的贴标机，其特征在于：所述固定框(5)侧面固定连接导料板(15)，且位于传送带(6)背面，所述传送带(6)转动式安装于固定框(5)内侧，所述传送带(6)两端分别固定连接护板(8)，所述护板(8)内侧分别固定连接夹持座(9)。
4.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的贴标机，其特征在于：所述夹持座(9)之间相对应，所述机箱(2)顶面固定连接控制面板(3)，且控制面板(3)位于固定框(5)背面，所述防护框(7)固定安装于固定框(5)顶面，且位于控制面板(3)侧端。
5.根据权利要求1所述的一种具备导向功能的贴标机，其特征在于：所述压实辊(11)转动式安装于挡板(10)之间，所述挡板(10)移动式安装于防护框(7)内侧，所述电动伸缩杆(13)与平衡板(12)之间固定连接，且限位块(14)位于电动伸缩杆(13)侧端。
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