CN107814018A - 一种线缆贴标签机 - Google Patents

Abstract

一种线缆贴标签机，包括机架、打印装置、贴标装置以及移动装置；所述的移动装置包括送标机板、驱动电机、主皮带轮和从动皮带轮、皮带、滑轨以及滑块；所述的贴标装置包括线缆放置机构和贴标机构；所述的线缆放置机构包括放线板和放线块；所述的贴标机构包括齿轮箱滑板、齿轮箱安装板、贴标组件以及驱动组件；所述的齿轮箱滑板的上端与皮带连接，且滑块固定在齿轮箱滑板上，通过驱动电机驱动皮带转动带动贴标机构沿滑轨在线缆放置机构和打印装置之间移动。本发明具有自动化程度高，实用性强，实现了标签的打印、粘贴移动以及线缆的贴标签一体化，实现了线缆标签的自动化粘贴，提高了生产效率，确保产品的品质。

Description

一种线缆贴标签机

技术领域

本发明属于线缆生产加工技术领域，具体涉及一种线缆贴标签机。

背景技术

随着经济的不断发展及科技的不断进步，为线缆行业的发展提供强有力的支撑，从而加速了线缆行业的发展步伐。在线缆行业中，为了更好的区别不同类型的线缆，通常需要在线缆粘贴标签进行标识。而线缆生产行业中，在进行线缆贴标时，通常先将标签纸打印好，然后人工将标签纸粘贴在线缆的贴标签位置上进行标记。由于采用人工进行贴标签，导致同一批次的线缆的贴标签的品质不相同，且效率低下；同时，采用人工操作时，容易造成标签漏贴、粘贴后脱落等问题，从而影响线缆的标签粘贴质量。因此，如何开发能够自动对标签纸进行打印，然后粘贴在线缆上，实现线缆自动贴标签，提高生产效率，成为企业亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明要解决的技术问题是一种自动化程度高，实用性强的线缆贴标签机，实现了线缆自动贴标签，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：一种线缆贴标签机，包括机架、安装在机架上的打印装置、用于将标签粘贴在线缆上的贴标装置以及设置在打印装置和贴标装置之间的移动装置；所述的移动装置包括固定在机架上的送标机板、设置在送标机板右侧的驱动电机、设置在固定送标机板左侧的主皮带轮和从动皮带轮、设置在主皮带轮和从动皮带轮之间的皮带、设置在送标机板左侧的滑轨以及设置在滑轨内且与贴标装置连接的滑块；所述的滑轨位于皮带的下方，且滑轨的两端分别与主皮带轮和从动皮带轮的位置相对应；所述的贴标装置包括设置在机架上用于放置贴标线缆的线缆放置机构和与移动装置连接且用于对线缆放置机构上的线缆进行贴标的贴标机构；所述的线缆放置机构包括固定在机架上的放线板和固定在放线板上用于放置贴标线缆的放线块；所述的贴标机构包括与移动装置连接的齿轮箱滑板、与齿轮箱滑板连接的齿轮箱安装板、安装在齿轮箱安装板上用于对放线块内的线缆进行贴标的贴标组件以及设置在安装在齿轮箱安装板上且与贴标组件连接用于驱动贴标组件进行贴标的驱动组件；所述的齿轮箱滑板的上端与皮带连接，且滑块固定在齿轮箱滑板上，通过驱动电机驱动皮带转动带动贴标机构沿滑轨在线缆放置机构和打印装置之间移动。

优选地，所述的放线板的数量为两块，且两块放线板之间相互平行；所述的放线板的下部设有用于固定放线块的放线块固定槽。

优选地，所述的放线块固定在放线块固定槽，且在放线块上设有与线缆相匹配的放线槽。

优选地，所述的贴标组件包括固定在齿轮箱安装板上的轮箱、设置在轮箱内的左齿轮、与左齿轮连接的左吸盘、设置在轮箱内的右齿轮、与右齿轮连接的右吸盘、与驱动组件连接的锥形齿轮以及传动轴承；传动轴承的一端设置在左齿轮和右齿轮之间，传动轴承的另一端与锥形齿轮连接，并通过驱动组件驱动左齿轮和右齿轮移动，实现左吸盘和右吸盘闭合和张开。

优选地，所述的左齿轮和右齿轮均为C形齿轮，且左齿轮的开口和右齿轮的开口相对应。

优选地，所述的左吸盘和右吸盘上均设有用于吸紧标签的吸嘴和圆弧形结构的压标槽。

优选地，所述的设置在左吸盘上的压标槽的直径和设置在右吸盘上的压标槽的直径均与线缆的直径相同，通过设置在左吸盘上的压标槽和设置在右吸盘上的压标槽联合作用，实现对线缆贴标。

优选地，所述的驱动组件包括设置在齿轮箱安装板下方的电机和设置在电机输出端和锥形齿轮之间的驱动齿轮。

优选地，所述的打印装置包括设置在机架上的电脑、设置在机架内用于放置标签纸的标签固定件、用于打印标签纸的打印机以及用于将回收标签纸底带的收纸器，通过收纸器回收使用后的标签纸底带。

优选地，所述的打印机出标签纸口的位置与左齿轮和右齿轮的位置相对应，并通过左齿轮和右齿轮承接打印后的标签纸。

与现有技术相比，本发明具有自动化程度高，实用性强，实现了标签的打印、粘贴移动以及线缆的贴标签一体化，实现了线缆标签的自动化粘贴，提高了生产效率，确保产品的品质；在线缆放置机构上设有放线槽，将线缆放置在放线槽内，贴标机构从打印机的出标签纸口的位置接住已打印的标签纸，并通过移动装置将贴标机构移动至线缆放置机构；移动装置将贴标机构移动至线缆放置机构位置后，通过贴标机构对线缆进行粘贴标签并进行固定；在左吸盘和右吸盘上设有用于吸紧标签的吸嘴，打印机打印后的标签纸直接被左吸盘和右吸盘吸紧固定在左齿轮和右齿轮上，然后再通过电机驱动左齿轮和右齿轮闭合，当左齿轮和右齿轮闭合时，带动左吸盘和右吸盘闭合，从而实现标签对折在线缆的贴标签位置处，有效的提高了标签的粘贴效率和标签的粘贴品质，避免标签从线缆中掉落，提高了品质；采用机械自动化操作，有效的减少操作人员数量，提高生产效率，确保同一批次的产品的品质相同，满足大批量线缆的生产需求。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图。

图2为本发明的侧视图。

图3为本发明的贴标装置和移动装置的结构示意图。

图4为本发明的贴标装置和移动装置的另一角度的结构示意图。

图5为图4的爆炸图。

图6为本发明的线缆放置机构的结构示意图。

图7为本发明的线缆放置机构和贴标机构的结构示意图。

图8为图3的爆炸图。

图9为本发明的线缆放置机构和贴标机构的另一角度结构示意图。

其中：1机架；2打印装置；21电脑；22标签固定件；23打印机；24收纸器；3贴标装置；31线缆放置机构；311放线板；3111放线块固定槽；312放线块；3121放线槽；32贴标机构；321齿轮箱滑板；322齿轮箱安装板；323贴标组件；3231轮箱；3232左齿轮；3233左吸盘；3234右齿轮；3235右吸盘；3236锥形齿轮；3237传动轴承；3238吸嘴；3239压标槽；324驱动组件；3241电机；3242驱动齿轮； 4移动装置；41送标机板；42驱动电机；43主皮带轮；44从动皮带轮；45皮带；46滑轨；47滑块。

具体实施方式

为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。

如图1至图9所示，一种线缆贴标签机，包括机架1、安装在机架上的打印装置2、用于将标签粘贴在线缆上的贴标装置3以及设置在打印装置2和贴标装置3之间的移动装置4。标签纸设置在打印装置上，且打印后的标签纸通过贴标装置将标签纸吸紧固定，然后再通过移动装置4将贴标装置从打印装置2移出，贴标装置将标签粘贴在线缆上。

为了更好的移动贴标装置，所述的移动装置4安装固定在机架1的右侧。所述的移动装置4包括送标机板41、驱动电机42、主皮带轮43、从动皮带轮44、皮带45、滑轨46以及滑块47。所述的送标机板41安装固定在机架上，位于机架上部。所述的驱动电机42安装固定在送标机板41的右侧，且驱动电机42的输出端穿过送标机板41后露于送标机板41的左侧，其中驱动电机42为伺服电机。所述的主皮带轮43和从动皮带轮44设置在送标机板41的左侧，且主皮带轮43和从动皮带轮44在同一水平线上。所述的主皮带轮与驱动电机42的输出端连接，并通过驱动电机42驱动主皮带轮转动。所述的皮带45设置在主皮带轮43和从动皮带轮44之间，且主皮带轮43通过皮带45带动从动皮带轮44转动。所述的滑轨46设置在送标机板41左侧且位于皮带45的下方。其中，由主皮带轮43和从动皮带轮44组成的直线与滑轨46所在的直线相互平行，且滑轨46的两端分别与主皮带轮43和从动皮带轮44的位置相对应。

所述的贴标装置3包括用于放置贴标线缆的线缆放置机构31和用于对线缆放置机构31上的线缆进行贴标的贴标机构32。所述的线缆放置机构31安装固定在机架1上部，位于机架的前部，且靠近移动装置位置处。所述的贴标机构32与移动装置4连接，并通过移动装置驱动贴标机构32在线缆放置机构31和打印装置2之间来往返移动。

所述的线缆放置机构31包括固定在机架1上的放线板311和固定在放线板311上用于放置贴标线缆的放线块312。所述的放线板311的数量为两个，且两个放线板之间相互平行的固定在机架1的上部。所述的放线板311的下部设有形状和大小均与放线块312相匹配、且用于固定放线块的放线块固定槽3111。所述的放线块固定槽3111的底部与水平面平行，且两个放线板的放线块固定槽3111在同一水平高度的水平面上。所述的放线块312安装固定在放线板的放线块固定槽3111内，且在放线块312上设有与线缆相匹配的放线槽3121。其中，设置在两个放线块的放线槽3121在同一水平高度的直线上，线缆放置在两个放线槽3121之间并通过贴标机构32对线缆进行贴标签。

所述的贴标机构32包括齿轮箱滑板321、齿轮箱安装板322、贴标组件323以及驱动组件324。所述的齿轮箱滑板321的上部设有上皮带压板和下皮带压板，通过上皮带压板和下皮带压板相互作用加紧皮带，从而实现齿轮箱滑板321与皮带连接。所述的滑块47固定在齿轮箱滑板321上，通过驱动电机驱动皮带45转动带动贴标机构32沿滑轨46在线缆放置机构31和打印装置2之间移动。

所述的齿轮箱滑板321下部与齿轮箱安装板322连接。所述的贴标组件323安装固定在齿轮箱安装板322的上端面，并位于两个放线板311之间，并通过贴标机构32对放置在两个放线槽3121之间的线缆进行贴标签。所述的驱动组件324安装固定在齿轮箱安装板322的下端面，且位于与贴标组件323位置相对应的齿轮箱安装板322的另一端的下端面。所述的驱动组件324与贴标组件323323连接，并通过驱动组件控制贴标组件323对线缆进行贴标签。

所述的贴标组件323包括轮箱3231、左齿轮3232、左吸盘3233、右齿轮3234、右吸盘3235、锥形齿轮3236以及传动轴承3237；所述的轮箱3231安装固定在齿轮箱安装板322的上端面，且位于两个放线板311之间的位置处。所述的左齿轮3232和右齿轮3234分别安装在轮箱3231内，且左齿轮3232和右齿轮3234之间通过齿轮进行传动并控制其在轮箱3231的上方闭合和张开后退回轮箱3231的两侧。所述的左吸盘3233与左齿轮3232 连接，所述的右吸盘3235与右齿轮3234连接，并通过控制左齿轮3232和右齿轮3234闭合而控制左吸盘3233和右吸盘3235闭合对线缆进行贴标。所述的传动轴承3237的一端与左齿轮3232和右齿轮3234之间的齿轮连接，传动轴承3237的另一端与锥形齿轮3236连接。所述的锥形齿轮3236与驱动组件324连接，并通过驱动组件324驱动左齿轮3232和右齿轮3234张开合闭合，从而控制左吸盘3233和右吸盘3235进行张开和闭合，从而实现线缆的贴标。所述的左齿轮3232和右齿轮3234均为C形齿轮，且左齿轮3232的开口和右齿轮3234的开口相对应。

为了更好的吸紧标签，防止标签在粘贴过程中发生脱落，在所述的左吸盘3233的和右吸盘3234上均设有用于吸紧标签的吸嘴3238和用于将标签固定在线缆上的压标槽3239。所述的吸嘴3238分布在左吸盘3233的上端面和右吸盘3234的上端面，且左吸盘3233的上端面的吸嘴3238和右吸盘3234的上端面的吸嘴3238均与吸气装置连接，通过吸气装置吸气使得的吸嘴3238上产生吸力，从而吸紧固定标签。所述的压标槽3239设置在左吸盘3233的上端面的端部和右吸盘3234的上端面的端部，且设置在左吸盘3233的上端面的端部的压标槽3239的位置和设置在右吸盘3234的上端面的端部的压标槽3239的位置相邻，使得右吸盘3234和左吸盘3233后，设置在左吸盘3233的上端面的端部的压标槽3239和设置在右吸盘3234的上端面的端部的压标槽3239能够闭合，从而将标签粘贴在线缆上，实现线缆的贴标签。其中设置在左吸盘3233的上端面的端部的压标槽3239和设置在右吸盘3234的上端面的端部的压标槽3239均为圆弧形凹槽，且圆弧形凹槽的直径与线缆的周长相匹配，从而实现左吸盘533与右吸盘3234闭合时，设置在左吸盘3233的上端面的端部的压标槽3239和设置在右吸盘3234的上端面的端部的压标槽3239能够重合并组成直径与线缆直径相同的圆，使得粘贴标签时，线缆位于压标槽内，避免线缆损坏，同时使得标签能够牢固的粘贴固定在线缆的贴标签位置处，提高了粘贴效率。

所述的驱动组件324包括电机3241和驱动齿轮3242，所述的电机3241安装固定在齿轮箱安装板322的下端面，且位于与贴标组件323位置相对应的齿轮箱安装板322的另一端的下端面。所述的电机的输出端朝上。所述的驱动齿轮3242安装固定在电机输出端的端部，且驱动齿轮3242与锥形齿轮3236之间相互咬合传动。其中，电机的输出端的方向与传动轴承3237的方向垂直。所述的电机为伺服电机，从而提高了控制精度，提高了标签的粘贴品质。

所述的打印装置2包括电脑21、标签固定件22、打印机23以及收纸器24。所述的电脑21设置在机架1的上端面，且电脑21与打印机23连接，并通过电脑21控制打印机23打印标签纸。在电脑23上设有显示面板和控制面板，通过控制面板控制打印机打印标签纸。所述的标签固定件22和收纸器24设置在机架1的内部，标签纸放置在标签纸固定件22上，且标签纸的穿过打印机后，打印机出标签纸出口的位置与左齿轮3232和右齿轮3234的位置相对应，使得打印后的标签纸能够被移动至印机出标签纸出口下方的左齿轮3232和右齿轮3234上的吸嘴3238吸紧固定在左齿轮3232和右齿轮3234；同时，标签纸的穿过打印机后，打印纸底带设置在收纸器24上，通过收纸器24回收使用后的标签纸底带。所述的标签纸固定件22为标签纸固定杆。所述的收纸器24包括伺服电机和与伺服电机连接的标签纸底带固定杆，通过伺服电机驱动标签纸底带固定杆转动，从而将使用后的标签纸底带卷绕至标签纸底带固定杆上，标签纸底带固定杆卷绕标签纸底带时，带动标签纸在打印机上移动，从而实现标签纸的持续供料。

所述的打印机可以使用现有的打印机进行打印，可以使用碳纸进行打印。使用碳纸时，碳纸为圈状结构的碳纸，在机架内部设有碳纸固定杆和碳纸回收器，且打印机采用碳纸打印机进行打印。所述的碳纸设置在碳纸固定杆上，碳纸的穿过打印机后，碳纸底带设置在碳纸收纸器上，通过碳纸收纸器回收使用后的碳纸底带。所述的碳纸收纸器包括伺服电机和与伺服电机连接的碳纸底带固定杆，通过伺服电机驱动碳纸底带固定杆转动，从而实现碳纸的移动。其中，碳纸收纸器中的伺服电机和收纸器24的伺服电机同步工作，从而实现标签纸的打印。

工作时，贴标组件323通过移动装置4移动至打印机出标签纸出口的位置的正下方，当打印机打印后的标签纸位于打印机出标签纸出口的位置处，则整块标签被左吸盘3233上的吸嘴3238和右吸盘3234上的吸嘴538吸紧固定在左吸盘3233和右吸盘3235的上端面。整块标签被吸紧固定在左吸盘3233和右吸盘3235上时，移动装置4将贴标组件323移动至放有线缆的线缆放置机构31位置处。当贴标组件323移动至放有线缆的线缆放置机构31位置时，电机3241工作，通过驱动齿轮3242与锥形齿轮3236之间的传动，控制左齿轮3232和右齿轮3234闭合，从而控制左吸盘3233和右吸盘3235闭合，从而将标签粘贴固定在线缆上，从而实现线缆的贴标。粘贴标签后，电机3241驱动左吸盘3233和右吸盘3234复位，从而将粘贴标签后的线缆取出，同时移动装置4复位。

上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种线缆贴标签机，其特征在于，包括机架（1）、安装在机架上的打印装置（2）、用于将标签粘贴在线缆上的贴标装置（3）以及设置在打印装置（2）和贴标装置（3）之间的移动装置（4）；所述的移动装置（4）包括固定在机架（1）上的送标机板（41）、设置在送标机板（41）右侧的驱动电机（42）、设置在固定送标机板（41）左侧的主皮带轮（43）和从动皮带轮（44）、设置在主皮带轮（43）和从动皮带轮（44）之间的皮带（45）、设置在送标机板（41）左侧的滑轨（46）以及设置在滑轨（46）内且与贴标装置（3）连接的滑块（47）；所述的滑轨（46）位于皮带的下方，且滑轨（46）的两端分别与主皮带轮（43）和从动皮带轮（44）的位置相对应；所述的贴标装置（3）包括设置在机架上用于放置贴标线缆的线缆放置机构（31）和与移动装置（4）连接且用于对线缆放置机构（31）上的线缆进行贴标的贴标机构（32）；所述的线缆放置机构（31）包括固定在机架（1）上的放线板（311）和固定在放线板（311）上用于放置贴标线缆的放线块（312）；所述的贴标机构（32）包括与移动装置（4）连接的齿轮箱滑板（321）、与齿轮箱滑板（321）连接的齿轮箱安装板（322）、安装在齿轮箱安装板（322）上用于对放线块内的线缆进行贴标的贴标组件（323）以及设置在安装在齿轮箱安装板（322）上且与贴标组件（323）连接用于驱动贴标组件（323）进行贴标的驱动组件（324）；所述的齿轮箱滑板（321）的上端与皮带（45）连接，且滑块（47）固定在齿轮箱滑板（321）上，通过驱动电机驱动皮带（45）转动带动贴标机构（32）沿滑轨（46）在线缆放置机构（31）和打印装置（2）之间移动。

2.根据权利要求1所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的放线板（311）的数量为两块，且两块放线板之间相互平行；所述的放线板（311）的下部设有用于固定放线块的放线块固定槽（3111）。

3.根据权利要求2所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的放线块（312）固定在放线块固定槽（3111），且在放线块（312）上设有与线缆相匹配的放线槽（3121）。

4.根据权利要求1～3任一项所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的贴标组件（323）包括固定在齿轮箱安装板（322）上的轮箱（3231）、设置在轮箱内的左齿轮（3232）、与左齿轮连接的左吸盘（3233）、设置在轮箱内的右齿轮（3234）、与右齿轮连接的右吸盘（3235）、与驱动组件（324）连接的锥形齿轮（3236）以及传动轴承（3237）；传动轴承（3237）的一端设置在左齿轮和右齿轮之间，传动轴承（3237）的另一端与锥形齿轮（3236）连接，并通过驱动组件（324）驱动左齿轮和右齿轮移动，实现左吸盘和右吸盘闭合和张开。

5.根据权利要求4所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的左齿轮（3232）和右齿轮（3234）均为C形齿轮，且左齿轮（3232）的开口和右齿轮（3234）的开口相对应。

6.根据权利要求5所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的左吸盘（3233）和右吸盘（3234）上均设有用于吸紧标签的吸嘴（3238）和圆弧形结构的压标槽（3239）。

7.根据权利要求6所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的设置在左吸盘（3233）上的压标槽的直径和设置在右吸盘（3234）上的压标槽（3239）的直径均与线缆的直径相同，通过设置在左吸盘（3233）上的压标槽（3239）和设置在右吸盘（3234）上的压标槽（3239）联合作用，实现对线缆贴标。

8.根据权利要求7所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的驱动组件（324）包括设置在齿轮箱安装板（322）下方的电机（3241）和设置在电机输出端和锥形齿轮（3236）之间的驱动齿轮（3242）。

9.根据权利要求8所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的打印装置（2）包括设置在机架（1）上的电脑（21）、设置在机架（1）内用于放置标签纸的标签固定件（22）、用于打印标签纸的打印机（23）以及用于将回收标签纸底带的收纸器（24），通过收纸器（24）回收使用后的标签纸底带。

10.根据权利要求9所述的线缆贴标签机，其特征在于，所述的打印机（23）出标签纸口的位置与左齿轮（3232）和右齿轮（3234）的位置相对应，并通过左齿轮（3232）和右齿轮（3234）承接打印后的标签纸。