CN214986669U - 一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置 - Google Patents

Abstract

一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，包括底座、放卷辊、收卷辊、第二换向辊、安装板、支撑架和夹紧机构；放卷辊、收卷辊和第二换向辊均转动设置在底座上；底座上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动机构；放卷辊上设置有离型纸，离型纸设置在收卷辊上，离型纸与第二换向辊滑动连接；离型纸上设置有多个标签；支撑架设置在底座上，安装板设置在支撑架上；安装板上设置有导向槽；夹紧机构，夹紧机构滑动设置在安装板上，且夹紧机构的一端位于导向槽内；安装板上设置有用于驱动夹紧机构移动的输送机构。本实用新型通过第二换向辊处的较大折弯角度使标签产生翘边，再被夹紧机构夹住，输送机构带动夹紧机构移动时将标签揭下。

Description

一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置

技术领域

本实用新型涉及标签印刷技术领域，尤其涉及一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置。

背景技术

不干胶的标签纸因其使用方便快捷，具有广泛的应用范围。标签纸一般根据不干胶层数量的不同而分为单层标签纸和双层标签纸。单层标签纸包括一层离型纸和一层涂有不干胶的面纸，双层标签纸包括一层离型纸，并在离型纸的两面分别粘贴有涂有不干胶的面纸。所述离型纸上与面纸粘合的一面可以涂设硅油或者设置淋膜，将离型纸中与面纸粘合的一面设置硅油涂层或者淋膜层能够使得面纸能够贴附于其上，但又不会粘贴太紧。

标签在使用时，需要从离型纸上揭下，揭取使用时会出现离型纸与面纸不易剥离的情况，降低标签使用效率。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，通过第二换向辊处的较大折弯角度使标签产生翘边，再被夹紧机构夹住，输送机构带动夹紧机构移动时将标签揭下。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，包括底座、放卷辊、收卷辊、第二换向辊、安装板、支撑架和夹紧机构；

放卷辊、收卷辊和第二换向辊均转动设置在底座上；底座上设置有用于驱动放卷辊和收卷辊转动的驱动机构；放卷辊上设置有离型纸，离型纸的一端缠绕在收卷辊上，离型纸与第二换向辊滑动连接；离型纸上设置有多个标签；支撑架设置有多个，多个支撑架的下端均设置在底座上，安装板设置在支撑架的上端；安装板上设置有导向槽；第二换向辊位于导向槽下方；夹紧机构设置有多个，多个夹紧机构均滑动设置在安装板上，且夹紧机构的一端位于导向槽内；安装板上设置有用于驱动夹紧机构移动的输送机构。

优选的，输送机构包括驱动带轮、从动带轮、输送带和安装块；从动带轮设置在安装板上；输送带滑动设置在从动带轮上；驱动带轮通过输送带与从动带轮驱动连接；安装块对应夹紧机构设置有多个，安装块均匀设置在输送带上；多个夹紧机构分别设置在多个安装块上。

优选的，夹紧机构包括连接板、第一夹块、第二夹块、导向柱、滑动杆和弹性件；连接板转动设置在安装块上；第一夹块设置在连接板上；滑动杆滑动设置在第一夹块上；第二夹块设置在滑动杆上，弹性件设置在滑动杆的外周侧，弹性件的两端分别与第一夹块和第二夹块连接；导向柱设置有两个；两个导向柱分别设置在第一夹块上和第二夹块上，且两个导向柱的一端均滑动设置在导向槽内；导向槽包括输入端和输出端；输入端的开口沿远离第二换向辊的方向逐渐增大。

优选的，连接板上设置有滑动柱；安装板上设置有限位槽；滑动柱的一端位于限位槽内。

优选的，滑动杆上设置有限位块；限位块位于远离第二夹块的一端。

优选的，底座上转动设置有第一换向辊；第一换向辊的直径大于第二换向辊的直径，离型纸滑动设置在第一换向辊上。

优选的，放卷辊和收卷辊均包括转盘和方形轴；转盘转动设置在底座上，驱动机构的输出端与转盘连接；离型纸放置在转盘上，且与方形轴卡接。

优选的，底座上设置有支腿；支腿设置有多个。

与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：

本实用新型中，将成卷的离型纸放置到放卷辊上，并将离型纸的一端抽出，并与第二换向辊滑动连接，再卡接到收卷辊上，驱动机构驱动放卷辊和收卷辊转动时，离型纸能够带动标签一端，当标签移动到第二换向辊处时，由于离型纸在第二换向辊处的折弯角度过大，且离型纸和标签的材质和硬度不同，使标签产生翘边，当输送机构输送夹紧机构移动到标签处时，将标签夹紧，输送机构继续输送夹紧机构移动，且收卷辊继续对离型纸进行收卷，从而能够将标签揭下，被输送机构输送到贴标器内进行贴标签，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置的局部结构示意图。

图3为图2中A处的放大图。

附图标记：1、底座；2、放卷辊；3、收卷辊；4、第一换向辊；5、第二换向辊；6、安装板；601、导向槽；6011、输入端；6012、输出端；602、限位槽；7、支撑架；8、支腿；9、输送机构；901、从动带轮；902、输送带；903、安装块；10、夹紧机构；1001、连接板；1002、第一夹块；1003、第二夹块；1004、导向柱；1005、滑动柱；1006、滑动杆；1007、弹性件；11、离型纸；1101、标签。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-3所示，本实用新型提出的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，包括底座1、放卷辊2、收卷辊3、第二换向辊5、安装板6、支撑架7和夹紧机构10；

放卷辊2、收卷辊3和第二换向辊5均转动设置在底座1上；底座1上设置有用于驱动放卷辊2和收卷辊3转动的驱动机构；放卷辊2上设置有离型纸11，离型纸11的一端缠绕在收卷辊上，离型纸11与第二换向辊5滑动连接；离型纸11上设置有多个标签1101；支撑架7设置有多个，多个支撑架7的下端均设置在底座1上，安装板6设置在支撑架7的上端；安装板6上设置有导向槽601；第二换向辊5位于导向槽601下方；夹紧机构10设置有多个，多个夹紧机构10均滑动设置在安装板6上，且夹紧机构10的一端位于导向槽601内；安装板6上设置有用于驱动夹紧机构10移动的输送机构9。

在一个可选的实施例中，输送机构9包括驱动带轮、从动带轮901、输送带902和安装块903；从动带轮901设置在安装板6上；输送带902滑动设置在从动带轮901上；驱动带轮通过输送带902与从动带轮901驱动连接；安装块903对应夹紧机构10设置有多个，安装块903均匀设置在输送带902上；多个夹紧机构10分别设置在多个安装块903上。

需要说明的是，驱动带轮驱动输送带902移动，输送带902带动从动带轮901转动，且输送带移动从动带轮901处时，进行换向，带动夹紧机构10移动，将标签1101揭下，输送到贴标器内进行贴标签。

在一个可选的实施例中，夹紧机构10包括连接板1001、第一夹块1002、第二夹块1003、导向柱1004、滑动杆1006和弹性件1007；连接板1001转动设置在安装块903上；第一夹块1002设置在连接板1001上；滑动杆1006滑动设置在第一夹块1002上；第二夹块1003设置在滑动杆1006上，弹性件1007设置在滑动杆1006的外周侧，弹性件1007的两端分别与第一夹块1002和第二夹块1003连接；导向柱1004设置有两个；两个导向柱1004分别设置在第一夹块1002上和第二夹块1003上，且两个导向柱1004的一端均滑动设置在导向槽601内；导向槽601包括输入端6011和输出端6012；输入端6011的开口沿远离第二换向辊5的方向逐渐增大。

需要说明的是，弹性件1007推动第二夹块1003移动，从而使第一夹块1002与第二夹块1003分离，增大间隙，当第二夹块1003上的导向柱1004从输入端6011进入到导向槽601内，被开口逐渐减小的导向槽601导向，从而使导向柱1004带动第二夹块1003逐渐向第一夹块1002移动，当与标签1101接触后，正好将标签1101夹紧，继续移动时，将标签1101揭下，通过输送机构9输送到贴标器内进行贴标签。

在一个可选的实施例中，连接板1001上设置有滑动柱1005；安装板6上设置有限位槽602；滑动柱1005的一端位于限位槽602内。

需要说明的是，滑动柱1005用于对连接板1001进行导向，从而使连接板1001能够保持相对水平移动，从而能够更好的将标签揭下。

在一个可选的实施例中，滑动杆1006上设置有限位块；限位块位于远离第二夹块1003的一端。

需要说明的是，限位块能够防止弹性件1007推动第二夹块1003移动时导致滑动杆1006与第一夹块1002分离，导致第二夹块1003脱落。

在一个可选的实施例中，底座1上转动设置有第一换向辊4；第一换向辊4的直径大于第二换向辊5的直径，离型纸11滑动设置在第一换向辊4上。

需要说明的是，第一换向辊4的直径较大能够在对离型纸11进行导向时，减缓折弯角度，使离型纸11能更好的过度，使其更加平稳的移动到第二换向辊5处，且由于第二换向辊5处的折弯角度过大，会使标签1101与离型纸11进行分离，产生翘边，方便被夹紧机构10夹紧。

在一个可选的实施例中，放卷辊2和收卷辊3均包括转盘和方形轴；转盘转动设置在底座1上，驱动机构的输出端与转盘连接；离型纸11放置在转盘上，且与方形轴卡接。

需要说明的是，转盘能够将离型纸11卷辊托起，方形轴能够对离型纸11进行限位，防止离型纸11自转，导致离型纸11松散。

在一个可选的实施例中，底座1上设置有支腿8；支腿8设置有多个。

需要说明的是，支腿8用于对底座1进行支撑，从而使底座1放置的更加平稳。

本实用新型中，将成卷的离型纸11放置到放卷辊2上，并将离型纸11的一端抽出，并与第二换向辊5滑动连接，再卡接到收卷辊3上，驱动机构驱动放卷辊2和收卷辊3转动时，离型纸11能够带动标签1101一端，当标签1101移动到第二换向辊5处时，由于离型纸11在第二换向辊5处的折弯角度过大，且离型纸11和标签1101的材质和硬度不同，使标签1101产生翘边，当输送机构9输送夹紧机构10移动到标签1101处时，将标签1101夹紧，输送机构9继续输送夹紧机构10移动，且收卷辊3继续对离型纸11进行收卷，从而能够将标签1101揭下，被输送机构9输送到贴标器内进行贴标签，方便使用。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。

Claims (8)

1.一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，包括底座(1)、放卷辊(2)、收卷辊(3)、第二换向辊(5)、安装板(6)、支撑架(7)和夹紧机构(10)；

放卷辊(2)、收卷辊(3)和第二换向辊(5)均转动设置在底座(1)上；底座(1)上设置有用于驱动放卷辊(2)和收卷辊(3)转动的驱动机构；放卷辊(2)上设置有离型纸(11)，离型纸(11)的一端缠绕在收卷辊上，离型纸(11)与第二换向辊(5)滑动连接；离型纸(11)上设置有多个标签(1101)；支撑架(7)设置有多个，多个支撑架(7)的下端均设置在底座(1)上，安装板(6)设置在支撑架(7)的上端；安装板(6)上设置有导向槽(601)；第二换向辊(5)位于导向槽(601)下方；夹紧机构(10)设置有多个，多个夹紧机构(10)均滑动设置在安装板(6)上，且夹紧机构(10)的一端位于导向槽(601)内；安装板(6)上设置有用于驱动夹紧机构(10)移动的输送机构(9)。

2.根据权利要求1所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，输送机构(9)包括驱动带轮、从动带轮(901)、输送带(902)和安装块(903)；从动带轮(901)设置在安装板(6)上；输送带(902)滑动设置在从动带轮(901)上；驱动带轮通过输送带(902)与从动带轮(901)驱动连接；安装块(903)对应夹紧机构(10)设置有多个，安装块(903)均匀设置在输送带(902)上；多个夹紧机构(10)分别设置在多个安装块(903)上。

3.根据权利要求2所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，夹紧机构(10)包括连接板(1001)、第一夹块(1002)、第二夹块(1003)、导向柱(1004)、滑动杆(1006)和弹性件(1007)；连接板(1001)转动设置在安装块(903)上；第一夹块(1002)设置在连接板(1001)上；滑动杆(1006)滑动设置在第一夹块(1002)上；第二夹块(1003)设置在滑动杆(1006)上，弹性件(1007)设置在滑动杆(1006)的外周侧，弹性件(1007)的两端分别与第一夹块(1002)和第二夹块(1003)连接；导向柱(1004)设置有两个；两个导向柱(1004)分别设置在第一夹块(1002)上和第二夹块(1003)上，且两个导向柱(1004)的一端均滑动设置在导向槽(601)内；导向槽(601)包括输入端(6011)和输出端(6012)；输入端(6011)的开口沿远离第二换向辊(5)的方向逐渐增大。

4.根据权利要求3所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，连接板(1001)上设置有滑动柱(1005)；安装板(6)上设置有限位槽(602)；滑动柱(1005)的一端位于限位槽(602)内。

5.根据权利要求3所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，滑动杆(1006)上设置有限位块；限位块位于远离第二夹块(1003)的一端。

6.根据权利要求1所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，底座(1)上转动设置有第一换向辊(4)；第一换向辊(4)的直径大于第二换向辊(5)的直径，离型纸(11)滑动设置在第一换向辊(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，放卷辊(2)和收卷辊(3)均包括转盘和方形轴；转盘转动设置在底座(1)上，驱动机构的输出端与转盘连接；离型纸(11)放置在转盘上，且与方形轴卡接。

8.根据权利要求1所述的一种特殊表面压纹覆膜标签生产用揭取装置，其特征在于，底座(1)上设置有支腿(8)；支腿(8)设置有多个。

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