CN2491344Y - 一种贴标机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种向商品或其包装上粘贴标识的装置。它由电机、带传动系统、放卷盘、贴标机头组成。带传动系统里的主动辊和收卷辊分别与两只电机的转轴连接，并且在主动辊上下方有与主动辊接触的送标压辊和收标压辊。收卷辊与放卷盘处于整个带传动系统的上方，并且分别位于带动主动辊电机的两侧。本实用新型具有贴标速度快，贴标位置准确的优点，同时克服了现有技术效率不高，操作麻烦的缺陷。

Description

一种贴标机

技术领域

本实用新型要求保护的技术方案所属的技术领域为向商品或其包装上粘贴诸如商标等标识的装置。

背景技术

在商品表面或其包装上粘贴商标、防伪等标识行为已越来越被商品生产、销售者应用。一开始人们只是通过手工劳动来将一个个标识粘贴到商品或其包装上，这种方式显然效率低，劳动强度高。为改变这种状况，近年来出现的以中国专利96209130所公开的结构为代表的自动粘贴标识的机械装置正逐步得到广泛的应用，该装置使用的是将标识粘贴在带状物上的盘形标带，盘形标带安装在一个放卷盘上，整个装置的机械部分主要包括放卷盘、电机、由一个主动辊、一个和主动辊接触并由其带动的从动辊、过渡辊、收卷辊组成的带传动系统、贴标机头等部件。收卷辊安装在放卷盘的下方靠近主动辊附近的位置，电机通过同步带带动主动辊和收卷辊，盘形标带由主动辊拖动通过过渡辊被引向贴标机头内，在贴标机头内标识被剥离并粘贴在被贴物上，被剥离标识后的标带再通过过渡辊折返并从主动辊和从动辊之间被牵引至收卷辊上。这种装置无论在速度和精确度上都是手工贴标所无法比拟的，但是这种装置结构上还存在着一些不合理的地方，如每分钟贴标最多只能达到600枚，贴标位置的误差在+10毫米以上，因此这些缺陷影响到该装置的速度和精确度的进一步提高。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种贴标速度和精确度比现有技术有明显提高的贴标机。

本实用新型是采用由电机、带传动系统、放卷盘、贴标机头组成的技术方案来解决所要解决的技术问题的。在本实用新型所采用的技术方案中的带传动系统里，主动辊和收卷辊分别与两只电机的转轴连接，即由电机转轴直接驱动主动辊和收卷辊，并且在主动辊上下方有与主动辊接触的送标压辊和收标压辊，即送标压辊和收标压辊作为主动辊带动的两个从动辊。标带在通过主动辊和送标压辊后经过度辊进入贴标机头，经贴标机头剥离标识和粘贴标识后，再从主动辊和收标辊之间进入收卷辊排废。上述的收卷辊可以设计为：收卷辊与放卷盘处于整个带传动系统的上方，并且分别位于带动主动辊电机的两侧。收卷辊上安装有收卷盘。

贴标机头由贴标臂铰接固定在贴标机身上，贴标压辊通过一根连杆和贴标臂铰接，连杆可在垂直方向旋转，连杆在垂直方向上受到弹簧力的作用，与受到弹簧力作用相对的另一侧的连杆面与可垂直升降的装置相接触。贴标臂为可伸缩的结构。贴标压辊上包裹着弹性材料。

本实用新型的上述结构设计，具备了比现有技术更为有益的技术效果，主要在：1、改变现有技术均采用同步带传动的方式为电机直接驱动，不仅克服了同步轮工作中给贴标过程带来的的误差，而且也降低了装置的震动，从而提高了贴标速度和精确度。2、设计主动辊上下压辊装置，保证了标带运行过程中张力的恒定，剥标的稳定，解决了因标带质量问题所带来的断带、贴标失误、偏向漏贴等不良因素有效地保障了贴标的精确度，同时降低了功能损耗。3、整个结构的设计使输送和收卷标带无须中途排废，保证了贴标过程的连续性，贴标速度和质量都得以提高。4、贴标机头的结构便于调整定位，而且不易损坏，贴标压辊具有压力自动调整的功能，使机械震动对贴标的不利影响大大减轻，并且贴标压力均匀，有效地保障了贴标精度。5、实验表明，采用本实用新型技术方案制成的贴标机每分钟可贴标1500枚，贴标位置误差在+10毫米。

附图说明

图1为一个优选方式的结构示意图。

图2为图1的A-A剖视图。

图3为图1中的贴标机头的结构示意图。

具体实施方式

以图1所示的结构为例。在图1和图2中，放卷盘1和收卷盘2前后安放在带传动机械系统3的上方，带传动系统3由主动辊4、收标压辊5、送标压辊6、过渡辊7组成，收标压辊5是安装在主动辊下方的从动辊，送标压辊6是在安装主动辊4上方的从动辊，主动辊4居于放卷盘1和收卷盘2之间。贴标机头8位于整个装置的底部、放卷盘1的前下方。收卷盘2装载在收卷辊10上，收卷辊10由电机11的转轴直接驱动，主动辊4是通过另一个电机11的转轴12来直接驱动的。

带传动系统3拖动标带9完成全部贴标排废过程：放卷盘1上的工作标带9通过过渡辊7进入到送标压辊6和主动辊4之间，由其拖动经过渡辊7进入贴标机头8中剥标并粘贴到被贴物品上，然后曲折返回到主动辊4和收标压辊5之间，由其拖动再经过渡辊7进入排废收卷盘2完成全部运动步骤。

图3中，贴标臂13由两截构成，其中一截上有滑槽15，另一截有滑块伸入滑槽15中自如地改变贴标臂13的长度，在调整到合适的长度时，通过螺母使两截夹紧定位。贴标臂13的一端有铰接装置14和贴标机身相铰接，另一端和一根装有贴标压辊19的连杆16相铰接。贴标压辊19随可上下转动的连杆16而改变高低位置，连杆16的上方有一根弹簧17，连杆16的下方有一限位螺栓作为可上下升降位置的装置18。通过调整限位螺栓的位置，可以合理地压缩上方的弹簧17，所产生的弹簧力作用在连杆16上而使贴标压辊19在贴标时保持合适的压力。贴标压辊19表面包裹着一层橡胶制成的弹性材料层20。

Claims (6)

1、一种贴标机，由电机(11)、带传动系统(3)、放卷盘(1)、贴标机头(8)组成，其特征在于：带传动系统里的主动辊(4)和收卷辊(10)分别与两只电机(11)的转轴连接。

2、根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：在主动辊(4)上下方有与主动辊(4)接触的送标压辊(6)和收标压辊(5)，标带(9)在通过主动辊(4)和送标压辊(6)后经过度辊(7)进入贴标机头(8)，经贴标机头(8)再从主动辊(4)和收标辊(5)之间进入收卷辊(10)。

3、根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：收卷辊(10)与放卷盘(1)处于整个带传动系统(3)的上方，并且分别位于带动主动辊电机(11)的两侧。

4、根据权利要求3所述的贴标机，其特征在于：收卷辊(10)上安装有收卷盘(2)。

5、根据权利要求1所述的贴标机，其特征在于：贴标机头(8)由贴标臂(13)铰接固定在贴标机身上，贴标压辊(19)通过一根连杆(16)和贴标臂(13)铰接，连杆(16)可在垂直方向旋转，连杆(16)在垂直方向上受到弹簧力的作用，与受到弹簧力作用相对的另一侧的连杆面与可垂直升降的装置(18)相接触。

6、根据权利要求5所述的贴标机，其特征在于：贴标臂(13)为可伸缩的结构，贴标压辊(19)上包裹着弹性材料(20)。

Images