KR101785863B1 - 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치 - Google Patents

박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치 Download PDF

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Abstract

본 발명은 박막시트지 부착공정에서 필요한 테이프형 롤원단의 피딩공정이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있고, 박막시트지 부착작업의 정밀성과 효율성 증대에도 크게 기여할 수 있는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치에 관한 것이다.
즉, 본 발명은 테이프형 베이스 원단의 이송을 안내하는 경사부 피딩용 가이딩장치; 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 전측가압롤러장치; 테이프형 베이스 원단에 합지된 이형지를 제거하는 이형지 제거장치; 뒷쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 후측가압롤러장치; 테이프형 원단 전체를 강제로 이송하는 강제이송용롤러장치; 제조된 테이프형 원단 패키지를 감아서 회수하는 테이프형 패키지 원단 회수부로 이루어진 것이다.

Description

박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치{Attached sheet paper machine high-efficiency thin-film tape-feeding apparatus of the fabric roll}
본 발명은 박막시트지 부착공정에서 필요한 테이프형 롤원단의 피딩공정이 더욱 효과적으로 이루어질 수 있고, 박막시트지 부착작업의 정밀성과 효율성 증대에도 크게 기여할 수 있는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치에 관한 것이다.
통상 전자기기(LCD,OLED, PDP 등)의 제조과정에는 다양한 기능 및 목적을 갖는 시트지(방수용시트, 표면보호용시트, 방열용시트, 전자파흡수용시트 등)의 사용이 일반적이다.
그리고 전자기기(LCD,OLED, PDP 등)에 사용되는 시트지(방수용시트, 표면보호용시트, 방열용시트, 전자파흡수용시트 등)는, 그 기능과 목적 등에 따라 매우 얇고 다양한 것은 물론이지만, 일부 박판시트지(방열용시트, 전자파흡수용시트 등)의 경우에는 0.1㎜이하에서부터 미크론 단위(㎛)의 제품들이 쓰이고 있는데, 이는 지극히 얇고 초민감한 소재임으로 취급시는 물론 전자기기에 적용하는 공정시 특별한 주의가 요구된다
또한 이러한 초박막형 시트지를 전자기기에 실전적으로 적용할 때는, 제조된 시트지를 곧바로 부착을 시키는 것이 아니라, 피부착물인 시트지를 롤레 무한대로 감겨질 수 있는 테이프형 원단에 여러장의 시트지를 붙여 놓고 그 위에 이형지로 보호한 다음 이를(여러장의 시트지가 붙어 있는 테이프형 원단) 이용하여 정밀한 부착작업을 수행하는 것이 필요하다.
롤에 감긴 테이프형 원단을 연속으로 풀면서 이동을 시키고, 이때 수평으로 이동되는 테이프형 원단 위에 낱장의 시트지들을 일정한 간격이 유지된 상태로 부착을 하여 시트지가 부착된 테이프형 원단 패키지를 제조하는 박막시트지 부착장치는 다양하게 개발및 운용되고 있다.
그러나 종래의 박막시트지 부착기에 설치되는 테이프형 롤원단의 피딩장치는 단순히 테이프형 롤원단를 연속적으로 이송시키다는 개념 외에는 특별한 기능이나 작용성을 갖추고 있지 아니함으로, 박막시트지 부착작업의 신속성과 연속 자동화 공정을 달성하는 것 또한 쉽지가 않을 부착작업의 정밀성이 떨어져 박막시트지의 품질을 높이는 데에도 어느한계를 갖는 등 개선이 시급한 실정이다.
이에 본 발명에서 상기한 문제점을 일소하기 위해 창안한 것으로서, 롤에 감긴 테이프형 원단을 박막시트지의 부착공정에 필요한 위치 및 그 사이클에 맞는 연속적인 공급이 가능하고, 박막시트지 부착작업의 정밀성과 효율성을 높이기 위한 최선의 동작시스템으로 인하여 품질과 생산성 향상에 크게 유효한 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치를 제공함에 주안점을 두고 그 기술적 과제로서 완성한 것이다.
위 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명은 테이프형 베이스 원단의 이송을 안내하는 경사부 피딩용 가이딩장치; 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 전측가압롤러장치; 테이프형 베이스 원단에 합지된 이형지를 제거하는 이형지 제거장치; 뒷쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 후측가압롤러장치; 테이프형 원단 전체를 강제로 이송하는 강제이송용롤러장치; 제조된 테이프형 원단 패키지를 감아서 회수하는 테이프형 패키지 원단 회수부로 이루어진 것이다.
본 발명의 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치는 전술된 바와 같이, 테이프형 베이스 원단을 정밀하게 이송시키는 동시에 테이프형 베이스 원단에 붙어있는 이형지를 효과적으로 제거할 뿐 아니라, 이송되는 테이프형 베이스 원단의 정확한 지점에 시트지의 부착이 가능하고 다시 이형지를 입혀서 보호된 테이프형 패키지 원단을 제조하는 등 그 기대되는 바가 실로 다대한 발명이다.
도 1은 본 발명에서 제시하는 테이프형 패키지 원단의 구조 및 그 제조되는 과정을 나타낸 예시도
도 2는 본 발명에서 제시한 연속 자동화 제조장치 전체의 정면도 및 평면도
도 3은 본 발명에서 제시된 테이프형 원단 풀림부를 발췌한 정면도 및 평면도
도 4는 본 발명에서 제시된 경사부 피딩용 가이딩장치를 발췌한 정면도 및 평면도
도 5는 본 발명에서 제시된 경사부 피딩용 가이딩장치에 설치되는 들뜸방지수단을 발췌한 정면도 및 평면도
도 6은 본 발명에서 제시된 이송정지용 전측가압롤러장치 및 이송정지용 후측가압롤러장치를 발췌한 정면도, 측면도, 평면도
도 7은 본 발명에서 제시된 강제이송용롤러장치를 발췌한 정면도, 측면도, 평면도
도 8은 본 발명에서 제시된 이형지 제거장치를 발췌한 정면도, 측면도
도 9은 본 발명에서 제시된 이형지 부착장치를 발췌한 예시도
본 발명의 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치는 첨부된 각 도면에 의거 보다 상세히 설명하면 하기와 같다.
먼저, 전자기기용 박막시트지가 부착된 테이프형 패키지 원단을 제조하기 위한 공정에 대하여 간단하게 설명하면,
전자기기(LCD,OLED, PDP 등)에 사용되는 박판시트지(방수용시트, 표면보호용시트, 방열용시트, 전자파흡수용시트 등, 30)를 테이프형 원단(얇으면서 일정한 폭을 갖는 동시에 테이프와 같이 길이가 무한대로 길어서 롤러에 상당량을 감아놓고 사용이 가능한 필름소재)에 일정한 등간격으로 부착하여, 취급이 용이하고 전자기기에 실전 부착시 보다 효과적으로 사용이 가능한 테이프형 패키지 원단(20)을 제조하기 위한 것으로,
테이프형 베이스 원단(11)의 양측 가장자리 표면에는 이형지 부착용 점착제(11a)가 도포되고, 그 사이에는 시트부착용 접착제(11b)가 도포되며, 이형지 점착제(11a) 및 시트부착용 접착제(11b)를 포함하는 상면에는 이형지(13)가 부착되어 있는 동시에 양측 가장자리에는 작은 크기의 구멍인 위치식별홀(12) 다수개를 일정한 등간격으로 천공이 되어 있는 테이프형 원단(10)을 준비하는 것과;(테이프형 원단 준비공정)
상기 테이프형 원단(10)이 준비되면, 상면에 붙어있는 이형지(13)를 떼어내어그 표면에 도포된 이형지 점착제(11a) 및 시트부착용 접착제(11b)가 표면으로 노출이 되도록 하는 것과;(이형제 제저공정)
이형제 제작공정이 완료되면, 상기 이형지(13)가 제거된 테이프형 베이스 원단(11)의 시트부착용 접착제(11b)에 전자기기용 박막시트지(30)를 일정한 간격이 유지된 상태로 부착하는 것과;(박막시트지 부착공정)
박막시트지 부착공정이 완료되면, 박막시트지(30)가 등간격으로 부착된 테이프형 베이스 원단(11) 위에 새로운 시트보호용 이형지(14)를 부착하여 박막시트지(30)를 보호하는 하는 것과;(이형지 부착공정)
테이프형 베이스원단(11) 위에 다수의 박막시트지(30)가 일정한 간격으로 부착되고, 그 위에는 새로운 시트보호용 이형지(14)까지 부착된 테이프형 패키지 원단(20)을 권취롤러에 감아서 회수하는 것;(테이프형 패키지 원단 회수공정)을 그 특징적 요지로 하였다.
참고로, 위 설명 중 박막시트지는, 전자기기에 실제로 쓰이는 박막 시트지(30)는 그 두께가 미크론 단위로 상당히 얇기 때문에 그 밑에는 점착제(향후 떼어내면 잘 떨어지는 점착제)로 동일 형상의 받침용 필름이 붙어있는 구조이며, 본원에서는 이를 박막시트지라 편의상 통칭하기로 한다.
한편, 본원 발명의 요부인 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치에 대하여 설명하면,
수평이송구간(300)의 중간 지점에 위치하는 박막시트지부착기(400)를 기준으로, 그 일측과 타측으로 길게(수평이송구간의 길이방향에 해당하는 이송방향으로 길게) 설치되는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 피딩장치를 구성함에 있어서,
상기 수평이송구간(300)의 전방에는, 권취롤(110)로 부터 테이프형 원단(10)을 자동으로 풀면서 후공정으로 공급이 가능하도록 하는 테이프형 원단 풀림부(100)를 설치하는 것과;
상기 테이프형 원단 풀림부(100)와 수평이송구간(300)의 사이에는 권취롤로부터 풀려진 테이프형 원단(10)을 경사진 상태에서 용이하게 안내를 하기 위한 경사부 피딩용 가이딩장치(200)가 설치되는 것과;
상기 수평이송구간(300)의 상단 입구에는 테이프형 원단을 수평이송구간(300)으로 유도하는 동시에 박막시트지부착실시부(400)에서 시트지의 부착이 이루어질 때 그 앞쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)가 설치되는 것과;
상기 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)와 박막시트지부착기(400) 사이에는 테이프형 원단(10)에 합지되어 있는 이형지(13)를 사전에 떼어내어 제거하는 이형지 제거장치(600)가 설치되는 것과;
상기 박막시트지부착기(400) 후방의 상기 수평이송구간(300)내에는, 박막시트지(30)가 부착된 테이프형 베이스 원단(11) 위에 추후 떼어낼 수 있는 새로운 이형지(14)를 임시로 부착하여 일정한 기간동안 시트지를 보호할 수 있도록 하는 이형지 부착장치(1100),
및 시트지(30)가 부착된 테이프형 패키지 원단(20)을 후속으로 유도하는 동시에 박막시트지부착실시부(400)에서 시트지(30)의 부착이 이루어질때는 그 뒷쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 후측경사부 피딩용 가이드장치(1200)가 각각 설치되는 것과;
상기 수평이송구간(300)의 맨 끝단부에는, 테이프형 베이스 원단 전체를 끌어당겨 강제로 이송시키는 강제이송용롤러장치(1300)가 설치되는 것과;
상기 수평이송구간(300) 후방 끝단부의 아래측에는 박막시트지 및 그 위에 새로운 이형지까지 부착된 것으로부터 제조된 테이프형 패키지 원단(20)을 감아서 회수하는 테이프형 패키지 원단 회수부(1400)가 설치된 것; 을 그 특징적 요지로 하였다.
상기 구성 중 테이프형 원단 풀림부(100)는, 일정량의 테이프형 원단(10)이 감겨진 권취롤(110)로 부터 테이프형 원단(10)이 연속으로 풀리면서 공급이 가능하도록 하는 것으로,
양측 격판(120) 사이에 회전봉(130)이 구성되고, 상기 격판(120) 사이의 회전봉(130) 양측에는 권취롤(110)의 내경에 끼임되는 롤끼임부(131)가 형성되며, 상기 롤끼임부(131)를 포함하는 상기 회전봉(130)의 일측에는 구동모터(140)를 구성하여 후속으로 필요한 원단의 피딩속도에 맞게 정확한 풀림동작이 가능하도록 하였다.
상기 경사부 피딩용 가이딩장치(200)는, 상기 권취롤(110))로부터 해권된 테이프형 원단(10)을 경사진 상태로 안내를 한 다음 전방의 수평이송구간(300)으로 진입을 유도하는 것으로,
대칭되는 복수의 측면 프레임(201)을 테이프형 원단(10)의 폭과 동일하게 구성한 다음 그 사이에는 두개 이상의 가이드봉(212)을 일정한 간격이 유지된 상태로 구성하여서된 경사 안내형 카트리지(210)를 구축하고, 상기 경사 안내형 카트리지(210)에 포함된 가이드봉(212) 중 최상단부에 구비하는 가이드봉(212)의 양측에는 힌지축(211)을 돌출 한 다음 지지용 브라켓(230)에 자유회전이 가능한 상태로 축결합하고, 상기 힌지축(211)으로부터 일정한 간격이 유지된 지지용 브라켓(230)에는 길쭉하게 절개된 각도조절용 슬라이드홈(250)을 형성하고, 상기 각도조절용 슬라이드홈(250)에는 측면 프레임(201)에 나사결합된 각도 조절용 고정볼트(240)를 결합하여, 원하는 경사각에 맞게 설치 및 조절이 가능하도록 하는
한편, 상기 경사 안내형 카트리지(210)의 상측에는 가이딩되는 테이프형 원단의 들뜸현상 등을 잡아서 안정적으로 피딩이 기능하도록 추가적인 보조 설치봉(261)을 구성한 다음 그 보조 설치봉(261)의 양측에는 링블럭(263)을 결합한 다음 그 저면에는 들뜸방지판(262)을 고정하고, 상부에는 젖힘용 손잡이(264)가 결합된 들뜸방지수단(260)을 추가로 더 설치할 수 있다.
상기 수평이송구간(300)은, 지면으로부터 일정한 높이에 위치하며, 상기 경사부 피딩용 가이딩장치(200) 후방의 일정한 범위내에서, 이형지 제거공정과 박막시트지 부착공정 및 이형지부착공정의 수행이 가능하도록, 상기 경사부 피딩용 가이딩장치(200)를 통해 이동된 테이프형 원단(10)을 수평상태로 피딩시키는 구간으로, 수평으로 안착된 베이스판(310) 및 복수개 이상의 수평가이드롤러(320)가 구성된다.
상기 박막시트지부착기(400)는, 상기 수평이송구간(300)의 중간지점에 설치되고, 피딩되는 테이프형 원단(10) 위에 박막시트지(30)를 일정한 등간격으로 부착시키는 장치로, 이에 대한 상세한 구성은 본 발명의 핵심에서 제외되는 만큼 생략한다.
상기 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)는, 상기 수평이송구간(300) 입구의 상단에 구성되고, 평시에는 경사부 피딩용 가이딩장치(200)와 수평이송구간(300) 사이에서 테이프형 원단(10)의 이동을 안내하는 역할을 하다가, 상기 박막시트지부착실시부(400)에서 박막시트지(30)의 부착공정이 실시될 때는 박막시트지부착실시부(400)의 앞쪽에서 원단을 가압하여 자연스럽게 그 이동을 정지시킴에 따라 보다 효고적으로 박막시트지 부착공정이 실시될 수 있도록 하는 것으로,
아래, 위에는 하부경사부 피딩용 가이드(510)와 상부경사부 피딩용 가이드(520)를 구성시키되, 상기 하부경사부 피딩용 가이드(510)는 전체적으로 원통형을 갖추며 양측으로 일부 돌출된 축(511)은 지지체와 베어링으로 지지되어 공회전이 가능한 구조로 이루어지는 한편, 상부경사부 피딩용 가이드(520)의 경우는 박막시트지(30)가 부착되는 테이프형 원단(10)의 중앙부분을 제외한 양측 가장자리 부분에만 접촉될 수 있게 짧은 폭의 마디형 롤러타입으로 이루어지는 동시에 회전축(521)의 일측과 타측에 상호 일정한 간격이 유지된 상태에서 복수개로 결합되고, 상기 회전축(521)의 양단은 상하작동대(522)에 베어링으로 지지되고, 상기 상하작동대(522) 일측의 지지체 사이에는 상하 가이딩 동작이 가능한 가이드블럭(523)과 가이드레일(524)이 결합되며, 상기 상하작동대(522)의 상부에는 푸시로드(525a)로 연결된 가압구동용 실린더(525)가 설치됨에 따라 상,하 일정한 간격만큼 정밀한 유동이 가능한 구조로 이루어진다.
이때 복수개로 이루어질 수 있는 상기 하부경사부 피딩용 가이드(510)의 외부 둘레에는 탄력적으로 롤링이 가능한 플라스틱 탄성재(우레탄, 고무 등, 513)가 추가로 더 결합하면 보다 바람직하다.
그리고 상기 이형지 제거장치(600)는, 상기 박막시트지부착기(400)를 통해 박막시트지(30)를 부착하는 공정이 실시되기 이전에 테이프형 원단(10)에 붙어 있는 이형지(13)를 사전에 떼어내어 상기 테이프형 베이스 원단에 도포된 접착제(박막시트지가 부착되는 부위)가 외부로 노출되도록 하는 장치로,
상기 수평이송구간(300)의 일측면에 수직봉(610)을 세우고, 상기 수직봉(610)의 일단에는 상,하로 높낮이 조절이 가능한 하나이상의 이형지제거용 수평안내봉(620)을 설치하며, 상기 이형지제거용 수평안내봉(620)으로부터 일정한 거리가 유지된 지점에는 구동모터(640)의 구동에 따라 회전하면서 이형지를 감아서 회수가 가능할 수 있도록 하는 이형지 회수용 권취롤러(630)이 설치된다.
이때 상기 이형지 회수용 권취롤러(630)의 설치구조는, 상기 테이프형 원단 풀림부(100)와 동일하며 회전 방향이나 속도 등은 이형지 제거공정에 맞게 적절하게 제어하면 된다.
상기 이형지 부착장치(1100)는, 상기 박막시트지부착기(400)를 통해 박막시트지(30)의 부착이 완료된 후 전방으로 이송되는 테이프형 베이스 원단(11) 위에, 상기 박막시트지(30)의 보호를 목적으로 하면서 향후로는 떼어내어 제거되는 새로운 이형지(14)를 다시 붙이는 기구로,
이는 앞서 앞서 설명된 이형지 제거장치(600)와 비교할 때 설치되는 위치 및 방향만 다를 뿐 모든 구성이 동일하고, 다만 이형지 제거장치(600)는 이형지의 회수를 위해 감는 것에 반해, 이형지 부착장치(1100)의 권취롤은 감긴 이형지를 풀어서 공급을 한다.
상기 이송정지용 후측경사부 피딩용 가이드장치(1200)는, 상기 이형지 부착장치(1100)의 후측에 설치되고, 평시에는 이형지 부착이 완료된 테이프형 패키지 원단(20)의 후방 이송을 안내하다가, 상기 박막시트지부착실시부(400)에서 박막시트지(30)의 부착작업이 이루어질 때, 이와 때를 맞추어 상기 박막시트지부착실시부(400)의 후방에서 피딩되는 테이프형 패키지 원단(20)을 가압하여 일시적(시트지 부착공정이 끝날때까지)으로 이송을 자연스럽게 정지시키는 장치로,
앞서 설명한 상기 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)와 대비할 때 설치되는 위치 및 방향만 다를 뿐 모든 구성이 동일하게 이루어짐으로, 더욱 상세한 설명은 생략한다.
상기 강제이송용롤러장치(1300)는, 상기 수평이송구간(300)의 맨 끝단부에 설치되며, 박막시트지(30) 및 이형지(14)까지 부착된 테이프형 패키지 원단(20)을 강제로 끌어당겨서 피딩이 이루어질 수 있도록 하는 것으로,
아래, 위에는 하부가이드롤러(1310)와 상부가이드롤러(1320)를 구성시키되, 상기 하부가이드롤러(1310)는 전체적으로 원통형을 갖추며 양측으로 일부 돌출된 회전축(1311)은 지지체와 베어링으로 지지되는 동시에, 상기 회전축(1311)의 일단에는 강제구동을 위한 구동용 서보모터(1350)가 설치되는 한편,
상기 상부가이드롤러(1320)의 경우는 박막시트지(30)가 부착되는 테이프형 원단(10)의 중앙부분을 제외한 양측 가장자리 부분에만 접촉될 수 있게 짧은 폭의 마디형 롤러타입으로 이루어지는 동시에 회전축(1321)의 일측과 타측에 상호 일정한 간격이 유지된 상태에서 복수개로 결합되고, 상기 회전축(1321)의 양단은 상하작동대(1322)에 베어링으로 지지되고, 상기 상하작동대(1322) 일측의 지지체 사이에는 상하 가이딩 동작이 가능한 가이드블럭(1323)과 가이드레일(1324)이 결합되며, 상기 상하작동대(1322)의 상부에는 푸시로드(1325a)로 연결된 가압구동용 실린더(1325)가 설치됨에 따라 상,하 일정한 간격만큼 정밀한 유동이 가능한 구조로 이루어진다.
이때 복수개로 이루어질 수 있는 상기 하부가이드롤러(1310)의 외부 둘레에는 이 또한 탄력적으로 롤링이 가능한 플라스틱 탄성재(우레탄, 고무 등, 1313)가 추가로 더 결합하면 보다 바람직하다.
상기 테이프형 패키지 원단 회수부(1400)는, 박막시트지(30)가 부착되고 그 위에 이형지(14)까지 부착되어 제조가 완료된 테이프형 패키지 원단(20)을 회수용 권취롤러(1410)에 감아서 회수가 가능하도록 하는 것으로,
이 또한 앞서 설명된 상기 테이프형 원단 풀림부(100)와 대비하여 설치되는 위치와 방향 및 목적에서 일부 차이가 있을 뿐, 전제적인 구성이 동일한 것임으로 상세한 설명은 불필요하여 생략한다.
10:테이프형 원단 11:테이프형 베이스 원단
20:테이프형 패키지 원단 200:경사부 피딩용 가이딩장치
500:이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치 600:이형지 제거장치
700:원단위치확인수단 800:원단위치결정수단
900:시트지공급용지그장치 1000:시트지 픽업 이송용 캐리어장치
1100:이형지 부착장치 1200:이송정지용 후측경사부 피딩용 가이드장치
1300:강제이송용롤러장치 1400:테이프형 패키지 원단 회수부

Claims (6)

  1. 수평이송구간(300)의 중간 지점에 위치하는 박막시트지부착기(400)를 기준으로, 그 일측과 타측으로 설치되는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치를 구성함에 있어서,

    상기 수평이송구간(300)의 전방에는, 권취롤(110)로 부터 테이프형 원단(10)을 자동으로 풀면서 후공정으로 공급이 가능하도록 하는 테이프형 원단 풀림부(100)를 설치하는 것과;
    상기 테이프형 원단 풀림부(100)와 수평이송구간(300)의 사이에는 권취롤로부터 풀려진 테이프형 원단(10)을 경사진 상태에서 용이하게 안내를 하기 위한 경사부 피딩용 가이딩장치(200)가 설치되는 것과;
    상기 수평이송구간(300)의 상단 입구에는 테이프형 원단을 수평이송구간(300)으로 유도하는 동시에 박막시트지부착실시부(400)에서 시트지의 부착이 이루어질 때 그 앞쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)가 설치되는 것과;
    상기 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500)와 박막시트지부착기(400) 사이에는 테이프형 원단(10)에 합지되어 있는 이형지(13)를 사전에 떼어내어 제거하는 이형지 제거장치(600)가 설치되는 것과;
    상기 박막시트지부착기(400) 후방의 상기 수평이송구간(300)내에는, 박막시트지(30)가 부착된 테이프형 베이스 원단(11) 위에 추후 떼어낼 수 있는 새로운 이형지(14)를 임시로 부착하여 일정한 기간동안 시트지를 보호할 수 있도록 하는 이형지 부착장치(1100),
    및 시트지(30)가 부착된 테이프형 패키지 원단(20)을 후속으로 유도하는 동시에 박막시트지부착실시부(400)에서 시트지(30)의 부착이 이루어질때는 그 뒷쪽에서 원단을 가압하여 일시적으로 이동을 정지시키는 이송정지용 후측경사부 피딩용 가이드장치(1200)가 각각 설치되는 것과;
    상기 수평이송구간(300)의 맨 끝단부에는, 테이프형 베이스 원단 전체를 끌어당겨 강제로 이송시키는 강제이송용롤러장치(1300)가 설치되는 것과;
    상기 수평이송구간(300) 후방 끝단부의 아래측에는 박막시트지 및 그 위에 새로운 이형지까지 부착된 것으로부터 제조된 테이프형 패키지 원단(20)을 감아서 회수하는 테이프형 패키지 원단 회수부(1400)가 설치된 것;을 특징으로 하며,

    상기 강제이송용롤러장치(1300)는,
    아래, 위에는 하부가이드롤러(1310)와 상부가이드롤러(1320)를 구성시키되, 상기 하부가이드롤러(1310)는 전체적으로 원통형을 갖추며 양측으로 일부 돌출된 회전축(1311)은 지지체와 베어링으로 지지되는 동시에, 상기 회전축(1311)의 일단에는 강제구동을 위한 구동용 서보모터(1350)가 설치되는 한편,
    상기 상부가이드롤러(1320)의 경우는 박막시트지(30)가 부착되는 테이프형 원단(10)의 중앙부분을 제외한 양측 가장자리 부분에만 접촉될 수 있게 짧은 폭의 마디형 롤러타입으로 이루어지는 동시에,
    회전축(1321)의 일측과 타측에 상호 일정한 간격이 유지된 상태에서 복수개로 결합되고, 상기 회전축(1321)의 양단은 상하작동대(1322)에 베어링으로 지지되고,
    상기 상하작동대(1322) 일측의 지지체 사이에는 상하 가이딩 동작이 가능한 가이드블럭(1323)과 가이드레일(1324)이 결합되며,
    상기 상하작동대(1322)의 상부에는 푸시로드(1325a)로 연결된 가압구동용 실린더(1325)가 설치됨에 따라 상,하 일정한 간격만큼 정밀한 유동이 가능한 구조로 이루어지는 것;을 특징으로 하는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 경사부 피딩용 가이딩장치(200)는,
    상기 권취롤(110)로부터 해권된 테이프형 원단(10)을 경사진 상태로 안내를 한 다음 전방의 수평이송구간(300)으로 진입을 유도하는 것으로, 대칭되는 복수의 측면 프레임(201)을 테이프형 원단(10)의 폭과 동일하게 구성한 다음 그 사이에는 두개 이상의 가이드봉(212)을 일정한 간격이 유지된 상태로 구성하여서된 경사 안내형 카트리지(210)를 구축하고, 상기 경사 안내형 카트리지(210)에 포함된 가이드봉(212) 중 최상단부에 구비하는 가이드봉(212)의 양측에는 힌지축(211)을 돌출 한 다음 지지용 브라켓(230)에 자유회전이 가능한 상태로 축결합하고, 상기 힌지축(211)으로부터 일정한 간격이 유지된 지지용 브라켓(230)에는 길쭉하게 절개된 각도조절용 슬라이드홈(250)을 형성하고, 상기 각도조절용 슬라이드홈(250)에는 측면 프레임(201)에 나사결합된 각도 조절용 고정볼트(240)를 결합하여, 원하는 경사각에 맞게 설치 및 조절이 가능하도록 하며,
    상기 경사 안내형 카트리지(210)의 상측에는 가이딩되는 테이프형 원단의 들뜸현상을 잡아서 안정적으로 피딩이 기능하도록 추가적인 보조 설치봉(261)을 구성한 다음 그 보조 설치봉(261)의 양측에는 링블럭(263)을 결합한 다음 그 저면에는 들뜸방지판(262)을 고정하고, 상부에는 젖힘용 손잡이(264)가 결합된 들뜸방지수단(260)을 추가로 더 설치하여서 된 것을 특징으로 하는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 이송정지용 전측경사부 피딩용 가이드장치(500) 및 상기 이송정지용 후측경사부 피딩용 가이드장치(1200)는,
    아래, 위에는 하부경사부 피딩용 가이드(510)와 상부경사부 피딩용 가이드(520)를 구성시키되, 상기 하부경사부 피딩용 가이드(510)는 전체적으로 원통형을 갖추며 양측으로 일부 돌출된 축(511)은 지지체와 베어링으로 지지되어 공회전이 가능한 구조로 이루어지는 한편, 상부경사부 피딩용 가이드(520)의 경우는 박막시트지(30)가 부착되는 테이프형 원단(10)의 중앙부분을 제외한 양측 가장자리 부분에만 접촉될 수 있게 짧은 폭의 마디형 롤러타입으로 이루어지는 동시에 회전축(521)의 일측과 타측에 상호 일정한 간격이 유지된 상태에서 복수개로 결합되고, 상기 회전축(521)의 양단은 상하작동대(522)에 베어링으로 지지되고, 상기 상하작동대(522) 일측의 지지체 사이에는 상하 가이딩 동작이 가능한 가이드블럭(523)과 가이드레일(524)이 결합되며, 상기 상하작동대(522)의 상부에는 푸시로드(525a)로 연결된 가압구동용 실린더(525)가 설치되고, 복수개로 이루어질 수 있는 상기 하부경사부 피딩용 가이드(510)의 외부 둘레에는 탄력적으로 롤링이 가능한 플라스틱 탄성재(513)가 추가로 더 결합될 수 있는 것을 특징으로 하는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치.
  4. 삭제
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 하부가이드롤러(1310)의 외부 둘레에는,
    탄력적으로 롤링이 가능하도록 플라스틱 탄성재(1313)를 추가로 더 결합한 것을 특징으로 하는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 이형지 제거장치(600)는,
    상기 수평이송구간(300)의 일측면에 수직봉(610)을 세우고, 상기 수직봉(610)의 일단에는 상,하로 높낮이 조절이 가능한 하나이상의 이형지제거용 수평안내봉(620)을 설치하며, 상기 이형지제거용 수평안내봉(620)으로부터 일정한 거리가 유지된 지점에는 구동모터(640)의 구동에 따라 회전하면서 이형지를 감아서 회수가 가능할 수 있도록 하는 이형지 회수용 권취롤러(630)가 설치되는 것을 특징으로 하는 박막시트지 부착기용 테이프형 롤원단의 고효율 피딩장치.
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