CN219445965U - 一种路由器壳体注塑模具 - Google Patents
一种路由器壳体注塑模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219445965U CN219445965U CN202320902172.2U CN202320902172U CN219445965U CN 219445965 U CN219445965 U CN 219445965U CN 202320902172 U CN202320902172 U CN 202320902172U CN 219445965 U CN219445965 U CN 219445965U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- die
- die cavity
- forming cavity
- injection mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A30/00—Adapting or protecting infrastructure or their operation
Landscapes
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本申请提供的一种路由器壳体注塑模具，包括前模和后模，所述前模位于后模的上方，所述前模表面设有第一模腔，所述第一模腔内设有第一上成型腔和第一下成型腔，所述第一模腔的外侧设有若干第一挤紧块，所述前模上设有若干第一凸起，所述第一凸起为柱形结构，所述后模表面设有第二模腔，所述第二模腔内设有第二上成型腔和第二下成型腔，所述后模上设有若干第一定位槽。本实用新型通过在第一模腔内设置第一上成型腔和第一下成型腔，并在第二模腔内设置与之相匹配的第二上成型腔和第二下成型腔，实现一次加工完成两个产品的注塑成型，能利用更少的模具生产更多的产品，减少生产成本的同时还能提高生产效率，进而满足产品的大规模生产需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体是一种路由器壳体注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。随着网络的快速发展，路由器的需求量也随之急速增加，现市面上大部分的路由器壳体均由注塑模具注塑成型制成，由于现有的注塑模具每次操作只能生成一个产品，不仅无法满足大规模生产需求，且生产过程中模具的稳定性差，导致产品脱模过程中容易损坏产品，极大影响产品的实际生产进程。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种路由器壳体注塑模具，以解决背景技术中的技术问题。
为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：
一种路由器壳体注塑模具，包括前模和后模，所述前模位于后模的上方，所述前模表面设有第一模腔，所述第一模腔内设有第一上成型腔和第一下成型腔，所述第一上成型腔和第一下成型腔结构相同且对称设置在第一模腔内，所述第一模腔的外侧设有若干第一挤紧块，所述前模上设有若干第一凸起，所述第一凸起为柱形结构，所述后模表面设有第二模腔，所述第二模腔内设有第二上成型腔和第二下成型腔，所述第二上成型腔和第二下成型腔结构相同且对称设置在第二模腔内，所述第二上成型腔与第一上成型腔相配合，所述第二下成型腔与第二下成型腔相配合，所述后模上设有若干第一定位槽，所述第一定位槽为圆形槽，所述第一定位槽与第一凸起相匹配。
进一步的，所述前模的四个角落处均设有第一导孔，所述第一导孔为圆形孔。
进一步的，所述后模的四个角落处均设有与第一导孔相匹配的第一导柱，所述第一导柱为圆形柱。
进一步的，所述前模上设有若干第二定位槽，所述第二定位槽内设有定位螺柱。
进一步的，所述后模上设有若干与第二定位槽相匹配的第二凸起，所述第二凸起为圆形结构。
进一步的，所述第二凸起中间设有定位螺孔，所述定位螺孔与定位螺柱相匹配。
进一步的，所述前模的底端设有若干第一站脚，所述后模的底端设有若干第二站脚，所述第一站脚和第二站脚结构相同。
与现有技术相比，本实用新型通过在第一模腔内设置第一上成型腔和第一下成型腔，并在第二模腔内设置与之相匹配的第二上成型腔和第二下成型腔，实现一次加工完成两个产品的注塑成型，能利用更少的模具生产更多的产品，减少生产成本的同时还能提高生产效率，进而满足产品的大规模生产需求。
附图说明
图1：本申请中前模的结构示意图；
图2：本申请中后模的结构示意图。
附图标记：
1、前模；11、第一模腔；111、第一上成型腔；112、第一下成型腔；12、第一挤紧块；13、第一凸起；14、第一导孔；15、第二定位槽；151、定位螺柱；16、第一站脚；
2、后模；21、第二模腔；211、第二上成型腔；212、第二下成型腔；22、第一定位槽；23、第一导柱；24、第二凸起；241、定位螺孔；25、第二站脚。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
具体实施例1：请参阅图1-图2，包括前模1和后模2，前模1位于后模2的上方，前模1表面设有第一模腔11，第一模腔11内设有第一上成型腔111和第一下成型腔112，第一上成型腔111和第一下成型腔112结构相同且对称设置在第一模腔11内，第一模腔11的外侧设有若干第一挤紧块12，前模1上设有若干第一凸起13，第一凸起13为柱形结构。前模1的四个角落处均设有第一导孔14，第一导孔14为圆形孔。前模1上设有四个第二定位槽15，且各第二定位槽15内均设有定位螺柱151。
后模2表面设有第二模腔21，第二模腔21内设有第二上成型腔211和第二下成型腔212，第二上成型腔211和第二下成型腔212结构相同且对称设置在第二模腔21内，第二上成型腔211与第一上成型腔111相配合，第二下成型腔212与第二下成型腔212相配合，后模2上设有若干第一定位槽22，第一定位槽22为圆形槽，第一定位槽22与第一凸起13相匹配。后模2的四个角落处均设有与第一导孔14相匹配的第一导柱23，第一导柱23为圆形柱，合模时第一导柱23插入至第一导孔14内，进而保证前模1和后模2之间连接的位置精准对接。后模2上设有四个与第二定位槽15相匹配的第二凸起24，第二凸起24为圆形结构，第二凸起24中间设有定位螺孔241，定位螺孔241与定位螺柱151相匹配，由于合模时还需要配合定位螺孔241与定位螺柱151之间的角度，因此通过设置定位螺柱151和定位螺孔241还能对前模1和后模2之间连接的方向进行限定，避免合模时出现偏离角度等情况发生。
前模1的底端设有若干第一站脚16，后模2的底端设有若干第二站脚25，第一站脚16和第二站脚25结构相同，通过设置第一站脚16和第二站脚25提高模具放置时的稳固性，减少模具发生倾倒等状况发生。
与现有技术相比，本实用新型通过在第一模腔内设置第一上成型腔和第一下成型腔，并在第二模腔内设置与之相匹配的第二上成型腔和第二下成型腔，实现一次加工完成两个产品的注塑成型，能利用更少的模具生产更多的产品，减少生产成本的同时还能提高生产效率，进而满足产品的大规模生产需求。
对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：包括前模和后模，所述前模位于后模的上方，所述前模表面设有第一模腔，所述第一模腔内设有第一上成型腔和第一下成型腔，所述第一上成型腔和第一下成型腔结构相同且对称设置在第一模腔内，所述第一模腔的外侧设有若干第一挤紧块，所述前模上设有若干第一凸起，所述第一凸起为柱形结构，所述后模表面设有第二模腔，所述第二模腔内设有第二上成型腔和第二下成型腔，所述第二上成型腔和第二下成型腔结构相同且对称设置在第二模腔内，所述第二上成型腔与第一上成型腔相配合，所述第二下成型腔与第二下成型腔相配合，所述后模上设有若干第一定位槽，所述第一定位槽为圆形槽，所述第一定位槽与第一凸起相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述前模的四个角落处均设有第一导孔，所述第一导孔为圆形孔。
3.根据权利要求2所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述后模的四个角落处均设有与第一导孔相匹配的第一导柱，所述第一导柱为圆形柱。
4.根据权利要求1所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述前模上设有若干第二定位槽，所述第二定位槽内设有定位螺柱。
5.根据权利要求4所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述后模上设有若干与第二定位槽相匹配的第二凸起，所述第二凸起为圆形结构。
6.根据权利要求5所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述第二凸起中间设有定位螺孔，所述定位螺孔与定位螺柱相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种路由器壳体注塑模具，其特征在于：所述前模的底端设有若干第一站脚，所述后模的底端设有若干第二站脚，所述第一站脚和第二站脚结构相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320902172.2U CN219445965U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种路由器壳体注塑模具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320902172.2U CN219445965U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种路由器壳体注塑模具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219445965U true CN219445965U (zh) | 2023-08-01 |
Family
ID=87384971
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320902172.2U Active CN219445965U (zh) | 2023-04-21 | 2023-04-21 | 一种路由器壳体注塑模具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219445965U (zh) |
-
2023
- 2023-04-21 CN CN202320902172.2U patent/CN219445965U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN219445965U (zh) | 一种路由器壳体注塑模具 | |
| CN209320172U (zh) | 一种可快速更换模芯的模具 | |
| CN204136326U (zh) | 提高双色注塑汽车部件软硬胶分型面质量的模具 | |
| CN212498762U (zh) | 一种精密手机壳生产注塑模具 | |
| CN204869494U (zh) | 一种电池盒成型注塑模具 | |
| CN211165104U (zh) | 一种用于摄像头制造模具 | |
| CN208035194U (zh) | 一种双滑块二次抽芯的注塑模具 | |
| CN218519092U (zh) | 一种稳定型注塑模具 | |
| CN219405200U (zh) | 一种手机导光柱的注塑模具 | |
| CN214562265U (zh) | 一种洗衣机塑件加工模具更换装置 | |
| CN219445963U (zh) | 一种灯体注塑成型模具 | |
| CN220534789U (zh) | 一种便于取料的充电器注塑生产用模具 | |
| CN209007886U (zh) | 一种用于成型复杂形状塑料制品的模具 | |
| CN211492589U (zh) | 一种带薄壁形状塑件的生产模具 | |
| CN217802986U (zh) | 一种具有三爪一体式内抽结构的注塑模具 | |
| CN214082656U (zh) | 一种模内部多腔挤压模具机构 | |
| CN213500289U (zh) | 用于新能源电池外壳的精密性模具 | |
| CN218749013U (zh) | 一种玩具外壳生产用注塑模具 | |
| CN216760651U (zh) | 一种充电器外壳的成型模具 | |
| CN218749055U (zh) | 一种电池盖的模压成型模具 | |
| CN218019850U (zh) | 一种多段式模具 | |
| CN220280364U (zh) | 一种用于增强管状品产品密度的模具 | |
| CN214111329U (zh) | 一种塑料底盖与反光罩同步成型模具 | |
| CN216658691U (zh) | 一种多次成型模具 | |
| CN215396623U (zh) | 组合壳体注塑模具 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |