CN219376332U - 一种新型盘式真空过滤机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型盘式真空过滤机，包括浆液槽、主轴、滤盘，其特征在于，所述主轴转动安装在所述浆液槽上方，其上安装有多个滤盘，所述滤盘两侧设置有与所述浆液槽固定连接的刮刀；所述主轴外圈环形阵列设置有多个真空主管，所述真空主管两端与外部真空泵连通；所述滤盘包括固定杆、固定罩、滤布、真空支管，所述固定杆为环形阵列设置的多个，其上套有滤布，所述固定杆一端与主轴固定连接，另一端固定安装有将所述滤布限制固定的固定罩，所述真空支管为环形阵列设置的多个，其一端伸入至所述滤布中，另一端与所述真空主管连通。本实用新型结构设计简单合理，使用方便，更换清洗便捷，保障了滤盘的过滤效果，实用性强。

Description

一种新型盘式真空过滤机

技术领域

本实用新型涉及选矿技术领域，具体是指一种新型盘式真空过滤机。

背景技术

盘式真空过滤机是一种通过真空驱动力将矿浆进行固液分离的设备，矿浆槽里的矿浆借助于真空泵在盘式真空过滤机的过滤盘上的过滤介质的两侧形成压力差，此压力差促使矿浆中的固体矿物被吸附在过滤介质上形成滤饼，随着过滤圆盘的转动，过滤介质上的滤饼离开液面后，在真空作用下继续脱去水分，并在过滤圆盘的卸料区由反吹风卸料，使滤饼由过滤圆盘上脱落而通过下矿槽设置于盘式真空过滤机下方的皮带机上，从而完成对矿液的分离。

盘式真空过滤机由滤盘、主轴及配气装置、主轴传动、搅拌装置、导料及卸料装置、槽体、给矿装置、润滑系统等主要部件组成。现有的过滤机滤扇安装拆卸较为繁琐，不利于清洗与更换，致使过滤效率不高。

因此，针对上述描述的技术问题亟需一种新型盘式真空过滤机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种新型盘式真空过滤机，目的是通过将传统的滤扇设计成滤布套在固定杆上的方式，拆卸安装方便，以达到快速更换清洗滤布的技术效果，客观的解决了过滤效率不高的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种新型盘式真空过滤机，包括浆液槽、主轴、滤盘，其特征在于，所述主轴转动安装在所述浆液槽上方，其上安装有多个滤盘，所述滤盘两侧设置有与所述浆液槽固定连接的刮刀；

所述主轴外圈环形阵列设置有多个真空主管，所述真空主管两端与外部真空泵连通；

所述滤盘包括固定杆、固定罩、滤布、真空支管，所述固定杆为环形阵列设置的多个，其上套有滤布，所述固定杆一端与主轴固定连接，另一端固定安装有将所述滤布限制固定的固定罩，所述真空支管为环形阵列设置的多个，其一端伸入至所述滤布中，另一端与所述真空主管连通；

所述滤盘为沿所述主轴中心轴向方向设置的多个。

进一步的，所述浆液槽上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主轴传动连接，所述浆液槽两端设置有支撑所述主轴的支撑座，所述支撑座上设置有与其旋转连接的搅拌装置。

进一步的，所述搅拌装置包括C形架、搅拌爪、驱动装置，所述C形架上端与所述支撑座铰接连接，下端设置有搅拌爪，所述驱动装置包括电机、旋转轴、偏心轮、连杆，所述电机输出端与所述旋转轴传动连接，所述旋转轴两端设置有与其固定连接的偏心轮，所述连杆一端与所述C形架铰接连接，另一端与所述偏心轮铰接连接，所述C形架、连杆、偏心轮、旋转轴连接成曲柄摇杆机构。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过将传统的滤扇设置成滤布套在固定杆，并通过真空支管经过滤布对矿浆内液体真空抽离，滤布可以快速拆卸安装，矿浆也吸附效率快，滤布可快速拆换清洗，大大提高了过滤效率。本实用新型结构设计简单合理，使用方便，更换清洗便捷，保障了滤盘的过滤效果，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种新型盘式真空过滤机的结构示意图。

图2是本实用新型一种新型盘式真空过滤机中滤盘的结构示意图。

图3是本实用新型一种新型盘式真空过滤机中搅拌装置的结构示意图。

如图所示：1、浆液槽，2、主轴，3、滤盘，3.1、固定杆，3.2、固定罩，3.3、滤布，3.4、真空支管，4、刮刀，5、真空主管，6、驱动电机，7、支撑座，8、搅拌装置，8.1、C形架，8.2、搅拌爪，8.3、电机，8.4、旋转轴，8.5、偏心轮，8.6、连杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，若出现术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型实施例的描述中，“多个”代表至少2个。

在本实用新型实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

结合附图1～3，一种新型盘式真空过滤机，包括浆液槽1、主轴2、滤盘3，所述主轴2转动安装在所述浆液槽1上方，其上安装有多个滤盘3，所述滤盘3两侧设置有与所述浆液槽1固定连接的刮刀4；

所述主轴2外圈环形阵列设置有多个真空主管5，所述真空主管5两端与外部真空泵连通；

所述滤盘3包括固定杆3.1、固定罩3.2、滤布3.3、真空支管3.4，所述固定杆3.1为环形阵列设置的多个，其上套有滤布3.3，所述固定杆3.1一端与主轴2固定连接，另一端固定安装有将所述滤布3.3限制固定的固定罩3.2，所述真空支管3.4为环形阵列设置的多个，其一端伸入至所述滤布3.3中，另一端与所述真空主管5连通；

所述滤盘3为沿所述主轴2中心轴向方向设置的多个。所述浆液槽1上设置有驱动电机6，所述驱动电机6输出端与所述主轴2传动连接，所述浆液槽1两端设置有支撑所述主轴2的支撑座7，所述支撑座7上设置有与其旋转连接的搅拌装置8。

本实施例较佳的实施方式是，所述搅拌装置8包括C形架8.1、搅拌爪8.2、驱动装置，所述C形架8.1上端与所述支撑座7铰接连接，下端设置有搅拌爪8.2，所述驱动装置包括电机8.3、旋转轴8.4、偏心轮8.5、连杆8.6，所述电机8.3输出端与所述旋转轴8.4传动连接，所述旋转轴8.4两端设置有与其固定连接的偏心轮8.5，所述连杆8.6一端与所述C形架8.1铰接连接，另一端与所述偏心轮8.5铰接连接，所述C形架8.1、连杆8.6、偏心轮8.5、旋转轴8.4连接成曲柄摇杆机构。所述C形架8.1、连杆8.6、偏心轮8.5为对称设置的两个。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种新型盘式真空过滤机，包括浆液槽、主轴、滤盘，其特征在于，所述主轴转动安装在所述浆液槽上方，其上安装有多个滤盘，所述滤盘两侧设置有与所述浆液槽固定连接的刮刀；

所述主轴外圈环形阵列设置有多个真空主管，所述真空主管两端与外部真空泵连通；

所述滤盘包括固定杆、固定罩、滤布、真空支管，所述固定杆为环形阵列设置的多个，其上套有滤布，所述固定杆一端与主轴固定连接，另一端固定安装有将所述滤布限制固定的固定罩，所述真空支管为环形阵列设置的多个，其一端伸入至所述滤布中，另一端与所述真空主管连通；

所述滤盘为沿所述主轴中心轴向方向设置的多个。

2.根据权利要求1所述的一种新型盘式真空过滤机，其特征在于，所述浆液槽上设置有驱动电机，所述驱动电机输出端与所述主轴传动连接，所述浆液槽两端设置有支撑所述主轴的支撑座，所述支撑座上设置有与其旋转连接的搅拌装置。

3.根据权利要求2所述的一种新型盘式真空过滤机，其特征在于，所述搅拌装置包括C形架、搅拌爪、驱动装置，所述C形架上端与所述支撑座铰接连接，下端设置有搅拌爪，所述驱动装置包括电机、旋转轴、偏心轮、连杆，所述电机输出端与所述旋转轴传动连接，所述旋转轴两端设置有与其固定连接的偏心轮，所述连杆一端与所述C形架铰接连接，另一端与所述偏心轮铰接连接，所述C形架、连杆、偏心轮、旋转轴连接成曲柄摇杆机构。

4.根据权利要求3所述的一种新型盘式真空过滤机，其特征在于，所述C形架、连杆、偏心轮为对称设置的两个。