CN219362513U - 一种玻璃件上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种玻璃件上料机构，包括玻璃架底座、玻璃架体及放置架，玻璃架底座至少有两个且每个玻璃架底座上均安装有玻璃架体，每个玻璃架底座各依靠一个放置架固定其位置，玻璃架底座沿其长度方向上安装有多个用于与放置架接触的玻璃架底轮组和玻璃架顶轮组，玻璃架底座的前后方向上对称设置有两个用于外部拖拽小车连接的玻璃架拖板；本装置中，玻璃架底座与安装在地面的放置架连接，两者通过玻璃架底轮组接触，通过外部拖拽小车拉动玻璃架拖板可使得玻璃架底座进入或者离开放置架，保证玻璃架体移动过程中不会上下窜动，稳定效果佳。

Description

一种玻璃件上料机构

技术领域

本实用新型涉及玻璃上料技术领域，具体而言，涉及一种玻璃件上料机构。

背景技术

随着社会的发展，玻璃制造领域里原有的单一、低效以及高劳动强度的生产模式越来越不能满足社会的需要，为适应现代社会中玻璃深加工的需要，更好的推进社会的进步，有必要开发一种可与现代工厂的先进管理软件完美结合到一起，使企业管理者随时随地的了解生产现场的生产情况，并时刻做出最正确的生产安排的，有助于提高玻璃制造领域的自动化程度，实现无人化生产，能确保工人的人生安全，使玻璃深加工实现更快、更好、更稳的发展的仓储系统。

现有技术中，目前的存储方法基本上都是将整包玻璃原片竖着放在有一定倾斜角度的A型玻璃架或L型玻璃架上面，当需要进行加工裁切时，另配置一个外部拖拽小车对放置完成的玻璃进行转移，首先将外部拖拽小车移动到相应玻璃架子位置，然后外部拖拽小车将玻璃架子拉拽到小车上，由外部拖拽小车把玻璃架子连同上面的玻璃运送的待切割位置；但此种方式中，对于玻璃架的位置不易找正，每次拖拽过程中玻璃架易发生较大偏移，导致玻璃晃动大，安全性失效。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中提出的问题，继而提出了一种玻璃件上料机构。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种玻璃件上料机构，包括玻璃架底座、玻璃架体及放置架，玻璃架底座至少有两个且每个玻璃架底座上均安装有玻璃架体，每个玻璃架底座各依靠一个放置架固定其位置，玻璃架底座沿其长度方向上安装有多个用于与放置架接触的玻璃架底轮组和玻璃架顶轮组，玻璃架底座的前后方向上对称设置有两个用于外部拖拽小车连接的玻璃架拖板。

进一步的，所述玻璃架底座的结构为矩形且由四根钢梁组合成以降低其自重。

进一步的，所述玻璃架底轮组有四组，每组两个底轮且对称设置在玻璃架底座的左右两侧，玻璃架顶轮有两组且处于玻璃架底轮组上方，每组两个顶轮且对称设置在玻璃架底座的左右两侧。

进一步的，所述玻璃架底座的前后两侧对称设置有两个用于固定其位置的玻璃架磁铁，使得玻璃架底座进入放置架内部后可以被吸附固定。

进一步的，所述玻璃架底座的四个边角处安装有用于与放置架相接触且对其进行位置固定的玻璃架定位轴承。

进一步的，所述玻璃架定位轴承为螺杆轴承，玻璃架底座上通过板件安装有玻璃架定位轴承，安装板上设置有长条孔，长条孔内设有侧边顶丝，通过长条孔侧边顶丝可以推动玻璃架定位轴承先前后移动，使之与放置架接触，保证玻璃架运动时前后不会窜动。

进一步的，所述玻璃架体包括L型架、横梁及置板，L型架有多个且垂直安装在玻璃架底座上，每个L型架之间通过横梁连接以提高结构的稳定性，且L型架的底部安装有用于放置玻璃的置板。

进一步的，所述放置架包括两根槽钢、一根安装梁及支撑座，两根槽钢平行设置且槽钢底部设置有多个用于接地的支撑座以使得槽钢与地面之间有间距，两根槽钢的端部之间设置有安装梁，安装梁上安装有安装板，安装板上设有用于与玻璃架磁铁相配合的底座磁铁。

进一步的，所述安装板上还设有减震垫，减震垫有两个且对称设置在底座磁铁两侧，通过减震垫可以防止两个磁铁发生硬碰撞，造成玻璃架体在运动时出现震动，同时防止磁铁碰碎。

进一步的，所述安装板上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端穿过安装板与减震垫连接，可以通过转动螺纹杆调整减震垫的位置，提高与底座磁铁的适配效果，使得底座磁铁与玻璃架磁铁达到最佳吸附距离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在玻璃的上料过程中，玻璃取料稳定，不会发生较大晃动，安全性佳；实施过程中，玻璃架底座与安装在地面的放置架连接，两者通过玻璃架底轮组接触，通过外部拖拽小车拉动玻璃架拖板可使得玻璃架底座进入或者离开放置架，保证玻璃架体移动过程中不会上下窜动，稳定效果佳。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为单个玻璃架底座和单个玻璃架体的连接示意图；

图3为放置架的立体图；

其中：1、玻璃架底座；11、玻璃架底轮组；12、玻璃架顶轮组；13、玻璃架磁铁；14、玻璃架定位轴承；15、玻璃架拖板；2、玻璃架体；21、L型架；22、横梁；23、置板；3、放置架；31、槽钢；32、安装梁；33、支撑座；4、安装板；41、减震垫；42、底座磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图3所示，一种玻璃件上料机构，包括玻璃架底座1、玻璃架体2及放置架3，玻璃架底座1至少有两个且每个玻璃架底座1上均安装有玻璃架体2，每个玻璃架底座1各依靠一个放置架3平稳固定其位置。

具体的，玻璃架底座1的结构为矩形且由四根钢梁组合成以降低其自重；玻璃架底座1沿其长度方向上安装有多个用于与放置架3接触的玻璃架底轮组11和玻璃架顶轮组12；本方案中，玻璃架底轮组11有四组，每组两个底轮且对称设置在玻璃架底座1的左右两侧，玻璃架顶轮有两组且处于玻璃架底轮组11上方，每组两个顶轮且对称设置在玻璃架底座1的左右两侧；玻璃架底座1的前后两侧对称设置有两个用于固定其位置的玻璃架磁铁13，使得玻璃架底座1进入放置架3内部后可以被吸附固定；玻璃架底座1的四个边角处安装有用于与放置架3相接触且对其进行位置固定的玻璃架定位轴承14；玻璃架底座1的前后方向上对称设置有两个用于外部拖拽小车连接的玻璃架拖板15，通过外部拖拽小车拉动玻璃架拖板15使得玻璃架底座1进入或者离开放置架3。

上述方案中，玻璃架定位轴承14为螺杆轴承，玻璃架底座1上通过板件(图中未标出)安装有玻璃架定位轴承14，安装板4上设置有长条孔，长条孔内设有侧边顶丝(图中未标出)，通过长条孔侧边顶丝可以推动玻璃架定位轴承14先前后移动，使之与放置架3接触，保证玻璃架运动时前后不会窜动。

具体的，玻璃架体2包括L型架21、横梁22及置板23，L型架21有多个且垂直安装在玻璃架底座1上，本方案中L型架21有四个，每个L型架21之间通过横梁22连接以提高结构的稳定性，且L型架21的底部安装有用于放置玻璃的置板23。

具体的，放置架3包括两根槽钢31、一根安装梁32及支撑座33，两根槽钢31平行设置且槽钢31底部设置有多个用于接地的支撑座33以使得槽钢31与地面之间有间距，两根槽钢31的端部之间设置有安装梁32，安装梁32上安装有安装板4，安装板4上设有用于与玻璃架磁铁13相配合的底座磁铁42，实施过程中，玻璃架底轮组11卡入槽钢31内侧的底面上，玻璃架顶轮组12与槽钢31内侧顶面接触，保证玻璃架体2被外部拖拽小车拉动时不会上下窜动，玻璃架底座1进入槽钢31内部到位后底座磁铁42和玻璃架磁铁13可以吸附在一起，起到固定作用。

上述方案中，为避免玻璃架底座1接入放置架3时产生较大撞击，安装板4上还设有减震垫41，减震垫41有两个且对称设置在底座磁铁42两侧；通过减震垫41可以防止两个磁铁发生硬碰撞，造成玻璃架体2在运动时出现震动，同时防止磁铁碰碎。

其中，安装板4上螺纹连接有螺纹杆(图中未标出)，螺纹杆一端穿过安装板4与减震垫41连接，可以通过转动螺纹杆调整减震垫41的位置，提高与底座磁铁42的适配效果，使得底座磁铁42与玻璃架磁铁13达到最佳吸附距离。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本实用新型要求保护的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种玻璃件上料机构，包括拖拽小车，其特征在于，还包括玻璃架底座(1)、玻璃架体(2)及放置架(3)，玻璃架底座(1)至少有两个且每个玻璃架底座(1)上均安装有玻璃架体(2)，每个玻璃架底座(1)各依靠一个放置架(3)固定其位置，玻璃架底座(1)沿其长度方向上安装有多个用于与放置架(3)接触的玻璃架底轮组(11)和玻璃架顶轮组(12)，玻璃架底座(1)的前后方向上对称设置有两个用于外部拖拽小车连接的玻璃架拖板(15)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述玻璃架底轮组(11)有四组，每组两个底轮且对称设置在玻璃架底座(1)的左右两侧，玻璃架顶轮有两组且处于玻璃架底轮组(11)上方，每组两个顶轮且对称设置在玻璃架底座(1)的左右两侧。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述玻璃架底座(1)的前后两侧对称设置有两个玻璃架磁铁(13)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述玻璃架底座(1)的四个边角处安装有玻璃架定位轴承(14)。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述玻璃架定位轴承(14)为螺杆轴承，玻璃架底座(1)上通过板件安装有玻璃架定位轴承(14)，安装板(4)上设置有长条孔，长条孔内设有侧边顶丝。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述玻璃架体(2)包括L型架(21)、横梁(22)及置板(23)，L型架(21)有多个且垂直安装在玻璃架底座(1)上，每个L型架(21)之间通过横梁(22)连接且L型架(21)的底部安装有用于放置玻璃的置板(23)。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述放置架(3)包括两根槽钢(31)、一根安装梁(32)及支撑座(33)，两根槽钢(31)平行设置且槽钢(31)底部设置有多个支撑座(33)，两根槽钢(31)的端部之间设置有安装梁(32)，安装梁(32)上安装有安装板(4)，安装板(4)上设有与玻璃架磁铁(13)相配合的底座磁铁(42)。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述安装板(4)上还设有减震垫(41)，减震垫(41)有两个且对称设置在底座磁铁(42)两侧。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃件上料机构，其特征在于，所述安装板(4)上螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆一端穿过安装板(4)与减震垫(41)连接。