CN219338532U - 一种塑料管成型后的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种塑料管成型后的冷却装置，包括箱体，箱体包括上腔体和下腔体，上腔体与下腔体连通，上腔体相对应的两侧壁上分别设置管孔，管孔用于供塑料管穿过，下腔体用于容纳冷却水；箱体设有喷淋组件，喷淋组件包括出水管和水泵，出水管与水泵连通，出水管设于上腔体内部的侧壁，出水管的中心线与管孔的中心线平行设置，且出水管位于管孔的正上方，出水管沿自身长度方向设有若干个出水孔，水泵设于下腔体的外侧，水泵与下腔体连通。本申请具有降低冷却水的温度，以便于冷却水对塑料管起到较佳的冷却效果。

Description

一种塑料管成型后的冷却装置

技术领域

本申请涉及塑料管的冷却装置技术领域，尤其是涉及一种塑料管成型后的冷却装置。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以“塑”的方法在制管机内经挤压加工而成。

在塑料管加工过程中，原材料经过搅拌混合、加热融化成软状、经过定型冷却机定型冷却后、在牵引机的牵引下输送到切割机进行切割所需要的长度。并且，塑料管在牵引机牵引前，需要通过冷却装置对塑料管再次冷却固化，使塑料管达到较佳的冷却效果，以便于进行下一个步骤的加工工序。

公告号为CN210336791U的中国专利公开了一种塑料管成型后的冷却装置，包括箱体，箱体一侧的底部设置有冷却水进出的通水孔，箱体相对应的两侧壁上分别设置有供塑料管穿过的管孔，管孔上设置有位于管孔与塑料管之间的、以装配不同孔径的塑料管的密封组件，箱体内设置有横跨箱体并支撑塑料管的若干并排的支撑组件。使用时，塑料管通过管孔伸入到箱体内部，冷却水经过通水孔进入箱体内部，当冷却水完全包裹塑料管时，从而实现冷却塑料管的作用。

然而，当批量对塑料管冷却时，冷却水在不间断的对塑料管进行冷却，使冷却水的水温升高，从而影响对塑料管的冷却效果。

实用新型内容

为了降低冷却水的温度，以便于冷却水对塑料管起到较佳的冷却效果，本申请提供一种塑料管成型后的冷却装置。

本申请提供的一种塑料管成型后的冷却装置采用如下的技术方案：

一种塑料管成型后的冷却装置，包括箱体，所述箱体包括上腔体和下腔体，所述上腔体与所述下腔体连通，所述上腔体相对应的两侧壁上分别设置管孔，所述管孔用于供塑料管穿过，所述下腔体用于容纳冷却水；所述箱体设有喷淋组件，所述喷淋组件包括出水管和水泵，所述出水管与所述水泵连通，所述出水管设于所述上腔体内部的侧壁，所述出水管的中心线与所述管孔的中心线平行设置，且所述出水管位于所述管孔的正上方，所述出水管沿自身长度方向设有若干个出水孔，所述水泵设于所述下腔体的外侧，所述水泵与所述下腔体连通。

通过采用上述技术方案，批量工作时，多根塑料管依次通过管孔穿过上腔体内部，水泵抽取下腔体内部的冷却水，使冷却水从出水管开设的出水孔流出，冷却水通过喷淋在塑料管表面，使塑料管表面的温度降低，从而实现对塑料管的冷却作用。

通过设置喷淋组件，使冷却水在流动的过程中，增加冷却水与外界空气进行热交换，有利于降低冷却水的温度，以便于保障冷却水对塑料管的冷却效果。

冷却水在流动时，通过出水孔，使冷却水流入上腔体内部，冷却水与上腔体内部的空气进行第一次热交换，当冷却水从上腔体流入到下腔体后，冷却水与下腔体内部的空气进行第二次热交换。通过两次热交换，有利于加强降低冷却水表面温度的效果，从而有利于进一步保障冷却水对塑料管的冷却效果。

可选的，所述出水管设有与所述出水孔一一对应设置的花洒，所述花洒内腔与所述出水孔连通。

通过采用上述技术方案，通过设置花洒，使冷却水通过出水孔时，冷却水呈放射状喷射，使冷却水更为均匀地喷淋在塑料管表面，有利于加强冷却水对塑料管的冷却效果。

可选的，所述花洒的横截面积为弧形，所述花洒用于半包围塑料管的外周侧。

通过采用上述技术方案，冷却水通过花洒流入到塑料管表面时，由于花洒半包围塑料管，使冷却水喷淋在塑料管的上周侧表面，从而使冷却水顺着塑料管的弧度而与塑料管下周侧的表面接触，有利于冷却水均匀地喷淋在塑料管的周侧表面。

可选的，所述上腔体内部的侧壁与所述上腔体内部的底壁之间具有内导角。

通过采用上述技术方案，内导角具有导向作用，以便于导向冷却水汇入到下腔体内部。

可选的，所述出水管与所述水泵之间通过螺旋管连通。

通过采用上述技术方案，通过设置螺旋管，使出水管与水泵之间路径变长，冷却水经过螺旋管时，增加冷却水与空气进行热交换的时间，有利于降低冷却水的温度。

可选的，所述下腔体两相对侧壁的上部分别开设有若干个通风孔。

通过采用上述技术方案，通过设置通风孔，以便于在下腔体内部的冷却水能与外界空气进行热交换，有利于保障降低冷却水表面温度的效果。

可选的，所述通风孔的内壁设有散热风扇。

通过采用上述技术方案，通过设置散热风扇，有利于加快在下腔体内骨的冷却水与外界空气进行热量交换的速率，从而有利于加强降低冷却水表面温度的效果。

可选的，所述下腔体设有搅拌组件，所述搅拌组件用于搅拌所述下腔体内部的冷却水。

通过采用上述技术方案，搅拌组件通过持续的搅拌作用，使冷却水不断与空气接触，有利于提高冷却水与空气热交换的速率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置喷淋组件，使冷却水在流动的过程中，增加冷却水与外界空气进行热交换，有利于降低冷却水的温度，以便于保障冷却水对塑料管的冷却效果；

2.通过设置花洒，使冷却水通过出水孔时，冷却水呈放射状喷射，使冷却水更为均匀地喷淋在塑料管表面，有利于加强冷却水对塑料管的冷却效果；

3.通过花洒半包围塑料管，使冷却水喷淋在塑料管的上周侧表面，从而使冷却水顺着塑料管的弧度而与塑料管下周侧的表面接触，有利于冷却水均匀地喷淋在塑料管的周侧表面。

附图说明

图1是本实施例的整体结构的示意图。

图2是图1在A处的放大视图。

附图标记说明：

1、箱体；11、上腔体；111、管孔；112、内导角；12、下腔体；121、通风孔；122、散热风扇；2、喷淋组件；21、出水管；211、出水孔；22、水泵；23、螺旋管；3、花洒；4、搅拌组件；41、搅拌叶；42、搅拌轴；43、驱动电机；5、支撑组件；51.支撑架；52、辊筒；6、塑料管。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种塑料管成型后的冷却装置。参照图1和图2，塑料管成型后的冷却装置包括箱体1，箱体1包括上腔体11和下腔体12，上腔体11与下腔体12连通，上腔体11的顶部为开口设置，上腔体11相对应的两侧壁上分别设置管孔111，管孔111用于供塑料管6穿过，且上腔体11内部的侧壁与上腔体11内部的底壁之间具有内导角112，下腔体12用于容纳冷却水，下腔体12设有进水连接管和出水连接管，进水连接管与出水连接管均设有阀门，下腔体12底部设有支撑腿，箱体1设有喷淋组件2，喷淋组件2用于抽取冷却水对塑料管6进行喷淋。

喷淋组件2包括出水管21、螺旋管23和水泵22，出水管21与水泵22通过螺旋管23连通，出水管21安装在上腔体11内部的侧壁，出水管21的中心线与管孔111的中心线平行设置，且出水管21位于管孔111的正上方，出水管21沿自身长度方向设有若干个出水孔211，水泵22安装在下腔体12的外侧，水泵22与下腔体12连通。

出水管21安装有与出水孔211一一对应设置的花洒3，花洒3为钢制件，花洒3的横截面积为弧形，花洒3用于半包围塑料管6的外周侧，花洒3内腔与出水孔211连通。

通过设置花洒3，以便于喷淋组件2均匀地将冷却水喷淋到塑料管6上。由于花洒3半包裹塑料管6，当冷却水喷淋在塑料管6的上周侧表面后，使冷却水顺着塑料管6的弧度而与塑料管6下周侧的表面接触，有利于冷却水均匀地喷淋在塑料管6的周侧表面。

上腔体11内壁设有支撑组件5，支撑组件5包括支撑架51和辊筒52，支撑架51的长度方向沿管孔111的中心线方向平行设置，辊筒52设有多个，多个辊筒52沿支撑架51的长度方向设置，辊筒52与支撑架51滚动连接，滚动的轴线与管孔111的中心线垂直，辊筒52用于抵接塑料管6表面，支撑架51安装于。通过设置支撑组件5，以便于将塑料管6滚动支撑在上腔体11内部。

下腔体12两相对侧壁的上部分别开设有若干个通风孔121，通风孔121的内壁安装有散热风扇122。通过设置通风孔121，以便于下腔体12内部的冷却水与外界空气进行热交换。同时，通过散热风扇122，有利于加快冷却水与外界空气进行热交换的速率。

下腔体12设有搅拌组件4，搅拌组件4用于搅拌下腔体12内部的冷却水。搅拌组件4包括搅拌叶41、搅拌轴42和驱动电机43，搅拌叶41设有若干个，搅拌叶41与搅拌轴42连接，搅拌轴42与驱动电机43连接，搅拌轴42穿过下腔体12内部，搅拌轴42的轴线与管孔111的中心线平行设置，驱动电机43安装在下腔体12的外侧。

搅拌组件4通过持续的搅拌作用，使冷却水不断与空气接触，有利于提高冷却水与空气热交换的速率。

本申请实施例一种塑料管成型后的冷却装置的实施原理为：当塑料管6经过冷却成型机排出，经过管孔111进入到上腔体11内部。通过喷淋组件2，使水泵22抽取下腔体12内部的冷却水，冷却水通过出水管21上的出水口喷淋到塑料管6的表面，以便于降低塑料管6表面的温度。

由于冷却水在不断地流动循环，使冷水却不断地与外界空气进行热交换，有利于降低冷却水的温度，以便于保障冷却水对塑料管6的冷却效果。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：包括箱体（1），所述箱体（1）包括上腔体（11）和下腔体（12），所述上腔体（11）与所述下腔体（12）连通，所述上腔体（11）相对应的两侧壁上分别设置管孔（111），所述管孔（111）用于供塑料管（6）穿过，所述下腔体（12）用于容纳冷却水；所述箱体（1）设有喷淋组件（2），所述喷淋组件（2）包括出水管（21）和水泵（22），所述出水管（21）与所述水泵（22）连通，所述出水管（21）设于所述上腔体（11）内部的侧壁，所述出水管（21）的中心线与所述管孔（111）的中心线平行设置，且所述出水管（21）位于所述管孔（111）的正上方，所述出水管（21）沿自身长度方向设有若干个出水孔（211），所述水泵（22）设于所述下腔体（12）的外侧，所述水泵（22）与所述下腔体（12）连通。

2.根据权利要求1所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述出水管（21）设有与所述出水孔（211）一一对应设置的花洒（3），所述花洒（3）内腔与所述出水孔（211）连通。

3.根据权利要求2所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述花洒（3）的横截面积为弧形，所述花洒（3）用于半包围塑料管（6）的外周侧。

4.根据权利要求1所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述上腔体（11）内部的侧壁与所述上腔体（11）内部的底壁之间具有内导角（112）。

5.根据权利要求1所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述出水管（21）与所述水泵（22）之间通过螺旋管（23）连通。

6.根据权利要求1所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述下腔体（12）两相对侧壁的上部分别开设有若干个通风孔（121）。

7.根据权利要求6所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述通风孔（121）的内壁设有散热风扇（122）。

8.根据权利要求1所述的一种塑料管成型后的冷却装置，其特征在于：所述下腔体（12）设有搅拌组件（4），所述搅拌组件（4）用于搅拌所述下腔体（12）内部的冷却水。

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