CN220753140U - 一种漆包线生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出一种漆包线生产用冷却装置,包括冷却水机箱,所述冷却水机箱的一侧设有进线口,冷却水机箱远离进线口的一侧设有风冷气筒,风冷气筒的外端连接有风冷机盖,风冷机盖内部设有冷却驱动机件。本实用新型在回水液泵的抽水工作下,将冷却水机箱内部的冷却水抽送至冷却水喷管中,由冷却水喷管底部所设的多个冷却水喷嘴对所经过的漆包线进行喷洒冷却水,完成对漆包线的水冷,冷却水滴落冷却水机箱内部;在风冷机盖内部所设冷却驱动机件通过风冷气筒往冷却水机箱内部吹风的过程中,能够对冷却水喷嘴所喷洒的水液进行吹风冷却,保证所喷洒水液保持低温,保证冷却水的降温效果,气流携带热量沿排气格栅排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及漆包线生产技术领域,尤其涉及一种漆包线生产用冷却装置。
背景技术
在漆包线的生产过程中,从烘炉中烘焙出来的漆包线,温度很高,漆膜很软,强度很小,如果不及时的冷却,经过导轮漆膜会受到损伤,影响了漆包线质量,传统漆包线冷却装置通常采用水冷却的方式对加热后的漆包线进行冷却处理。例如申请号为CN201911410467.2公开了一种漆包线生产用冷却装置,将漆包线先通过倾斜管道的冷却区,进水装置往倾斜管道内灌水,使得漆包线先经过初步冷却,为了避免冷却后会附着水渍,影响后序的加工工序,通过表面除水区,将漆包线表面的水滴吹走,最后通过海绵辊进行擦干。但是该结构冷却水冷流入到集水箱内,集水箱内的水再通过抽水泵抽到进水管道内,虽然实现了水的循环使用,但是长时间的冷却容易使冷却水升温,导致对漆包线的冷却效果不佳。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提出一种漆包线生产用冷却装置,以更加确切地解决上述所述问题。
本实用新型通过以下技术方案实现的:
本实用新型提出一种漆包线生产用冷却装置,包括冷却水机箱,所述冷却水机箱的一侧设有进线口,冷却水机箱远离进线口的一侧设有风冷气筒,所述风冷气筒为水平横置的圆通体,且风冷气筒的外端连接有风冷机盖,风冷机盖的外侧设有出线口,漆包线沿进线口导入且通过风冷气筒内部,最后沿出线口导出,所述冷却水机箱的内部上方设有冷却水喷管,冷却水喷管的底部设有多个等间距排布的冷却水喷嘴,冷却水喷嘴的排布方向与漆包线的送料方向保持一致,风冷机盖内部设有冷却驱动机件,所述冷却驱动机件包括嵌设于风冷机盖内腔壁的电机定子,对应电机定子的位置设有风扇叶环座,风扇叶环座通过装配轴承转接于风冷机盖内部,且风扇叶环座的外圈壁上排布设置有电机转子,所述风扇叶环座的内部设有涡轮扇叶,涡轮扇叶的中部设有用于漆包线导料的通孔。
进一步的,位于所述进线口的外端口处设有一对第一导线轮,第一导线轮通过导轮支架固定于冷却水机箱外壁,所述风冷气筒内部设有一对第二导线轮,第二导线轮通过导轮支架固定于风冷气筒内部,位于所述出线口的外端口设有一对第三导线轮,第三导线轮通过导轮支架固定于风冷机盖外端。
进一步的,所述冷却水机箱的底部一侧设有回水接口,回水接口的外端口连接回水液泵的抽水接口,回水液泵的排水接口通过回水导管与冷却水喷管连接。
进一步的,所述风扇叶环座靠近冷却水机箱的一侧固定有一对对称设置的支杆,支杆的端部设有海绵垫支撑板架,且两个海绵垫支撑板架相对的一侧设有海绵擦拭垫,一对海绵擦拭垫与漆包线的外壁紧密贴合。
进一步的,所述冷却水机箱的顶部设有散热窗口,散热窗口的开口处设有排气格栅。
本实用新型的有益效果:
1、本实用新型在回水液泵的抽水工作下,将冷却水机箱内部的冷却水抽送至冷却水喷管中,由冷却水喷管底部所设的多个冷却水喷嘴对所经过的漆包线进行喷洒冷却水,完成对漆包线的水冷,冷却水滴落冷却水机箱内部,实现冷却水的循环使用;在冷却驱动机件中所设电机定子通电下与电机转子作用,从而使风扇叶环座进行旋转,风扇叶环座旋转时由涡轮扇叶往风冷气筒内部吹风,在对漆包线进行风冷,达到二次冷却的作用,保证冷却效果,同时能够有效将漆包线表面残留的水渍吹落;
2、本实用新型在风冷机盖内部所设冷却驱动机件通过风冷气筒往冷却水机箱内部吹风的过程中,能够对冷却水喷嘴所喷洒的水液进行吹风冷却,保证所喷洒水液保持低温,保证冷却水的降温效果,气流携带热量沿排气格栅排出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型立体结构的半剖视图;
图3为图2中A处的放大图;
图4为本实用新型结构的正剖视图。
图中:1、冷却水机箱;101、进线口;102、回水接口;103、排气格栅;2、风冷气筒;3、风冷机盖;301、出线口;4、冷却驱动机件;401、电机定子;402、风扇叶环座;403、电机转子;404、涡轮扇叶;405、支杆;406、海绵垫支撑板架;407、海绵擦拭垫;5、第一导线轮;501、第二导线轮;502、第三导线轮;6、冷却水喷管;601、冷却水喷嘴;7、漆包线;8、回水液泵;801、回水导管。
具体实施方式
为了更加清楚完整的说明本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
请参考图1-图4,本实用新型提出一种漆包线生产用冷却装置,包括冷却水机箱1,冷却水机箱1的一侧设有进线口101,冷却水机箱1远离进线口101的一侧设有风冷气筒2,风冷气筒2为水平横置的圆通体,且风冷气筒2的外端连接有风冷机盖3,风冷机盖3的外侧设有出线口301,漆包线7沿进线口101导入且通过风冷气筒2内部,最后沿出线口301导出,位于进线口101的外端口处设有一对第一导线轮5,第一导线轮5通过导轮支架固定于冷却水机箱1外壁,风冷气筒2内部设有一对第二导线轮501,第二导线轮501通过导轮支架固定于风冷气筒2内部,位于出线口301的外端口设有一对第三导线轮502,第三导线轮502通过导轮支架固定于风冷机盖3外端,通过第一导线轮5、第二导线轮501和第三导线轮502完成对漆包线7冷却过程中的导料作用。
结合图2和图4所示,冷却水机箱1的内部上方设有冷却水喷管6,冷却水喷管6的底部设有多个等间距排布的冷却水喷嘴601,冷却水喷嘴601的排布方向与漆包线7的送料方向保持一致,冷却水机箱1的底部一侧设有回水接口102,回水接口102的外端口连接回水液泵8的抽水接口,回水液泵8的排水接口通过回水导管801与冷却水喷管6连接,在回水液泵8的抽水工作下,将冷却水机箱1内部的冷却水抽送至冷却水喷管6中,由冷却水喷管6底部所设的多个冷却水喷嘴601对所经过的漆包线7进行喷洒冷却水,完成对漆包线7的水冷,冷却水滴落冷却水机箱1内部,实现冷却水的循环使用。
结合图2和图3所示,风冷机盖3内部设有冷却驱动机件4,冷却驱动机件4包括嵌设于风冷机盖3内腔壁的电机定子401,对应电机定子401的位置设有风扇叶环座402,风扇叶环座402通过装配轴承转接于风冷机盖3内部,且风扇叶环座402的外圈壁上排布设置有电机转子403,风扇叶环座402的内部设有涡轮扇叶404,涡轮扇叶404的中部设有用于漆包线7导料的通孔,在电机定子401通电下与电机转子403作用,从而使风扇叶环座402进行旋转,风扇叶环座402旋转时由涡轮扇叶404往风冷气筒2内部吹风,在对漆包线7进行风冷,达到二次冷却的作用,保证冷却效果,同时能够有效将漆包线7表面残留的水渍吹落。风扇叶环座402靠近冷却水机箱1的一侧固定有一对对称设置的支杆405,支杆405的端部设有海绵垫支撑板架406,且两个海绵垫支撑板架406相对的一侧设有海绵擦拭垫407,一对海绵擦拭垫407与漆包线7的外壁紧密贴合,在风扇叶环座402旋转的过程中,带动一对海绵擦拭垫407进行旋转,从而有效对漆包线7的外表面进行全面擦拭,保证干燥效果。
冷却水机箱1的顶部设有散热窗口,散热窗口的开口处设有排气格栅103,在风冷机盖3内部所设冷却驱动机件4通过风冷气筒2往冷却水机箱1内部吹风的过程中,能够对冷却水喷嘴601所喷洒的水液进行吹风冷却,保证所喷洒水液保持低温,保证冷却水的降温效果,气流携带热量沿排气格栅103排出。
工作原理:本实用新型在回水液泵8的抽水工作下,将冷却水机箱1内部的冷却水抽送至冷却水喷管6中,由冷却水喷管6底部所设的多个冷却水喷嘴601对所经过的漆包线7进行喷洒冷却水,完成对漆包线7的水冷,冷却水滴落冷却水机箱1内部,实现冷却水的循环使用;在冷却驱动机件4中所设电机定子401通电下与电机转子403作用,从而使风扇叶环座402进行旋转,风扇叶环座402旋转时由涡轮扇叶404往风冷气筒2内部吹风,在对漆包线7进行风冷,达到二次冷却的作用,保证冷却效果,同时能够有效将漆包线7表面残留的水渍吹落;
本实用新型在风冷机盖3内部所设冷却驱动机件4通过风冷气筒2往冷却水机箱1内部吹风的过程中,能够对冷却水喷嘴601所喷洒的水液进行吹风冷却,保证所喷洒水液保持低温,保证冷却水的降温效果,气流携带热量沿排气格栅103排出。
当然,本实用新型还可有其它多种实施方式,基于本实施方式,本领域的普通技术人员在没有做出任何创造性劳动的前提下所获得其他实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
Claims (5)
1.一种漆包线生产用冷却装置,包括冷却水机箱(1),其特征在于,所述冷却水机箱(1)的一侧设有进线口(101),冷却水机箱(1)远离进线口(101)的一侧设有风冷气筒(2),所述风冷气筒(2)为水平横置的圆通体,且风冷气筒(2)的外端连接有风冷机盖(3),风冷机盖(3)的外侧设有出线口(301),漆包线(7)沿进线口(101)导入且通过风冷气筒(2)内部,最后沿出线口(301)导出,所述冷却水机箱(1)的内部上方设有冷却水喷管(6),冷却水喷管(6)的底部设有多个等间距排布的冷却水喷嘴(601),冷却水喷嘴(601)的排布方向与漆包线(7)的送料方向保持一致,风冷机盖(3)内部设有冷却驱动机件(4),所述冷却驱动机件(4)包括嵌设于风冷机盖(3)内腔壁的电机定子(401),对应电机定子(401)的位置设有风扇叶环座(402),风扇叶环座(402)通过装配轴承转接于风冷机盖(3)内部,且风扇叶环座(402)的外圈壁上排布设置有电机转子(403),所述风扇叶环座(402)的内部设有涡轮扇叶(404),涡轮扇叶(404)的中部设有用于漆包线(7)导料的通孔。
2.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,位于所述进线口(101)的外端口处设有一对第一导线轮(5),第一导线轮(5)通过导轮支架固定于冷却水机箱(1)外壁,所述风冷气筒(2)内部设有一对第二导线轮(501),第二导线轮(501)通过导轮支架固定于风冷气筒(2)内部,位于所述出线口(301)的外端口设有一对第三导线轮(502),第三导线轮(502)通过导轮支架固定于风冷机盖(3)外端。
3.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却水机箱(1)的底部一侧设有回水接口(102),回水接口(102)的外端口连接回水液泵(8)的抽水接口,回水液泵(8)的排水接口通过回水导管(801)与冷却水喷管(6)连接。
4.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述风扇叶环座(402)靠近冷却水机箱(1)的一侧固定有一对对称设置的支杆(405),支杆(405)的端部设有海绵垫支撑板架(406),且两个海绵垫支撑板架(406)相对的一侧设有海绵擦拭垫(407),一对海绵擦拭垫(407)与漆包线(7)的外壁紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的一种漆包线生产用冷却装置,其特征在于,所述冷却水机箱(1)的顶部设有散热窗口,散热窗口的开口处设有排气格栅(103)。
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