CN216026528U - 涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有清洗机构，所述基座上端外表面的右侧固定安装烘干机构。本实用新型所述的涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，设置的清洗机构，首先将硅钢卷从第一入料口中穿过，从第一限位辊的下部穿过，最后从第一出料口中出来，清洗箱的内部首先注入一定量的水，第一限位辊位于水平面以下，将导水管接通外部送水泵，将水通过喷洒头喷洒下，对硅钢卷经常冲洗，且第一限位辊位于水的下部，硅钢卷从水下经过，增加清洗的效果，便于将硅钢卷上的灰尘去掉，设置的烘干机构，便于烘干清洗后的硅钢卷，带来更好的使用前景。

Description

涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置

技术领域

本实用新型涉及硅钢生产设备技术领域，具体为涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置。

背景技术

取向硅钢高温退火前需要对钢卷涂覆氧化镁涂层，氧化镁涂层可防止钢带在高温退火时发生粘结，氧化镁和钢带表面氧化层中的二氧化硅反应生成的硅酸镁玻璃膜不但具有一定的绝缘性和耐蚀性，还可在净化阶段促进钢卷脱硫和脱氧。

现有技术中，授权公告号为CN201520949312.7的一篇中国专利文件中，记载了一种氧化镁涂层涂覆设备，该专利通过设有所述流量控制阀，控制所述喷头的流量，保证钢带的上下表面均获得足够的涂液，不影响钢带性能，通过设有所述喷头，使涂液喷涂于所述涂覆辊而不是钢带表面，减少了涂液的滴落，提高了涂液利用率，但是，在对钢卷涂覆氧化镁涂层前，需要对硅钢卷进行清洗以及烘干，否侧影响涂层的质量，为此，我们提出涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，通过设置的清洗机构，对材料进行清洗，设置的烘干机构，对清洗后的材料进行烘干，为增加后期涂层做准备，增加涂层的质量，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，包括基座，所述基座上端外表面的左侧固定安装有清洗机构，所述基座上端外表面的右侧固定安装烘干机构，所述清洗机构包括阀门、排水管、第一入料口、喷洒头、清洗箱、导水管、第一连接杆、第一限位辊、固定块、第一出料口与第一定位辊组件，且所述清洗箱固定安装于基座上端外表面的左侧，所述第一入料口开设于清洗箱左侧外表面的中部，所述第一出料口开设于清洗箱右侧外表面的中部，所述排水管固定安装于清洗箱一侧外表面的下部，所述阀门固定安装于排水管的外壁，所述导水管通过固定块与清洗箱内腔的上部固定连接，所述喷洒头固定安装于导水管的下端外表面，所述第一连接杆固定安装于清洗箱的内部，所述第一限位辊固定安装于第一连接杆的下端外表面，所述第一定位辊组件固定安装于清洗箱两侧外表面的中部，所述烘干机构包括第二定位辊组件、第二入料口、烘干箱、风扇、电热丝、第二限位辊、第二连接杆、第二出料口与通风孔，且所述烘干箱固定安装于基座上端外表面的右侧，所述第二入料口开设于烘干箱左侧外表面的中部，所述第二出料口开设于烘干箱右侧外表面的中部，所述通风孔开设于烘干箱下部的外壁，所述第二连接杆固定安装于烘干箱内腔的中部，所述第二限位辊固定安装于第二连接杆的上端外表面，所述电热丝固定安装于烘干箱内腔的上部，且所述风扇固定安装于烘干箱上端外表面的左右两侧。

优选的，所述排水管的一端深入到清洗箱内腔的底部。

优选的，所述风扇的数量为两组，且所述风扇位于电热丝的上部，所述第二限位辊的高度略大于第二入料口、第二出料口的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，具备以下有益效果：

1、该涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，设置的清洗机构，首先将硅钢卷从第一入料口中穿过，从第一限位辊的下部穿过，最后从第一出料口中出来，清洗箱的内部首先注入一定量的水，第一限位辊位于水平面以下，将导水管接通外部送水泵，将水通过喷洒头喷洒下，对硅钢卷经常冲洗，且第一限位辊位于水的下部，硅钢卷从水下经过，增加清洗的效果，便于将硅钢卷上的灰尘去掉。

2、该涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，通过清洗机构清洗后的硅钢卷通过第二定位辊组件、第二入料口进入到烘干箱的内部，穿过第二限位辊的上端外表面，最后从第二出料口处穿出，通过电热丝接通外部电源，将电能转换为热能，通过设置的风扇，增加烘干效果，且设置的通风孔，便于排出烘干箱内部潮湿的气体。

附图说明

图1为本实用新型涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置中清洗机构的结构示意图。

图3为本实用新型涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置中烘干机构的结构示意图

图中：1、基座；2、清洗机构；3、烘干机构；4、阀门；5、排水管；6、第一入料口；7、喷洒头；8、清洗箱；9、导水管；10、第一连接杆；11、第一限位辊；12、固定块；13、第一出料口；14、第一定位辊组件；15、第二定位辊组件；16、第二入料口；17、烘干箱；18、风扇；19、电热丝；20、第二限位辊；21、第二连接杆；22、第二出料口；23、通风孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置。

如图1-3所示，包括基座1，基座1上端外表面的左侧固定安装有清洗机构2，基座1上端外表面的右侧固定安装烘干机构3，清洗机构2包括阀门4、排水管5、第一入料口6、喷洒头7、清洗箱8、导水管9、第一连接杆10、第一限位辊11、固定块12、第一出料口13与第一定位辊组件14，且清洗箱 8固定安装于基座1上端外表面的左侧，第一入料口6开设于清洗箱8左侧外表面的中部，第一出料口13开设于清洗箱8右侧外表面的中部，排水管5固定安装于清洗箱8一侧外表面的下部，阀门4固定安装于排水管5的外壁，导水管9通过固定块12与清洗箱8内腔的上部固定连接，喷洒头7固定安装于导水管9的下端外表面，第一连接杆10固定安装于清洗箱8的内部，第一限位辊11固定安装于第一连接杆10的下端外表面，第一定位辊组件14固定安装于清洗箱8两侧外表面的中部，烘干机构3包括第二定位辊组件15、第二入料口16、烘干箱17、风扇18、电热丝19、第二限位辊20、第二连接杆21、第二出料口22与通风孔23，且烘干箱17固定安装于基座1上端外表面的右侧，第二入料口16开设于烘干箱17左侧外表面的中部，第二出料口22 开设于烘干箱17右侧外表面的中部，通风孔23开设于烘干箱17下部的外壁，第二连接杆21固定安装于烘干箱17内腔的中部，第二限位辊20固定安装于第二连接杆21的上端外表面，电热丝19固定安装于烘干箱17内腔的上部，且风扇18固定安装于烘干箱17上端外表面的左右两侧。

排水管5的一端深入到清洗箱8内腔的底部；风扇18的数量为两组，且风扇18位于电热丝19的上部，第二限位辊20的高度略大于第二入料口16、第二出料口22的高度。

需要说明的是，本实用新型为涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，设置的清洗机构2，首先将硅钢卷从第一入料口6中穿过，从第一限位辊11 的下部穿过，最后从第一出料口13中出来，清洗箱8的内部首先注入一定量的水，第一限位辊11位于水平面以下，将导水管9接通外部送水泵，将水通过喷洒头7喷洒下，对硅钢卷经常冲洗，且第一限位辊11位于水的下部，硅钢卷从水下经过，增加清洗的效果，便于将硅钢卷上的灰尘去掉；通过清洗机构2清洗后的硅钢卷通过第二定位辊组件15、第二入料口16进入到烘干箱 17的内部，穿过第二限位辊20的上端外表面，最后从第二出料口22处穿出，通过电热丝19接通外部电源，将电能转换为热能，通过设置的风扇18，增加烘干效果，且设置的通风孔23，便于排出烘干箱17内部潮湿的气体。

具体实施例二

本实施例是涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置中清洗机构2的实施例。

如图1、2所示，涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置用的清洗机构2，清洗机构2包括阀门4、排水管5、第一入料口6、喷洒头7、清洗箱8、导水管9、第一连接杆10、第一限位辊11、固定块12、第一出料口13与第一定位辊组件14，且清洗箱8固定安装于基座1上端外表面的左侧，第一入料口 6开设于清洗箱8左侧外表面的中部，第一出料口13开设于清洗箱8右侧外表面的中部，排水管5固定安装于清洗箱8一侧外表面的下部，阀门4固定安装于排水管5的外壁，导水管9通过固定块12与清洗箱8内腔的上部固定连接，喷洒头7固定安装于导水管9的下端外表面，第一连接杆10固定安装于清洗箱8的内部，第一限位辊11固定安装于第一连接杆10的下端外表面，第一定位辊组件14固定安装于清洗箱8两侧外表面的中部；排水管5的一端深入到清洗箱8内腔的底部。

具体实施例三

本实施例是涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置中烘干机构3的实施例。

如图1、3所示，涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置用的烘干机构3，烘干机构3包括第二定位辊组件15、第二入料口16、烘干箱17、风扇18、电热丝19、第二限位辊20、第二连接杆21、第二出料口22与通风孔23，且烘干箱17固定安装于基座1上端外表面的右侧，第二入料口16开设于烘干箱17左侧外表面的中部，第二出料口22开设于烘干箱17右侧外表面的中部，通风孔23开设于烘干箱17下部的外壁，第二连接杆21固定安装于烘干箱17 内腔的中部，第二限位辊20固定安装于第二连接杆21的上端外表面，电热丝19固定安装于烘干箱17内腔的上部，且风扇18固定安装于烘干箱17上端外表面的左右两侧；风扇18的数量为两组，且风扇18位于电热丝19的上部，第二限位辊20的高度略大于第二入料口16、第二出料口22的高度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端外表面的左侧固定安装有清洗机构(2)，所述基座(1)上端外表面的右侧固定安装烘干机构(3)，所述清洗机构(2)包括阀门(4)、排水管(5)、第一入料口(6)、喷洒头(7)、清洗箱(8)、导水管(9)、第一连接杆(10)、第一限位辊(11)、固定块(12)、第一出料口(13)与第一定位辊组件(14)，且所述清洗箱(8)固定安装于基座(1)上端外表面的左侧，所述第一入料口(6)开设于清洗箱(8)左侧外表面的中部，所述第一出料口(13)开设于清洗箱(8)右侧外表面的中部，所述排水管(5)固定安装于清洗箱(8)一侧外表面的下部，所述阀门(4)固定安装于排水管(5)的外壁，所述导水管(9)通过固定块(12)与清洗箱(8)内腔的上部固定连接，所述喷洒头(7)固定安装于导水管(9)的下端外表面，所述第一连接杆(10)固定安装于清洗箱(8)的内部，所述第一限位辊(11)固定安装于第一连接杆(10)的下端外表面，所述第一定位辊组件(14)固定安装于清洗箱(8)两侧外表面的中部，所述烘干机构(3)包括第二定位辊组件(15)、第二入料口(16)、烘干箱(17)、风扇(18)、电热丝(19)、第二限位辊(20)、第二连接杆(21)、第二出料口(22)与通风孔(23)，且所述烘干箱(17)固定安装于基座(1)上端外表面的右侧，所述第二入料口(16)开设于烘干箱(17)左侧外表面的中部，所述第二出料口(22)开设于烘干箱(17)右侧外表面的中部，所述通风孔(23)开设于烘干箱(17)下部的外壁，所述第二连接杆(21)固定安装于烘干箱(17)内腔的中部，所述第二限位辊(20)固定安装于第二连接杆(21)的上端外表面，所述电热丝(19)固定安装于烘干箱(17)内腔的上部，且所述风扇(18)固定安装于烘干箱(17)上端外表面的左右两侧。

2.根据权利要求1所述的涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，其特征在于：所述排水管(5)的一端深入到清洗箱(8)内腔的底部。

3.根据权利要求1所述的涂镁机组氧化镁涂层机前清洗烘干装置，其特征在于：所述风扇(18)的数量为两组，且所述风扇(18)位于电热丝(19)的上部，所述第二限位辊(20)的高度略大于第二入料口(16)、第二出料口(22)的高度。

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