CN220346638U - 一种钢丝清洗设备 - Google Patents

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廖峰
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Abstract

本实用新型属于钢丝清洗技术领域,尤其为一种钢丝清洗设备,包括清洗箱,清洗箱一侧设置有放卷辊,放卷辊上设置有钢丝主体,清洗箱顶部固定安装有水箱,水箱一侧固定安装有水泵,水泵一侧固定安装有连接管,连接管一端固定安装有导水管,导水管底部设置有喷头,清洗箱内壁固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆一端固定安装有清洗刷,清洗箱内壁底部设置有集水池,清洗箱一侧设置有烘干箱,烘干箱内壁顶部固定安装有加热器。本实用新型通过设置有电动伸缩杆和清洗刷进行配合使用,可方便对钢丝主体表面进一步进行清洗工作,便于清洗表面污渍,使其清洗更加彻底,便于提升工作效率和清洗效果,从而可提升整体装置结构的实用性。

Description

一种钢丝清洗设备
技术领域
本实用新型涉及钢丝清洗技术领域,具体为一种钢丝清洗设备。
背景技术
钢丝是钢材的板、管、型、丝四大品种之一,是用热轧盘条经冷拉制成的再加工产品。钢丝在使用的过程中为了防止其上粘黏的灰尘和颗粒物影响其正常的使用,特别是一些施工的场合灰尘严重时需要将钢丝在使用之前进行清洗,从而将其外壁粘黏的异物颗粒和灰尘去除,以便于更好的进行工作使用。
现有技术存在以下问题:
现有的钢丝清洗设备,整体装置结构较为简单,清洗结构较为单一,容易导致清洗不够彻底,不便于更好的进行工作使用,同时其整体结构功能性较为单一,一般只具备清洗功能,清洗完成之后不便于对其进行干燥处理,不方便更好的进行收集使用,导致工作使用有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种钢丝清洗设备,解决了现今存在的整体装置结构较为简单,清洗结构较为单一,容易导致清洗不够彻底,不便于更好的进行工作使用,同时其整体结构功能性较为单一,一般只具备清洗功能,清洗完成之后不便于对其进行干燥处理,不方便更好的进行收集使用,导致工作使用有一定的局限性问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钢丝清洗设备,包括清洗箱,所述清洗箱一侧设置有放卷辊,所述放卷辊上设置有钢丝主体,所述清洗箱顶部固定安装有水箱,所述水箱一侧固定安装有水泵,所述水泵一侧固定安装有连接管,所述连接管一端固定安装有导水管,所述导水管底部设置有喷头,所述清洗箱内壁固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆一端固定安装有清洗刷,所述清洗箱内壁底部设置有集水池,所述清洗箱一侧设置有烘干箱,所述烘干箱内壁顶部固定安装有加热器,所述烘干箱内部固定安装有热风机,所述烘干箱一侧设置有收卷辊,所述清洗箱正面固定安装有控制面板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述水泵内部设置有导线,所述水泵通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷头设置有若干个,所述喷头均匀对称分布在导水管底部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电动伸缩杆内部设置有导线,所述电动伸缩杆通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热器内部设置有导线,所述加热器通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述热风机内部设置有导线,所述热风机通过导线与控制面板电性连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收卷辊通过电机驱动其进行转动。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种钢丝清洗设备,具备以下有益效果:
1、该一种钢丝清洗设备,通过设置有水箱、水泵、连接管、导水管和喷头进行配合使用,可方便对钢丝主体进行有效清洗工作,操作使用较方便,同时在清洗箱内壁底部设置有集水池,可方便对清洗的污水进行收集,便于后续的净化循环利用,防止浪费水资源,通过设置有电动伸缩杆和清洗刷进行配合使用,可方便对钢丝主体表面进一步进行清洗工作,便于清洗表面污渍,使其清洗更加彻底,便于提升工作效率和清洗效果,从而可提升整体装置结构的实用性。
2、该一种钢丝清洗设备,通过设置有烘干箱、加热器和热风机进行配合使用,可方便对钢丝主体表面进行有效的加热烘干,使其更好的进行收集存放使用,可进一步提升整体装置结构的功能性和实用性。
附图说明
图1为本实用新型剖视结构示意图;
图2为本实用新型导水管结构示意图;
图3为本实用新型清洗箱侧面剖视结构示意图;
图4为本实用新型正面结构示意图。
图中:1、清洗箱;2、放卷辊;3、钢丝主体;4、水箱;5、水泵;6、连接管;7、导水管;8、喷头;9、电动伸缩杆;10、清洗刷;11、集水池;12、烘干箱;13、加热器;14、热风机;15、收卷辊;16、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种钢丝清洗设备,包括清洗箱1,清洗箱1一侧设置有放卷辊2,便于放出钢丝主体3,放卷辊2上设置有钢丝主体3,方便对其进行清洗工作,清洗箱1顶部固定安装有水箱4,便于储存清水,水箱4一侧固定安装有水泵5,水泵5型号为25LG3-10x3,便于导出清水,水泵5一侧固定安装有连接管6,便于连接导水管7,连接管6一端固定安装有导水管7,便于安装喷头8,导水管7底部设置有喷头8,方便清洗钢丝主体3,清洗箱1内壁固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9型号为YNT-03,便于推动清洗刷10,电动伸缩杆9一端固定安装有清洗刷10,便于对钢丝表面进行清理,清洗箱1内壁底部设置有集水池11,方便收集污水,清洗箱1一侧设置有烘干箱12,便于进行安装加热烘干设备,烘干箱12内壁顶部固定安装有加热器13,加热器13型号为HRY5-200/6,方便进行加热工作,烘干箱12内部固定安装有热风机14,热风机14型号为E3380-5D-025,便于进行风干,烘干箱12一侧设置有收卷辊15,便于收卷钢丝主体3,清洗箱1正面固定安装有控制面板16。方便控制整体装置。
本实施例中,水泵5内部设置有导线,水泵5通过导线与控制面板16电性连接,便于驱动其进行工作,方便导出清水;喷头8设置有若干个,喷头8均匀对称分布在导水管7底部,便于进行清洗工作,使其清洗更加彻底;电动伸缩杆9内部设置有导线,电动伸缩杆9通过导线与控制面板16电性连接,便于控制其进行工作,方便驱动清洗刷10;加热器13内部设置有导线,加热器13通过导线与控制面板16电性连接,便于驱动其进行工作,方便进行加热烘干;热风机14内部设置有导线,热风机14通过导线与控制面板16电性连接,便于驱动其进行工作,方便进行加热烘干;收卷辊15通过电机驱动其进行转动,便于转动收卷辊15,方便对钢丝主体3进行收卷,便于更好的收集使用。
本实用新型的工作原理及使用流程:操作者通过驱动水泵5进行工作,可方便将水箱4内部清水导出通过连接管6和导水管7从喷头8喷出,可方便对钢丝主体3进行有效清洗工作,通过驱动电动伸缩杆9进行工作,可方便推动清洗刷10对钢丝主体3表面进一步进行清洗工作,便于清洗表面污渍,使其清洗更加彻底,便于提升工作效率和清洗效果,从而可提升整体装置结构的实用性,通过在清洗箱1底部设置有集水池11,可方便对清洗的污水进行收集,便于后续的净化循环利用,防止浪费水资源,通过设置有烘干箱12,烘干箱12内部设置有加热器13和热风机14进行配合使用,可方便对钢丝主体3进行加热烘干,便于更好的进行收集存放使用,可进一步提升整体装置结构的功能性和实用性。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种钢丝清洗设备,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)一侧设置有放卷辊(2),所述放卷辊(2)上设置有钢丝主体(3),所述清洗箱(1)顶部固定安装有水箱(4),所述水箱(4)一侧固定安装有水泵(5),所述水泵(5)一侧固定安装有连接管(6),所述连接管(6)一端固定安装有导水管(7),所述导水管(7)底部设置有喷头(8),所述清洗箱(1)内壁固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)一端固定安装有清洗刷(10),所述清洗箱(1)内壁底部设置有集水池(11),所述清洗箱(1)一侧设置有烘干箱(12),所述烘干箱(12)内壁顶部固定安装有加热器(13),所述烘干箱(12)内部固定安装有热风机(14),所述烘干箱(12)一侧设置有收卷辊(15),所述清洗箱(1)正面固定安装有控制面板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述水泵(5)内部设置有导线,所述水泵(5)通过导线与控制面板(16)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述喷头(8)设置有若干个,所述喷头(8)均匀对称分布在导水管(7)底部。
4.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述电动伸缩杆(9)内部设置有导线,所述电动伸缩杆(9)通过导线与控制面板(16)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述加热器(13)内部设置有导线,所述加热器(13)通过导线与控制面板(16)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述热风机(14)内部设置有导线,所述热风机(14)通过导线与控制面板(16)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢丝清洗设备,其特征在于:所述收卷辊(15)通过电机驱动其进行转动。
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