CN212216451U

CN212216451U - 电缆生产用清洗设备

Info

Publication number: CN212216451U
Application number: CN202020892512.4U
Authority: CN
Inventors: 李权恒; 刘冀
Original assignee: Henan Sanheng Industrial Co Ltd
Current assignee: Henan Sanheng Industrial Co Ltd
Priority date: 2020-05-25
Filing date: 2020-05-25
Publication date: 2020-12-25
Anticipated expiration: 2030-05-25

Abstract

本实用新型公开了电缆生产用清洗设备，涉及电缆生产技术领域，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的内部设有多个隔板，多个隔板将清洗设备本体内腔依次分隔为超声波水洗箱、冲洗箱和烘干箱，所述隔板上开设有用于电缆穿过的通孔，所述超声波水洗箱的内部设有可使电缆向下折弯的导向轮组。本实用新型通过将清洗设备本体设置为超声波水洗箱、冲洗箱和烘干箱，超声波水洗箱利用超声波发生器将电缆表面污垢击碎后，由冲洗箱内部的毛刷滚筒对电缆表面进行清扫并由清洗喷头进行冲洗，防止超声波清洗击碎后的污垢残留在电缆上，保证电缆清洗质量。

Description

电缆生产用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及电缆生产技术领域，特别涉及电缆生产用清洗设备。

背景技术

生产出的电力电缆需经过清洗去除加工时表皮附着的油污、粉尘等污染物，避免电场达到一定程度时击穿电缆上污物附着的部位而影响电缆的使用，因此，对电缆清洗装置的使用较为常见，但现有的电缆清洗装置大多经过水槽利用超声波对其清洗或喷头对其冲洗后之间进行收集，清洗结构单一，超声波清洗后的污垢可能二次贴附在电缆表面，造成电缆清洗效果不佳，并且喷头冲洗需要利用大量水资源，造成水资源的浪费。

因此，发明电缆生产用清洗设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供电缆生产用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：电缆生产用清洗设备，包括清洗设备本体，所述清洗设备本体的内部设有多个隔板，多个隔板将清洗设备本体内腔依次分隔为超声波水洗箱、冲洗箱和烘干箱，所述隔板上开设有用于电缆穿过的通孔，所述超声波水洗箱的内部设有可使电缆向下折弯的导向轮组，所述超声波水洗箱的内部设有多个超声波发生器，所述冲洗箱的内部左侧设有两个可转动的毛刷滚筒，毛刷滚筒的右侧设有两个清洗喷头，两个清洗喷头固定安装在冲洗箱的前后两内壁上，所述烘干箱的内部设有呈圆环中空状的烘干器；

所述冲洗箱的外部设有过渡水箱，所述过渡水箱上固定连接有与冲洗箱底部贯通的进水管，所述进水管上串联有允许水流向过渡水箱的第一水泵，所述过渡水箱与清洗喷头之间固定连接有出水管，所述出水管上串联有允许水流向清洗喷头的第二水泵，所述过渡水箱的内部设有可抽拉的过滤板。

可选的，所述导向轮组包括第一导向轮和第二导向轮，所述第一导向轮的顶端与通孔的中部处于水平高度，在竖直高度上所述第二导向轮的安装高度低于第一导向轮。

可选的，所述毛刷滚筒的底端固定安装有贯穿冲洗箱的减速器，减速器远离毛刷滚筒的一侧底部固定安装有伺服电机，两个所述毛刷滚筒呈对向转动，且两个毛刷滚筒相邻一侧的毛刷呈交叉状态。

可选的，所述烘干器的一侧固定安装有鼓风机，所述烘干器的内部固定安装有加热环，所述烘干器的内环上设有多个呈锥型状的出风嘴，多个出风嘴的出风端朝向烘干器的圆心处呈圆形阵列分布，所述出风嘴与鼓风机的出风口连通。

鼓风机提供风力，加热环提供热量，两者的配合使用起到良好的烘干效果，且结构简单，使用成本低，电缆横截面为圆形状，圆形阵列分布的出风嘴可充分对电缆表面进行烘干，烘干效果好。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过将清洗设备本体设置为超声波水洗箱、冲洗箱和烘干箱，超声波水洗箱利用超声波发生器将电缆表面污垢击碎后，由冲洗箱内部的毛刷滚筒对电缆表面进行清扫并由清洗喷头进行冲洗，防止超声波清洗击碎后的污垢残留在电缆上，保证电缆清洗质量，清洗后的电缆部分经过烘干箱，鼓风机和加热环的配合使用提供烘干热风由锥型的出风嘴吹向电缆表面，大大提升了电缆清洗后的烘干速率，烘干效果好。

2、本实用新型通过在冲洗箱的外部设置过渡水箱和过滤板，冲洗后的水经过过滤板过滤后循环使用，有效的减省了电缆清洗时水资源的浪费，做到绿色环保，过滤板设为抽拉式，方便对其进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视示意图。

图2为本实用新型冲洗箱俯视结构示意图。

图3为本实用新型烘干器结构示意图。

图中：1、清洗设备本体；2、隔板；3、通孔；4、超声波水洗箱；5、冲洗箱；6、烘干箱；7、第一导向轮；8、第二导向轮；9、超声波发生器；10、毛刷滚筒；10-1、减速器；10-2、伺服电机；11、清洗喷头；12、烘干器；12-1、鼓风机；12-2、加热环；12-3、出风嘴；13、过渡水箱；14、进水管；15、出水管；16、第一水泵；17、第二水泵；18、过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

本实用新型提供了如图1-3所示的电缆生产用清洗设备，包括清洗设备本体1，清洗设备本体1的内部设有多个隔板2，多个隔板2将清洗设备本体1内腔依次分隔为超声波水洗箱4、冲洗箱5和烘干箱6，隔板2上开设有用于电缆穿过的通孔3，超声波水洗箱4的内部设有可使电缆向下折弯的导向轮组，导向轮组包括第一导向轮7和第二导向轮8，第一导向轮7的顶端与通孔3的中部处于水平高度，在竖直高度上第二导向轮8的安装高度低于第一导向轮7，超声波水洗箱4的内部设有多个超声波发生器9，冲洗箱5的内部左侧设有两个可转动的毛刷滚筒10，毛刷滚筒10的底端固定安装有贯穿冲洗箱5的减速器10-1，减速器10-1远离毛刷滚筒10的一侧底部固定安装有伺服电机10-2，两个毛刷滚筒10呈对向转动，且两个毛刷滚筒10相邻一侧的毛刷呈交叉状态，毛刷滚筒10的右侧设有两个清洗喷头11，两个清洗喷头11固定安装在冲洗箱5的前后两内壁上，超声波水洗箱4利用超声波发生器9将电缆表面污垢击碎后，由冲洗箱5内部的毛刷滚筒10对电缆表面进行清扫并由清洗喷头11进行冲洗，防止超声波清洗击碎后的污垢残留在电缆上，保证电缆清洗质量，烘干箱6的内部设有呈圆环中空状的烘干器12，烘干器12的一侧固定安装有鼓风机12-1，烘干器12的内部固定安装有加热环12-2，烘干器12的内环上设有多个呈锥型状的出风嘴12-3，多个出风嘴12-3的出风端朝向烘干器12的圆心处呈圆形阵列分布，出风嘴12-3与鼓风机12-1的出风口连通，鼓风机12-1提供风力，加热环12-2提供热量，两者的配合使用起到良好的烘干效果，且结构简单，使用成本低，电缆横截面为圆形状，圆形阵列分布的出风嘴12-3可充分对电缆表面进行烘干，烘干效果好；

冲洗箱5的外部设有过渡水箱13，过渡水箱13上固定连接有与冲洗箱5底部贯通的进水管14，进水管14上串联有允许水流向过渡水箱13的第一水泵16，过渡水箱13与清洗喷头11之间固定连接有出水管15，出水管15上串联有允许水流向清洗喷头11的第二水泵17，过渡水箱13的内部设有可抽拉的过滤板18，通过在冲洗箱的外部设置过渡水箱13和过滤板18，冲洗后的水经过过滤板18过滤后循环使用，有效的减省了电缆清洗时水资源的浪费，做到绿色环保，过滤板18设为抽拉式，方便对其进行更换。

本实用新型工作原理：

在使用时，电缆从清洗设备本体1最左侧通孔3中穿过，在第一导向轮7和第二导向轮8的传动作用下向后移动，较低的第二导向轮8将电缆完全没入超声波水洗箱4的水中，超声波发生器9提供超声波对电缆进行超声波清洗，清洗后的电缆部分经过两个毛刷滚筒10，伺服电机10-2带动减速器10-1运转，减速器10-1带动两个毛刷滚筒10进行对向旋转，毛刷滚筒10的快速转动对电缆表面残留污垢进行清扫，清扫后的电缆部分由清洗喷头11对其表面进行冲洗，确保电缆清洗到位，清洗后的水流入过渡水箱13中通过过滤板18进行过滤，过滤后的水流入清洗喷头11中进行循环利用，减省水资源的浪费，过滤板18为抽拉式，可将过滤板18向上提出进行清洗更换，清洗后的电缆部分经过烘干器12，烘干器12上的鼓风机12-1提供风力，加热环12-2提供热量，两者配合使用形成热风并通过锥型的出风嘴12-3吹向电缆表面，大大提升了电缆清洗后的烘干速率，电缆横截面为圆形状，圆形阵列分布的出风嘴12-3可充分对电缆表面进行烘干，烘干效果好。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.电缆生产用清洗设备，包括清洗设备本体（1），其特征在于：所述清洗设备本体（1）的内部设有多个隔板（2），多个隔板（2）将清洗设备本体（1）内腔依次分隔为超声波水洗箱（4）、冲洗箱（5）和烘干箱（6），所述隔板（2）上开设有用于电缆穿过的通孔（3），所述超声波水洗箱（4）的内部设有可使电缆向下折弯的导向轮组，所述超声波水洗箱（4）的内部设有多个超声波发生器（9），所述冲洗箱（5）的内部左侧设有两个可转动的毛刷滚筒（10），毛刷滚筒（10）的右侧设有两个清洗喷头（11），两个清洗喷头（11）固定安装在冲洗箱（5）的前后两内壁上，所述烘干箱（6）的内部设有呈圆环中空状的烘干器（12）；

所述冲洗箱（5）的外部设有过渡水箱（13），所述过渡水箱（13）上固定连接有与冲洗箱（5）底部贯通的进水管（14），所述进水管（14）上串联有允许水流向过渡水箱（13）的第一水泵（16），所述过渡水箱（13）与清洗喷头（11）之间固定连接有出水管（15），所述出水管（15）上串联有允许水流向清洗喷头（11）的第二水泵（17），所述过渡水箱（13）的内部设有可抽拉的过滤板（18）。

2.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗设备，其特征在于：所述导向轮组包括第一导向轮（7）和第二导向轮（8），所述第一导向轮（7）的顶端与通孔（3）的中部处于水平高度，在竖直高度上所述第二导向轮（8）的安装高度低于第一导向轮（7）。

3.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗设备，其特征在于：所述毛刷滚筒（10）的底端固定安装有贯穿冲洗箱（5）的减速器（10-1），减速器（10-1）远离毛刷滚筒（10）的一侧底部固定安装有伺服电机（10-2），两个所述毛刷滚筒（10）呈对向转动，且两个毛刷滚筒（10）相邻一侧的毛刷呈交叉状态。

4.根据权利要求1所述的电缆生产用清洗设备，其特征在于：所述烘干器（12）的一侧固定安装有鼓风机（12-1），所述烘干器（12）的内部固定安装有加热环（12-2），所述烘干器（12）的内环上设有多个呈锥型状的出风嘴（12-3），多个出风嘴（12-3）的出风端朝向烘干器（12）的圆心处呈圆形阵列分布，所述出风嘴（12-3）与鼓风机（12-1）的出风口连通。