CN116809477B - 一种线缆清洁器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线缆清洁技术领域，具体为一种线缆清洁器。包括主机架、收绳组件、冲刷组件、刮擦组件；所述冲刷组件包括安装在主机架上的冲刷支撑架，冲刷支撑架左侧中部安装有导向辊，导向辊右侧安装有冲洗支撑盘，冲刷支撑架四面均开有托辊槽，托辊槽内安装有与冲洗支撑盘外圆相切的支承辊。本发明采用的冲刷组件可对线缆进行冲洗刷擦，有效解决了线缆上顽固污物无法彻底冲洗干净的问题；刮擦组件可将绞线类线缆折弯，折弯后的绞线缝隙会被撑开，在此时对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物，解决了绞线类线缆的缝隙内无法彻底清理的问题；收绳组件可对线缆进行自动收卷，极大减轻了人工负担。
Description
技术领域
本发明涉及线缆清洁技术领域，具体为一种线缆清洁器。
背景技术
线缆广泛用于电力远距离运输，在电网中起着至关重要的作用。对于长距离传送的电缆一般采用绞线式电缆，这种电缆不仅保证其电气性能上有一定截面，并且在力学性能上有一定的柔软性。
绞线式电缆需要回收再利用时，由于其长时间放置在室外，其绞线结构存在一定杂物灰尘，进而影响绞线式电缆的柔软性，从而影响绞线式电缆的使用效果；现有电缆进行清理时一般采用传送的方式将其外侧面的杂物进行清除，但是这种清洗方式清洗费时费力，且电缆无法得到全面清理。
针对上述问题公开号为CN216988779U的实用新型专利公开了一种用于市政工程的线缆清洁装置，上述技术方案通过设置水泵将水箱内的水通过喷头喷出，对线缆进行冲洗，解决了人工清洗费时费力的问题；但上述技术方案中仍存在以下问题未被解决：1.该设备利用水流冲洗线缆，难免出现无法彻底冲洗干净的情况，且绞线式电缆长时间置于室外，其外侧面附着的杂物粘附较为紧密，普通的冲水清洗效果较差；2.该设备无法对绞线类线缆的绞线缝隙进行清理，使得绞线式电缆清理不彻底。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种线缆清洁器，包括主机架，主机架上方左右两侧均安装有收绳组件，主机架上分别安装有冲刷组件、刮擦组件，冲刷组件、刮擦组件均位于两个收绳组件之间，且刮擦组件位于冲刷组件右侧。
所述冲刷组件包括安装在主机架上的冲刷支撑架，冲刷支撑架左侧中部安装有导向辊，导向辊右侧安装有冲洗支撑盘，冲刷支撑架四面均开有托辊槽，托辊槽内安装有与冲洗支撑盘外圆相切的支承辊。
所述冲洗支撑盘左端面布置有多个指向冲洗支撑盘圆心的滑轨，滑轨上滑动连接有多个洗刷块，洗刷块的一端为滑动连接在滑轨的方形结构，洗刷块的另一端为弧形结构，方形结构远离弧形结构的一端设置有调位气缸，洗刷块的弧形结构靠近冲洗支撑盘圆心布置，洗刷块弧形结构的两端均设置有T型弧槽，两条T型弧槽内均滑动安装有活动刷条，且活动刷条通过回位弹簧安装在T型弧槽内，洗刷块左侧安装有清洁液储罐，冲洗支撑盘右端面设置安装凸块，安装凸块对应冲洗支撑盘圆心的位置安装有动力转换杆，安装凸块前侧面开设有螺纹孔，螺纹孔从安装凸块前侧面贯穿至安装凸块上的方孔，螺纹孔内安装有定位螺栓。
所述刮擦组件包括安装在主机架上的刮擦支撑架，刮擦支撑架左侧安装有定位辊组，刮擦支撑架右侧安装有两根上下方向呈镜像布置的海绵辊，海绵辊左侧也安装有定位辊组，刮擦支撑架上且位于左右两侧定位辊组之间位置安装三根弯折导辊，位于中部的一根弯折导辊位于其余两根弯折导辊的后侧，且右侧的两根弯折导辊外侧均安装有刮擦执行块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述刮擦执行块靠近弯折导辊上线缆的传输方向一侧布置，刮擦执行块包括安装在刮擦支撑架上下两侧的固定板，固定板朝向其对应弯折导辊方向安装有刮擦安装块，刮擦安装块远离固定板的一侧为弧形，且此弧形面上设置有弧形卡槽，弧形卡槽内有滑动连接有活动安装块，活动安装块通过滑动弹簧安装在弧形卡槽侧壁，活动安装块远离固定板的一面安装有毛刷块,毛刷块通过浮动弹簧与活动安装块连接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位辊组由前后分布的两根定位辊组成，刮擦支撑架的上下两端对应左端前侧的定位辊的两端均设置有腰形槽，左端前侧的定位辊通过适应弹簧安装在腰形槽的前侧壁，刮擦支撑架的上下两端对应右端后侧的定位辊也设置有腰形槽，右端后侧的定位辊也通过适应弹簧安装在腰形槽的后侧壁。
作为本发明的一种优选技术方案，所述海绵辊包括安装在刮擦支撑架后侧的海绵安装杆，海绵安装杆上安装有吸水海绵套，两个吸水海绵套中部均设置有环形凹陷，环形凹陷的截面为半圆形。
作为本发明的一种优选技术方案，两个所述吸水海绵套相互远离的一侧均安装有滚压球，滚压球紧压着吸水海绵套，且滚压球的直径大于吸水海绵套上环形凹陷截面的半圆形的直径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述动力转换杆靠近冲洗支撑盘圆心的一侧设置有多根尖头杆，且动力转换杆与安装凸块之间能够靠定位螺栓进行位置调节。
作为本发明的一种优选技术方案，所述洗刷块靠近冲洗支撑盘圆心的侧面设置有柔性刷毛，活动刷条靠近冲洗支撑盘圆心的一面也设置有柔性刷毛，且洗刷块上的柔性刷毛与活动刷条上的柔性刷毛交错布置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述导向辊包括固定在冲刷支撑架前后两边的固定轴，固定轴中间设置有两个轮衬，轮衬之间安装有耐磨套，耐磨套下方的轮衬上水平安装有挡板。
本发明的有益效果在于：一、本发明采用的冲刷组件可对不同直径的线缆进行全方位冲洗刷擦，有效解决了线缆上顽固污物无法彻底冲洗干净的问题，针对不同直径的电缆进行清洁时，调位气缸伸缩运动带动活动刷条进行内外移动，使得活动刷条与洗刷块组成的结构能够对不同型号的电缆进行全方位的刷洗；此外清洁液储罐喷出清洁液，配合洗刷块和活动刷条将线缆外表面刷洗干净。
二、本发明动力转换杆可将线缆从左向右的力转换为具体的冲洗支撑盘转动的动力，尖头杆作用是方便卡入线缆的绞线螺纹状缝隙内，通过线缆向右移动，此时绞线表面的螺纹状缝隙通过尖头杆带动整个冲洗支撑盘转动，从而本发明无需增加转动的驱动即可完成自动转动。
三、本发明采用的刮擦组件可将绞线类线缆折弯，弯折导辊用于将线缆折弯，折弯后的绞线缝隙会被撑开，在此时刮擦执行块对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物，此外电缆从定位辊组穿过后能够防止线缆歪斜，海绵辊可将清洗刮擦完毕的线缆擦干，防止电缆上残留清洁液造成其发生锈蚀的情况。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明冲刷组件左侧端面结构示意图。
图3是本发明洗刷块、活动刷条和调位气缸之间配合关系的示意图。
图4是本发明冲刷组件右侧端面结构示意图。
图5是本发明刮擦组件结构示意图。
图6是图5的I处放大图。
图7是本发明刮擦执行块结构示意图。
图8是本发明毛刷块和活动安装块之间配合关系的示意图。
图9是本发明海绵辊结构示意图。
图中：1、主机架；2、收绳组件；3、冲刷组件；31、冲刷支撑架；311、托辊槽；312、支承辊；32、导向辊；321、固定轴；322、轮衬；323、耐磨套；324、挡板；33、冲洗支撑盘；331、滑轨；332、安装凸块；333、定位螺栓；34、洗刷块；341、T型弧槽；342、活动刷条；343、回位弹簧；344、清洁液储罐；345、柔性刷毛；35、动力转换杆；351、尖头杆；36、调位气缸；4、刮擦组件；41、刮擦支撑架；411、腰形槽；412、适应弹簧；42、定位辊组；421、定位辊；43、海绵辊；431、海绵安装杆；432、吸水海绵套；433、滚压球；44、刮擦执行块；441、固定板；442、刮擦安装块；443、弧形卡槽；444、活动安装块；445、滑动弹簧；446、毛刷块；447、浮动弹簧；45、弯折导辊。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例。下面描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。实施例中未注明具体技术或条件的，按照本领域内的文献所描述的技术或条件或者按照产品说明书进行。
参阅图1，一种线缆清洁器，包括主机架1，主机架1上方左右两侧均安装有收绳组件2，主机架1上分别安装有冲刷组件3、刮擦组件4，冲刷组件3、刮擦组件4均位于两个收绳组件2之间，且刮擦组件4位于冲刷组件3右侧；本发明采用的冲刷组件3可对线缆进行冲洗刷擦，有效解决了线缆上顽固污物无法彻底冲洗干净的问题；收绳组件2可对线缆进行自动收卷，极大减轻了人工负担；本发明采用的刮擦组件4可将绞线类线缆折弯，折弯后的绞线缝隙会被撑开，在此时对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物，解决了绞线类线缆的缝隙内无法彻底清理的问题。
参阅图2-图4，所述冲刷组件3包括安装在主机架1上的冲刷支撑架31，冲刷支撑架31左侧中部安装有导向辊32，导向辊32右侧安装有冲洗支撑盘33，冲刷支撑架31四面均开有托辊槽311，托辊槽311内安装有与冲洗支撑盘33外圆相切的支承辊312；冲洗支撑盘33左端面布置有多个指向冲洗支撑盘33圆心的滑轨331，滑轨331上滑动连接有多个洗刷块34，洗刷块34的一端为滑动连接在滑轨331的方形结构，洗刷块34的另一端为弧形结构，方形结构远离弧形结构的一端设置有调位气缸36，洗刷块34的弧形结构靠近冲洗支撑盘33圆心布置，洗刷块34弧形结构的两端均设置有T型弧槽341，两条T型弧槽341内均滑动安装有活动刷条342，且活动刷条342通过回位弹簧343安装在T型弧槽341内，洗刷块34左侧安装有清洁液储罐344，冲洗支撑盘33右端面设置安装凸块332，安装凸块332对应冲洗支撑盘33圆心的位置安装有动力转换杆35，安装凸块332前侧面开设有螺纹孔，螺纹孔从安装凸块332前侧面贯穿至安装凸块332上的方孔，螺纹孔内安装有定位螺栓333，动力转换杆35靠近冲洗支撑盘33圆心的一侧设置有多根尖头杆351，且动力转换杆35与安装凸块332之间能够靠定位螺栓333进行位置调节。
本发明采用的冲刷组件3可对不同直径的线缆进行全方位冲洗刷擦，有效解决了线缆上顽固污物无法彻底冲洗干净的问题；具体的，当线缆从左端收绳组件2出来时，经过导向辊32的定位，从冲洗支撑盘33中穿过，通过调位气缸36将洗刷块34和活动刷条342顺着滑轨331推到合适位置，当线缆直径较小时，通过调位气缸36使活动刷条342朝冲洗支撑盘33中心移动的距离变大，相邻两个活动刷条342的端部相接触并相互抵动，使得活动刷条342沿T型弧槽341回缩并同步压缩回位弹簧343，当调位气缸36缩回时回位弹簧343会将活动刷条342顶回原来位置；将洗刷块34和活动刷条342推到合适位置后，将安装凸块332上的定位螺栓333拧松后将动力转换杆35上的尖头杆351顶住绞线表面的螺纹状缝隙，然后启动带动右侧收绳组件2旋转的外部的电机，使得线缆向右移动，此时绞线表面的螺纹状缝隙通过尖头杆351带动整个冲洗支撑盘33转动，因为有托辊槽311内的支承辊312，所以不需要多大的力便可带动整个冲洗支撑盘33转动，同时清洁液储罐344喷出清洁液，配合洗刷块34和活动刷条342将线缆外表面刷洗干净，清洁液为市面上常见的电缆清洗剂，属于现有技术，如三氯乙烷型清洁剂。
需要说明的是，动力转换杆35可将线缆从左向右的力转换为具体的冲洗支撑盘33转动的动力，尖头杆351作用是方便卡入线缆的绞线螺纹状缝隙内，通过线缆向右移动，此时绞线表面的螺纹状缝隙通过尖头杆351带动整个冲洗支撑盘33转动，从而本发明无需增加转动的驱动即可完成自动转动。
参阅图2，所述导向辊32包括固定在冲刷支撑架31前后两边的固定轴321，固定轴321中间设置有两个轮衬322，轮衬322之间安装有耐磨套323，耐磨套323下方的轮衬322上水平安装有挡板324，导向辊32上的耐磨套323配合轮衬322上水平安装的挡板324对刚从左侧收绳组件2上出来的左右摇摆的线缆进行定位，使得线缆正好可以穿过冲洗支撑盘33中间的圆口。
参阅图2-图3，所述洗刷块34靠近冲洗支撑盘33圆心的侧面设置有柔性刷毛345，活动刷条342靠近冲洗支撑盘33圆心的一面也设置有柔性刷毛345，且洗刷块34上的柔性刷毛345与活动刷条342上的柔性刷毛345交错布置，交错布置的好处在于，无论活动刷条342是否收缩，都可以无死角地对线缆进行刷洗。
参阅图5-图9，所述刮擦组件4包括安装在主机架1上的刮擦支撑架41，刮擦支撑架41左侧安装有定位辊组42，刮擦支撑架41右侧安装有两根上下方向呈镜像布置的海绵辊43，海绵辊43左侧也安装有定位辊组42，刮擦支撑架41上且位于左右两侧定位辊组42之间位置安装三根弯折导辊45，位于中部的一根弯折导辊45位于其余两根弯折导辊45的后侧，且右侧的两根弯折导辊45外侧均安装有刮擦执行块44；所述定位辊组42用于将线缆的位置进一步确定，防止线缆歪斜，海绵辊43可将清洗刮擦完毕的线缆擦干，弯折导辊45用于将线缆折弯，折弯后的绞线缝隙会被撑开，在此时刮擦执行块44对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物；需要说明的是，线缆在刮擦组件4内路径如下：当线缆进入刮擦组件4时，首先从左侧定位辊组42穿过，到左侧第一根弯折导辊45的前侧面，而后绕到左侧第二根弯折导辊45后侧面，再绕到左侧第三根弯折导辊45的前侧面，再穿过右侧定位辊组42，最后从两根海绵辊43之间穿出；具体的，当线缆按上述路径通过刮擦组件4时，经过左侧第二根弯折导辊45后侧面及左侧第三根弯折导辊45的前侧面的部分线缆的绞线缝隙会因为弯折而被撑开，此时刮擦执行块44开始对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物，经过海绵辊43时，通过线缆与海绵辊43的相对运动将水擦干。
参阅图7-图8，所述刮擦执行块44靠近弯折导辊45上线缆的传输方向一侧布置，刮擦执行块44包括安装在刮擦支撑架41上下两侧的固定板441，固定板441朝向其对应弯折导辊45方向安装有刮擦安装块442，刮擦安装块442远离固定板441的一侧为弧形，且此弧形面上设置有弧形卡槽443，弧形卡槽443内有滑动连接有活动安装块444，活动安装块444通过滑动弹簧445安装在弧形卡槽443侧壁，活动安装块444远离固定板441的一面安装有毛刷块446,毛刷块446通过浮动弹簧447与活动安装块444连接；当线缆从左到右经过刮擦执行块44对应位置时，刮擦安装块442上弧形卡槽443内的活动安装块444会因为毛刷块446与线缆的接触而跟随线缆向右移动，同时滑动弹簧445压缩到一定程度后反弹，带动活动安装块444回到原来位置，毛刷块446在活动安装块444带动下左右循环往复对线缆进行刮擦，浮动弹簧447可保证毛刷块446与线缆紧密地贴合。
参阅图5-图6，所述定位辊组42由前后分布的两根定位辊421组成，刮擦支撑架41的上下两端对应左端前侧的定位辊421的两端均设置有腰形槽411，左端前侧的定位辊421通过适应弹簧412安装在腰形槽411的前侧壁，刮擦支撑架41的上下两端对应右端后侧的定位辊421也设置有腰形槽411，右端后侧的定位辊421也通过适应弹簧412安装在腰形槽411的后侧壁；腰形槽411内的适应弹簧412可使得两根定位辊421中间空隙的大小可调整，方便适应不同直径的线缆；需要说明的是，左右定位辊组42所对应的腰形槽411安装在不同位置，是因为左右定位辊组42中受到线缆压力作用的定位辊421不一样，左侧定位辊组42受到线缆压力作用的定位辊421为后侧定位辊421，右侧定位辊组42受到线缆压力作用的定位辊421为前侧定位辊421，但受到线缆压力作用的定位辊421不能存在活动自由度，所以需要根据不受到线缆压力作用的定位辊421的活动方向设置腰形槽411。
参阅图9，所述海绵辊43包括安装在刮擦支撑架41后侧的海绵安装杆431，海绵安装杆431上安装有吸水海绵套432，两个吸水海绵套432中部均设置有环形凹陷，环形凹陷的截面为半圆形，两个所述吸水海绵套432相互远离的一侧均安装有滚压球433，滚压球433紧压着吸水海绵套432，且滚压球433的直径大于吸水海绵套432上环形凹陷截面的半圆形的直径；滚压球433用于将吸水海绵套432内部的水压出，吸水海绵套432中部的环形凹陷可使与线缆接触面积加大，使得吸水效果更强；具体的，当线缆穿过海绵辊43之间时，吸水海绵套432将线缆上附着的水擦干，向右移动的线缆带动吸水海绵套432绕着海绵安装杆431旋转，吸水海绵套432经过滚压球433的同时，滚压球433将吸水海绵套432内的水挤压出来。
本发明对线缆清洁步骤如下：第一步，当线缆从左端收绳组件2出来时，经过导向辊32的定位，从冲洗支撑盘33中穿过，通过调位气缸36将洗刷块34和活动刷条342顺着滑轨331推到合适位置，当线缆直径较小时，通过调位气缸36使活动刷条342朝冲洗支撑盘33中心移动的距离变大，相邻两个活动刷条342的端部相接触并相互抵动，使得活动刷条342沿T型弧槽341回缩并同步压缩回位弹簧343，当调位气缸36缩回时回位弹簧343会将活动刷条342顶回原来位置；将洗刷块34和活动刷条342推到合适位置后，将安装凸块332上的定位螺栓333拧松后将动力转换杆35上的尖头杆351顶住绞线表面的螺纹状缝隙，然后启动带动右侧收绳组件2旋转的外部的电机，使得线缆向右移动，此时绞线表面的螺纹状缝隙通过尖头杆351带动整个冲洗支撑盘33转动，因为有托辊槽311内的支承辊312，所以不需要多大的力便可带动整个冲洗支撑盘33转动，同时清洁液储罐344喷出清洁液，配合洗刷块34和活动刷条342将线缆外表面刷洗干净。
第二步，当线缆进入刮擦组件4时，首先从左侧定位辊组42穿过，到左侧第一根弯折导辊45的前侧面，而后绕到左侧第二根弯折导辊45后侧面，再绕到左侧第三根弯折导辊45的前侧面，再穿过右侧定位辊组42，最后从两根海绵辊43之间穿出；具体的，当线缆按上述路径通过刮擦组件4时，经过左侧第二根弯折导辊45后侧面及左侧第三根弯折导辊45的前侧面的部分线缆的绞线缝隙会因为弯折而被撑开，此时刮擦执行块44开始对绞线缝隙进行刷擦，以清理出绞线缝隙内污物，经过海绵辊43时，通过线缆与海绵辊43的相对运动将水擦干后进入右端收绳组件2，向右移动的线缆带动吸水海绵套432绕着海绵安装杆431旋转，吸水海绵套432经过滚压球433的同时，滚压球433将吸水海绵套432内的水挤压出来。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型，仍涵盖在本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种线缆清洁器，包括主机架(1)，主机架(1)上方左右两侧均安装有收绳组件(2)，其特征在于，主机架(1)上分别安装有冲刷组件(3)、刮擦组件(4)，冲刷组件(3)、刮擦组件(4)均位于两个收绳组件(2)之间，且刮擦组件(4)位于冲刷组件(3)右侧；
所述冲刷组件(3)包括安装在主机架(1)上的冲刷支撑架(31)，冲刷支撑架(31)左侧中部安装有导向辊(32)，导向辊(32)右侧安装有冲洗支撑盘(33)，冲刷支撑架(31)四面均开有托辊槽(311)，托辊槽(311)内安装有与冲洗支撑盘(33)外圆相切的支承辊(312)；
所述冲洗支撑盘(33)左端面布置有多个指向冲洗支撑盘(33)圆心的滑轨(331)，滑轨(331)上滑动连接有多个洗刷块(34)，洗刷块(34)的一端为滑动连接在滑轨(331)的方形结构，洗刷块(34)的另一端为弧形结构，方形结构远离弧形结构的一端设置有调位气缸(36)，洗刷块(34)的弧形结构靠近冲洗支撑盘(33)圆心布置，洗刷块(34)弧形结构的两端均设置有T型弧槽(341)，两条T型弧槽(341)内均滑动安装有活动刷条(342)，且活动刷条(342)通过回位弹簧(343)安装在T型弧槽(341)内，洗刷块(34)左侧安装有清洁液储罐(344)，冲洗支撑盘(33)右端面设置安装凸块(332)，安装凸块(332)对应冲洗支撑盘(33)圆心的位置安装有动力转换杆(35)，安装凸块(332)前侧面开设有螺纹孔，螺纹孔从安装凸块(332)前侧面贯穿至安装凸块(332)上的方孔，螺纹孔内安装有定位螺栓(333)；
所述刮擦组件(4)包括安装在主机架(1)上的刮擦支撑架(41)，刮擦支撑架(41)左侧安装有定位辊组(42)，刮擦支撑架(41)右侧安装有两根上下方向呈镜像布置的海绵辊(43)，海绵辊(43)左侧也安装有定位辊组(42)，刮擦支撑架(41)上且位于左右两侧定位辊组(42)之间位置安装三根弯折导辊(45)，位于中部的一根弯折导辊(45)位于其余两根弯折导辊(45)的后侧，且右侧的两根弯折导辊(45)外侧均安装有刮擦执行块(44)。
2.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述刮擦执行块(44)靠近弯折导辊(45)上线缆的传输方向一侧布置，刮擦执行块(44)包括安装在刮擦支撑架(41)上下两侧的固定板(441)，固定板(441)朝向其对应弯折导辊(45)方向安装有刮擦安装块(442)，刮擦安装块(442)远离固定板(441)的一侧为弧形，且此弧形面上设置有弧形卡槽(443)，弧形卡槽(443)内滑动连接有活动安装块(444)，活动安装块(444)通过滑动弹簧(445)安装在弧形卡槽(443)侧壁，活动安装块(444)远离固定板(441)的一面安装有毛刷块(446),毛刷块(446)通过浮动弹簧(447)与活动安装块(444)连接。
3.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述定位辊组(42)由前后分布的两根定位辊(421)组成，刮擦支撑架(41)的上下两端对应左端前侧的定位辊(421)的两端均设置有腰形槽(411)，左端前侧的定位辊(421)通过适应弹簧(412)安装在腰形槽(411)的前侧壁，刮擦支撑架(41)的上下两端对应右端后侧的定位辊(421)也设置有腰形槽(411)，右端后侧的定位辊(421)也通过适应弹簧(412)安装在腰形槽(411)的后侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述海绵辊(43)包括安装在刮擦支撑架(41)后侧的海绵安装杆(431)，海绵安装杆(431)上安装有吸水海绵套(432)，两个吸水海绵套(432)中部均设置有环形凹陷，环形凹陷的截面为半圆形。
5.根据权利要求4所述的一种线缆清洁器，其特征在于，两个所述吸水海绵套(432)相互远离的一侧均安装有滚压球(433)，滚压球(433)紧压着吸水海绵套(432)，且滚压球(433)的直径大于吸水海绵套(432)上环形凹陷截面的半圆形的直径。
6.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述动力转换杆(35)靠近冲洗支撑盘(33)圆心的一侧设置有多根尖头杆(351)，且动力转换杆(35)与安装凸块(332)之间能够靠定位螺栓(333)进行位置调节。
7.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述洗刷块(34)靠近冲洗支撑盘(33)圆心的侧面设置有柔性刷毛(345)，活动刷条(342)靠近冲洗支撑盘(33)圆心的一面也设置有柔性刷毛(345)，且洗刷块(34)上的柔性刷毛(345)与活动刷条(342)上的柔性刷毛(345)呈交错布置。
8.根据权利要求1所述的一种线缆清洁器，其特征在于，所述导向辊(32)包括固定在冲刷支撑架(31)前后两边的固定轴(321)，固定轴(321)中间设置有两个轮衬(322)，轮衬(322)之间安装有耐磨套(323)，耐磨套(323)下方的轮衬(322)上水平安装有挡板(324)。
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