CN113145511A - 一种枕席用清洗设备及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及枕席清洗技术领域，且公开了一种枕席用清洗设备及使用方法，包括机体，所述机体的左右两侧内壁之间固定连接有安装板，安装板的上表面左右两侧均开设有弧形安装槽，两个弧形安装槽的内侧均固定连接有两个软连接定位机构，机体的内侧底部前后两侧均通过螺栓固定连接有直线滑轨，两个直线滑轨的滑块顶部均通过螺栓固定连接有固定轴承座，两个固定轴承座的轴承内侧之间固定连接有连接转轴，连接转轴上固定穿插有三个滑动滚轮，三个滑动滚轮的外侧壁均固定连接有摩擦拨动件，三个滑动滚轮的外侧壁均固定连接有摩擦拨动件。该枕席用清洗设备，使得刷洗辊的刷毛对枕席两侧边缘的竹片缝隙污垢进行刷洗，对枕席表面的污垢进行有效去除。
Description
本申请是申请日为2018年10月18日，申请号为CN201811214425.7的发明名称为一种枕席用清洗设备的分案申请。
技术领域
本发明涉及枕席清洗技术领域，具体为一种枕席用清洗设备及使用方法。
背景技术
枕席一般都是由细窄的竹片编制而成，枕席在使用时一般与头部进行接触，长时间的使用，头部的细小污垢易沾附在枕席的表面，需要进行定期的清洗，防止其影响使用时的触感，保障使用卫生的整洁，但生活中人们一般是使用刷洗对其表面进行刷洗，操作量较大，同时刷洗清洁率较低，还有一些采用电力设备带动刷子对枕席的表面进行高速的旋转刷洗，达到对枕席表面污垢进行清洗的目的，但枕席清洗时平铺在设备上，相邻的两个竹片侧面相互贴合所留的缝隙较小，刷毛不能有效的对竹片之间较小的缝隙进行刷洗，导致枕席清洗污垢的残留，而市场上很少有针对枕席竹片之间细小的缝隙处的污垢残留进行刷洗的设备，因此需要一种枕席竹片缝隙污垢进行刷洗的设备，降低枕席刷洗的污垢残留。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种枕席用清洗设备，解决了枕席竹片之间细小缝隙的污垢不能有效进行刷洗的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种枕席用清洗设备，包括机体，所述机体的左右两侧内壁之间固定连接有安装板，安装板的上表面左右两侧均开设有弧形安装槽，两个弧形安装槽的内侧均固定连接有两个软连接定位机构，机体的内侧底部前后两侧均通过螺栓固定连接有直线滑轨，两个直线滑轨的滑块顶部均通过螺栓固定连接有固定轴承座，两个固定轴承座的轴承内侧之间固定连接有连接转轴，连接转轴上固定穿插有三个滑动滚轮，三个滑动滚轮的外侧壁均固定连接有摩擦拨动件，安装板的上表面开设有三个横向通槽，三个滑动滚轮分别位于三个横向通槽的内侧，机体的左右两侧之间固定连接有支撑架，支撑架的内侧顶部两侧均固定连接有电动升降杆，两个电动升降杆的末端之间固定连接有壳体，壳体的右侧面通过螺栓固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴贯穿壳体的右侧面并通过联轴器固定连接有传动组件，传动组件的传动转轴上穿插有刷洗辊，壳体的底部开设有刷洗通槽，壳体的内侧顶部固定连接有多通管，多通管的进水口处固定连接有螺纹连通头，螺纹连通头贯穿壳体的内侧顶部并固定连接有可伸缩软管，机体的内侧底部左侧的出水口处固定连接有排水管，支撑架的右侧设置有控制面板。
优选的，所述软连接定位机构包括弧形限位管、弧形弹簧、空心限位连接球、活动连接环、U型夹座、螺纹定位杆、压板、限位突起和连接绳索，两个弧形安装槽的内侧均固定连接有两个弧形限位管，四个弧形限位管的内侧均设置有弧形弹簧和空心限位连接球，四个弧形弹簧的一端分别固定连接在相对应的弧形限位管的内侧，四个弧形弹簧的另一端分别与其相对应的空心限位连接球固定连接，四个空心限位连接球上均固定连接有连接绳索，连接绳索在远离空心限位连接球的一端贯穿弧形弹簧的内侧和弧形限位管的内侧端口并延伸至弧形限位管的外侧，连接绳索在弧形限位管外侧部分固定连接有活动连接环，活动连接环在远离连接绳索的一端活动连接有U型夹座，U型夹座顶部的内螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹定位杆，螺纹定位杆的末端贯穿U型夹座的顶部并焊接有压板，压板与U型夹座内侧底部相对的侧面均设置有限位突起，限位突起均匀分布在U型夹座的内侧面和压板的表面。
优选的，所述壳体位于安装板的正上方，刷洗通槽位于三个横向通槽的正上方，三个横向通槽为相互平行设置，三个横向通槽相互等距设置，三个滑动滚轮分别位于三个横向通槽的内侧并分别突出相对应横向通槽内侧五厘米。
优选的，所述控制面板与驱动电机、直线滑轨和电动升降杆之间的连接关系为电性连接，控制面板可以控制驱动电机、直线滑轨和电动升降杆的开关及运行状态。
优选的，所述传动组件包括传动转轴和啮合齿轮，传动转轴和啮合齿轮的数量均为八个，驱动电机的输出轴贯穿壳体的右侧面并通过联轴器固定连接其中一个传动转轴，传动转轴在远离驱动电机的一端通过轴承座活动连接在壳体的左侧内壁，其余传动转轴的两端均通过轴承座活动连接在壳体左右两侧内壁，每个传动转轴上均固定穿插有一个啮合齿轮，两个相邻的啮合齿轮相互啮合，八个传动转轴相互平行设置。
优选的，所述摩擦拨动件包括横截面形状为等腰梯形的杆状和半圆形的杆状组合，摩擦拨动件的半圆形杆状固定连接在等腰梯形杆状的顶部，摩擦拨动件的等腰梯形杆状底部与滑动滚轮的外侧面相互焊接，摩擦拨动件环形分布在滑动滚轮的外侧面。
(三)有益效果
本发明提供了一种枕席用清洗设备。具备以下有益效果：
(1)、该枕席用清洗设备，通过设置软连接定位机构对枕席的四个边角进行夹紧定位，压板在螺纹定位杆的限位推进下对枕席的表面进行压紧，使得枕席相对固定，在设备进行刷洗时，滑动滚轮在枕席的下表面左右活动，使得枕席被向上顶起，而U型夹座在枕席拉力的作用下被拉动，U型夹座通过活动连接环拉动连接绳索，连接绳索拉动空心限位连接球对弧形弹簧进行压缩，连接球在弧形限位管的内侧被拉动做弧形的活动，而被拉动的U型夹座向上活动，做有一定的倾斜角度的弧形活动，从而防止被顶起的枕席受到过大的外力支撑而损坏，同时保障位于枕席两侧边缘的竹片缝隙部分被充分顶起，从而使得刷洗辊的刷毛对枕席两侧边缘的竹片缝隙污垢进行刷洗。
(2)、该枕席用清洗设备，通过设置直线滑轨、固定轴承座、连接转轴、滑动滚轮和摩擦拨动件相互配合，两个直线滑轨在控制面板的控制下同步左右循环活动，使得直线滑轨的滑块带动固定轴承座左右活动，固定轴承座的轴承内侧带动连接转轴进行左右的活动，而连接转轴带动滑动滚轮进行活动，而滑动滚轮外侧的摩擦拨动件与枕席的下表面进行接触并支撑顶起，摩擦拨动件的半圆形的杆状部分侧面与枕席下表面的接触，将支撑部分相邻的竹片缝隙撑开，从而增加了刷洗辊刷毛与竹片相邻侧面之间的接触面积，从而达到将枕席竹片细小间隙污垢进行刷洗的目的，随着固定轴承座的左右活动带动连接转轴进行左右活动，而接触的摩擦拨动件的半圆形状侧面与枕席下表面相互接触，防止摩擦拨动件对枕席下表面产生刮伤损坏的情况，随着连接转轴的拉动，而摩擦拨动件与枕席下表面相互接触，使得滑动滚轮进行旋转，旋转的滑动滚轮带动摩擦拨动件活动，使得旋转方向的下一个摩擦拨动件与枕席刷洗方向的下一个竹片间隙进行支撑撑开，从而将枕席竹片间隙之间的污垢进行有效的刷洗去除。
(3)、该枕席用清洗设备，通过设置安装板对需要刷洗的枕席进行铺开，滑动滚轮对铺开的枕席进行支撑，使得枕席在铺设时留有向上顶起的高度余量，安装板上表面两侧的软连接定位机构对枕席的四角进行拉扯，使得枕席在初步定位时就具有一定的拉扯外力，保障枕席软定位的拉紧力，使得枕席在进行刷洗时，刷洗辊的刷毛作用于枕席表面的摩擦压力足够，对枕席表面的污垢进行有效去除。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明软连接定位机构结构示意图；
图3为本发明机体俯视示意图；
图4为图3中A处结构放大图；
图5为本发明摩擦拨动件截面示意图；
图6为本发明机体内壁俯视示意图。
图中：1机体、2安装板、3弧形安装槽、4软连接定位机构、41弧形限位管、42弧形弹簧、43空心限位连接球、44活动连接环、45U型夹座、46螺纹定位杆、47压板、48限位突起、49连接绳索、5直线滑轨、6固定轴承座、7连接转轴、8滑动滚轮、9摩擦拨动件、10横向通槽、11支撑架、12电动升降杆、13壳体、14驱动电机、15传动组件、16刷洗辊、17刷洗通槽、18多通管、19螺纹连通头、20排水管、21控制面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，本发明提供一种技术方案：一种枕席用清洗设备，包括机体1，机体1的左右两侧内壁之间固定连接有安装板2，安装板2的上表面左右两侧均开设有弧形安装槽3，两个弧形安装槽3的内侧均固定连接有两个软连接定位机构4，软连接定位机构4包括弧形限位管41、弧形弹簧42、空心限位连接球43、活动连接环44、U型夹座45、螺纹定位杆46、压板47、限位突起48和连接绳索49，两个弧形安装槽3的内侧均固定连接有两个弧形限位管41，四个弧形限位管41的内侧均设置有弧形弹簧42和空心限位连接球43，四个弧形弹簧42的一端分别固定连接在相对应的弧形限位管41的内侧，四个弧形弹簧42的另一端分别与其相对应的空心限位连接球43固定连接，弧形弹簧42的初始状态为被压缩状态，四个空心限位连接球43上均固定连接有连接绳索49，连接绳索49在远离空心限位连接球43的一端贯穿弧形弹簧42的内侧和弧形限位管41的内侧端口并延伸至弧形限位管41的外侧，连接绳索49在弧形限位管41外侧部分固定连接有活动连接环44，活动连接环44在远离连接绳索49的一端活动连接有U型夹座45，U型夹座45的底部与安装板2的上表面之间留有间隙不接触，U型夹座45顶部的内螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹定位杆46，螺纹定位杆46的末端贯穿U型夹座45的顶部并焊接有压板47，压板47与U型夹座45内侧底部相对的侧面均设置有限位突起48，限位突起48均匀分布在U型夹座45的内侧面和压板47的表面。
机体1的内侧底部前后两侧均通过螺栓固定连接有直线滑轨5，直线滑轨5包括直线活动轨道、滑块和伺服电机，直线滑轨5可采用TBI直线导轨TR-30型号，控制面板21与直线滑轨5的伺服电机电性连接，两个直线滑轨5为同步运行，伺服电机采用防水低速电机，两个直线滑轨5的滑块顶部均通过螺栓固定连接有固定轴承座6，两个固定轴承座6的轴承内侧之间固定连接有连接转轴7，连接转轴7上固定穿插有三个滑动滚轮8，三个滑动滚轮8的外侧壁均固定连接有摩擦拨动件9，摩擦拨动件9包括横截面形状为等腰梯形的杆状和半圆形的杆状组合，摩擦拨动件9的半圆形杆状固定连接在等腰梯形杆状的顶部，摩擦拨动件9的等腰梯形杆状底部与滑动滚轮8的外侧面相互焊接，摩擦拨动件9环形分布在滑动滚轮8的外侧面，安装板2的上表面开设有三个横向通槽10，三个滑动滚轮8分别位于三个横向通槽10的内侧，机体1的左右两侧之间固定连接有支撑架11，支撑架11的内侧顶部两侧均固定连接有电动升降杆12，电动升降杆12采用伸缩力矩较大的电动升降杆，保障伸缩力矩的活动稳定性，两个电动升降杆12通过控制面板21控制同步运行，两个电动升降杆12的末端之间固定连接有壳体13，壳体13的右侧面通过螺栓固定连接有驱动电机14，驱动电机14的输出轴贯穿壳体13的右侧面并通过联轴器固定连接有传动组件15，传动组件15的传动转轴上穿插有刷洗辊16，刷洗辊16上的刷毛采用硬质尼龙刷毛，传动组件15包括传动转轴和啮合齿轮，传动转轴和啮合齿轮的数量均为八个，驱动电机14的输出轴贯穿壳体13的右侧面并通过联轴器固定连接其中一个传动转轴，传动转轴在远离驱动电机14的一端通过轴承座活动连接在壳体13的左侧内壁，其余传动转轴的两端均通过轴承座活动连接在壳体13左右两侧内壁，每个传动转轴上均固定穿插有一个啮合齿轮，两个相邻的啮合齿轮相互啮合，八个传动转轴相互平行设置，传动组件15为现有的较为成熟的公知公开的技术，壳体13的底部开设有刷洗通槽17，壳体13位于安装板2的正上方，刷洗通槽17位于三个横向通槽10的正上方，三个横向通槽10为相互平行设置，三个横向通槽10相互等距设置，三个滑动滚轮8分别位于三个横向通槽10的内侧并分别突出相对应横向通槽10内侧五厘米，壳体13的内侧顶部固定连接有多通管18，多通管18的内侧底部开设有喷洗通孔，用来对刷洗辊16进行喷洒清洗液，多通管18的进水口处固定连接有螺纹连通头19，螺纹连通头19贯穿壳体13的内侧顶部并固定连接有可伸缩软管，可伸缩软管的外接末端设置有供液设备提供清洗液，机体1的内侧底部左侧的出水口处固定连接有排水管20，支撑架11的右侧设置有控制面板21，控制面板21与驱动电机14、直线滑轨5和电动升降杆12之间的连接关系为电性连接，控制面板21可以控制驱动电机14、直线滑轨5和电动升降杆12的开关及运行状态。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
工作原理：在设备使用时，将枕席放置在安装板2的上表面，先将位于同一侧的枕席表面在U型夹座45的内侧进行夹持，将螺纹定位杆46进行旋转，使得压板47对枕席的边角表面进行压紧，而限位突起48增加枕席边角表面与压板47之间的摩擦压力，从而达到将枕席边角进行固定的目的，在将枕席一侧的边角固定之后，再通过另一侧的两个U型夹座45拉扯到枕席的另一侧边进行固定，此时另一侧的两个U型夹座45拉扯使得弧形弹簧42被压缩，再枕席进行定位之后，使得枕席受到拉扯外力平铺，而滑动滚轮8部分被顶起，然后通过控制面板21控制电动升降杆12下降到合适的刷洗高度，螺纹连通头19通过可伸缩软管外接的供水设备对刷洗辊16进行供水喷洗，然后通过控制面板21启动驱动电机14和直线滑轨5，驱动电机14通过传动组件15带动刷洗辊16进行旋转，从而使得刷洗辊16对枕席的表面进行刷洗除垢，直线滑轨5左右的循环活动带动固定轴承座6进行左右循环活动，两个固定轴承座6带动连接转轴7进行左右循环活动，而连接转轴7带动滑动滚轮8进行活动，而滑动滚轮8外侧的摩擦拨动件9与枕席的下表面进行接触并支撑顶起，摩擦拨动件9的半圆形的杆状部分侧面与枕席下表面的接触，将支撑部分相邻的竹片缝隙撑开，随着固定轴承座6的左右活动带动连接转轴7进行左右活动，而接触的摩擦拨动件9的半圆形状侧面与枕席下表面相互接触，防止摩擦拨动件9对枕席下表面产生刮伤损坏的情况，随着连接转轴7的拉动，而摩擦拨动件9与枕席下表面相互接触，使得滑动滚轮8进行旋转，旋转的滑动滚轮8带动摩擦拨动件9活动，使得旋转方向的下一个摩擦拨动件9与枕席刷洗方向的下一个竹片间隙进行支撑撑开，从而将枕席竹片间隙之间的污垢进行有效的刷洗去除，而刷洗的污水通过横向通槽10导入机体1的内侧，污水最后通过排水管20排出。
本发明的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本发明主要用来保护机械装置，所以本发明不再详细解释控制方式和电路连接。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种枕席用清洗设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的左右两侧内壁之间固定连接有安装板(2)，安装板(2)的上表面左右两侧均开设有弧形安装槽(3)，两个弧形安装槽(3)的内侧均固定连接有两个软连接定位机构(4)，机体(1)的内侧底部前后两侧均通过螺栓固定连接有直线滑轨(5)，两个直线滑轨(5)的滑块顶部均通过螺栓固定连接有固定轴承座(6)，两个固定轴承座(6)的轴承内侧之间固定连接有连接转轴(7)，连接转轴(7)上固定穿插有三个滑动滚轮(8)，三个滑动滚轮(8)的外侧壁均固定连接有摩擦拨动件(9)，安装板(2)的上表面开设有三个横向通槽(10)，三个滑动滚轮(8)分别位于三个横向通槽(10)的内侧，机体(1)的左右两侧之间固定连接有支撑架(11)，支撑架(11)的内侧顶部两侧均固定连接有电动升降杆(12)，两个电动升降杆(12)的末端之间固定连接有壳体(13)，壳体(13)的右侧面通过螺栓固定连接有驱动电机(14)，驱动电机(14)的输出轴贯穿壳体(13)的右侧面并通过联轴器固定连接有传动组件(15)，传动组件(15)的传动转轴上穿插有刷洗辊(16)，壳体(13)的底部开设有刷洗通槽(17)，壳体(13)的内侧顶部固定连接有多通管(18)，多通管(18)的进水口处固定连接有螺纹连通头(19)，螺纹连通头(19)贯穿壳体(13)的内侧顶部并固定连接有可伸缩软管，机体(1)的内侧底部左侧的出水口处固定连接有排水管(20)，支撑架(11)的右侧设置有控制面板(21)；
所述软连接定位机构(4)包括弧形限位管(41)、弧形弹簧(42)、空心限位连接球(43)、活动连接环(44)、U型夹座(45)、螺纹定位杆(46)、压板(47)、限位突起(48)和连接绳索(49)，两个弧形安装槽(3)的内侧均固定连接有两个弧形限位管(41)，四个弧形限位管(41)的内侧均设置有弧形弹簧(42)和空心限位连接球(43)，四个弧形弹簧(42)的一端分别固定连接在相对应的弧形限位管(41)的内侧，四个弧形弹簧(42)的另一端分别与其相对应的空心限位连接球(43)固定连接，四个空心限位连接球(43)上均固定连接有连接绳索(49)，连接绳索(49)在远离空心限位连接球(43)的一端贯穿弧形弹簧(42)的内侧和弧形限位管(41)的内侧端口并延伸至弧形限位管(41)的外侧，连接绳索(49)在弧形限位管(41)外侧部分固定连接有活动连接环(44)，活动连接环(44)在远离连接绳索(49)的一端活动连接有U型夹座(45)，U型夹座(45)顶部的内螺纹孔内侧螺纹连接有螺纹定位杆(46)，螺纹定位杆(46)的末端贯穿U型夹座(45)的顶部并焊接有压板(47)，压板(47)与U型夹座(45)内侧底部相对的侧面均设置有限位突起(48)，限位突起(48)均匀分布在U型夹座(45)的内侧面和压板(47)的表面；
所述壳体(13)位于安装板(2)的正上方，刷洗通槽(17)位于三个横向通槽(10)的正上方，三个横向通槽(10)为相互平行设置，三个横向通槽(10)相互等距设置，三个滑动滚轮(8)分别位于三个横向通槽(10)的内侧并分别突出相对应横向通槽(10)内侧五厘米。
2.根据权利要求1所述的一种枕席用清洗设备，其特征在于：所述传动组件(15)包括传动转轴和啮合齿轮，传动转轴和啮合齿轮的数量均为八个，驱动电机(14)的输出轴贯穿壳体(13)的右侧面并通过联轴器固定连接其中一个传动转轴，传动转轴在远离驱动电机(14)的一端通过轴承座活动连接在壳体(13)的左侧内壁，其余传动转轴的两端均通过轴承座活动连接在壳体(13)左右两侧内壁，每个传动转轴上均固定穿插有一个啮合齿轮，两个相邻的啮合齿轮相互啮合，八个传动转轴相互平行设置。
3.根据权利要求1所述的一种枕席用清洗设备，其特征在于：所述摩擦拨动件(9)包括横截面形状为等腰梯形的杆状和半圆形的杆状组合，摩擦拨动件(9)的半圆形杆状固定连接在等腰梯形杆状的顶部，摩擦拨动件(9)的等腰梯形杆状底部与滑动滚轮(8)的外侧面相互焊接，摩擦拨动件(9)环形分布在滑动滚轮(8)的外侧面。
4.根据权利要求1-3项中任一项所述的一种枕席用清洗设备及使用方法，其特征在于：使用时，将枕席放置在安装板(2)的上表面，先将位于同一侧的枕席表面在U型夹座(45)的内侧进行夹持，将螺纹定位杆(46)进行旋转，使得压板(47)对枕席的边角表面进行压紧，而限位突起(48)增加枕席边角表面与压板(47)之间的摩擦压力，从而达到将枕席边角进行固定的目的，在将枕席一侧的边角固定之后，再通过另一侧的两个U型夹座(45)拉扯到枕席的另一侧边进行固定，此时另一侧的两个U型夹座(45)拉扯使得弧形弹簧(42)被压缩，再枕席进行定位之后，使得枕席受到拉扯外力平铺，而滑动滚轮(8)部分被顶起，然后通过控制面板(21)控制电动升降杆(12)下降到合适的刷洗高度，螺纹连通头(19)通过可伸缩软管外接的供水设备对刷洗辊(16)进行供水喷洗，然后通过控制面板(21)启动驱动电机(14)和直线滑轨(5)，驱动电机(14)通过传动组件(15)带动刷洗辊(16)进行旋转，从而使得刷洗辊(16)对枕席的表面进行刷洗除垢，直线滑轨(5)左右的循环活动带动固定轴承座(6)进行左右循环活动，两个固定轴承座(6)带动连接转轴(7)进行左右循环活动，而连接转轴(7)带动滑动滚轮(8)进行活动，而滑动滚轮(8)外侧的摩擦拨动件(9)与枕席的下表面进行接触并支撑顶起，摩擦拨动件(9)的半圆形的杆状部分侧面与枕席下表面的接触，将支撑部分相邻的竹片缝隙撑开，随着固定轴承座(6)的左右活动带动连接转轴(7)进行左右活动，而接触的摩擦拨动件(9)的半圆形状侧面与枕席下表面相互接触，防止摩擦拨动件(9)对枕席下表面产生刮伤损坏的情况，随着连接转轴(7)的拉动，而摩擦拨动件(9)与枕席下表面相互接触，使得滑动滚轮(8)进行旋转，旋转的滑动滚轮(8)带动摩擦拨动件(9)活动，使得旋转方向的下一个摩擦拨动件(9)与枕席刷洗方向的下一个竹片间隙进行支撑撑开，从而将枕席竹片间隙之间的污垢进行有效的刷洗去除，而刷洗的污水通过横向通槽(10)导入机体(1)的内侧，污水最后通过排水管(20)排出。
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