CN111774345B - 一种金银丝生产加工用清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种金银丝生产加工用清洗设备，包括控制板，控制板的下底面上开设有若干方形块状的伸缩槽，伸缩槽的内腔中设置有控制盒、伸缩柱和弹簧片一，控制盒为一端开口的箱壳体状，控制盒的一侧固定连接有伸缩柱和弹簧片一，控制盒的内腔中设置有船形盒，船形盒上连接有两个对称分布的控制装置,船形盒的内腔中设置有辅助辊，本发明实现了金银线穿过定位环进行初步位置固定，通过传动辊机构转动拉扯金银线,金银线移动同时对辅助辊施加压力，进出触发支管腔的排水工作，这样金银线输送中和辅助辊上包裹的海绵层接触，起到擦拭金银线的效果，排水工作用于金银线的降温，同时具有辅助清洗的效果。
Description
技术领域
本发明涉及清洗设备技术领域，具体为一种金银丝生产加工用清洗设备。
背景技术
现有技术中的金银丝生产加工过程中，经过一系列处理，通过输送辊的转动拉扯，实现金银丝的移动和加工工作，长时间的工作，生产线所处的库房中存在一定量的灰尘和静电，灰尘易附着到金银丝上，需要在金银丝收集储存之前进行清洗处理。
如果能够发明一种金银丝清理设备，工作稳定高效，就能解决问题，为此我们提供了一种金银丝生产加工用清洗设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种金银丝生产加工用清洗设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种金银丝生产加工用清洗设备，包括控制板，所述控制板的下底面上开设有若干方形块状的伸缩槽，所述伸缩槽的内腔中设置有控制盒、伸缩柱和弹簧片一，所述控制盒为一端开口的箱壳体状，控制盒的一侧固定连接有伸缩柱和弹簧片一，所述控制盒的内腔中设置有船形盒，所述船形盒上连接有两个对称分布的控制装置,船形盒的内腔中设置有辅助辊,辅助辊中部套接有轴杆，且辅助辊中环设有若干均匀分布的弹簧片二,弹簧片二部分延伸到轴杆中，所述控制装置包括控制柱、外筒、控制块和弹簧，所述控制柱的一端延伸到外筒中，控制柱的另一端固定连接有控制块，所述控制柱上套有弹簧,外筒一端和控制盒的内壁固定连接，所述控制块固定在船形盒上，所述伸缩槽的底面上开设有圆柱槽，控制板的圆柱槽中设置有波纹管一，所述伸缩柱的一端延伸到控制板的圆柱槽中，且伸缩柱端部和波纹管一连接，所述控制板中嵌入有气管,气管一端延伸到波纹管一的内腔中，所述控制板中开设有主管腔和支管腔,主管腔的一端和控制板外壁连接，主管腔的一侧连接有若干均匀分布的支管腔，所述支管腔的一端和控制板的下底面连接，所述支管腔的内腔中设置有截止阀，所述截止阀包括隔板、橡胶球和定位筒，所述橡胶球的上端设置有隔板,橡胶球的下端设置有定位筒，所述气管的另一端延伸到支管腔中，且气管端部设置有顶杆,顶杆设置在截止阀下端，顶杆下端延伸到气管中，且顶杆下端连接有波纹管二,波纹管二下端固定连接有拦截筒,波纹管二和拦截筒设置在气管的内腔中。
优选的，所述隔板和定位筒固定在支管腔的内壁上，所述隔板形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述定位筒形状为圆筒且筒体上底面开设有球面槽，定位筒的球面槽和橡胶球契合。
优选的，所述波纹管二和顶杆活动套接在气管的内腔中，所述拦截筒固定在气管的内壁上，所述顶杆上端延伸到支管腔的内腔中，顶杆的直径小于定位筒的内径。
优选的，所述弹簧片一为波浪板状，弹簧片一的一端和伸缩槽的地面固定连接，弹簧片一的另一端和控制盒外壁固定连接，所述弹簧一端和外筒接触，弹簧的另一端和控制块接触。
优选的，所述弹簧片二形状为U型板且板体端部向外弯曲，辅助辊为圆筒状，弹簧片二契合设置在辅助辊内壁上开设的T型槽中，且辅助辊部分凸出到轴杆外壁上开设的弧面槽中。
优选的，所述控制盒的外壁上固定连接有凸出滑块，控制盒上的凸出滑块部分延伸到伸缩槽内壁上开设的滑槽中，所述控制板的下底面上固定连接有定位环,且定位环和伸缩槽交替分布。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明实现了金银线穿过定位环进行初步位置固定，通过传动辊机构转动拉扯金银线,金银线移动同时对辅助辊施加压力，进出触发支管腔的排水工作，这样金银线输送中和辅助辊上包裹的海绵层接触，起到擦拭金银线的效果，排水工作用于金银线的降温工作，同时具有辅助清洗的效果；
2.该装置通过波纹管一、气管和波纹管二的密闭连通设计，通过气压实现对顶杆的控制，进而一旦金银线进行输送，就会触发排水工作，实现自动化控制，功能稳定强大。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1中A处结构示意图；
图3为伸缩槽位置分布图。
图中：1控制板、2伸缩槽、3控制盒、4伸缩柱、5弹簧片一、6船形盒、7控制装置、8辅助辊、9轴杆、10弹簧片二、11波纹管一、12气管、13控制柱、14外筒、15控制块、16弹簧、17主管腔、18支管腔、19截止阀、20隔板、21橡胶球、22定位筒、23顶杆、24波纹管二、25拦截筒、26支撑杆、27支撑架、28卷线辊、29金银线、30定位环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图3，本发明提供一种技术方案：一种金银丝生产加工用清洗设备，包括控制板1，控制板1的下底面上开设有若干方形块状的伸缩槽2，伸缩槽2的内腔中设置有控制盒3、伸缩柱4和弹簧片一5，控制盒3为一端开口的箱壳体状，控制盒3的一侧固定连接有伸缩柱4和弹簧片一5，控制盒3的内腔中设置有船形盒6，船形盒6上连接有两个对称分布的控制装置7,船形盒6的内腔中设置有辅助辊8,辅助辊8中部套接有轴杆9，且辅助辊8中环设有若干均匀分布的弹簧片二10,弹簧片二10部分延伸到轴杆9中，控制装置7包括控制柱13、外筒14、控制块15和弹簧16，控制柱13的一端延伸到外筒14中，控制柱13的另一端固定连接有控制块15，控制柱13上套有弹簧16,外筒14一端和控制盒3的内壁固定连接，控制块15固定在船形盒6上，伸缩槽2的底面上开设有圆柱槽，控制板1的圆柱槽中设置有波纹管一11，伸缩柱4的一端延伸到控制板1的圆柱槽中，且伸缩柱4端部和波纹管一11连接，控制板1中嵌入有气管12,气管12一端延伸到波纹管一11的内腔中，控制板1中开设有主管腔17和支管腔18,主管腔17的一端和控制板1外壁连接，主管腔17的一侧连接有若干均匀分布的支管腔18，支管腔18的一端和控制板1的下底面连接，支管腔18的内腔中设置有截止阀19，截止阀19包括隔板20、橡胶球21和定位筒22，橡胶球21的上端设置有隔板20,橡胶球21的下端设置有定位筒22，气管12的另一端延伸到支管腔18中，且气管12端部设置有顶杆23,顶杆23设置在截止阀19下端，顶杆23下端延伸到气管12中，且顶杆23下端连接有波纹管二24,波纹管二24下端固定连接有拦截筒25,波纹管二24和拦截筒25设置在气管12的内腔中，参考图1,控制板1上端固定连接有支撑杆26和支撑架27，支撑架27上支撑有卷线辊28，且卷线辊28可以从支撑架27上卸下，支撑杆26上端和现有技术中的控制移动机构连接，实现控制板1悬空在金银丝生产线上的指定位置，主管腔17一端延伸到控制板1外部，通过外接软管和现有技术中的水箱连接。
隔板20和定位筒22固定在支管腔18的内壁上，隔板20形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，定位筒22形状为圆筒且筒体上底面开设有球面槽，定位筒22的球面槽和橡胶球21契合。
波纹管二24和顶杆23活动套接在气管12的内腔中，拦截筒25固定在气管12的内壁上，顶杆23上端延伸到支管腔18的内腔中，顶杆23的直径小于定位筒22的内径。
弹簧片一5为波浪板状，弹簧片一5的一端和伸缩槽2的地面固定连接，弹簧片一5的另一端和控制盒3外壁固定连接，弹簧16一端和外筒14接触，弹簧16的另一端和控制块15接触。
弹簧片二10形状为U型板且板体端部向外弯曲，辅助辊8为圆筒状，弹簧片二10契合设置在辅助辊8内壁上开设的T型槽中，且辅助辊8部分凸出到轴杆9外壁上开设的弧面槽中。
控制盒3的外壁上固定连接有凸出滑块，控制盒3上的凸出滑块部分延伸到伸缩槽2内壁上开设的滑槽中，控制板1的下底面上固定连接有定位环30,且定位环30和伸缩槽2交替分布。
工作原理：水箱中的水流通过主管腔17扩散到若干支管腔18中，水流压迫橡胶球21，迫使橡胶球21和定位筒22接触密封，水流被截止阀19拦截，将金银线29穿过定位环30，实现金银线29的位置初步固定，通过现有技术中的输送辊转动拉扯金银线29，带动金银线29移动输送，张紧力使金银线29对辅助辊8造成压迫，控制盒3支撑控制装置7,控制装置7支撑船形盒6,船形盒6通过轴杆9控制辅助辊8，进而辅助辊8移动引起控制盒3内陷到伸缩槽2的深处，控制盒3带动伸缩柱4,伸缩柱4插入到控制板1的圆柱槽中，引起波纹管一11形变收缩，波纹管一11中的气体通过气管12涌进波纹管二24中，进而气压推动顶杆23从气管12中伸出，顶杆23移动顶起橡胶球21,橡胶球21不再和定位筒22接触，水流通过支管腔18滴落到移动中的金银线29上，起到清洗和降温的效果，辅助辊8外壁上包裹有海绵层，通过橡胶球21移动中和海绵接触摩擦，实现对金银线29的高效擦拭工作，弹簧片一5反弹支撑控制盒3,弹簧16反弹支撑控制块15，这样缓冲金银线29和辅助辊8上的海绵层之间的摩擦力，即辅助辊8可以横向晃动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种金银丝生产加工用清洗设备，包括控制板(1)，其特征在于：所述控制板(1)的下底面上开设有若干方形块状的伸缩槽(2)，所述伸缩槽(2)的内腔中设置有控制盒(3)、伸缩柱(4)和弹簧片一(5)，所述控制盒(3)为一端开口的箱壳体状，控制盒(3)的一侧固定连接有伸缩柱(4)和弹簧片一(5)，所述控制盒(3)的内腔中设置有船形盒(6)，所述船形盒(6)上连接有两个对称分布的控制装置(7),船形盒(6)的内腔中设置有辅助辊(8),辅助辊(8)中部套接有轴杆(9)，且辅助辊(8)中环设有若干均匀分布的弹簧片二(10),弹簧片二(10)部分延伸到轴杆(9)中，所述控制装置(7)包括控制柱(13)、外筒(14)、控制块(15)和弹簧(16)，所述控制柱(13)的一端延伸到外筒(14)中，控制柱(13)的另一端固定连接有控制块(15)，所述控制柱(13)上套有弹簧(16),外筒(14)一端和控制盒(3)的内壁固定连接，所述控制块(15)固定在船形盒(6)上，所述伸缩槽(2)的底面上开设有圆柱槽，控制板(1)的圆柱槽中设置有波纹管一(11)，所述伸缩柱(4)的一端延伸到控制板(1)的圆柱槽中，且伸缩柱(4)端部和波纹管一(11)连接，所述控制板(1)中嵌入有气管(12),气管(12)一端延伸到波纹管一(11)的内腔中，所述控制板(1)中开设有主管腔(17)和支管腔(18),主管腔(17)的一端和控制板(1)外壁连接，主管腔(17)的一侧连接有若干均匀分布的支管腔(18)，所述支管腔(18)的一端和控制板(1)的下底面连接，所述支管腔(18)的内腔中设置有截止阀(19)，所述截止阀(19)包括隔板(20)、橡胶球(21)和定位筒(22)，所述橡胶球(21)的上端设置有隔板(20),橡胶球(21)的下端设置有定位筒(22)，所述气管(12)的另一端延伸到支管腔(18)中，且气管(12)端部设置有顶杆(23),顶杆(23)设置在截止阀(19)下端，顶杆(23)下端延伸到气管(12)中，且顶杆(23)下端连接有波纹管二(24),波纹管二(24)下端固定连接有拦截筒(25),波纹管二(24)和拦截筒(25)设置在气管(12)的内腔中，所述隔板(20)和定位筒(22)固定在支管腔(18)的内壁上，所述隔板(20)形状为圆板且板体上开设有若干均匀分布的通孔，所述定位筒(22)形状为圆筒且筒体上底面开设有球面槽，定位筒(22)的球面槽和橡胶球(21)契合，所述波纹管二(24)和顶杆(23)活动套接在气管(12)的内腔中，所述拦截筒(25)固定在气管(12)的内壁上，所述顶杆(23)上端延伸到支管腔(18)的内腔中，顶杆(23)的直径小于定位筒(22)的内径，所述弹簧片一(5)为波浪板状，弹簧片一(5)的一端和伸缩槽(2)的地面固定连接，弹簧片一(5)的另一端和控制盒(3)外壁固定连接，所述弹簧(16)一端和外筒(14)接触，弹簧(16)的另一端和控制块(15)接触，所述弹簧片二(10)形状为U型板且板体端部向外弯曲，辅助辊(8)为圆筒状，弹簧片二(10)契合设置在辅助辊(8)内壁上开设的T型槽中，且辅助辊(8)部分凸出到轴杆(9)外壁上开设的弧面槽中，所述控制盒(3)的外壁上固定连接有凸出滑块，控制盒(3)上的凸出滑块部分延伸到伸缩槽(2)内壁上开设的滑槽中，所述控制板(1)的下底面上固定连接有定位环(30),且定位环(30)和伸缩槽(2)交替分布。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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