CN209815294U - 一种薄膜生产线及其薄膜传输机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜生产线及其薄膜传输机构,涉及薄膜生产技术领域,包括输送框架,所述输送框架内部的前、后两端分别固定连接有可跟随薄膜转动的第一双排输送辊和第二双排输送辊,所述输送框架的内部位于第一双排输送辊和第二双排输送辊横向中心位置固定开设有拓位孔,所述拓位孔的内部贯穿连接有过渡装置的两端,所述薄膜生产线至少包括两个上述薄膜传输机构,两个薄膜传输机构之间为串接。通过在两组输送辊的中间位置设置有过渡装置,过渡装置主要起到引导薄膜持续输送的作用,而过渡装置中设置有张紧度调节组件,通过调节张紧调节组件的高度,进而实现对过渡装置的高度进行调节,结构科学合理,使用安全方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及薄膜生产技术领域,具体为一种薄膜生产线及其薄膜传输机构。
背景技术
随着电子产品制造业技术的不断完善和发展,越来越多的电子产品被投入到市场中,为了确保电子产品的屏幕在使用过程中不会出现刮痕以及碎裂等现象,电子产品的屏幕表面通常会粘附一层保护薄膜,薄膜在生产的过程中,需要进行不同的工序,生产工序之间需要借助薄膜传输机构来完成传输。
现有薄膜生产线中的传输机构,由于薄膜自身存在一定的韧性,在生产传输的过程中,容易因薄膜的机械拉伸而造成输送过程中不紧绷的现象,因此,需要对薄膜的松紧程度进行有效的调节,为此,我们提出了一种薄膜生产线及其薄膜传输机构。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种薄膜生产线及其薄膜传输机构,解决了薄膜生产,在传输过程中,因薄膜在自重作用且存在韧性的情况下,出现不紧绷现象,进而造成增大输送辊与薄膜之间摩擦力的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种薄膜传输机构,包括输送平台以及通过螺栓固定在输送平台上表面的输送框架,所述输送框架内部的前、后两端分别固定连接有可跟随薄膜转动的第一双排输送辊和第二双排输送辊,所述输送框架的内部位于第一双排输送辊和第二双排输送辊横向中心位置固定开设有拓位孔,所述拓位孔的内部贯穿连接有过渡装置的两端,所述输送框架的内部位于第一双排输送辊的前侧位置纵向对称设置有两个浮灰清扫组件。
所述过渡装置包括过渡辊,所述过渡辊的外部固定套接有防护套,且过渡辊的内部固定连接有轴承的外圈,所述轴承的内圈内部固定连接有连接杆的一端,所述连接杆的另一端延伸至输送框架的外部,并且固定连接有张紧度调节组件。
所述张紧度调节组件包括第一调节杆、第二调节杆以及第三调节杆,所述第一调节杆内部转动连接有第二调节杆的底端,所述第二调节杆的顶端转动连接有第三调节杆的底端,所述第三调节杆的顶端通过焊接方式固定连接有轴套,所述第二调节杆中间区段的外部固定连接有调节螺母。
所述浮灰清扫组件包括支撑板、轴承座以及清扫辊,所述支撑板的上表面沿Y轴对称设置有两个轴承座,两个轴承座的转动部之间固定连接有清扫辊。
优选的,所述第一双排输送辊与输送框架之间以及第二双排输送辊与输送框架之间均通过轴承转动连接,所述第一双排输送辊和第二双排输送辊中设置的两根输送辊处于同一竖直平面。
优选的,所述防护套为一种海绵材质的构件,且防护套与过渡辊之间通过强力胶粘合固定。
优选的,所述第一调节杆与第二调节杆之间以及第二调节杆与第三调节杆之间均通过外螺纹和内螺纹连接,所述外螺纹固定开设在第二调节杆的外表面,且外螺纹分为顶部和底部两段,顶部与底部的外螺纹方向相反,所述内螺纹分别固定开设在第一调节杆和第三调节杆的内表面。
优选的,所述清扫辊的外表面固定套接有一个软毛材质的除尘套,所述支撑板与轴承座的底部之间为焊接固定。
优选的,一种薄膜生产线,至少包括两个上述薄膜传输机构,两个薄膜传输机构之间为串接。
有益效果
本实用新型提供了一种薄膜生产线及其薄膜传输机构。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、该薄膜生产线及其薄膜传输机构,通过在两组输送辊的中间位置设置有过渡装置,过渡装置主要起到引导薄膜持续输送的作用,而过渡装置中设置有张紧度调节组件,通过调节张紧调节组件的高度,进而实现对过渡装置的高度进行调节,过度装置高度下降,薄膜绷紧,反之,薄膜松弛,避免了因薄膜在自重作用且存在韧性的情况下,出现不紧绷现象,进而造成增大输送辊与薄膜之间摩擦力的问题。
2、该薄膜生产线及其薄膜传输机构,通过在薄膜输送机构的始端位置设置有上下对称的浮灰清扫组件,当薄膜在输送时,浮灰清扫组件可对薄膜表面附着的灰尘进行清扫处理,提高了薄膜的出厂质量,结构科学合理,使用安全方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型过渡装置的结构示意图;
图3为本实用新型张紧度调节组件的装配结构示意图;
图4为本实用新型张紧度调节组件的爆炸图;
图5为本实用新型浮灰清扫组件的结构示意图。
图中:1、输送平台;2、输送框架;3、第一双排输送辊;4、第二双排输送辊;5、拓位孔;6、过渡装置;61、过渡辊;62、防护套;63、轴承;64、连接杆;65、张紧度调节组件;651、第一调节杆;652、第二调节杆;653、调节螺母;654、第三调节杆;655、轴套;656、外螺纹;657、内螺纹;7、浮灰清扫组件;71、支撑板;72、轴承座;73、清扫辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型提供一种技术方案:一种薄膜传输机构,包括输送平台1以及通过螺栓固定在输送平台1上表面的输送框架2,输送框架2内部的前、后两端分别固定连接有可跟随薄膜转动的第一双排输送辊3和第二双排输送辊4,第一双排输送辊3与输送框架2之间以及第二双排输送辊4与输送框架2之间均通过轴承转动连接,第一双排输送辊3和第二双排输送辊4中设置的两根输送辊处于同一竖直平面,输送框架2的内部位于第一双排输送辊3和第二双排输送辊4横向中心位置固定开设有拓位孔5,拓位孔5的内部贯穿连接有过渡装置6的两端,输送框架2的内部位于第一双排输送辊3的前侧位置纵向对称设置有两个浮灰清扫组件7。
请参阅图2,过渡装置6包括过渡辊61,过渡辊61的外部固定套接有防护套62,防护套62为一种海绵材质的构件,且防护套62与过渡辊61之间通过强力胶粘合固定,过渡辊61的内部固定连接有轴承63的外圈,轴承63的内圈内部固定连接有连接杆64的一端,连接杆64的另一端延伸至输送框架2的外部,并且固定连接有张紧度调节组件65。
请参阅图3-4,张紧度调节组件65包括第一调节杆651、第二调节杆652以及第三调节杆654,第一调节杆651内部转动连接有第二调节杆652的底端,第二调节杆652的顶端转动连接有第三调节杆654的底端,第三调节杆654的顶端通过焊接方式固定连接有轴套655,第二调节杆652中间区段的外部固定连接有调节螺母653,第一调节杆651与第二调节杆652之间以及第二调节杆652与第三调节杆654之间均通过外螺纹656和内螺纹657连接,外螺纹656固定开设在第二调节杆652的外表面,且外螺纹656分为顶部和底部两段,顶部与底部的外螺纹656方向相反,内螺纹657分别固定开设在第一调节杆651和第三调节杆654的内表面。
请参阅图5,浮灰清扫组件7包括支撑板71、轴承座72以及清扫辊73,支撑板71的上表面沿Y轴对称设置有两个轴承座72,两个轴承座72的转动部之间固定连接有清扫辊73,清扫辊73的外表面固定套接有一个软毛材质的除尘套,支撑板71与轴承座72的底部之间为焊接固定。
一种薄膜生产线,至少包括两个上述薄膜传输机构,两个薄膜传输机构之间为串接。
使用时,将薄膜的始端首先穿过第一双排输送辊3的内部,随后下降高度,穿过过渡辊61的底部,随后上升高度,穿过第二双排输送辊4的内部,当薄膜在输送的过程中,出现松弛的现象时,可借助与调节螺母653尺寸相适配的扳手,利用扳手顺时针拧动调节螺母653,调节螺母653与第二调节杆652之间为固定连接,因此,调节螺母653会带动第二调节杆652顺时针转动,由于外螺纹656分为顶部和底部两段,顶部与底部的外螺纹656方向相反,从而促使第二调节杆652拧转至第一调节杆651的内部,第三调节杆654也会下降,带动轴套655下降,由于轴套655与连接杆64相连接,连接杆64与过渡辊61相连接,借助拓位孔5,可以让过渡辊61实现下降,由于薄膜穿过过渡辊61的底部,而过渡辊61的下降会对薄膜施加压力,从而实现让薄膜紧绷,同理,可实现松弛,在薄膜进入该机构的始端时,对称设置的浮灰清扫组件7,薄膜的移动会在轴承座72的作用下,带动清扫辊73转动,进而可以实现对薄膜表面的浮灰进行清扫处理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种薄膜传输机构,包括输送平台(1)以及通过螺栓固定在输送平台(1)上表面的输送框架(2),其特征在于:所述输送框架(2)内部的前、后两端分别固定连接有可跟随薄膜转动的第一双排输送辊(3)和第二双排输送辊(4),所述输送框架(2)的内部位于第一双排输送辊(3)和第二双排输送辊(4)横向中心位置固定开设有拓位孔(5),所述拓位孔(5)的内部贯穿连接有过渡装置(6)的两端,所述输送框架(2)的内部位于第一双排输送辊(3)的前侧位置纵向对称设置有两个浮灰清扫组件(7);
所述过渡装置(6)包括过渡辊(61),所述过渡辊(61)的外部固定套接有防护套(62),且过渡辊(61)的内部固定连接有轴承(63)的外圈,所述轴承(63)的内圈内部固定连接有连接杆(64)的一端,所述连接杆(64)的另一端延伸至输送框架(2)的外部,并且固定连接有张紧度调节组件(65);
所述张紧度调节组件(65)包括第一调节杆(651)、第二调节杆(652)以及第三调节杆(654),所述第一调节杆(651)内部转动连接有第二调节杆(652)的底端,所述第二调节杆(652)的顶端转动连接有第三调节杆(654)的底端,所述第三调节杆(654)的顶端通过焊接方式固定连接有轴套(655),所述第二调节杆(652)中间区段的外部固定连接有调节螺母(653);
所述浮灰清扫组件(7)包括支撑板(71)、轴承座(72)以及清扫辊(73),所述支撑板(71)的上表面沿Y轴对称设置有两个轴承座(72),两个轴承座(72)的转动部之间固定连接有清扫辊(73)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜传输机构,其特征在于:所述第一双排输送辊(3)与输送框架(2)之间以及第二双排输送辊(4)与输送框架(2)之间均通过轴承转动连接,所述第一双排输送辊(3)和第二双排输送辊(4)中设置的两根输送辊处于同一竖直平面。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜传输机构,其特征在于:所述防护套(62)为一种海绵材质的构件,且防护套(62)与过渡辊(61)之间通过强力胶粘合固定。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜传输机构,其特征在于:所述第一调节杆(651)与第二调节杆(652)之间以及第二调节杆(652)与第三调节杆(654)之间均通过外螺纹(656)和内螺纹(657)连接,所述外螺纹(656)固定开设在第二调节杆(652)的外表面,且外螺纹(656)分为顶部和底部两段,顶部与底部的外螺纹(656)方向相反,所述内螺纹(657)分别固定开设在第一调节杆(651)和第三调节杆(654)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜传输机构,其特征在于:所述清扫辊(73)的外表面固定套接有一个软毛材质的除尘套,所述支撑板(71)与轴承座(72)的底部之间为焊接固定。
6.一种薄膜生产线,其特征在于:包括如权利要求1-5任一所述的薄膜传输机构,所述薄膜传输机构的数量至少设置两个,两个薄膜传输机构之间为串接。
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