CN210911126U - 模块喷雾冷却装置 - Google Patents

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CN210911126U CN201921622472.5U CN201921622472U CN210911126U CN 210911126 U CN210911126 U CN 210911126U CN 201921622472 U CN201921622472 U CN 201921622472U CN 210911126 U CN210911126 U CN 210911126U
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葛飞
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Abstract

本实用新型属于双壁波纹管生产设备技术领域,尤其为模块喷雾冷却装置,包括两个呈上下对称分布的模块部件和机架,所述模块部件转动连接在所述机架的内部,所述机架的顶部与底部均固定安装有风机;通过在风机旁边设置有冷却喷雾机构,进水管将外部低压水输送到气液混合腔内,同时高压气体从进气管输送到气液混合腔内,高压气流在气液混合腔内对低压水产生强烈的剪切作用,将低压水撕裂成细小水雾,使得冷却喷雾机构喷出的水为水雾状,弥漫效果良好,水雾同风机的出风端一起吹向模块,利用水雾蒸发吸热,从而增加模块冷却速度,以及在进气管与进水管上设有调压阀,通过调压阀控制气液混合腔的进气量和进水量,从而控制喷雾大小。

Description

模块喷雾冷却装置
技术领域
本实用新型属于双壁波纹管生产设备技术领域,具体涉及模块喷雾冷却装置。
背景技术
双壁波纹管,是一种具有环状结构外壁和平滑内壁的新型管材,80年代初在德国首先研制成功。经过十多年的发展和完善,已经由单一的品种发展到完整的产品系列。目前在生产工艺和使用技术上已经十分成熟。由于其优异的性能和相对经济的造价,在欧美等发达国家已经得到了极大的推广和应用。在我国,双壁波纹管的推广和应用正处在上升势态阶段,各项技术指标均达到使用标准。双壁波纹管内壁颜色通常有蓝色和黑色,部分品牌内壁会使用黄色。
现有的双壁波纹管在生产过程中,普遍采用立式成型机将熔融塑料进行冷却成型,传统的生产双壁波纹管的立式成型机,模块在成型机上运转,进入成型机模块内的熔融塑料与模块遇冷成型形成双壁波纹管,整个管材生产速度的快慢很大一定程度取决于模块的冷却速度,整个房设备的模块冷却能只靠上下几个风机,这样冷却速度慢,生产速度低。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了模块喷雾冷却装置,具有可加快成型机的冷却速度,提高双壁波纹管的生产速度的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:模块喷雾冷却装置,包括两个呈上下对称分布的模块部件和机架,两个所述模块部件转动连接在所述机架的内部,所述机架的内部上下均固定安装有风机,所述风机与外部电源电性连接,所述风机的出风端处固定安装有冷却喷雾机构;所述冷却喷雾机构包括喷嘴和气液混合腔,所述气液混合腔固定安装在所述喷嘴远离所述风机的一侧,所述喷嘴与所述气液混合腔相通,所述气液混合腔的顶部与底部均开设有连接口,所述气液混合腔通过所述连接口分别与所述进气管、所述进水管密封连接,且所述进气管的另一端与外部气泵连接,所述进水管的另一端与外部水泵连接。
优选的,所述进气管与所述进水管均固定安装有调压阀,所述进气管通过所述调压阀与所述气液混合腔连通,且所述进水管通过所述调压阀与所述气液混合腔连通。
优选的,所述模块部件包括若干个模块和传送带,若干个所述模块等间距分布在所述传送带的外侧,所述传送带转动连接在所述机架的内部。
优选的,所述模块为半圆形结构。
优选的,两个所述模块部件转动方向相反,顶部所述模块部件为顺时针转动,底部所述模块部件为逆时针转动。
优选的,所述风机与所述冷却喷雾机构的数量均为四个,且上下对称分布在所述模块部件的上下两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
在使用中,通过在风机旁边设置有冷却喷雾机构,进水管将外部低压水输送到气液混合腔内,同时高压气体从进气管输送到气液混合腔内,高压气流在气液混合腔内对低压水产生强烈的剪切作用,将低压水撕裂成细小水雾,使得冷却喷雾机构喷出的水为水雾状,弥漫效果良好,水雾同风机的出风端一起吹向模块,利用水雾蒸发吸热,从而增加模块冷却速度,以及在进气管与进水管上设有调压阀,通过调压阀控制气液混合腔的进气量和进水量,从而控制喷雾大小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中冷却喷雾机构的结构示意图;
图3为现有成型机的冷却机构。
图中:1、模块部件;11、模块;13、传送带;2、机架;3、风机;4、冷却喷雾机构;41、喷嘴;42、气液混合腔;421、连接口;43、调压阀;44、进水管;45、进气管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围,在本实用新型中,为了便于描述,各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的,如:前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:模块喷雾冷却装置,包括两个呈上下对称分布的模块部件1和机架2,两个模块部件1转动连接在机架2的内部,机架2的内部上下均固定安装有风机3,风机3与外部电源电性连接,风机3的出风端处固定安装有冷却喷雾机构4;冷却喷雾机构4包括喷嘴41和气液混合腔42,气液混合腔42固定安装在喷嘴41远离风机3的一侧,喷嘴41与气液混合腔42相通,气液混合腔42的顶部与底部均开设有连接口421,气液混合腔42通过连接口421分别与进气管45、进水管44密封连接,且进气管45的另一端与外部气泵连接,进水管44的另一端与外部水泵连接。
本实施例中,通过在成型机机架2上下风机3旁边设置有冷却喷雾机构4,进水管44将外部低压水输送到气液混合腔42内,同时高压气体从进气管45输送到气液混合腔42内,高压气流在气液混合腔42内对低压水产生强烈的剪切作用,将低压水撕裂成细小水雾,使得冷却喷雾机构4喷嘴41喷出的水为水雾状,弥漫效果良好,水雾同风机3的出风端一起吹向模块部件1上的模块11,利用水雾蒸发吸热,从而增加模块11冷却速度,以及在进气管45与进水管44上设有调压阀43,通过调压阀43控制气液混合腔42内的进气进水量,从而控制喷雾大小。
具体的,进气管45与进水管44均固定安装有调压阀43,进气管45通过调压阀43与气液混合腔42连通,且进水管44通过调压阀43与气液混合腔42连通;通过调压阀43控制气液混合腔42内的进气量和进水量,从而控制喷雾大小。
具体的,模块部件1包括若干个模块11和传送带13,若干个模块11等间距分布在传送带13的外侧,传送带13转动连接在机架2的内部;传送带13带动若干个模块11进行移动,进入成型机模块部件1内的熔融塑料与模块11接触遇冷成型形成双壁波纹管,成型后的双壁波纹管在传送带13的作用下进行移动,从而排出。
具体的,两个模块部件1转动方向相反,顶部模块部件1为顺时针转动,底部模块部件1为逆时针转动;两个模块部件1在转动过程中,对管材的移动方向进行导向,从而将成型后的管材输送到机架2的左侧,从而进行排出。
具体的,模块11为半圆形结构;模块11与管材进行接触,从而对管材进行冷却。
具体的,风机3与冷却喷雾机构4的数量均为四个,且上下对称分布在模块部件1的上下两侧;通过上下对称分布的风机3,可对两个模块部件1的两侧进行散热,使得模块11的冷却效果更好。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,通过在风机3旁边设置有冷却喷雾机构4,进水管44将外部低压水输送到气液混合腔42内,同时高压气体从进气管45输送到气液混合腔42内,高压气流在气液混合腔42内对低压水产生强烈的剪切作用,将低压水撕裂成细小水雾,使得冷却喷雾机构4喷嘴41喷出的水为水雾状,弥漫效果良好,水雾同风机3的出风端一起吹向模块部件1上的模块11,利用水雾蒸发吸热,从而增加模块11冷却速度,传送带13带动若干个模块11进行移动,进入成型机模块部件1内的熔融塑料与冷却后的模块11接触,遇冷成型,形成双壁波纹管,从而将成型后的管材输送到机架2的左侧,从而进行排出,以及在进气管45与进水管44上设有调压阀43,通过调压阀43控制气液混合腔42内的进气量和进水量,从而控制喷雾大小。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.模块喷雾冷却装置,其特征在于:包括两个呈上下对称分布的模块部件(1)和机架(2),两个所述模块部件(1)转动连接在所述机架(2)的内部,所述机架(2)的内部上下均固定安装有风机(3),所述风机(3)与外部电源电性连接,所述风机(3)的出风端处固定安装有冷却喷雾机构(4);
所述冷却喷雾机构(4)包括喷嘴(41)和气液混合腔(42),所述气液混合腔(42)固定安装在所述喷嘴(41)远离所述风机(3)的一侧,所述喷嘴(41)与所述气液混合腔(42)相通,所述气液混合腔(42)的顶部与底部均开设有连接口(421),所述气液混合腔(42)通过所述连接口(421)分别与进气管(45)、进水管(44)密封连接,且所述进气管(45)的另一端与外部气泵连接,所述进水管(44)的另一端与外部水泵连接。
2.根据权利要求1所述的模块喷雾冷却装置,其特征在于:所述进气管(45)与所述进水管(44)均固定安装有调压阀(43),所述进气管(45)通过所述调压阀(43)与所述气液混合腔(42)连通,且所述进水管(44)通过所述调压阀(43)与所述气液混合腔(42)连通。
3.根据权利要求1所述的模块喷雾冷却装置,其特征在于:所述模块部件(1)包括若干个模块(11)和传送带(13),若干个所述模块(11)等间距分布在所述传送带(13)的外侧,所述传送带(13)转动连接在所述机架(2)的内部。
4.根据权利要求3所述的模块喷雾冷却装置,其特征在于:所述模块(11)为半圆形结构。
5.根据权利要求1所述的模块喷雾冷却装置,其特征在于:两个所述模块部件(1)转动方向相反,顶部所述模块部件(1)为顺时针转动,底部所述模块部件(1)为逆时针转动。
6.根据权利要求1所述的模块喷雾冷却装置,其特征在于:所述风机(3)与所述冷却喷雾机构(4)的数量均为四个,且上下对称分布在所述模块部件(1)的上下两侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111958892A (zh) * 2020-08-19 2020-11-20 鸿泰佛吉亚复合材料(武汉)有限公司 一种smc零件水雾汽化快速冷却装置
CN112827389A (zh) * 2021-01-27 2021-05-25 江西省奋发粘胶化工有限公司 一种5g设备用胶水生产设备及其生产工艺

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