CN111974012A - 一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，包括干燥机主体，干燥机主体的上端设置有进料口，干燥机主体的下端面设置有出料口，干燥机主体的右侧下端设置有出气口，干燥机主体的内腔设置为干燥内腔，有益效果为：本发明通过设置齿轮与齿圈的配合，实现热风气流的转动喷射，从而使得热风与雾化液体充分冲击接触，大大提高了干燥的效率，同时利用弹簧与进气气流压强之间的冲击，从而保证热气的流量；通过设置横向通孔和缓冲内腔，从而实现气流流速的缓冲，使得冲击方向竖直，通过溢流的方式从喷头喷出，从而减小对雾化液体的冲击，提高接触时间，配合弧形导热板，进一步提高加热干燥的效率。
Description
技术领域
本发明涉及喷雾干燥机技术领域，具体为一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95％-98％的水，完成干燥时间仅需数秒钟，特别适用于热敏性物料的干燥。
在进行化工生产实验中，所需干燥的量较少，干燥的效率要求高，而传统的喷雾干燥机在干燥时，由于雾化液体与热气之间接触不均，导致干燥不彻底，同时为了提高接触干燥时间，需要减小热气的流速，而为了充分干燥有需要足够喷射面积的热风，提高热风量与减小气流流速的矛盾制约着干燥的质量和效率。
为此提供一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，以解决提高热风量与减小气流流速之间的矛盾。
发明内容
本发明的目的在于提供一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，包括干燥机主体，所述干燥机主体的上端设置有进料口，干燥机主体的下端面设置有出料口，干燥机主体的右侧下端设置有出气口，干燥机主体的内腔设置为干燥内腔，所述进料口的上端设置有进料漏斗，所述进料漏斗与进料口之间设置有雾化器，所述干燥内腔的中间内腔左侧安装有转动框，干燥内腔的内腔右侧固定安装有弧形导热板，干燥内腔的下端固定焊接有固定底板，所述转动框的圆弧外壁设置有齿圈，转动框的右侧内腔插接安装有进气头，转动框的左侧横向插接有进气管，所述齿圈的上端与齿轮啮合连接，所述齿轮的左侧连接驱动电机，所述进气头的右侧固定安装有密封板，进气头的内腔设置为缓冲内腔，进气头的上下两侧外壁固定焊接有耳座，所述耳座滑动插接在套杆上，所述套杆固定焊接在转动框的内腔，套杆位于转动框的内壁与进气头外壁之间的间隙内，所述密封板靠近弧形导热板的一侧外壁设置有多次圆周阵列分布的喷头，密封板的另一侧外壁中间位置设置有插接凸台，所述进气管的一端插接在插接凸台的内腔，进气管的另一端延伸纸干燥机主体的外侧，进气管的外侧连接有加热器，所述加热器的左侧连接有过滤板，所述过滤板与加热器之间的管道竖直向下连接有回流管，所述插接凸台的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的横向通孔，所述横向通孔连通缓冲内腔，所述固定底板的下端面右侧竖直设置有滤网，所述滤网的右侧正对出气口，所述出气口的外侧连接有气泵，所述气泵的输出端连接向下连接回流管。
优选的，所述干燥机主体的下端面左右两侧对称设置有底座支撑柱，所述驱动电机和气泵均固定安装在干燥机主体的外壁。
优选的，所述弧形导热板的中间段外壁向右侧凹陷，且弧形导热板的左侧正对喷头，弧形导热板的上下两端均通过螺钉固定在干燥内腔的内壁，弧形导热板的右侧外壁设置有加热电阻丝。
优选的，所述固定底板的外壁固定在干燥内腔的内壁，固定底板的上端面中间设置有贯穿孔，所述贯穿孔的上端位于喷头与弧形导热板之间的间隙，且贯穿孔的正上方正对进料口。
优选的，所述转动框的左侧插接在干燥内腔的左侧内壁中，且转动框通过轴承转动安装在干燥内腔的左侧内壁中。
优选的，所述耳座与套杆之间设置有第一弹簧，所述第一弹簧套接在套杆的外壁，第一弹簧的一端抵在耳座上，第一弹簧的另一端抵在密封板上。
优选的，所述进气管的外壁固定焊接有限位板，所述限位板紧密贴合在插接凸台的左侧外壁，且限位板的外径大于插接凸台的内径。
优选的，所述进气管的右侧外壁套接有第二弹簧，所述第二弹簧的一端抵在限位板的左侧外壁，第二弹簧的另一端抵在缓冲内腔的左侧内壁。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明通过设置齿轮与齿圈的配合，实现热风气流的转动喷射，从而使得热风与雾化液体充分冲击接触，大大提高了干燥的效率，同时利用弹簧与进气气流压强之间的冲击，从而保证热气的流量；
2.本发明通过设置横向通孔和缓冲内腔，从而实现气流流速的缓冲，使得冲击方向竖直，通过溢流的方式从喷头喷出，从而减小对雾化液体的冲击，提高接触时间，配合弧形导热板，进一步提高加热干燥的效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的进气管安装结构示意图；
图3为图2中A处结构放大图；
图4为本发明的进气管立体结构安装示意图；
图5为本发明的进气管立体结构侧视图。
图中：1、干燥机主体；2、进料口；3、出料口；4、出气口；5、干燥内腔；6、底座支撑柱；7、雾化器；8、进料漏斗；9、弧形导热板；10、加热电阻丝；11、转动框；12、进气头；13、进气管；14、轴承；15、加热器；16、过滤板；17、回流管；18、固定底板；19、贯穿孔；20、滤网；21、气泵；22、齿轮；23、驱动电机；24、喷头；25、密封板；26、齿圈；27、套杆；28、第一弹簧；29、第二弹簧；30、耳座；31、插接凸台；32、横向通孔；33、限位板；34、缓冲内腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：
一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，包括干燥机主体1，干燥机主体1的上端设置有进料口2，进料口2的上端设置有进料漏斗8，进料漏斗8与进料口2之间设置有雾化器7，利用雾化器7使得液态的原料实现雾化。
干燥机主体1的内腔设置为干燥内腔5，干燥内腔5的中间内腔左侧安装有转动框11，转动框11的左侧插接在干燥内腔5的左侧内壁中，且转动框11通过轴承14转动安装在干燥内腔5的左侧内壁中，通过轴承14与转动框11的配合，实现转动框11的转动安装。
转动框11的右侧内腔插接安装有进气头12，进气头12的上下两侧外壁固定焊接有耳座30，耳座30滑动插接在套杆27上，套杆27固定焊接在转动框11的内腔，套杆27位于转动框11的内壁与进气头12外壁之间的间隙内，利用套杆27与耳座30之间的套接安装，实现转动框11与进气头12之间的滑动套接安装。
耳座30与套杆27之间设置有第一弹簧28，第一弹簧28套接在套杆27的外壁，第一弹簧28的一端抵在耳座30上，第一弹簧28的另一端抵在密封板25上，利用第一弹簧28缓冲进气头12的滑动挤压力。
转动框11的左侧横向插接有进气管13，进气管13的外侧连接有加热器15，加热器15的左侧连接有过滤板16，利用过滤板16实现对空气进行过滤，利用加热器15实现对过滤后的空气进行加热，从而实现提供热风的目的。
进气头12的右侧固定安装有密封板25，进气头12的内腔设置为缓冲内腔34，密封板25靠近弧形导热板9的一侧外壁设置有多次圆周阵列分布的喷头24，密封板25的另一侧外壁中间位置设置有插接凸台31，利用密封板25实现缓冲内腔34的右侧密封，利用缓冲内腔34实现气体流速的缓冲，配合喷头24，实现热风的溢流式排出。
干燥内腔5的内腔右侧固定安装有弧形导热板9，弧形导热板9的中间段外壁向右侧凹陷，且弧形导热板9的左侧正对喷头24，弧形导热板9的上下两端均通过螺钉固定在干燥内腔5的内壁，弧形导热板9的右侧外壁设置有加热电阻丝10，利用加热电阻丝10实现对弧形导热板9加热，达到对干燥内腔5加热的目的，进一步提高温度，增大了干燥的效率。
进气管13的一端插接在插接凸台31的内腔，进气管13的另一端延伸纸干燥机主体1的外侧，插接凸台31的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的横向通孔32，横向通孔32连通缓冲内腔34，随着进气管13的进气气压增大，使得进气管13向外侧移动，从而使得横向通孔32与缓冲内腔34连通，通过限定横向通孔32的位置，从而限定气流的压强，达到控制进气流量的目的，同时通过横向通孔32使得气流的冲击方向与喷出方向垂直，达到减小气流流速的目的。
进气管13的外壁固定焊接有限位板33，限位板33紧密贴合在插接凸台31的左侧外壁，且限位板33的外径大于插接凸台31的内径，进气管13的右侧外壁套接有第二弹簧29，第二弹簧29的一端抵在限位板33的左侧外壁，第二弹簧29的另一端抵在缓冲内腔34的左侧内壁，利用限位板33限定进气管13插接的深度，利用第二弹簧29的回复力，确保进气管13与插接凸台31之间不脱落。
转动框11的圆弧外壁设置有齿圈26，齿圈26的上端与齿轮22啮合连接，齿轮22的左侧连接驱动电机23，通过设置齿轮22与齿圈26的配合，实现热风气流的转动喷射，从而使得热风与雾化液体充分冲击接触，大大提高了干燥的效率。
干燥内腔5的下端固定焊接有固定底板18，固定底板18的外壁固定在干燥内腔5的内壁，固定底板18的上端面中间设置有贯穿孔19，贯穿孔19的上端位于喷头24与弧形导热板9之间的间隙，且贯穿孔19的正上方正对进料口2，干燥机主体1的下端面设置有出料口3，利用贯穿孔19与出料口3的配合，实现便捷统一出料的目的。
干燥机主体1的右侧下端设置有出气口4，固定底板18的下端面右侧竖直设置有滤网20，滤网20的右侧正对出气口4，出气口4的外侧连接有气泵21，利用滤网20阻隔干燥的颗粒，从而实现湿气较重的热风及时排出，避免内部压强过大。
过滤板16与加热器15之间的管道竖直向下连接有回流管17，气泵21的输出端连接向下连接回流管17，利用回流管17实现带有余热的热风通过加热器15的加热祛湿后再利用，提高了能源的利用率。
干燥机主体1的下端面左右两侧对称设置有底座支撑柱6，驱动电机23和气泵21均固定安装在干燥机主体1的外壁。
工作原理：首先通过轴承14与转动框11的配合，实现转动框11的转动安装，利用套杆27与耳座30之间的套接安装，实现转动框11与进气头12之间的滑动套接安装。
利用雾化器7使得液态的原料实现雾化，利用过滤板16实现对空气进行过滤，利用加热器15实现对过滤后的空气进行加热，从而实现提供热风的目的，随着进气管13的进气气压增大，使得进气管13向外侧移动，此时压缩第二弹簧29，从而使得横向通孔32与缓冲内腔34连通，通过限定横向通孔32的位置，从而限定气流的压强，达到控制进气流量的目的，同时通过横向通孔32使得气流的冲击方向与喷出方向垂直，达到减小气流流速的目的，利用密封板25实现缓冲内腔34的右侧密封，利用缓冲内腔34实现气体流速的缓冲，配合喷头24，实现热风的溢流式排出。
利用限位板33限定进气管13插接的深度，利用第二弹簧29的回复力，确保进气管13与插接凸台31之间不脱落，通过设置齿轮22与齿圈26的配合，实现热风气流的转动喷射，从而使得热风与雾化液体充分冲击接触，大大提高了干燥的效率，利用贯穿孔19与出料口3的配合，实现便捷统一出料的目的，利用滤网20阻隔干燥的颗粒，从而实现湿气较重的热风及时排出，避免内部压强过大，利用加热电阻丝10实现对弧形导热板9加热，达到对干燥内腔5加热的目的，进一步提高温度，增大了干燥的效率。
其中驱动电机23采用常见的三相异步电机，雾化器7、加热器15、加热电阻丝10均为本领域常见的设备，不做详述。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，包括干燥机主体(1)，其特征在于：所述干燥机主体(1)的上端设置有进料口(2)，干燥机主体(1)的下端面设置有出料口(3)，干燥机主体(1)的右侧下端设置有出气口(4)，干燥机主体(1)的内腔设置为干燥内腔(5)，所述进料口(2)的上端设置有进料漏斗(8)，所述进料漏斗(8)与进料口(2)之间设置有雾化器(7)，所述干燥内腔(5)的中间内腔左侧安装有转动框(11)，干燥内腔(5)的内腔右侧固定安装有弧形导热板(9)，干燥内腔(5)的下端固定焊接有固定底板(18)，所述转动框(11)的圆弧外壁设置有齿圈(26)，转动框(11)的右侧内腔插接安装有进气头(12)，转动框(11)的左侧横向插接有进气管(13)，所述齿圈(26)的上端与齿轮(22)啮合连接，所述齿轮(22)的左侧连接驱动电机(23)，所述进气头(12)的右侧固定安装有密封板(25)，进气头(12)的内腔设置为缓冲内腔(34)，进气头(12)的上下两侧外壁固定焊接有耳座(30)，所述耳座(30)滑动插接在套杆(27)上，所述套杆(27)固定焊接在转动框(11)的内腔，套杆(27)位于转动框(11)的内壁与进气头(12)外壁之间的间隙内，所述密封板(25)靠近弧形导热板(9)的一侧外壁设置有多次圆周阵列分布的喷头(24)，密封板(25)的另一侧外壁中间位置设置有插接凸台(31)，所述进气管(13)的一端插接在插接凸台(31)的内腔，进气管(13)的另一端延伸纸干燥机主体(1)的外侧，进气管(13)的外侧连接有加热器(15)，所述加热器(15)的左侧连接有过滤板(16)，所述过滤板(16)与加热器(15)之间的管道竖直向下连接有回流管(17)，所述插接凸台(31)的圆弧外壁设置有圆周阵列分布的横向通孔(32)，所述横向通孔(32)连通缓冲内腔(34)，所述固定底板(18)的下端面右侧竖直设置有滤网(20)，所述滤网(20)的右侧正对出气口(4)，所述出气口(4)的外侧连接有气泵(21)，所述气泵(21)的输出端连接向下连接回流管(17)。
2.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述干燥机主体(1)的下端面左右两侧对称设置有底座支撑柱(6)，所述驱动电机(23)和气泵(21)均固定安装在干燥机主体(1)的外壁。
3.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述弧形导热板(9)的中间段外壁向右侧凹陷，且弧形导热板(9)的左侧正对喷头(24)，弧形导热板(9)的上下两端均通过螺钉固定在干燥内腔(5)的内壁，弧形导热板(9)的右侧外壁设置有加热电阻丝(10)。
4.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述固定底板(18)的外壁固定在干燥内腔(5)的内壁，固定底板(18)的上端面中间设置有贯穿孔(19)，所述贯穿孔(19)的上端位于喷头(24)与弧形导热板(9)之间的间隙，且贯穿孔(19)的正上方正对进料口(2)。
5.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述转动框(11)的左侧插接在干燥内腔(5)的左侧内壁中，且转动框(11)通过轴承(14)转动安装在干燥内腔(5)的左侧内壁中。
6.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述耳座(30)与套杆(27)之间设置有第一弹簧(28)，所述第一弹簧(28)套接在套杆(27)的外壁，第一弹簧(28)的一端抵在耳座(30)上，第一弹簧(28)的另一端抵在密封板(25)上。
7.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述进气管(13)的外壁固定焊接有限位板(33)，所述限位板(33)紧密贴合在插接凸台(31)的左侧外壁，且限位板(33)的外径大于插接凸台(31)的内径。
8.根据权利要求1所述的一种环保化工生产用实验型喷雾干燥机，其特征在于：所述进气管(13)的右侧外壁套接有第二弹簧(29)，所述第二弹簧(29)的一端抵在限位板(33)的左侧外壁，第二弹簧(29)的另一端抵在缓冲内腔(34)的左侧内壁。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20201124 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |