CN2337492Y - 振动流化干燥机 - Google Patents
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Abstract
一种振动流化干燥机，具有流化床体、流化孔板、振动电机、支架及软连接件，流化孔板与水平面的夹角为2.5°～4.5°，设置在流化床体上部的出风罩固连在支架上，装连在支架上的弹性支承件与流化床体连接，流化床体的下部设有二个以上的风室，出风罩、流化床体、风室通过上、下软连接件密封连接，各风室内均装有独立的热交换器，其下部的进风道与进风风机连通。因此，具有结构简单、成本低、节能、干燥效率高的特点。
Description
本实用新型属于一种干燥设置，尤其涉及一种梗丝的振动式气流干燥设备。
膨化后的梗丝其水份高达38～41％，通过专用的干燥设备，使其水份在短时间内下降至15％左右，使膨化后的梗丝得以定形，并可进一步提高梗丝的膨化效果。
目前，国内用于梗丝干燥的设备已有许多种，如常见的滚筒烘梗丝机、膨化干燥塔等。前者其结构复杂，梗丝在筒内作翻滚运动的同时，筒壁上的热管将梗丝加热烘干。这种设备制造难度大，成本高，工作燥声大，控制也较为复杂，并且对梗丝的造碎较高。膨化干燥塔虽然已在各卷烟厂梗丝线上普遍使用，但仍存在着设计上的缺陷。由于它和膨化装置连为一体，膨化后的湿气连续地进入干燥塔内，增加了干燥困难，降低了梗丝的干燥能力，同时减少了梗丝的生产能力，而且该干燥塔体积庞大，工况要求高，其加热热风部件的热交换器所需饱和蒸汽的压力竟达1～1.2MPa，一般厂家难以保证，热风风机的功率也近150KW，耗能大、占地多、控制较为困难也是其主要缺点，所以不利于梗丝生产线上设备的局部改造。还有一种干燥设备，利用流化干燥原理，但由于其流化床与下箱体一起振动，不仅动力能耗大、结构复杂，而且整机振动噪音也较大，影响机器的使用寿命。
本实用新型的目的是提供一种结构简单、成本低、节能、干燥效率高，更适合现有卷烟厂对生产线改造选用的振动流化干燥机。
本实用新型的进一步目的是提供种振动噪声更小，且使用寿命长的振动流化干燥机。
实现上述目的的技术方案是：一种振动流化干燥机，具有流化床体、流化孔板、振动电机、支架及软连接件，振动电机装连在流化床体上，其特征在于：装连在流化床体上的流化孔板与水平面的夹角为2.5°～4.5°，设置在流化床体上部的出风罩固连在支架上，上软连接体分别与流化床体的上部及出风罩的下部密封连接，装连在支架上的弹性支承件与流化床体连接，流化床体的下部设有二个以上的风室，且流化床体的底部通过下软连接件与风室的顶部密封连接，各风室内均装有独立的热交换器，设在热交换器下部的进风道与进风风机的出风口连通，进风风机的进风口与洁净气源连通。
实现上述目的的进一步技术方案是：弹性支承件采用橡胶弹性支承，由上、下轴套，连接轴套、心轴、橡胶条及上、下连接臂构成，上、下轴套通过设置在其内的橡胶条与芯部的心轴装连，上、下轴套分别与流化床体及支架装连，上、下轴套内的心轴分别与上、下连接臂的一端装连；中部具有隔板的连接轴套通过设置在其内的橡胶条与两个心轴装连，且该两个心轴分别与上、下连接臂的另一端装连。
本实用新型采用上述技术方案后的优点是：1、该振动流化干燥机主要由上部的出风罩、流化床及下部风室内的进风风机、热交换器、进风道构成，而装连在支架上的弹性支承件支承着流化床，同时支架也支承着出风罩，流化床分别通过上、下软连接件密封连接出风罩及风室，因此，该种干燥机的结构比较简单，零部件制造也较为方便，可大大降低设备的制造成本。其次采用该种结构，使干燥机的上部的出风罩及下部的风室均无产生振动，不仪设备的故障率下降，振动噪声小，而且振动电机只需提供流化床振动的动力，动力能耗减小。再则，该干燥机可单独设置，所以梗丝膨化后的湿气不会进入干燥机内，可提高梗丝的干燥能力，加之干燥机体积较小，占地面积减少，其所需加热热风部件的热交换器所需饱和蒸汽压力在0.7～0.8MPa，冷风经过热交换器后可使流化床面上的温度可达100℃。以上，能耗大大降低，比一般的干燥机节能30％，非常适合现有卷烟厂对生产线改造选用的干燥机。2、因流化床体下部设有二个以上的风室，且每个风室设有独立的进风风机、热交换器，可确保梗丝在流化过程中，受热均匀，使梗丝在流化床面上进行充分传热传质过程，干燥效率高，并可根据不同阶段需求实现进风量的调节，以控制进风量，控制较为简单。3、本干燥机的进风风机吸入洁净空气经热交换器加热后对潮湿的梗丝进行十燥，不仪使梗丝保持干净，而且也不易堵塞流化孔板上的小孔，确保较高的干燥效率。
本实用新型采用上述进一步的技术方案后的优点是：因弹性支承件采用橡胶弹性支承并由轴套、心轴、橡胶条及连接臂构成，取代了振动弹簧构成的弹性支承件，在振动过程中，减振力均匀，不仅可延长设备的使用寿命，而且经过轴套内橡胶条变形调节，噪声也进步减少。
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视示意图。
图3为图1的俯视示意图。
图4为图1的A处放大示意图。
如图1～3所示的本实用新型振动流化干燥机，具有流化床体(14)、流化孔板(15)、振动电机(12)、支架(4)及软连接件，流化孔板(15)上冲有面积达40％以上的小孔，且表面光滑，以减少梗丝的造碎率，流化孔板(15)装连在流化床体(14)上，且流化孔板(15)与水平面的夹角在2.5～4.5°间，流化孔板(15)的高处为进料端，流化孔板(15)的低处为出料端。两只振动电机(12)装连在流化床体(14)的中部，该振动电机(15)可采用变频振动电机，这样不仅使流化床在振动过程中运转平稳，而且通过变频控制，梗丝在床体内的移动速度及物料的厚度可进行无级调节。设置在流化床体(14)上部的出风罩(2)固定连接在四只支架(4)上，上软连接件(16)分别与流化床体(14)的上部及出风罩(2)的下部密封连接，装连在四只支架(4)上的四只弹性支承件(5)与流化床体(14)连接，流化床体(14)的下部设有两个以上的风室(8)，一般可采用2～4个风室(8)，且流化床体(14)的底部通过下软连接件(13)与各风室(8)的顶部密封连接，各风室(8)内均装有独立的热交换器(11)，设在热交换器(11)下部的进风道(7)与进风风机(6)的出风口连通，进风风机(6)的进风口与洁净气源连通，可通过管道与净化器相连，为便于操作，还可如图1-3所示，每个进风风机(6)进风口通过连接管(18)与过滤器(19)连通。进风道(7)内装有导流板(9)，使洁净的风顺利进入热交换器(11)内，并保证风量分配均匀。为便于操纵人员清扫进风道(7)，进风道(7)的管壁上装有清扫门(10)。
如图1、4所示的振动流化干燥机，其弹性支承件(5)采用橡胶弹性支承，它由上、下轴套(5-4)、(5-7)、连接轴套(5-5)、心轴(5-1)、橡胶条(5-2)及上、下连接臂(5-3)、(5-6)构成，上、下轴套(5-4)、(5-7)通过设置在其内的橡胶条(5-2)与芯部的心轴(5-1)装连，上轴套(5-4)装连在流化床体(14)上，下轴套(5-7)装连在支架(4)上，上、下轴套(5-4)、(5-7)内的心轴(5-1)分别与上、下连接臂(5-3)、(5-6)的一端装连；中部具有隔板的连接轴套(5-5)也通过设置在其内的橡胶条(5-2)与芯部的两个心轴(5-1)装连，且该两个心轴(5-1)分别与上、下连接臂(5-3)、(5-6)的另一端装连，因采用特殊结构，不仅起到减振作用，而且结构非常简单。
如图1～3所示的振动流化干燥机，为观察到梗丝的干燥过程及便于维修，在出风罩(2)的两侧面设有观察室(17)，出风罩(2)的两端设有检修门(21)，且出风罩(2)顶部两侧没有出风管(1)，出风管(1)内装有斜度逐步增大的斜挡板(3)，且两侧的出风管(1)存汇合处上装有调节风门(20)，以调节出风量。
如图1～3所示的振动流化干燥机，工作时梗丝从入口处进入流化孔板(15)后，在振动电机(12)的作用下，梗丝进入流态化过程，由进风风机(6)提供的风，经热交换器(11)后，温度可达100℃以上，热风通过流化孔板(15)的小孔冲向梗丝，潮湿的梗丝在热风的作用下形成半悬浮的流化状态，其水份很快散失，含水的热风经出风罩(2)及出风管(1)排出。
本实用新型的梗丝振动流化干燥机设计新颖，造型美观，结构紧凑，维修方便，工作时噪音小，梗丝干燥效果好，不但是卷烟厂梗丝干燥的理想设备，而且也可广泛适用于精细化工、食品、医药等行业的干燥设备。
Claims (6)
1、一种振动流化干燥机，具有流化床体(14)、流化孔板(15)、振动电机(12)、支架(4)及软连接件，振动电机(12)装连在流化床体(14)上，其特征在于：装连在流化床体(14)上的流化孔板(15)与水平面的夹角为2.5°～4.5°，设置在流化床体(14)上部的出风罩(2)固连在支架(4)上，上软连接件(16)分别与流化床体(14)的上部及出风罩(2)的下部密封连接，装连在支架(4)上的弹性支承件(5)与流化床体(14)连接，流化床体(14)的下部设有二个以上的风室(8)，且流化床体(14)的底部通过下软连接件(13)与风室(8)的顶部密封连接，各风室(8)内均装有独立的热交换器(11)，设在热交换器(11)下部的进风道(7)与进风风机(6)的出风口连通，进风风机(6)的进风口与洁净气源连通。
2、根据权利要求1所述的振动流化干燥机，其特征在于：弹性支承件(5)采用橡胶弹性支承，它由上、下轴套(5-4)、(5-7)，连接轴套(5-5)、心轴(5-1)、橡胶条(5-2)及上、下连接臂(5-3)、(5-6)构成，上、下轴套(5-4)、(5-7)通过设置在其内的橡胶条(5-2)与芯部的心轴(5-1)装连，上、下轴套(5-4)、(5-7)分别与流化床体(14)及支架(4)装连，上、下轴套(5-4)、(5-7)内的心轴(5-1)分别与上、下连接臂(5-3)、(5-6)的一端装连，中部具有隔板的连接轴套(5-5)通过设置在其内的橡胶条(5-2)与两个心轴(5-1)装连，且该两个心轴(5-1)分别与上、下连接臂(5-3)、(5-6)的另一端装连。
3、根据权利要求1所述的振动流化干燥机，其特征在于：进风风机(6)通过连接管(18)与过滤器(19)连通。
4、根据权利要求1或3所述的振动流化干燥机，其特征在于：所述的进风道(7)内装有导流板(9)，进风管(7)的管壁上装有清扫门(10)。
5、根据权利要求1所述的振动流化干燥机，其特征在于：出风罩(2)的两侧面设有观察窗(17)，其两端设有检修门(21)。
6、根据要得要求1或5所述的振动流化干燥机，其特征在于：出风罩(2)顶部两侧设有相同出风管(1)，出风管(1)内装有斜度逐步增大的斜挡板(3)，且在出风管(1)的汇合处装有调节风门(20)。
Priority Applications (1)
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| CN 98227819 CN2337492Y (zh) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 振动流化干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 98227819 CN2337492Y (zh) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 振动流化干燥机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN2337492Y true CN2337492Y (zh) | 1999-09-08 |
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ID=33978070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| CN 98227819 Expired - Lifetime CN2337492Y (zh) | 1998-09-11 | 1998-09-11 | 振动流化干燥机 |
Country Status (1)
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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-
1998
- 1998-09-11 CN CN 98227819 patent/CN2337492Y/zh not_active Expired - Lifetime
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