CN2367988Y - 刮板流化床烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种流化床烘干机。它包括主机体4及其进料部分、出料部分、热风装置及排风除尘装置,其特征在于:在主机体4的机壳24中部设置隔板12将主机体4分隔成干燥室26及其下面的热风室5和冷却室16及其下面的冷风室29,相应的热风室5和冷风室29分别通过进风口7和6接空气加热器9及其鼓风机8和鼓风机13,同时干燥室26和冷却室16上方分别设有热风排放口19和冷风排放口17。该技术具有结构简单,容易操作,自动调节水分,可实现干燥、冷却及输送一次完成,减化设备及工艺,工作效率高,便于管理等特点。
Description
本实用新型涉及一种烘干或干燥设备,尤其是一种用于颗粒状及片状物料(如粮食、油料等)的刮板流化床烘干机。
众所周知,流化床烘干机就是使粮食处于流化状态下进行干燥的机械设备。现有的烘干机其主机体包括筒体及其进料口、出料口、进风口及排风口等,筒体内设有筛板,通过弹簧将筒体设置在支架上,并在筒体上设置两台振动电机,在振动电机的激振力下由进料口进入的物料沿筛板行走,同时热风穿过筛板将物料中的水份带走,最后被干燥的物料经出料口送出。这类干燥机在使用中需配备独立的热风源,通过风管将热风引入干燥机的进风口,其投资高,体积大,而热效率又低,造成能源浪费,此外,其物料沿筛板行走,加之受到振动电机激振力的作用使筛板受到较大的冲击载荷,因而筛板易损坏甚至从筒体上脱落下来,直接影响干燥机的使用寿命。近期中国专利CN89209598号公开了一种立式圆振动流化干燥机,由于该机为立式结构,结构复杂,造价高,尚未推广应用。另外,中国专利CN91224094.6号公开了一种烘干机,该机虽具有结构简单,容易制造,成本低等特点,但其生产效率低,只能进行烘干而不能同时冷却,因而影响其推广应用。
本实用新型的目的是:针对现有技术存在的问题进行了改进,设计提供一种结构简单,容易操作,可随物料的含水量大小自动调节水分,干燥速度快、效果好,同时可实现干燥、冷却及输送一次完成,减少设备,简化工艺,体积小,工作效率高,便于管理的刮板流化床烘干机。
本实用新型是通过下列方式予以实现的:一种流化床烘干机,包括主机体4及其进料部分、出料部分、热风装置及排风除尘装置,其中,主机体4由封闭的机壳24及其内两端设置的链轮23,以及缠绕两链轮23上的刮板链条25组成,其特征在于:在机壳24中部设置隔板12将主机体4分隔成干燥室26及其下面的热风室5和冷却室16及其下面的冷风室29,相应的热风室5和冷风室29分别通过进风口7和6接空气加热器9及其鼓风机8和鼓风机13,同时干燥室26和冷却室16上方分别设有热风排放口19和冷风排放口17。这里进料部分由设置在机壳24左上端的进料口3及与其连接的给料器2、调速电机1组成,出料部分是设置于机壳24左下端的出料口15,如图1所示。鼓风机8、空气加热器9及通过进风管7与其连通的进风口6和热风室5构成热风装置,热风排风口19、除尘器20及其下面的集尘斗18构成热风排风除尘装置,鼓风机13及通过进风管14、进风口6与其连通的冷风室16构成冷风装置,冷风排风口17、刹克龙21、引风机22构成冷风排风除尘装置。另外,进料部分的调速电机1可根据物料的含水量大小自动调节给料器2的转速,达到流量稳定及加热均匀的效果。
本技术的工作原理及过程是:首先借助机械作用使刮板链条25带动物料在分布板28上移动,同时利用加热的干空气经分布板28上的进风孔27穿过物料层,物料在干燥室26被热的干空气加热而脱水,脱水后的物料紧接着进入冷却室16,与冷空气进行热量交换,换热后产生的废气经刹克龙21沉降后由引风机22排出,物料则经出料口15排出。本实用新型的工作过程是:物料由进料口3首先进入干燥室26,经空气加热器9加热后的热空气由进风管6进入分布器的热风室5,经分布板28上的进风孔27进入干燥室26,使置于干燥室26分布板28上的物料呈流化状态,由于料槽的结构是完全封闭的,故不会形成粉尘飞扬及物料的损失,这样物料在刮板链条23的带动下与热空气直接接触进行热量交换,物料中的水份被带走,换热后产生的废气经热风排风口19、排风管(布筒)除尘器20净化后排出,干燥后的物料则进入冷却室进行冷却,从而完成了物料干燥的整个过程;当高温物料进入冷却室16后,在刮板链条23的带动下沿分布板28行走,同时冷风室29的冷空气穿过分布板28上的物料层,与高温物料进行直接热量交换,冷却后的物料经出料口15排出,而吸热后的冷空气则变为废气,从冷却室16上部的冷风排风口17排入刹克龙21,废气在刹克龙21内沉降后经引风机22排出,废气中携带的物料沉降后返回给料器2重新干燥冷却,从而完成了物料冷却过程,至此完成了干燥、冷却和输送的全部过程。
本实用新型和现有技术相比,具有集干燥、冷却、输送于一体,既实现了一机多用,又可以单独使用。如果被干燥物料不需冷却时(如植物油厂干燥生胚),该机可作干燥机使用;如果物料只需冷却不需干燥时(如植物油厂的高温脱溶粕),该机又可作为冷却器使用;另外该机还可以作刮板输送机使用,方便灵活。总之,本技术具有结构简单,容易操作,自动调节水份,自动化程度高,产量大,体积小,成本低,运行平稳,安全可靠,使用寿命长;而且一机多用,灵活方便,既减少了设备,简化了工艺,又节省了设备投资和占地面积;此外,采用热空气直接传热,加热均匀,热能利用率高,脱水能力强,能源消耗低,同时避免了焦糊现象的发生;采用冷空气直接冷却,还具有速度快,时间短,冷却效果好,便于推广应用等特点。
图1:是本实用新型的总体结构示意图
图2:是本实用新型的主机体结构示意图
图3:是本实用新型刮板链条示意图
图中:1调速电机、2给料器、3进料口、4主机体、5热风室、6进风口、7进风管、8鼓风机、9空气加热器、10温度表、11观察窗、12(中间)隔板、13鼓风机、14进风管、15出料口、16冷却室、17冷风排风口、18集尘斗、19热风排风口、20(布筒)除尘器、21刹克龙、22引风机、23链轮、24机壳、25刮板链条、26干燥室、27进风孔、28分布板(孔板)、29冷风室。
本实用新型的最佳实施例,如图1-2所示。一种流化床烘干机,包括主机体4及其进料部分、出料部分、热风装置及排风除尘装置,其中,主机体4由封闭的机壳24及其内两端设置的链轮23,以及缠绕两链轮23上的刮板链条25组成,其特征在于:在机壳24中部(偏右)设置隔板12将主机体4分隔成干燥室26及其下面的热风室5和冷却室16及其下面的冷风室29,相应的热风室5和冷风室29分别通过进风口7和6接空气加热器9及其鼓风机8和鼓风机13,同时干燥室26和冷却室16上方分别设有热风排放口19和冷风排放口17,如图1、2所示。本技术中进料部分由设置在机壳24左上端的进料口3及与其连接的给料器2、调速电机1组成,出料部分是设置于机壳24左下端的出料口15,如图1所示。
Claims (1)
1、一种流化床烘干机,包括主机体4及其进料部分、出料部分、热风装置及排风除尘装置,其中,主机体4由封闭的机壳24及其内两端设置的链轮23、以及缠绕两链轮23上的刮板链条25组成,其特征在于:在机壳24中部设置隔板12将主机体4分隔成干燥室26及其下面的热风室5和冷却室16及其下面的冷风室29,相应的热风室5和冷风室29分别通过进风口7和6接空气加热器9及其鼓风机8和鼓风机13,同时干燥室26和冷却室16上方分别设有热风排放口19和冷风排放口17。
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