CN206648441U - 一种高效散纤维烘干机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效散纤维烘干机。它包括箱体,箱体内有上烘干单元。上烘干单元含有上带式输送机,上方有第一热风机,上带式输送机的上进口与箱体进口相对应。其特点是上带式输送机的上输送带上下侧间有湿气收集器。上烘干单元之下有中烘干单元,中烘干单元含有中带式输送机,中上带式输送机同一端辊轴间连有第一动力机构及传动机构。上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口相邻且连通。上、中带式输送机间有第一均风器,第一均风器出口与中带式输送机上部的中输送带相对。这种高效散纤维烘干机,便于操作,占地面积小,烘干效果好,生产效率高。适用于对脱水后的散纤维饼进行预烘干、开松和烘干。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纤维干燥设备。具体说,是用来对脱水后的散纤维饼进行预烘干、开松、烘干和再次烘干的一体式高效散纤维烘干机。
背景技术
在印染行业都知道,对散纤维的加工主要有装笼、压饼、染色、脱水、开松和烘干等步骤,其中的烘干步骤是采用散纤维烘干机来对开松后的散纤维进行干燥处理。目前,用来对散纤维进行干燥处理的设备都是传统的散纤维烘干机。这种散纤维烘干机含有一个箱体,箱体内只有一部带式输送机,该带式输送机的输送带上方设置有热风机,热风机的出口朝下并与输送带相对。所述带式输送机含有多个相互平行的辊轴,辊轴两端均有链轮,同一端的链轮上均套有输送链,两个输送链间铰接有链板,所述链板为冲孔金属板。由多个冲孔金属板构成输送带。由于输送带由多个冲孔金属板组成, 且冲孔金属板上的孔只能占到冲孔板总面积的50%,使得热风的穿透率较低、只有50%,无法实现热风的最大限度的流动,使得烘干效果较差。
由于上述散纤维烘干机只有一个带式输送机,且没有排湿功能,使得散纤维在烘干过程中产生的湿气大部分会在箱体内进行循环,烘干效率不高。
另外,由于上述散纤维烘干机只有一个带式输送机,在散纤维进入烘干程序前,需用开松机对湿散纤维饼进行开松,而散纤维在较湿的饼状下开松效果较差,难免存在结块状态,导致烘干后散纤维干湿不均匀,并且烘干后无法满足纺纱工序对散纤维的柔软要求。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种高效散纤维烘干机。这种高效散纤维烘干机,便于操作,占地面积小,烘干效果好,生产效率高。
本实用新型要解决的上述问题由以下技术方案实现:
本实用新型的高效散纤维烘干机包括箱体,箱体上有箱体进口和箱体出口。箱体内有上烘干单元。所述上烘干单元含有上带式输送机,上带式输送机的输送带上方有第一热风机,第一热风机的出风口与上带式输送机上部的上输送带相对。上带式输送机的两端分别有上进口和上出口,上带式输送的上进口与箱体进口相对应。其特点是上带式输送机的上输送带上侧与上输送带下侧间有湿气收集器。上烘干单元之下有中烘干单元,所述中烘干单元含有中带式输送机,中带式输送机与上带式输送机同一端的辊轴间连有第一动力机构及传动机构。中带式输送机两端分别有中进口和中出口,上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口相邻且连通。上、中带式输送机间有第一均风器,第一均风器出口与中带式输送机上部的中输送带相对,第一均风器的进口与一热风源相连通。所述上、中输送带均为整体式、网状输送带。
本实用新型的进一步改进方案是,上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口间连有第一开松机。
其中,所述第一开松机含有至少两个第一滚筒,相邻第一滚筒间有间距,所述第一滚筒的外圆上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻第一滚筒旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠。第一滚筒的辊轴同一端间连有第二动力机构及传动机构。
所述第一热风机为轴流风机,其出风口处有第一加热器。
所述第一加热器是列管式加热器。
所述湿气收集器是抽风机,抽风机的出口处连有风管,风管的外端穿过箱体顶板后伸出在外。
所述第一均风器含有布风箱;所述布箱为正方体或长方形,其底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向中带式输送机。
本实用新型的进一步改进方案是,中烘干单元之下有下烘干单元,所述下烘干单元含有下带式输送机,下带式输送机和中带式输送机的同一端间有第三动力机构及传动机构。下带式输送机的下进口与中带式输送机的中出口相邻且连通。中、下带式输送机间有第二均风器,第二均风器的出口与下输送机上部的下输送带相对,第二均风器的进口与另一热风源的出口连通。下带式输送机上的下输送带为整体式、网状输送带。
其中,所第二均风器含有布风箱。所述布箱为正方体或长方形,其底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向下带式输送机。
本实用新型的进一步改进方案是,中带式输送机的中出口与下带式输送机的下进口间连有第二开松机。
所述第二开松机含有至少两个滚筒,相邻两个滚筒间有间距,所述滚筒的外壁上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻两个滚筒旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠。两个滚筒的辊轴同一端间连有第三动力机构及传动机构。
所述箱体是封闭式箱体。
本实用新型的更进一步改进方案是,邻近下带式输送机的下出口上方有冷却风机,冷却风机的出风口与下带式输送机的下出口端上部的输送带相对。
由上述方案可以看出, 由于本实用新型含有上烘干单元、中烘干单元和下烘干元,上、中、下烘干元中分别有上、中、下带式输送机,且上、中、下输送带均为整体式网状输送带,当被烘散纤维从上带式输送机的上进口进入上输送带后,会慢慢向前移动并被烘烤。当散纤维到达上输送机的上出口端时会自动落入中带式输送机的中进口直至中带式输送机的中输送带上,并沿着与上带式输送机的相反方向移动,使得散纤维从上带式输送机上转入中带式输送机上实现了180度翻动。当散纤维移动到中带式输送机中出口端时又会自动落入下带式输送机的下进口直至下带式输送机的下输送带上,并沿着与中带式输送机的相反方向移动,使得散纤维从中带式输送机上转下带式输送机上又实现了180度翻动。又由于进行了两次(或多次)180度翻动,使得散纤维的受热面积成倍增加,从而大大提高了烘干效率。
由于上、中、下带式输送机上的上、中、下输送带均为整体式网状输送带,而网状输送带的空隙面积占其总面积的比率高达95%,使得对热风的穿透率大大提高,据计算,本实用新型的网状输送带的热风穿透率是背景技术中的冲孔金属板的两倍以上,从而进一步提高了烘干效果。
由于在上带式输送机的上输送带上下侧间设置有湿气收集器,具有排湿功能,使得散纤在上带式输送机上烘干过程中产生的湿气通过管道而排出箱体之外,从而避免了湿气在箱体内的循环,提高了烘干效率。
又由于上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口间设置有第一开松机,中带式输送机的中出口与下带式输送机的下进口间连有第二开松机,散纤维进行两次或多次自动翻动的同时又实现了开松,使得散纤维更加蓬松,从而满足了下道纺织工序中对散纤维柔软的要求。
附图说明
图1是本实用新型的高效散纤维烘干机结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的高效散纤维烘干机包括箱体10,该箱体为长方体,其上加工有箱体进口17和箱体出口1。其中的箱体进口17位于箱体10右端的顶部,箱体出口8位于箱体10左端的下部。箱体10内设置有上烘干单元,所述上烘干单元含有上带式输送机15,上带式输送机15的上输送带13上方设置有第一热风机14。所述第一热风机14为轴流风机,其出风口处安装有第一加热器16。所述第一加热器16是列管式加热器。
第一热风机14的出风口与上带式输送机15上部的上输送带13相相对。上带式输送机15的两端分加工有上进口18和上出口8,上带式输送15的上进口18与箱体10的进口17相对应。上带式输送机15的上输送带13的上侧和上输送带13的下侧间设置有湿气收集器12。所述湿气收集器12是抽风机,抽风机的出口处连有风管11,风管11的外端穿过箱体10顶板后伸出在外。
上烘干单元之下设置有中烘干单元,所述中烘干单元含有中带式输送机4,中带式输送机4与上带式输送机15同一端的辊轴间连有第一动力机构及传动机构。其中的第一动力机构是电机及减速机,所述传动机构含有链轮和套在两个链轮上的链条。
中带式输送机4两端分别加工有中进口和中出口,上带式输送机15的上出口8与中带式输送机4的中进口相邻且连通。上带式输送机15与中带式输送机4间设置有第一均风器9,所述第一均风器9含有布风箱。所述布风箱为正方体或长方形,本实施例中,布风箱为长方体。布风箱底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均安装有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向中带式输送机4。
第一均风器9的出口与中带式输送机4上部的中输送带7相对,第一均风器9的进口与一热风源相连通。所述热风源由离心风机23和高效箱式加热器24组成。
为提高散纤维的松散度,在上带式输送机15的上出口8与中带式输送机4的中进口间设置有第一开松机5。所述第一开松机5含两个滚筒51,两个滚筒51间留有间距,所述滚筒51的外圆上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻滚筒旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠。滚筒51的辊轴同一端间连有第二动力机构6及传动机构。其中的第二动力机构6是电机及减速机,所述传动机构含有链轮和套在两个链轮上的链条。
为进一步提高烘干效果,在中烘干单元之下设置有下烘干单元。所述下烘干单元含有下带式输送机22,下带式输送机22和中带式输送机4的同一端间设置有第三动力机构20及传动机构。其中的第三动力机构20是电机及减速机,所述第三传动机构含有链轮和套在两个链轮上的链条。
下带式输送机22的下进口221与中带式输送机4的中出口相邻且连通。中带式输送机4与下带式输送机22间设置有第二均风器19,第二均风器19的出口与下带式输送机22上部的下输送带2相对,第二均风器19的进口与另一热风源的出口连通。所述第二均风器19含有布风箱,该布风箱为正方体或长方形,本实施例中的布风箱为长方体。布风底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均安装有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向中带式输送机4。所述热风源由箱式加热器24和离心风机23组成。
为进一步提高散纤维的松散度,在中带式输送机4的中出口与下带式输送机22的下进口间设置有第二开松机21。所述第二开松机21含有至少两个滚筒211,相邻滚筒211间留有间距,所述滚筒211的外壁上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻滚筒211旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠。滚筒211的辊轴同一端间连有第三动力机构20及传动机构。其中的第三动力机20是电机及减速机,所述传动机构含有链轮和套在两个链轮上的链条。
为提高生产效率,在邻近下带式输送机22的下出口上方设置有冷却风机3,冷却风机3的出风口与下带式输送机22的下出口处的那部分下输送带2相对,以便使经过烘干的散纤维尽快冷却至常温。
上述实施例中,所述上输送带13、中输送带7和下输送带2均为整体式、网状输送带。
为提高烘干效率,所述第一热风机14、湿气收集器12、第一均风器9、第二均风器19和热风源均为两个或两个以上。具体数量视需要而定,本实施例中,所述第一热风机14、湿气收集器12、第一均风器9、第二均风器19和热风源均为两个,且两个第一热风机14与两个湿气收集器12上下间、两个湿气收集器12与两个第一均风器9上下间、两个第一均风器9与第二均风器19上下间均一一相对应。
Claims (13)
1.一种高效散纤维烘干机,包括箱体,箱体上有箱体进口和箱体出口;箱体内有上烘干单元;所述上烘干单元含有上带式输送机,上带式输送机的输送带上方有第一热风机,第一热风机的出风口与上带式输送机上部的上输送带相对;上带式输送机的两端分别有上进口和上出口,上带式输送的上进口与箱体进口相对应;其特征在于上带式输送机的上输送带上侧与上输送带下侧间有湿气收集器;上烘干单元之下有中烘干单元,所述中烘干单元含有中带式输送机,中带式输送机与上带式输送机同一端的辊轴间连有第一动力机构及传动机构;中带式输送机两端分别有中进口和中出口,上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口相邻且连通;上、中带式输送机间有第一均风器,第一均风器出口与中带式输送机上部的中输送带相对,第一均风器的进口与一热风源相连通;所述上、中输送带均为整体式、网状输送带。
2.根据权利要求1所述的高效散纤维烘干机,其特征在于上带式输送机的上出口与中带式输送机的中进口间连有第一开松机。
3.根据权利要求2所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述第一开松机含有至少两个第一滚筒,相邻第一滚筒间有间距,所述第一滚筒的外圆上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻第一滚筒旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠;第一滚筒的辊轴同一端间连有第二动力机构及传动机构。
4.根据权利要求1所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述第一热风机为轴流风机,其出风口处有第一加热器。
5.根据权利要求4所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述第一加热器是列管式加热器。
6.根据权利要求1所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述湿气收集器是抽风机,抽风机的出口处连有风管,风管的外端穿过箱体顶板后伸出在外。
7.根据权利要求1所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述第一均风器含有布风箱;所述布风箱为正方体或长方体,其底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向中带式输送机。
8.根据权利要求1所述的高效散纤维烘干机,其特征在于中烘干单元之下有下烘干单元,所述下烘干单元含有下带式输送机,下带式输送机和中带式输送机的同一端间有第三动力机构及传动机构;下带式输送机的下进口与中带式输送机的中出口相邻且连通;中、下带式输送机间有第二均风器,第二均风器的出口与下输送机上部的下输送带相对,第二均风器的进口与另一热风源的出口连通;下带式输送机上的下输送带为整体式、网状输送带。
9.根据权利要求8所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所第二均风器含有布风箱;所述布风箱为正方体或长方体,其底板上均布有相互平行的通槽,通槽内均有横截面为喇叭形的布风罩,且布风罩的喇叭口朝向下带式输送机。
10.根据权利要求8所述的高效散纤维烘干机,其特征在于中带式输送机的中出口与下带式输送机的下进口间连有第二开松机。
11.根据权利要求10所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述第二开松机含有至少两个滚筒,相邻两个滚筒间有间距,所述滚筒的外壁上均布有钢钉,所述钢钉的尖端朝外,相邻两个滚筒旋转至部分钢钉相对时它们的尖端相重叠;两个滚筒的辊轴同一端间连有第三动力机构及传动机构。
12.根据权利要求1~11中任一项所述的高效散纤维烘干机,其特征在于所述箱体是封闭式箱体。
13.根据权利要求12所述的高效散纤维烘干机,其特征在于邻近下带式输送机的下出口上方有冷却风机,冷却风机的出风口与下带式输送机的下出口端上部的输送带相对。
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CN201621388974.2U CN206648441U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种高效散纤维烘干机 |
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CN106766798A (zh) * | 2016-12-21 | 2017-05-31 | 无锡市前洲耀达机械厂 | 一种高效散纤维烘干机 |
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2016
- 2016-12-21 CN CN201621388974.2U patent/CN206648441U/zh active Active
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