CN209548727U - 一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,包括空气过滤器、电加热器、干燥塔、料泵控制箱和旋风分离器,电加热器与干燥塔通过管道连接,料泵控制箱与干燥塔通过管道连接,料泵控制箱下端设置有料箱,干燥塔外侧面下端设置有出风口,旋风分离器与出风口通过管道连接;通过设置水箱和导热管,利用引风机排出的热废气对水箱中的水进行加热,对废气中的热量进行吸收利用,节省能耗,且废气中的杂质颗粒沉淀在水中,节能环保,避免了空气污染,通过设置大键槽和小键槽,以及向滑腔中注入液压油,增强了底座的减震效果,通过设置滚珠和凹槽,增强支撑架上下滑动时的稳定性,通过设置散气管,使得热空气充分与水箱中的冷水进行热量传递。
Description
技术领域
本实用新型属于石墨制备技术领域,具体涉及一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机。
背景技术
喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置,按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小,得到所需的按一定大小比例的球形颗粒,喷雾干燥机为连续式常压干燥器的一种,用特殊设备将液料喷成雾状,使其与热空气接触而被干燥,用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体,也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等,一般包括电热鼓风干燥箱、真空干燥箱、高速离心喷雾干燥机、无菌喷雾干燥机。
现有的喷雾干燥机,存在用于加热空气的加热器持续性加热冷空气,加热且利用后的热空气直接排放,耗费能源,不够经济环保的问题,为此我们提出一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,以解决上述背景技术中提出的现有的喷雾干燥机,存在用于加热空气的加热器持续性加热冷空气,加热且利用后的热空气直接排放,耗费能源,不够经济环保的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,包括空气过滤器、电加热器、干燥塔、料泵控制箱和旋风分离器,所述电加热器与所述干燥塔通过管道连接,所述料泵控制箱与所述干燥塔通过管道连接,且所述料泵控制箱下端设置有料箱,所述干燥塔外侧面下端设置有出风口,所述旋风分离器与所述出风口通过管道连接,所述干燥塔下端面设置有第一放料口,所述旋风分离器下端面设置有第二放料口,所述旋风分离器上方设置有引风机,所述引风机与所述旋风分离器通过管道连接,所述干燥塔上表面设置有水箱,所述水箱上端面设置有排气阀,所述水箱内部设置有导热管,所述空气过滤器下端设置有鼓风机,所述鼓风机与所述导热管通过管道连接,所述水箱内部底端设置有散气管,所述散气管下端面设置有排气孔,且所述散气管一端贯穿所述水箱并与所述引风机通过管道连接。
优选的,所述干燥塔下端设置有挡板,且该挡板下端面四角设置有支撑架,所述支撑架下端设置有底座,所述底座内部设置有滑腔,所述支撑架下端嵌入设置在滑腔内,所述滑腔底端与所述支撑架下端面之间设置有压缩弹簧,所述滑腔内侧壁上端设置有大键槽,且所述滑腔内侧壁中部设置有小键槽,所述底座上端面设置有密封垫,且所述滑腔内注满液压油。
优选的,所述支撑架外侧面下端设置有凸环,所述凸环外表面设置有凹槽,所述凹槽内设置有滚珠。
优选的,所述导热管呈“S”型结构。
优选的,所述水箱前端面下端设置有排水口,且所述水箱上端面设置有进水阀。
优选的,所述干燥塔外侧面下端设置有伸缩套管a,且所述旋风分离器外侧面下端设置有伸缩套管b。
优选的,所述料箱下端面设置有伺服电机,所述料箱前端面一侧设置有加料斗,另一侧设置有观察窗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置水箱和导热管,利用引风机排出的热废气对水箱中的水进行加热,鼓风机吸入的冷空气通过导热管与水箱内部热水进行热量传递,使空气被加热,对废气中的热量进行吸收利用,节省能耗,且废气中的杂质颗粒沉淀在水中,节能环保,避免了空气污染;
通过设置大键槽和小键槽,以及向滑腔中注入液压油,增强了底座的减震效果,通过设置滚珠和凹槽,增强支撑架上下滑动时的稳定性,通过设置排水口便于定期清理冲出水箱内部的杂质,通过设置散气管,使得热空气充分与水箱中的冷水进行热量传递,设置开口向下的排气孔,避免热废气中的杂质堵塞排气孔,伸缩套管a和伸缩套管b可以防止放料时产生粉尘,设置观察窗便于观察料箱内部原料余量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的底座剖视图结构示意图;
图3为本实用新型的散气管仰视图结构示意图;
图中:1、空气过滤器;2、鼓风机;3、水箱;4、散气管;5、电加热器;6、干燥塔;7、料泵控制箱;8、加料斗;9、观察窗;10、料箱;11、支撑架;12、底座;13、伺服电机;14、第一放料口;15、伸缩套管a;16、伸缩套管b;17、第二放料口;18、出风口;19、旋风分离器;20、引风机;21、排水口;22、导热管;23、排气阀;24、进水阀;25、密封垫;26、大键槽;27、滑腔;28、小键槽;29、压缩弹簧;30、滚珠;31、凹槽;32、凸环;33、排气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,包括空气过滤器1、电加热器5、干燥塔6、料泵控制箱7和旋风分离器19,电加热器5与干燥塔6通过管道连接,料泵控制箱7与干燥塔6通过管道连接,且料泵控制箱7下端设置有料箱10,干燥塔6外侧面下端设置有出风口18,旋风分离器19与出风口18通过管道连接,干燥塔6下端面设置有第一放料口14,旋风分离器19下端面设置有第二放料口17,旋风分离器19上方设置有引风机20,引风机20与旋风分离器19通过管道连接,干燥塔6上表面设置有水箱3,水箱3上端面设置有排气阀23,水箱3内部设置有导热管22,通过设置水箱3和导热管22,利用引风机20排出的热废气对水箱3中的水进行加热,鼓风机2吸入的冷空气通过导热管22与水箱3内部热水进行热量传递,使空气被加热,空气过滤器1下端设置有鼓风机2,鼓风机2与导热管22通过管道连接,水箱3内部底端设置有散气管4,散气管4下端面设置有排气孔33,且散气管4一端贯穿水箱3并与引风机20通过管道连接,通过设置散气管4,使得热空气充分与水箱3中的冷水进行热量传递,设置开口向下的排气孔33,避免热废气中的杂质堵塞排气孔33。
本实施例中,优选的,干燥塔6下端设置有挡板,且该挡板下端面四角设置有支撑架11,支撑架11下端设置有底座12,底座12内部设置有滑腔27,支撑架11下端嵌入设置在滑腔27内,滑腔27底端与支撑架11下端面之间设置有压缩弹簧29,滑腔27内侧壁上端设置有大键槽26,且滑腔27内侧壁中部设置有小键槽28,底座12上端面设置有密封垫25,且滑腔27内注满液压油,通过在滑腔27中注入液压油,以及设置大键槽26和小键槽28,当支撑架11刚开始向下移动时,向下压动压缩弹簧29,且液压油通过大键槽26向滑腔27上方流动,随着支撑架11继续向下移动,压缩弹簧29向上的作用力增大,且液压油通过小键槽28向上流动,流速减慢,压力增大,进一步阻止支撑架11向下移动。
本实施例中,优选的,支撑架11外侧面下端设置有凸环32,凸环32外表面设置有凹槽31,凹槽31内设置有滚珠30,通过设置滚珠30和凹槽31,增强支撑架11上下滑动时的稳定性。
本实施例中,优选的,导热管22呈“S”型结构,增大导热管22与热水的接触面积,增强吸热效果。
本实施例中,优选的,水箱3前端面下端设置有排水口21,且水箱3上端面设置有进水阀24,通过设置排水口21便于定期清理冲出水箱3内部的杂质。
本实施例中,优选的,干燥塔6外侧面下端设置有伸缩套管a15,且旋风分离器19外侧面下端设置有伸缩套管b16,伸缩套管a15和伸缩套管b16可以防止放料时产生粉尘。
本实施例中,优选的,料箱10下端面设置有伺服电机13,料箱10前端面一侧设置有加料斗8,另一侧设置有观察窗9,设置观察窗9便于观察料箱10内部原料余量。
本实用新型的工作原理及使用流程:
将原料液通过加料斗8加入到料箱10中,通过料泵控制箱7操作料泵将原料液输送至干燥塔6中,通过进水阀24向水箱3中注水水,打开鼓风机2和引风机20的电源开关,通过电加热器5控制加热温度,将加热后的空气通入干燥塔6中,通过第一放料口14和第二放料口17收集干燥后的石墨制品;
通过设置水箱3和导热管22,利用引风机20排出的热废气对水箱3中的水进行加热,鼓风机2吸入的冷空气通过导热管22与水箱3内部热水进行热量传递,使空气被加热,加热后的空气再通过电加热器5加热至指定温度,对产品进行干燥,通过设置排水口21便于定期清理冲出水箱3内部的杂质,通过设置散气管4,使得热空气充分与水箱3中的冷水进行热量传递,设置开口向下的排气孔33,避免热废气中的杂质堵塞排气孔33,伸缩套管a15和伸缩套管b16可以防止放料时产生粉尘,设置观察窗9便于观察料箱10内部原料余量;
通过在滑腔27中注入液压油,以及设置大键槽26和小键槽28,当支撑架11刚开始向下移动时,向下压动压缩弹簧29,且液压油通过大键槽26向滑腔27上方流动,随着支撑架11继续向下移动,压缩弹簧29向上的作用力增大,且液压油通过小键槽28向上流动,流速减慢,压力增大,进一步阻止支撑架11向下移动,通过设置滚珠30和凹槽31,增强支撑架11上下滑动时的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,包括空气过滤器(1)、电加热器(5)、干燥塔(6)、料泵控制箱(7)和旋风分离器(19),所述电加热器(5)与所述干燥塔(6)通过管道连接,所述料泵控制箱(7)与所述干燥塔(6)通过管道连接,且所述料泵控制箱(7)下端设置有料箱(10),所述干燥塔(6)外侧面下端设置有出风口(18),所述旋风分离器(19)与所述出风口(18)通过管道连接,所述干燥塔(6)下端面设置有第一放料口(14),所述旋风分离器(19)下端面设置有第二放料口(17),其特征在于:所述旋风分离器(19)上方设置有引风机(20),所述引风机(20)与所述旋风分离器(19)通过管道连接,所述干燥塔(6)上表面设置有水箱(3),所述水箱(3)上端面设置有排气阀(23),所述水箱(3)内部设置有导热管(22),所述空气过滤器(1)下端设置有鼓风机(2),所述鼓风机(2)与所述导热管(22)通过管道连接,所述水箱(3)内部底端设置有散气管(4),所述散气管(4)下端面设置有排气孔(33),且所述散气管(4)一端贯穿所述水箱(3)并与所述引风机(20)通过管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述干燥塔(6)下端设置有挡板,且该挡板下端面四角设置有支撑架(11),所述支撑架(11)下端设置有底座(12),所述底座(12)内部设置有滑腔(27),所述支撑架(11)下端嵌入设置在滑腔(27)内,所述滑腔(27)底端与所述支撑架(11)下端面之间设置有压缩弹簧(29),所述滑腔(27)内侧壁上端设置有大键槽(26),且所述滑腔(27)内侧壁中部设置有小键槽(28),所述底座(12)上端面设置有密封垫(25),且所述滑腔(27)内注满液压油。
3.根据权利要求2所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述支撑架(11)外侧面下端设置有凸环(32),所述凸环(32)外表面设置有凹槽(31),所述凹槽(31)内设置有滚珠(30)。
4.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述导热管(22)呈“S”型结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述水箱(3)前端面下端设置有排水口(21),且所述水箱(3)上端面设置有进水阀(24)。
6.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述干燥塔(6)外侧面下端设置有伸缩套管a(15),且所述旋风分离器(19)外侧面下端设置有伸缩套管b(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于制备石墨制品用喷雾干燥机,其特征在于:所述料箱(10)下端面设置有伺服电机(13),所述料箱(10)前端面一侧设置有加料斗(8),另一侧设置有观察窗(9)。
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