CN219338527U - 一种可快速降温的塑料挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可快速降温的塑料挤出机,包括螺杆挤出机,螺杆挤出机的进料口固定连通有带盖上料斗,螺杆挤出机的顶部固定连通有热能循环机组,螺杆挤出机的底部固定安装有冷凝机座,冷凝机座的左端固定安装有控温机组;上述技术方案中,螺杆挤出机头适配的挤出模头悬置于恒温冷却水槽的上方,热熔混料箱加热物料散失的热量通过抽吸风机配合废气净化箱适配的外接风管与恒温冷却水槽的内腔相连通,压缩制冷机组的循环冷凝管平铺于恒温冷却水槽的底部,通过压缩制冷机组配合热熔混料箱散失的热量来保证恒温冷却水槽内部冷却液始终处于恒温状态,从而保证了挤出塑料制品能够快速稳定的冷却降温定型。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料挤出机技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种可快速降温的塑料挤出机。
背景技术
塑料挤出机是一种依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力,使得热熔的塑料物料可以充分进行塑化以及均匀混合,并通过口模成型的塑料制品加工机械,目前市场上的塑料挤出机在对塑料进行加热挤出时,为了让挤出的塑料制品快速冷却成型,需要对挤出的塑料制品进行水冷降温,但高温的挤出塑料制品骤然与冷水接触,可能会导致塑料制品出现鼓泡、凹陷甚至裂纹等质量问题,同时塑料制品与水接触后,冷却水的温度由于吸收塑料制品散发的热量会不断升高,为了保证塑料制品能够快速冷却,就需要不间断的更换冷却水,从而造成水资源的浪费。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种可快速降温的塑料挤出机,以解决现有的塑料挤出机挤出的高温塑料制品骤然与冷水接触,可能会导致塑料制品出现鼓泡、凹陷甚至裂纹等质量问题,同时塑料制品与水接触后,冷却水的温度由于吸收塑料制品散发的热量会不断升高,为了保证塑料制品能够快速冷却,就需要不间断的更换冷却水,从而造成水资源的浪费的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种可快速降温的塑料挤出机,包括螺杆挤出机,所述螺杆挤出机的进料口固定连通有带盖上料斗,所述螺杆挤出机的顶部固定连通有热能循环机组,所述螺杆挤出机的底部固定安装有冷凝机座,所述冷凝机座的左端固定安装有控温机组。
优选地,所述螺杆挤出机包括热熔混料箱,所述热熔混料箱的出料口固定连通有螺杆挤出机头,所述螺杆挤出机头的挤出口可拆卸安装有挤出模头,所述带盖上料斗固定连通于所述热熔混料箱的进料口,所述热能循环机组与所述热熔混料箱的散热口相连通。
优选地,所述热能循环机组包括抽吸风机,所述抽吸风机的进风口与所述热熔混料箱的散热口相连通,所述抽吸风机的出风口固定连通有废气净化箱,所述废气净化箱顶部的出风口固定连通有电控排气阀。
优选地,所述冷凝机座包括挤出机座,所述挤出机座的左半部开设有恒温冷却水槽,所述恒温冷却水槽的内腔通过外接风管与所述废气净化箱侧面的出风口相连通,所述挤出机座的底部固定安装有滑轮机脚。
优选地,所述控温机组包括循环喷淋机组,所述循环喷淋机组的底部固定安装有压缩制冷机组,所述压缩制冷机组的循环冷凝管平铺于所述恒温冷却水槽的底部,所述循环喷淋机组底部的进水管与喷淋管均与所述恒温冷却水槽内部的冷却液相连通。
本实用新型的技术效果和优点:
上述技术方案中,所述螺杆挤出机头适配的挤出模头悬置于恒温冷却水槽的上方,热熔混料箱加热物料散失的热量通过抽吸风机配合废气净化箱适配的外接风管与恒温冷却水槽的内腔相连通,压缩制冷机组的循环冷凝管平铺于所述恒温冷却水槽的底部,通过压缩制冷机组配合热熔混料箱散失的热量来保证恒温冷却水槽内部冷却液始终处于恒温状态,从而保证了挤出塑料制品能够快速稳定的冷却降温定型;所述循环喷淋机组底部的进水管与喷淋管均与恒温冷却水槽内部的冷却液相连通,通过设置循环喷淋机组来加快恒温冷却水槽内部冷却液的流动性,有利于冷却液均匀的散热与吸热保持恒温,提高了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的热能循环机组结构拆解图;
图3为本实用新型的热能循环机组结构示意图;
图4为本实用新型的控温机组结构示意图。
附图标记为:1、螺杆挤出机;2、带盖上料斗;3、热能循环机组;4、冷凝机座;5、控温机组;11、热熔混料箱;12、螺杆挤出机头;13、挤出模头;31、抽吸风机;32、废气净化箱;33、电控排气阀;41、挤出机座;42、恒温冷却水槽;43、滑轮机脚;51、循环喷淋机组;52、压缩制冷机组。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如附图1至附图4,本实用新型的实施例提供一种可快速降温的塑料挤出机,包括螺杆挤出机1,螺杆挤出机1的进料口固定连通有带盖上料斗2,螺杆挤出机1的顶部固定连通有热能循环机组3,螺杆挤出机1的底部固定安装有冷凝机座4,冷凝机座4的左端固定安装有控温机组5。
其中,螺杆挤出机1包括热熔混料箱11,热熔混料箱11的出料口固定连通有螺杆挤出机头12,螺杆挤出机头12的挤出口可拆卸安装有挤出模头13,带盖上料斗2固定连通于热熔混料箱11的进料口,热能循环机组3与热熔混料箱11的散热口相连通。
其中,热能循环机组3包括抽吸风机31,抽吸风机31的进风口与热熔混料箱11的散热口相连通,抽吸风机31的出风口固定连通有废气净化箱32,废气净化箱32顶部的出风口固定连通有电控排气阀33,废气净化箱32内部可拆卸安装有活性炭净化滤芯,利用废气净化箱32内部安装的活性炭净化滤芯能够有效的吸附净化物料热熔产生的废气,通过设置电控排气阀33,保证了净化后废气在无需导入冷凝机座4中加热冷却液进行温控时能够及时外排。
其中,冷凝机座4包括挤出机座41,挤出机座41的左半部开设有恒温冷却水槽42,恒温冷却水槽42的内腔通过外接风管与废气净化箱32侧面的出风口相连通,挤出机座41的底部固定安装有滑轮机脚43,滑轮机脚43的数量有若干个,通过在挤出机座41的底部设置若干个滑轮机脚43,方便了整个挤出装置在需要移动时进行转移。
其中,控温机组5包括循环喷淋机组51,循环喷淋机组51的底部固定安装有压缩制冷机组52,压缩制冷机组52的循环冷凝管平铺于恒温冷却水槽42的底部,循环喷淋机组51底部的进水管与喷淋管均与恒温冷却水槽42内部的冷却液相连通。
本实用新型的工作过程如下:
螺杆挤出机头12适配的挤出模头13悬置于恒温冷却水槽42的上方,热熔混料箱11加热物料散失的热量通过抽吸风机31配合废气净化箱32适配的外接风管与恒温冷却水槽42的内腔相连通,压缩制冷机组52的循环冷凝管平铺于恒温冷却水槽42的底部,通过压缩制冷机组52配合热熔混料箱11散失的热量来保证恒温冷却水槽42内部冷却液始终处于恒温状态;循环喷淋机组51底部的进水管与喷淋管均与恒温冷却水槽42内部的冷却液相连通,通过设置循环喷淋机组51来加快恒温冷却水槽42内部冷却液的流动性,有利于冷却液均匀的散热与吸热保持恒温。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种可快速降温的塑料挤出机,包括螺杆挤出机(1),所述螺杆挤出机(1)的进料口固定连通有带盖上料斗(2),其特征在于,所述螺杆挤出机(1)的顶部固定连通有热能循环机组(3),所述螺杆挤出机(1)的底部固定安装有冷凝机座(4),所述冷凝机座(4)的左端固定安装有控温机组(5)。
2.根据权利要求1所述的可快速降温的塑料挤出机,其特征在于,所述螺杆挤出机(1)包括热熔混料箱(11),所述热熔混料箱(11)的出料口固定连通有螺杆挤出机头(12),所述螺杆挤出机头(12)的挤出口可拆卸安装有挤出模头(13),所述带盖上料斗(2)固定连通于所述热熔混料箱(11)的进料口,所述热能循环机组(3)与所述热熔混料箱(11)的散热口相连通。
3.根据权利要求2所述的可快速降温的塑料挤出机,其特征在于,所述热能循环机组(3)包括抽吸风机(31),所述抽吸风机(31)的进风口与所述热熔混料箱(11)的散热口相连通,所述抽吸风机(31)的出风口固定连通有废气净化箱(32),所述废气净化箱(32)顶部的出风口固定连通有电控排气阀(33)。
4.根据权利要求3所述的可快速降温的塑料挤出机,其特征在于,所述冷凝机座(4)包括挤出机座(41),所述挤出机座(41)的左半部开设有恒温冷却水槽(42),所述恒温冷却水槽(42)的内腔通过外接风管与所述废气净化箱(32)侧面的出风口相连通,所述挤出机座(41)的底部固定安装有滑轮机脚(43)。
5.根据权利要求4所述的可快速降温的塑料挤出机,其特征在于,所述控温机组(5)包括循环喷淋机组(51),所述循环喷淋机组(51)的底部固定安装有压缩制冷机组(52),所述压缩制冷机组(52)的循环冷凝管平铺于所述恒温冷却水槽(42)的底部,所述循环喷淋机组(51)底部的进水管与喷淋管均与所述恒温冷却水槽(42)内部的冷却液相连通。
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