CN217622117U - 一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，涉及温度控制装置技术领域，包括箱体和挤塑机构，箱体的上端面设有挤塑机构，挤塑机构的一侧设有挤塑筒，挤塑筒上端面一侧嵌设安装有注入管，挤塑筒的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有挤出螺钉，挤出螺钉的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有连接块，连接块的一侧套装有冷却管，冷却管的一端延伸至挤出螺钉的内部，冷却管呈螺旋状，连接块一端分别插设有进水管和出水管，进水管与出水管分别与冷却管的两端相通。该实用新型，能有效提高对挤塑机温度的控制效果，提高了挤塑机的生产效率，具有较高的实用价值。

Description

一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置

技术领域

本实用新型属于温度控制装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现，挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。

基于上述，本发明人发现存在以下问题：现在的挤塑机在生产挤塑板的时候，需要对塑料颗粒进行加热，但是加热温度过高时，塑料颗粒会产生溶解，加热温度不够的时候，塑料颗粒也不会融化，因此到挤塑筒内部温度过高时只能停机降温，大大降低了生产效率。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，以解决现在的挤塑机温度过高时需要停机冷却的问题。

本实用新型生产挤塑板用挤塑机温度控制装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，包括箱体和挤塑机构，所述箱体的上端面设有挤塑机构，所述挤塑机构的一侧设有挤塑筒，所述挤塑筒上端面一侧嵌设安装有注入管，所述挤塑筒的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有挤出螺钉，所述挤出螺钉的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有连接块，所述连接块的一侧套装有冷却管，所述冷却管的一端延伸至挤出螺钉的内部，所述冷却管呈螺旋状，所述连接块一端分别插设有进水管和出水管，所述进水管与出水管分别与冷却管的两端相通，所述箱体的内部底部固定安装有水箱，所述进水管和出水管的另一端均贯穿水箱延时至内部。

进一步的，所述水箱的内部底部固定安装有泵机，所述泵机的一侧输出端通过管道与进水管相通。

进一步的，所述水箱的内部一侧安装有半导体制冷片，所述半导体制冷片的一侧安装有散热片。

进一步的，所述散热片的一端均贯穿水箱延伸至外部，且所述散热片的中心处嵌设安装有散热风扇。

进一步的，所述散热风扇的内部一侧固定安装有电机，所述电机的因此而套装有扇叶。

进一步的，所述箱体的一侧开设有若干散热条，若干所述散热条之间等距离分布。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、该种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，通过安装挤塑机构和挤塑筒，使得塑料颗粒在进入到挤塑筒内部后被融化挤出，通过安装挤出螺钉，使其转动的时候可以将挤塑筒内部的材料进行挤出，通过在挤出螺钉的内部设置螺旋状的冷却管，使得挤塑筒内部温度过高的时候可以利用冷却管对挤出螺钉进行降温，使得挤出螺钉对挤塑筒内部材料进行降温调节，通过安装泵机，使其工作的时候可以将水箱内部的冷却液输送至冷却管的内部，并且达到循环输送的效果；

2、该种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，通过安装半导体制冷片，使其工作的时候可以产生低温，进而对冷却液进行持续性的降温，通过在散热片的一端安装散热风扇，提高半导体制冷片的工作效率和制冷效果，通过安装电机，使其工作的时候可以带动扇叶旋转，进而对散热片进行降温；本实用新型，结构简单合理，设计新颖，操作简单便捷，能有效提高对挤塑机温度的控制效果，提高了挤塑机的生产效率，具有较高的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。

图2是本实用新型的挤出螺钉立体展开示意图。

图3是本实用新型的冷却管立体示意图。

图4是本实用新型的侧剖面示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、箱体；2、散热条；3、挤塑机构；4、挤塑筒；5、注入管；6、挤出螺钉；7、冷却管；8、连接块；9、进水管；10、出水管；11、扇叶；12、水箱；13、泵机；14、半导体制冷片；15、散热片；16、散热风扇；17、电机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，包括箱体1和挤塑机构3，所述箱体1的上端面设有挤塑机构3，所述挤塑机构3的一侧设有挤塑筒4，所述挤塑筒4上端面一侧嵌设安装有注入管5，通过安装挤塑机构3和挤塑筒4，使得塑料颗粒在被融化之后进入到挤塑筒4内部后被融化挤出，所述挤塑筒4的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有挤出螺钉6，通过安装挤出螺钉6，使其转动的时候可以将挤塑筒4内部的材料进行挤出，所述挤出螺钉6的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有连接块8，所述连接块8的一侧套装有冷却管7，所述冷却管7的一端延伸至挤出螺钉6的内部，所述冷却管7呈螺旋状，通过在挤出螺钉6的内部设置螺旋状的冷却管7，使得挤塑筒4内部温度过高的时候可以利用冷却管7对挤出螺钉6进行降温，使得挤出螺钉6对挤塑筒4内部材料进行降温调节，所述连接块8一端分别插设有进水管9和出水管10，所述进水管9与出水管10分别与冷却管7的两端相通，所述箱体1的内部底部固定安装有水箱12，所述进水管9和出水管10的另一端均贯穿水箱12延时至内部，通过将冷却管7的两端与进水管9和出水管10连通，从而便于冷却液在冷却管7的内部循环流动。

其中，水箱12的内部底部固定安装有泵机13，所述泵机13的一侧输出端通过管道与进水管9相通，通过安装泵机13，使其工作的时候可以将水箱12内部的冷却液输送至冷却管7的内部，并且达到循环输送的效果。

其中，水箱12的内部一侧安装有半导体制冷片14，所述半导体制冷片14的一侧安装有散热片15，通过安装半导体制冷片14，使其工作的时候可以产生低温，进而对冷却液进行持续性的降温。

其中，散热片15的一端均贯穿水箱12延伸至外部，且所述散热片15的中心处嵌设安装有散热风扇16，通过在散热片15的一端安装散热风扇16，提高半导体制冷片14的工作效率和制冷效果。

其中，散热风扇16的内部一侧固定安装有电机17，所述电机17的因此而套装有扇叶11，通过安装电机17，使其工作的时候可以带动扇叶11旋转，进而对散热片15进行降温。

其中，箱体1的一侧开设有若干散热条2，若干所述散热条2之间等距离分布，通过等距离分布若干散热条2，便于箱体1内部气体流通。

本实施例的具体使用方式与作用：

在使用该种产品时，首先检查该种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置内部各个机构是否完整，然后将塑料颗粒通过注入管5进入到挤塑桶4的内部，对其进行加热，随着挤出螺钉6旋转将融化后的塑料进行挤出，当挤塑筒4内部温度过高时，水箱12内部泵机13开始工作将其内部冷却液抽入到挤出螺钉6内部的冷却管7中，冷却管7呈螺旋状，使得冷却管7内部的冷却液可以均匀的分布在挤出螺钉6的内壁，利用挤出螺钉6对挤塑筒4内部进行降温，进而达到温控的效果，当冷却管7的冷却液将热量传回水箱12时，散热风扇16和半导体制冷片14开始工作，利用半导体制冷片14产生的低温对冷却液进行降温，进而提高降温效率。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (6)

1.一种生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，包括箱体(1)和挤塑机构(3)，其特征在于：所述箱体(1)的上端面设有挤塑机构(3)，所述挤塑机构(3)的一侧设有挤塑筒(4)，所述挤塑筒(4)上端面一侧嵌设安装有注入管(5)，所述挤塑筒(4)的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有挤出螺钉(6)，所述挤出螺钉(6)的内部一端嵌设安装有轴承，并在轴承的内部套装有连接块(8)，所述连接块(8)的一侧套装有冷却管(7)，所述冷却管(7)的一端延伸至挤出螺钉(6)的内部，所述冷却管(7)呈螺旋状，所述连接块(8)一端分别插设有进水管(9)和出水管(10)，所述进水管(9)与出水管(10)分别与冷却管(7)的两端相通，所述箱体(1)的内部底部固定安装有水箱(12)，所述进水管(9)和出水管(10)的另一端均贯穿水箱(12)延时至内部。

2.如权利要求1所述生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，其特征在于：所述水箱(12)的内部底部固定安装有泵机(13)，所述泵机(13)的一侧输出端通过管道与进水管(9)相通。

3.如权利要求2所述生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，其特征在于：所述水箱(12)的内部一侧安装有半导体制冷片(14)，所述半导体制冷片(14)的一侧安装有散热片(15)。

4.如权利要求3所述生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，其特征在于：所述散热片(15)的一端均贯穿水箱(12)延伸至外部，且所述散热片(15)的中心处嵌设安装有散热风扇(16)。

5.如权利要求4所述生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，其特征在于：所述散热风扇(16)的内部一侧固定安装有电机(17)，所述电机(17)的因此而套装有扇叶(11)。

6.如权利要求1所述生产挤塑板用挤塑机温度控制装置，其特征在于：所述箱体(1)的一侧开设有若干散热条(2)，若干所述散热条(2)之间等距离分布。

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